四川本凡科技有限公司年产六千八百吨打包带项目改建工程环评报告

四川本凡科技有限公司年产六千八百吨打包带项目改建工程环境影响报告书（送审稿）建设单位：四川本凡科技有限公司编制单位：四川清奕生态环境科技有限公司编制日期：2024年1月年产六千八百吨打包带项目改建工程环境影响报告书 目录四川清奕生态环境科技有限公司四川清奕生态环境科技有限公司 建设项目工程分析4.1建设项目概况4.1.1项目概况项目名称：年产六千八百吨打包带项目改建工程建设单位：四川本凡科技有限公司项目性质：扩建项目投资：35元建设地点：四川省遂宁市经济技术开发区机场南路2号建设工期：4个月建设内容：在有的标准厂房进行内建设，项目占地面积为1600m2，对原年产六千吨打包带项目进行扩建，新增2条打包带生产线，项目建成后达到全厂共有4条打包带生产线，采用PET新料和PET再生料生产打包带，年产打包带6800t。4.1.2产品方案本项目为扩建项目，对原年产六千吨打包带项目进行扩建，新增2条打包带生产线，原项目年产打包带6000t，扩建后年产打包带6800t，本项目产品方案以及产品规模见下表。序号名称产品规格年产量（t/a）产品照片扩建前扩建后变化情况1打包带打包带宽度：12-19mm；打包带厚度0.6-1.3mm60006800+8004.1.3项目组成及主要环境问题本项目由主体工程、辅助工程、公用工程、办公生活设施、环保工程组成，其具体组成及可能产生的环境问题见表4.1-2。名称现有项目建设内容及规模本项目扩建内容及规模主要环境问题施工期营运期主体工程生产区占地面积约为1200m2，拟设置转鼓干燥系统、转鼓增粘系统、挤出机、预热牵引机等生产设备，设置2条打包带生产线，原辅料采用PET新料，建成后达到年产打包带6000t。在原有生产区新增转鼓干燥系统、转鼓增粘系统、挤出机、预热牵引机等生产设备，新增2条打包带生产线，原辅料采用PET新料和PET再生料，建成后达到年产打包带6800t。施工废气、施工噪声、施工废水、施工固废废气、噪声、固废辅助工程原料区域，位于项目南面，建筑面积约为200m2，用于存放原辅料。依托现有，不扩容/成品区域，位于项目北面，建筑面积约为200m2，用于存放PET打包带。依托现有，不扩容/公用工程供水市政供水，依托现有依托现有，不扩容/供电市政供电，依托现有依托现有，不扩容/办公生活设施依托公司现有办公区，项目内不设置食宿依托现有，不扩容生活污水、生活垃圾环保工程废水四川联腾电子科技有限公司预处理池（2个，总容积为50m3），用于处理生活污水。依托现有，不扩容废水、污泥废气增粘、挤出定型过程产生的有机废气经过集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（DA001）排放。本项目拟对现有环保设备进行改造，在新增挤出机出料口设置2个集气罩，增粘、挤出定型过程产生的有机废气经过集气罩收集后进入现有二级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（DA001）排放。有机废气、废活性炭破碎机产生的粉尘经过集气罩收集后进入布袋除尘器处理后引至15m排气筒（DA002）排放。依托现有，不扩容粉尘噪声采用低噪声设备、厂房隔声、合理布局、基础减震等措施采用低噪声设备、厂房隔声、合理布局、基础减震等措施噪声固体废物危废暂存间：依托公司现有危废暂存间，位于公司西侧，建筑面积为7m2，已做好“三防”措施。依托现有，不扩容危险废物4.1.4主要原辅材料、能源消耗和主要设备（1）原辅材料及能源消耗项目扩建前后主要原辅材料及用量见表4.1-3。主要原辅材料PET新料颗粒6005t编织袋装，25kg/袋聚对苯二甲酸类塑料外购PET再生料0聚丙烯吨袋聚对苯二甲酸类塑料（经其他再生资源回收厂家破碎、清洗处理）外购色母粒10t11t+1t编织袋装，10kg/袋黑色固体、颗粒状外购润滑油0.2t0.3t+0.1t塑料桶矿物油外购导热油3t6t+3t塑料桶矿物油外购能源自来水1944t/a2340t/a+396t/H2O市政管网电300万度350万度+50万度//市政电网主要原辅材料理化性质：①PET新料：聚对苯二甲酸类塑料，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。具有优良气体阻隔性，耐压性、耐冲击性、透明性及表面光泽性。熔点为225-260℃，分解温度为306℃。②PET再生料：本项目使用的PET再生料主要成分为PET，外购其他公司筛选加工好的产品直接作为原料使用，本项目不进行清洗加工。废旧塑料加工成颗粒或瓶片后依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。PET再生料主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。一级料：是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比。二级料：是指原料已使用过一次的塑料。三级料：是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。本项目使用的PET再生料属于二级料。③色母粒：是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，本项目使用的色母粒为黑色固体，呈颗粒状。色母粒主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。本项目使用的色母粒重金属含量均达相关要求。（2）主要生产设备项目扩建前后主要生产设备及其规格、数量详见表4.1-4。序号设备名称规格、型号、功率数量备注合计投料系统螺旋上料机1套1套2套外购20m³转鼓增粘系统真空转鼓1套，容积：20m3，材质：不锈钢304+碳钢；最高工作温度250℃。温度表1只；减速机1套，电机功率：11kw；1套1套2套外购导热油加热及冷却系统导热油加热器1台，加热功率：120kw；导热油泵1台，80-50-170-7.5kw，Q=28m³/h，耐温：350度；导热油冷却器1台，换热面积：90m2，风冷；油气分离器1台；温度表2只1套3套4套外购抽真空系统旋风分离器1台，连接尺寸：DN100；粉尘收集桶1台，进出口尺寸：DN100；真空泵1台，极限真空：≤1pa：1套3套4套外购保温料仓容积为20立方米0套2套2套外购出料输送及冷却系统输送螺旋1台，产量：5000kg/h；冷却料仓1只，循环输送，确保不会回潮，容积：15m3，材质：不锈钢，带补氮气口1寸；罗茨风机1台1套1套2套外购控制系统PLC：西门子变频器：日本安川温度程序控制，配远程（可手机监控）1套1套2套外购8m3转鼓干燥系统包括8m³转鼓1台，支架2台，减速机1台，导热油泵及循环加热1台，加热器功率80kw，实际使用45kw左右，工作温度为70-80℃。1套-1套0套外购20m3转鼓干燥系统包括20m³转鼓1台，支架2台，减速机1台，导热油泵及循环加热1台，加热器功率100kw，实际使用50kw左右，工作温度为70-80℃。02套2套外购进料螺旋上料机功率：3kw1套1套2套外购出料风送螺旋及风机风送螺旋2.2kw，风机11kw1套1套2套外购保温料仓容积为6立方米1套-1套0套外购计量喂料机及混料料仓包括2套喂料蛟龙，功率0.75kw，变变频控制配一个料仓，下口配刀型闸阀，接螺杆口1套1套2套外购粘度检测仪器/1套1套2套外购SJ105/33挤出机电机功率：75kw，L/D：33/1，配增粘喂料机1台，工作温度为220-260℃2台2台4台外购化纤换网器采用双切换化纤过滤器过滤面积2.5平方，100目2台2台4台外购计量泵流量：50CC/r，电机：3KW4台4台8台外购磨具（一出一）宽度12mm-15.5mm-16mm-19mm；厚度：0.6-1.3mm4套4套8套外购水槽长度4m，宽0.8m，高度1.2m，不锈钢材质2台2台4台外购预热牵引机电机4KW，辊数量7个，辊筒加热为电加热，工作温度为60℃2台2台4台外购烘箱工作温度60℃2台2台4台外购第一拉伸机组功率11KW，辊筒加热为电加热，辊数量5个，工作温度为60℃2台2台4台外购第二拉伸机组含压花装置功率15KW，辊数量7个，其中2个辊筒带压花装置，工作温度为60℃2台2台4台外购冷却定型机甩水电机1.1KW，加热管加热18KW，冷却水槽5m2台2台4台外购牵引机功率5.5KW，辊数量5个2台2台4台外购全自动收卷机-4台4台8台外购破碎机-1台01台依托现有二级活性炭吸附装置-1台01台依托现有6号离心式风机7.5KW1台01台依托现有4.1.5劳动定员及工作制度工作制度：企业全年工作300天，实行三班制，每班工作8小时，每天工作24小时；劳动定员：本次新增员工4人，每天工作8小时，项目内不设置食堂和宿舍，员工就餐依托四川联腾电子科技有限公司食堂。4.1.6公辅工程（1）供水本项目用水来自四川联腾电子科技有限公司内自来水管网，由市政供水，项目用水主要为员工办公生活用水和打包带生产过程中冷却用水。①生活用水：本项目生活用水包括员工办公生活用水，本次新增定员4人，每天工作8小时，年工作300天，项目内不设置食堂和宿舍，员工就餐依托四川联腾电子科技有限公司内食堂。参考《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）和《四川省用水定额》（川府函〔2021〕8号），项目员工办公生活用水定额80L/人•d，因此本次新增员工办公生活用水量为0.32m3/d、96m3/a。②冷却用水：本次新增2条打包带生产线，生产过程与现有打包带生产线一致，打包带生产过程设置有水槽，采用水对PET挤出料和冷却定型机进行冷却降温，该过程冷却水循环使用不外排，需定期向水槽内补充新鲜水，类比现有项目可知，本次新增日补充量约为1m3/d。综上，冷却用水量为1m3/d、300m3/a。本项目PET挤出料和冷却定型机冷却降温使用水冷直接冷却，冷水中不添加其他物质，降温过程中会有部分水份蒸发，定期补充新鲜水即可。长期使用过程中循环水池会产生沉渣，主要为水中钙镁离子等以及空气中的悬浮物进入水池形成的水垢，定期清理即可，将循环水池沉渣作为一般工业固体废物处置，因此，本项目冷却水循环使用可行。本次新增各项用水指标见表4.1-5。序号用水项目数量用水标准/型号日用水量年用水量备注1办公生活用水4人80L/人•d0.32m3/d96m3/a自来水2冷却用水日补水量为1m3/d1m3/d300m3/a自来水合计//1.32m3/d396m3/a/（2）排水本项目排水体制为雨污分流制，本项目雨水由雨水管沟排至市政雨水管网内，项目营运期外排废水主要为生活污水。本次新增员工办公生活用水量为0.32m3/d，排水系数取0.85，则员工办公生活污水量为0.272m3/d，其中生活污水依托四川联腾电子科技有限公司预处理池处理，处理后进入城南第二污水处理厂，尾水排入涪江。根据调查，四川联腾电子科技有限公司设置有2个预处理池，容积分别为25m3，总处理能力为50m3/d，目前实际使用量为21m3/d，预处理池目前稳定正常运行，本次新增废水产生量为0.272m3/d，四川联腾电子科技有限公司预处理池剩余处理能力为29m3/d，能够满足本项目废水处理需求，因此本次新增废水依托四川联腾电子科技有限公司预处理池处理可行。（3）供电项目用电由市政供电供给，主要为生产设备用电、办公用电等。4.1.7项目平面布置及合理性分析（1）厂区平面布置概况本项目位于四川省遂宁市经济技术开发区机场南路2号，租用四川联腾电子科技有限公司标准厂房进行建设。根据调查，本项目位于厂房中部，现有破碎机设置在单独的破碎间，夜间不进行破碎，办公依托四川本凡科技有限公司现有办公区，项目内设置有生产区和原料区域、成品区域，危废暂存依托四川本凡科技有限公司西面现有危废暂存间。（2）合理性分析本项目在设计时根据功能分区、物流路线清晰，无相互干扰。厂内设备布置根据物料流程进行布置，各区域之间根据企业厂区通道宽度要求，留有足够的安全距离，并有通道相连，满足生产需求。本项目周边200m范围内无敏感保护目标，距离本项目厂界最近住户位于本项目东侧250m处李家湾居民，项目生产设备位于封闭厂房中部，现有破碎机设置在单独的破碎间，夜间不进行破碎，高噪声设备均采取基础减震，项目噪声经过距离衰减后可以实现厂界达标排放，对周边环境影响可降低至可接受范围内。本项目生产过程设置在车间厂房密闭设备内，通过封闭管道传输，挤出机出口有机废气经过集气罩负压收集后进入二级活性炭吸附装置处理，处理后通过排气筒排放，破碎粉尘经过布袋除尘器处理后通过排气筒排放，项目排气筒均设置在生产厂房楼顶，废气经过治理后可以实现达标排放，对周边环境影响较小，排气筒设置合理。本项目产生的危险废物暂存在危废暂存间，交给有资质单位处置，不会对周边环境造成影响。综上，项目总平面布置功能分区清晰，在充分考虑生产工艺的同时兼顾考虑了对环境的影响，合理设置相应的环保设施，减少对外环境的污染影响，布局合理。4.2影响因素分析4.2.1施工期环境影响因素分析1、工艺流程及产污环节本项目为扩建项目，利用现有租赁的厂房进行建设，施工期主要为设备安装调试，工程量很小，污染物产生量较小，施工期的主要污染物为：施工机械废气、噪声、固废、施工人员生活污水和生活垃圾等。施工期流程及产污环节见图4.2-1。2、主要环境影响因素针对施工期主要产污节点来看，本项目主要污染影响因素如下：①废气：主要为施工机械废气；②废水：主要为施工人员生活污水；③噪声：主要为施工机械设备噪声；④固废：主要为设备安装和设备包装产生的固废和施工人员生活垃圾。4.2.2营运期环境影响因素分析1、工艺流程及产污环节本项目为打包带生产项目，对原年产六千吨打包带项目进行扩建，新增2条打包带生产线，项目建成后达到全厂共有4条打包带生产线，采用PET新料和PET再生料生产打包带，扩建后年产打包带6800t，本项目生产工艺流程及产污见下图。除湿干燥除湿干燥PET新料颗粒（PET再生料）、色母粒成卷压花冷却定型成品增粘（抽真空、加热）噪声噪声噪声、有机废气噪声、有机废气噪声噪声噪声、粉尘噪声循环水系统加热拉伸挤出成型冷却废边角料、残次品破碎回用图4.2-2本项目生产工艺流程及产污图主要工艺流程简介：①除湿干燥：采用螺旋上料机将PET新料颗粒（或PET再生料）和色母粒投入到20m3转鼓干燥系统进行真空干燥，去除物料中的水分，干燥温度为70-80℃，保持4-6h，干燥结束后进入保温料仓密闭存放等待进入下一个工序。该过程产生的污染物主要为噪声。②增粘：通过螺旋上料机将保温料仓存放物料密闭输送至20m³转鼓增粘系统进行增粘，增粘过程不添加增粘剂，采用真空密闭加热的方式进行增粘，真空度1100-13pa，鼓的转速为10-1转/分，最高工作温度为250℃，保持36h，得到结晶的增粘聚酯中间品，通过密闭管道输送至冷却料仓冷却备用。增粘原理是PET在高温下停留较长时间（约36h），使PET内水份完全挥发，物料内晶体结构变化使得特性黏度逐渐增高，从而达到增粘目的。本项目增粘工序在转鼓增粘系统中进行，该系统加热时为真空封闭系统，物料在250℃会产生的有机废气，增粘结束后，产生的有机废气随着物料通过密闭管道输送至冷却料仓备用，然后通过密闭管道输送至挤出机，项目挤出机为封闭设备，因此增粘产生的废气和挤出过程产生的废气均通过挤出机出料口排放。该过程产生的污染物主要为噪声、有机废气。③挤出成型：采用增粘喂料机将结晶的增粘聚酯料通过密闭管道从冷却料仓自动送料至挤出机进料口，挤出机具有输送、熔融、压缩、排气、混炼、计量功能，再经过出料口完成成型料的几何尺寸，在挤出机中进行加热挤出，经挤出的初胚料温度为220-260℃，挤出胚料通过挤出机出料口直接进入水槽中冷却。该过程产生的污染物主要为噪声、有机废气。本项目拟对现有环保设备进行改造，在新增2台挤出机出料口设置集气罩（2个），产生的有机废气经过集气罩负压收集后进入现有二级活性炭吸附装置（TA001）处理后引至15m排气筒（DA001）排放。④冷却：挤出胚料进入水槽中冷却，该过程采用自来水进行直接冷却，冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。⑤加热拉伸：冷却后的物料经过预热牵引机牵引通过第一拉伸机、烘箱，在第一拉伸机进行加热拉伸（加热温度为60℃），拉伸至数倍成为带状，然后进入烘箱中烘干水分（烘干温度为60℃），最后通过预热牵引机（加热温度为60℃）进入下一个工序。该过程产生的污染物主要为噪声。⑥压花：PET带通过牵引机牵引通过第二拉伸机组和冷却定型机，第二拉伸机组对PET带进行辊压所需的花纹（加热温度为60℃），压花的作用主要是增加打包带的摩擦力，不打滑，同时使外观美观。该过程产生的污染物主要为噪声。⑦冷却定型：压花结束后进入冷却定型机冷却定型得到成品打包带，该过程会使用到自来水对冷却定型机进行降温，冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水，与前面PET胚料冷却水同用一个循环水系统。该过程产生的污染物主要为噪声。⑧成卷：采用全自动收卷机将成品打包带成卷包装外售。该过程产生的污染物主要为噪声。⑨破碎：打包带生产过程中产生的废边角料和残次品通过现有破碎机破碎成片状颗粒作为原料全部回用，该破碎过程在昼间进行。该过程产生的污染物主要为噪声、粉尘。根据调查，现有破碎机上方设置1个集气罩，采取负压收集，产生的粉尘经过集气罩负压收集后进入布袋除尘器（TA002）处理后引至15m排气筒（DA002）排放。此外，本项目原辅料包装会产生废包装材料，导热油加热器会使用到导热油，导热油替换会产生废导热油（桶），设备维护保养过程会产生废润滑油（桶）、废含油棉布和手套，废气治理过程会产生废活性炭，员工办公过程会产生生活污水和生活垃圾，冷却水循环使用过程中会产生循环水池沉渣。2、主要环境影响因素根据项目工艺流程和原辅材料分析，营运期主要环境影响因素及污染物见表4.2-1。序号产污工序/位置污染物名称主要污染因子/废物类别废气增粘、挤出定型过程有机废气VOCs破碎机破碎过程破碎粉尘粉尘废水办公室生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP噪声生产设备设备噪声/固体废物生产过程废边角料和残次品一般固废废包装材料一般固废员工办公生活垃圾一般固废预处理池污泥一般固废循环水系统循环水池沉渣一般固废废气处理废活性炭危险废物设备维护废润滑油（桶）危险废物废导热油（桶）危险废物废含油棉布和手套危险废物4.2.3物料平衡1、全厂物料平衡本项目主要原料为PET新料颗粒、PET再生料和色母粒，生产过程中绝大部分均转化为产品，会产生少量废边角料和残次品、有机废气和粉尘，废边角料和残次品全部回用于生产过程中，项目物料平衡表见表4.2-2。输入(t/a)输出(t/a)PET新料颗粒3403打包带6799.92PET再生料和色母粒3403有机废气17色母粒11粉尘约为0.08合计合计2、VOCs物料平衡本项目运营期大气污染物主要为增粘、挤出定型过程产生的有机废气。工艺名称原料/产品名称产品量t/a核算方法有机废气产生t/a增粘、挤出定型PET打包带6800产污系数法-《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》2921塑料薄膜制造行业系数表，有机废气排放系数为2.5kg/t-产品17图4.2-3项目VOCs平衡图4.2.4水平衡本次新增用水主要为员工办公生活用水和打包带生产过程中冷却用水，项目冷却水循环使用不外排，运营期新增用、排水见表4.2-4，本次新增用水水平衡见图4.2-4。用水项目用水标准数量最大用水量（m3/d）排污系数最大排水量（m3/d）年排水量（m3/d）办公生活用水80L/人•d4人0.320.850.27281.6冷却用水日补水量为6m3/d1/循环使用，不外排合计1.32/0.27281.6图4.2-4本次新增用水水平衡图（m3/d）4.3施工期污染源及治理措施4.3.1施工期废气污染源及治理措施本项目为扩建项目，利用现有租赁厂房进行建设，工程量较小，施工期主要废气为设备安装过程中施工机械产生的废气。施工期间，使用运输车辆运送设备和施工机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，环评要求建设单位选择尾气排放达标的施工机械和运输车辆，安排专人注意加强施工机械维护，确保机械设备正常运行，提高设备原料的利用率，施工期机械废气及运输车辆汽车尾气可实现达标排放。4.3.2施工期废水污染源及治理措施本项目施工期主要为设备安装调试，无施工废水产生，施工人员均不在项目内食宿，因此施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。本项目工程量较小，施工高峰期施工人数可达10人，施工人员生活用水量按照每人0.05m3/d计算，则生活用水量为0.5m3/d，生活污水产污系数按照0.85，则生活污水产生量为0.425m3，产生的生活污水依托四川联腾电子科技有限公司预处理池处理后，排入市政污水管网，最终进入城南第二污水处理厂进行处理，因此不会对项目所在区域地表水环境造成不利影响。4.3.3施工期噪声污染源及治理措施本项目施工噪声主要来源于施工机械和运输车辆噪声，主要施工设备为电钻、电锤等，噪声值在90~105dB(A)；运输车辆主要为叉车，噪声值在75~80dB（A）。本项目施工过程位于封闭的生产厂房内，施工期主要为设备安装调试，施工过程噪声较小，具有间歇性和短暂性，为减少噪声对周边环境的影响，环评要求：①选用低噪声设备和运输工具，并采取有效的隔声减振措施；②合理安排施工时间，中午12:00~14:00，夜间22:00-06:00之间不得施工；③尽量关闭门窗进行封闭施工，减轻施工噪声排放。通过采取以上措施后本项目施工噪声可实现达标排放，对周边环境影响较小。4.3.4施工期固废污染源及治理措施本项目施工期固废主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。1、建筑垃圾本项目施工期主要是进行生产设备安装调试，施工过程产生的固废主要为设备的废包装材料，产生量约为0.1t/a，经过收集后交给废品收购公司收购。2、生活垃圾本项目施工高峰期施工人员为10人，按0.5kg/d·人计算，施工期生活垃圾产生量为5kg/d，经过袋装收集后，交给环卫部门统一清运。综上，本项目施工期施工作业影响是暂时的，在施工结束后，影响区域的各环境要素基本都可以得到恢复。只要建设单位认真制定和严格落实工程施工期应该采取的环保对策措施，则施工建设活动对外环境的不利影响可得到消除或有效控制。4.4营运期污染源及治理措施4.4.1营运期废气污染源及治理措施本项目废气主要为增粘、挤出定型过程产生的有机废气和废边角料、残次品破碎粉尘。1、有机废气（1）产生源强根据建设单位提供的资料，本项目打包带生产过程中会对原料进行加热，其中除湿干燥温度为70-80℃，增粘最高工作温度为250℃，挤出成型加热温度为220-260℃，加热拉伸、压花、烘干温度均为60℃。PET在常温下热氧化稳定性很好，纯PET在250～300℃开始降解，PET分解温度为353℃，因此本项目增粘和挤出成型过程会产生VOCs（非甲烷总烃），主要污染物为不饱和烃等VOCs（非甲烷总烃）类，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》2921塑料薄膜制造行业系数表，有机废气排放系数为2.5kg/t-产品，本项目为扩建项目，扩建后年产打包带为6800t，则增粘和挤出成型VOCs产生总量为17t/a（全年工作小时数7200h），本次新增VOCs产生量为2t/a。（2）治理措施根据建设单位提供的资料结合现有项目调查，本项目增粘工序在转鼓增粘系统中进行，该系统加热时为真空封闭系统，真空度为1100-13pa，工作结束后物料通过密闭管道直接输送至冷却料仓备用，再通过密闭管道输送至挤出机，项目挤出机为封闭设备，因此增粘产生的废气和挤出过程产生的废气均通过挤出机出料口排放，本项目拟对现有环保设备进行改造，在新增2台挤出机出料口分别设置1个集气罩（共2个，尺寸大小500*500mm），采取负压收集，产生的有机废气经过集气罩负压收集后进入二级活性炭吸附装置（TA001）处理后引至15m排气筒（DA001）排放。有机废气处理系统（二级活性炭吸附装置）介绍：活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能。同时，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。本项目有机废气产生总量为17t/a，在挤出机出料口分别设置1个集气罩，采用负压收集，总风量为13000m3/h（4个集气罩），收集效率为90%，二级活性炭吸附装置（TA001）处理效率按80%计，则挥发性有机物VOCs无组织排放量为1.7t/a、0.2361kg/h，有组织排放量为3.06t/a、0.425kg/h，有组织排放浓度为32.69mg/m3，满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相应排放限值要求，即15m高排气筒最高允许排放浓度为60mg/m3，最高允许排放速率为1.7kg/h。2、破碎粉尘（1）产生源强项目破碎工序将废边角料、残次品破碎成片状颗粒作为原料回用于生产，此工序会产生少量粉尘，根据建设单位提供和类比现有项目，本项目废边角料和残次品产生量约为170t/a，根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（4220非金属废料和碎屑加工处理行业系数表），塑料薄膜破碎粉尘产污系数为0.475kg/t-产品，则本项目破碎粉尘产生量为0.0808t/a（破碎机昼间工作8小时，全年工作小时数2400h）。（2）现有治理措施本项目破碎过程利用现有破碎机进行，根据调查，现有破碎机上方设置1个集气罩（1个，尺寸大小500*300mm），采取负压收集，产生的粉尘经过集气罩负压收集后进入布袋除尘器（TA002）处理后引至15m排气筒（DA002）排放。（3）存在问题：无（4）达标排放情况本项目集气罩风量为2000m3/h，收集效率为90%，布袋除尘器除尘效率为99%，截获粉尘作为原料回用于生产过程，则处理后粉尘无组织排放量为0.0081t/a、0.0034kg/h，有组织排放量为0.0007t/a、0.0003kg/h，有组织排放浓度为0.15mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应排放限值要求，即15m高排气筒最高允许排放浓度为120mg/m3，最高允许排放速率为1.75kg/h。表4.4-1项目VOCs、粉尘产生及排放量一览表污染源污染物产生量收集措施治理措施有组织排放量无组织排放量挤出机出料口VOCs17t/a集气罩二级活性炭吸附装置（TA001）+15m排气筒（DA001）3.06t/a1.7t/a破碎机出料口粉尘0.0808t/a集气罩布袋除尘器（TA002）+15m排气筒（DA002）0.0007t/a0.0081t/a表4.4-2本项目打包带VOCs、粉尘扩建前后产生量和排放量一览表污染源污染物产生量（t/a）排放量（t/a）扩建前扩建后变化情况扩建前扩建后变化情况挤出机出料口VOCs1517+2合计4.24.76+0.56有组织2.7有组织3.06有组织+0.36无组织1.5无组织1.7无组织+0.2破碎机出料口粉尘0.07130.0808+0.00950.00770.0088+0.0011有组织0.0006有组织0.0007有组织+0.0001无组织0.0071无组织0.0081无组织+0.0010注：“+”为增加量；“-”为减少量表4.4-3本项目废气有组织排放情况汇总一览表生产环节装置污染源污染物污染物产生情况治理措施污染物排放情况排放时间/h核算方法废气量产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）工艺收集效率/%处理效率/%核算方法废气量排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）生产过程挤出机出料口有机废气VOCs产污系数13000m3/h172.3611181.62集气罩+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m排气筒（DA001）9080物料衡算13000m3/h3.060.42532.697200破碎过程破碎机出料口破碎粉尘粉尘产污系数2000m3/h0.08080.033716.83集气罩+布袋除尘器（TA002）+15m排气筒（DA002）9099物料衡算2000m3/h0.00070.00030.152400表4.4-4本项目废气无组织排放情况汇总一览表产生源污染物名称排放源强排放时间（h/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）生产车间VOCs1.70.23617200破碎间粉尘0.00810.003424004.4.2营运期废水污染源及治理措施本项目生产过程中不产生生产废水，营运期废水主要为员工办公生活污水。1、废水源强本项目内不设置食堂和宿舍，员工就餐依托四川联腾电子科技有限公司食堂，项目用水主要为员工办公生活用水。本次新增劳动定员4人，年工作300天，每天工作8小时，新增员工办公生活用水量为0.32m3/d、96m3/a，排水系数取0.85，则新增员工办公生活污水量为0.272m3/d、81.6m3/a。根据《第二次全国污染源普查生活源产排污核算方法和系数手册》中城镇生活源水污染产污系数可知，本项目生活污水污染物浓度分别为COD：325mg/L、氨氮：37.7mg/L、总磷：4.28mg/L。2、治理措施项目产生的生活污水进入四川联腾电子科技有限公司预处理池处理，处理达到《污水综合排放标准》（GB8987-1996）三级标准限值要求后，通过排口DW001进入市政污水管网，通过市政污水管网进入城南第二污水处理厂，经城南第二污水处理厂集中处理，处理后COD、BOD5、氨氮、TN、TP执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放浓度限值要求，其余水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A排放标准后排入涪江。3、污染物排放量核算表4.4-3本次新增生活污水产生、治理及排放情况项目废水量单位CODBOD5SSNH3-NTP生活污水进水浓度0.272m3/d、81.6m3/amg/L32525020037.74.28t/a0.02650.02040.01630.00310.0003四川联腾电子科技有限公司预处理池处理后0.272m3/d、81.6m3/amg/L≤300≤200≤100≤15≤8t/a≤0.0245≤0.0163≤0.0082≤0.0012≤0.0007城南第二污水处理厂处理后0.272m3/d、81.6m3/amg/L≤30≤6≤10≤1.5≤0.3t/a0.00240.00050.00080.00010.00002《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准mg/L50030040045*8*（DB51/2311-2016）城镇污水处理厂排放标准mg/L306/1.50.3《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（DB51/2311-2016）表1标准mg/L//10//备注：*氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准。综上，本次新增废水总排放量为0.272m3/d，81.6m3/a，排入城南第二污水处理厂的COD总量为0.0245t/a，NH3-N总量为0.0012t/a，TP总量为0.0003t/a；经城南第二污水处理厂处理后COD排放总量为0.0024t/a，NH3-N排放总量为0.0001t/a、TP总量为0.00002t/a。4.4.3营运期噪声污染源及治理措施1、噪声源强本项目扩建后，打包带生产线的工作时间由昼间8小时变为24小时，夜间生产，同时新增了产噪设备，因此，本次噪声源强以整个打包带生产线所有主要噪声设备进行核算。本项目噪声源主要来自于打包带生产线现有和新增生产设备及配套设施，主要噪声源为20m3转鼓干燥系统、20m3转鼓增粘系统、挤出机、预热牵引机、烘箱等设备，噪声值在70~85dB(A)之间。2、治理措施本项目针对高噪声设备，项目拟采取的降噪措施包括：①尽量选用低噪声、低振设备；②基础减震：震动设备设置减振器或减振装置；③总图合理布局，防止噪声叠加和干扰，生产设备设置在封闭厂房内，将主要产噪设备设置在项目厂房中部，利用距离衰减和墙体隔声控制噪声对外界环境的影响；④管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；⑤根据调查，现有破碎机设置在单独的破碎间内，通过墙体进行隔音，不在夜间进行破碎；⑥加强噪声设备维护：定期维护机械设备，确保设备处于正常运转状态，防止设备异常运转造成噪声污染，定期对工厂中陈旧的设备进行及时更换。本项目通过采取以上噪声治理措施后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。项目噪声污染源源强核算情况见下表：表4.4-3工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离/m1厂房内生产区20m3转鼓干燥系统Q=20m375选用低噪设备、合理布局、基础减震、厂房隔音-4.232.22北边界1：81.8东边界2：27.6南边界3：31.4西边界4：18.7北边界1：40.1东边界2：42.1南边界3：41.6西边界4：43.8连续16北边界1：24.1东边界2：26.1南边界3：25.6西边界4：27.81220m3转鼓干燥系统Q=20m37523.326.82北边界1：81.8东边界2：15.8南边界3：31.4西边界4：30.1北边界1：40.1东边界2：44.7南边界3：41.6西边界4：41.8连续16北边界1：24.1东边界2：28.7南边界3：25.6西边界4：25.81320m³转鼓增粘系统Q=20m375-29.033.52北边界1：65.6东边界2：31.7南边界3：34.4西边界4：15.4北边界1：40.3东边界2：41.6南边界3：41.4西边界4：44.9连续16北边界1：24.3东边界2：25.6南边界3：25.4西边界4：28.91420m³转鼓增粘系统Q=20m37523.338.02北边界1：65.6东边界2：41.5南边界3：34.4西边界4：26.9北边界1：40.3东边界2：40.9南边界3：41.4西边界4：42.2连续16北边界1：24.3东边界2：24.9南边界3：25.4西边界4：26.25挤出机SJ105/3375-13.743.21.2北边界1：54.9东边界2：17.5南边界3：45.2西边界4：17.7北边界1：40.5东边界2：44.1南边界3：40.8西边界4：44.1连续16北边界1：24.5东边界2：28.1南边界3：24.8西边界4：28.116挤出机SJ105/3375-北边界1：54.9东边界2：28.2南边界3：45.2西边界4：21.4北边界1：40.5东边界2：42.0南边界3：40.8西边界4：43.1连续16北边界1：24.5东边界2：26.0南边界3：24.8西边界4：27.117挤出机SJ105/3375-2.747.71.2北边界1：54.9东边界2：20.2南边界3：45.2西边界4：29.1北边界1：40.5东边界2：43.4南边界3：40.8西边界4：41.9连续16北边界1：24.5东边界2：27.4南边界3：24.8西边界4：25.918挤出机SJ105/33750.849.21.2北边界1：54.9东边界2：16.2南边界3：45.2西边界4：30.8北边界1：40.5东边界2：44.6南边界3：40.8西边界4：41.7连续16北边界1：24.5东边界2：28.6南边界3：24.8西边界4：25.719预热牵引机电机4KW70-19.457.51.2北边界1：39.5东边界2：32.0南边界3：60.5西边界4：31.4北边界1：36.0东边界2：36.6南边界3：35.4西边界4：36.6连续16北边界1：20.0东边界2：20.6南边界3：19.4西边界4：20.6110预热牵引机电机4KW70-16.058.91.2北边界1：39.5东边界2：28.3南边界3：60.5西边界4：25.0北边界1：36.0东边界2：37.0南边界3：35.4西边界4：37.4连续16北边界1：20.0东边界2：21.0南边界3：19.4西边界4：21.4111预热牵引机电机4KW70-8.662.01.2北边界1：39.5东边界2：20.2南边界3：60.5西边界4：32.8北边界1：36.0东边界2：38.4南边界3：35.4西边界4：36.5连续16北边界1：20.0东边界2：22.4南边界3：19.4西边界4：20.5112预热牵引机电机4KW70-5.264.01.2北边界1：39.5东边界2：16.6南边界3：60.5西边界4：36.4北边界1：36.0东边界2：39.4南边界3：35.4西边界4：36.2连续16北边界1：20.0东边界2：23.4南边界3：19.4西边界4：20.2113烘箱/80-18.454.91.2北边界1：42.2东边界2：32.0南边界3：57.8西边界4：20.7北边界1：45.9东边界2：46.6南边界3：45.4西边界4：48.3连续16北边界1：29.9东边界2：30.6南边界3：29.4西边界4：32.3114烘箱/80-15.056.41.2北边界1：42.2东边界2：28.3南边界3：57.8西边界4：24.3北边界1：45.9东边界2：47.0南边界3：45.4西边界4：47.6连续16北边界1：29.9东边界2：31.0南边界3：29.4西边界4：31.6115烘箱/80-7.559.51.2北边界1：42.2东边界2：20.2南边界3：57.8西边界4：32.2北边界1：45.9东边界2：48.4南边界3：45.4西边界4：46.6连续16北边界1：29.9东边界2：32.4南边界3：29.4西边界4：30.6116烘箱/80-4.260.91.2北边界1：42.2东边界2：16.6南边界3：57.8西边界4：35.7北边界1：45.9东边界2：49.4南边界3：45.4西边界4：46.3连续16北边界1：29.9东边界2：33.4南边界3：29.4西边界4：30.3117冷却定型机/70-21.964.01.2北边界1：32.5东边界2：31.8南边界3：67.5西边界4：23.2北边界1：36.5东边界2：36.6南边界3：35.2西边界4：37.7连续16北边界1：20.5东边界2：20.6南边界3：19.2西边界4：21.7118冷却定型机/70-18.965.31.2北边界1：32.5东边界2：28.5南边界3：67.5西边界4：26.4北边界1：36.5东边界2：36.9南边界3：35.2西边界4：37.2连续16北边界1：20.5东边界2：20.9南边界3：19.2西边界4：21.2119冷却定型机/70-北边界1：32.5东边界2：20.1南边界3：67.5西边界4：34.6北边界1：36.5东边界2：38.4南边界3：35.2西边界4：36.4连续16北边界1：20.5东边界2：22.4南边界3：19.2西边界4：20.4120冷却定型机/70-北边界1：32.5东边界2：16.8南边界3：67.5西边界4：37.8北边界1：36.5东边界2：39.4南边界3：35.2西边界4：36.1连续16北边界1：20.5东边界2：23.4南边界3：19.2西边界4：20.1121牵引机功率5.5KW70-24.068.51.2北边界1：27.5东边界2：32.0南边界3：72.5西边界4：24.2北边界1：37.1东边界2：36.6南边界3：35.2西边界4：37.6连续16北边界1：21.1东边界2：20.6南边界3：19.2西边界4：21.6122牵引机功率5.5KW70-20.670.01.2北边界1：27.5东边界2：28.3南边界3：72.5西边界4：27.8北边界1：37.1东边界2：37.0南边界3：35.2西边界4：37.0连续16北边界1：21.1东边界2：21.0南边界3：19.2西边界4：21.0123牵引机功率5.5KW70-13.273.01.2北边界1：27.5东边界2：20.3南边界3：72.5西边界4：35.6北边界1：37.1东边界2：38.4南边界3：35.2西边界4：36.3连续16北边界1：21.1东边界2：22.4南边界3：19.2西边界4：20.3124牵引机功率5.5KW70-9.874.51.2北边界1：27.5东边界2：16.6南边界3：72.5西边界4：39.2北边界1：37.1东边界2：39.4南边界3：35.2西边界4：36.1连续16北边界1：21.1东边界2：23.4南边界3：19.2西边界4：20.11256号离心式风机风机7.5KW854.944.43北边界1：60.7东边界2：14.5南边界3：39.4西边界4：33.3北边界1：50.3东边界2：55.2南边界3：51.0西边界4：51.5连续16北边界1：34.3东边界2：39.2南边界3：35.0西边界4：35.5126破碎间现有破碎机/85选用低噪设备、合理布局、基础减震、房间隔音-28.835.11.2北边界1：57.0东边界2：47.7南边界3：43.0西边界4：2.0北边界1：50.4东边界2：50.7南边界3：50.9西边界4：71.0昼间间断16北边界1：34.4东边界2：34.7南边界3：34.9西边界4：55.01备注：表中坐标原点为厂界西南角，正东方向为X轴正方向，正北方向为Y轴正方向。4.4.4营运期固废污染源及治理措施本次产生的固废包括废边角料和残次品、废包装材料、生活垃圾、污泥、循环水池沉渣、废活性炭、废润滑油（桶）、废导热油（桶）、废含油棉布和手套。1、一般废物①废边角料和残次品：根据建设单位提供的资料以及类比现有项目可知，本次新增废边角料和残次品产生量约为20t/a，经过破碎后作为原料回用于生产过程中（不作为固废）。②废包装材料：本项目外购PET塑料和色母粒采用编织袋装，因此会产生废包装材料，根据建设单位提供的资料以及类比现有项目可知，本次新增废包装材料产生量约为0.6t/a，作为一般固废，收集后由环卫部门定期清运。③生活垃圾：本次新增员工4人，按0.5kg/人·d计，则本次新增生活垃圾产生量2kg/d、0.6t/a，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。④预处理池污泥：本次新增预处理池污泥产生量约为0.03t/a，为一般固废，由环卫部门定期清运。⑤循环水池沉渣：本次新增循环水池沉渣产生量约为0.001t/a，主要为水中钙镁离子等与空气中悬浮物进入水池形成的水垢，为一般工业固体废物，定期清理，交给指定的工业固废填埋场处置。2、危险废物①废活性炭：HW49(900-039-49)，有机废气治理过程产生的废活性炭，根据《简明通风设计手册》，活性炭的有效吸附量qe=0.24kg有机废气/kg活性炭，本次新增有机废气产生量为2t/a，拟被吸附的有机废气量为1.8t/a，则本次新增活性炭的用量约7.5t/a，环评要求：项目使用的活性炭碘值不低于800mg/g，每半个月更换一次，每次装填量为0.3125t。因此本次新增废活性炭产生量约为9.3t/a，收集后暂存于危废暂存间，交给有资质的单位进行处置。②废润滑油（桶）：HW08(900-249-08)，项目设备维护过程中会产生废润滑油（桶），本次新增产生量约0.1t/a，收集后暂存于危废暂存间，交给有资质的单位进行处置。③废导热油（桶）：HW08(900-249-08)，项目导热油加热及冷却系统会使用到导热油，每三年更换一次，每次更换量约为3t，因此本次新增废导热油（桶）产生量约为1t/a（一次产生量为3t，3年一次），不在场内暂存，直接由有资质的导热油厂商进行更换处置。④废含油棉布和手套：HW49(900-041-49)，本次新增产生量约0.02t/a，收集后暂存于危废暂存间，交给有资质的单位进行处置。综上，本次新增固体废物产生及处置情况如下表所示。表4.4-4本次新增固体废物产生及处置情况产生环节废物名称固废属性主要有害物质名称物理性质环境危害特性产生量（t/a）贮存方式处置方式生产过程废边角料和残次品//固体/20暂存项目内破碎回用于生产过程中废包装材料一般固废/固体/0.6及时清运由环卫部门定期清运员工办公生活垃圾/固体/0.6及时清运由环卫部门定期清运预处理池污泥/固体/0.03及时清运由环卫部门定期清运循环水系统循环水池沉渣一般工业固废/固体/0.001及时清运交给指定的工业固废填埋场处置一般固体废物：合计1.231t（不含废边角料和残次品）废气处理废活性炭HW49(900-039-49)有机废气固态T9.3暂存于危废暂存间交给有资质的单位进行处置设备维护废润滑油（桶）HW08(900-249-08)矿物油液态T，I0.1暂存于危废暂存间交给有资质的单位进行处置废导热油（桶）HW08(900-249-08)矿物油液态T，I1不在厂区暂存，直接由有资质的导热油厂商进行更换处置废含油棉布和手套HW49(900-041-49)矿物油固态T，In0.02暂存于危废暂存间交给有资质的单位进行处置危险废物：合计10.42t3、危废暂存场所基本情况本项目为扩建项目，本次涉及的危险废物主要为废活性炭、废润滑油（桶）、废导热油（桶）和废含油棉布和手套，与现有项目危险废物种类相同，不存在其他种类危险废物，废导热油（桶）直接由有资质的导热油厂商进行更换处置，不在厂区贮存，本项目产生的其他危险废物拟依托公司现有危废暂存间进行贮存。根据调查，公司厂房外西侧已设置有1个占地面积为7m2的危废暂存间（见附图6、附图10），最大堆高不超过2.5m，最大贮存规模约17.5m3，危废暂存间单独设置，并设置有标志牌，地面采用水泥硬化+防渗地坪漆（材料的防渗系数≤10-10cm/s），危废暂存间贮存危险废物时按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每类危险废物的贮存留有搬运通道，各类危险废物的贮存应按照其属性建立危险废物特性标识并贴在其危险废物包装容器外。目前公司现有项目危险废物最大暂存面积为5m2，剩余存放空间为2m2，本项目产生的危险废物暂存需要的占地面积为1.7m2（见表4-11），剩余空间能够满足本项目危险废物暂存需求，同时经过调查公司现有项目产生的危险废物主要为废劳保用品（棉布、手套）、漆渣、废水性油漆桶、稀释剂包装桶、废活性炭、废润滑油（桶）、废导热油（桶）和废含油棉布和手套，与本项目危险废物均不存在不相容的物质，因此本项目依托公司现有危废暂存间可行。环评要求，项目产生的危险废物不同种类单独分区存放，地面设置防漏托盘，将危险废物置于防渗托盘上，项目产生的危险废物分别装在专用容器中并置于危废暂存间内。其具体情况见表4.4-5所示。表4.4-5本次新增危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码成分占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废活性炭HW49其他废物900-039-49/1.5m2袋装密封1.55t2个月废润滑油（桶）HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08矿物油0.1m2桶装密封0.1t半年废导热油（桶）HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08矿物油/桶装密封不在厂区暂存废含油棉布和手套HW49其他废物900-041-49/0.1m2袋装密封0.02t半年合计面积1.7m24、危险废物环境管理要求危废暂存间已设置明显警示标识，由专人管理，依据国家相关法律法规，危险废物需送至具有相关处置资质的单位进行处理。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物联单转移办法》对危险废物进行暂存、贮存及转运。①危险废物暂存A、危险废物暂存地面设置防漏托盘。B、厂区内贮存危险废物的容器上必须黏贴本标准中规定的危险废物标签，容器材质与危险废物本身相容（不相互反应）。C、项目建设单位须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。建立危险废物台账，并依据台账做好危险废物的申报登记工作。②危险废物运输A、项目内危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物转移管理办法》（部令第23号）和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行，厂区内危险废物从产生环节收集后运输到危废暂存间过程中应加强管理，尽可能避免沿途散落、泄露。B、废物转运时必须安全转移，防止撒漏，废液等采用专门罐车运输，有具有资质的处理单位接手，并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染产生。危险废物运输按照规定路线行使，驾驶员持证上岗。③危险废物处置A、项目内产生废危险废物，分类单独收集于危废暂存间内，最终委托有相应危废资质的单位处置。B、在项目筹备过程中，建设单位应尽快落实危废的处置问题，必须在项目正式运营前与有资质的危废处置单位签订危废处置合约。综上，项目内固体废弃物可得到有效处置，不会形成二次污染。4.4.5营运期地下水和土壤污染防治措施（1）地下水污染途径营运期污染物进入地下水环境的途径主要是废水排放或物料泄露等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下吸附、转化、迁移和分解后输入地下水和土壤环境。根据本项目特点，营运期因渗漏可能产生的污染地下水和土壤环境的环节有：①危废暂存间、生产区等区域发生“跑、冒、滴、漏”使污染物进入地下水和土壤环境。②突发环境风险事故导致污染物质外溢，进入地下水和土壤环境。（2）防治措施本项目地下水和土壤环境污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。本项目拟采取的防治措施如下所述：1）源头控制措施①项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；②对工艺、管道、设备及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。2）分区防渗措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，将本项目划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，划分区域如下：①重点防渗区：危废暂存间，防渗技术要求为：危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），确保防渗系数K≤10-10cm/s；其余重点防渗区确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。②一般防渗区：生产区，防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；③简单防渗区：原料区域、成品区域，防渗技术要求一般为一般地面硬化。本项目为扩建项目，利用已建标准厂房进行建设，根据调查，项目生产车间地面为抗渗混凝土硬化地面，在一定程度上起到了防渗作用，危废暂存依托公司现有危废暂存间。为进一步防止地下水、土壤污染，本项目分区情况及分区防控措施见下表。表4.4-6本项目地下水污染防渗（设施）基本情况表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求防渗措施重点防渗区危废暂存间中难持久性有机污染物Mb≥6.0m、K≤1.0×10-10cm/s或参照BG18595执行房屋现有20cm抗渗混凝土硬化地面+2mm防渗地坪漆，拟设置防渗托盘一般防渗区生产区中难其他类型Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s或参照BG16889执行房屋现有20cm抗渗混凝土硬化地面简单防渗区原料区域、成品区域中易其他类型一般地面硬化房屋现有20cm抗渗混凝土硬化地面3）管理措施①危废暂存间设置在单独的房间内，四周设置有防渗墙裙和渗滤液收集沟，加强环境管理，液态危险废物下方设置托盘，设置空桶作为备用收容设施。②落实防渗措施，严格按照分区防渗措施进行防渗处理，防渗工程设计使用年限宜按50年进行设计，防渗材料必须符合防渗系数要求。③制定环境风险应急预案，防范风险事故对地下水的影响。本项目防渗工程措施严格执行“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，采取上述防渗措施后，项目对地下水和土壤环境影响较小。4.5非正常工况污染物排放分析非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治设施非正常状况。4.5.1生产设施非正常工况生产设施非正常工况指开停车、设备检修、工艺设备运转异常等工况。由于本项目各生产设备均为独立设备，一旦部分工艺设备运转异常和检修时，通过对生产线紧急停车，可避免非正常排放；通过延长污染治理设施运行时间或提前开启污染治理设施，可避免非正常排放。4.5.2污染防治措施非正常工况本项目生产过程中无生产废水产生，生活污水直接进入预处理池，非正常排放污染源主要为废气，废气非正常排放工况主要为废气收集处理装置出现故障或运行不正常，一般有2种情况：停电和环保出现故障，对生产异常情况，采取以下措施：①如果全厂停电，生产设备均停止生产，无污染物持续产生。②废气收集处理系统出现故障时，应立即停止生产，等废气收集处理系统修复后方可恢复生产，避免废气未经处理直接排放。废气收集处理装置出现故障，导致处理效率下降，污染物排放浓度较正常排放工况下大幅度上升的情况。本次评价按各废气收集、处理效率均为0%作为非正常排放工况，持续时间不超过30min，废气非正常排放情况见下表。表4.5-1本项目非正常工况排放情况（废气处理装置故障）排放源污染物风量m3/h非正常排放原因排放情况持续时间应对措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量kg/a单次持续时间年发生频次DA001VOCs13000废气处理装置出现故障163.462.12502.12500.5h2应立即停止打包带生产线DA002粉尘2000废气处理装置出现故障15.150.03030.03030.5h2立即停止破碎机生产表4.5-2本项目非正常工况排放情况（废气收集装置故障）排放源产污环节污染物排放情况持续时间应对措施排放速率kg/h排放量kg/a单次持续时间年发生频次挤出机出料口打包带生产线VOCs2.36112.36110.5h2应立即停止打包带生产线破碎机出料口破碎机破碎过程粉尘0.03370.03370.5h2立即停止破碎机生产本次评价要求：本项目建设单位应该严格落实环评提出的各项废气治理措施，杜绝非正常工况下废气排放情况的发生；当发生非正常工况下废气排放情况时，应立即停车检查和维修，确保废气得到有效收集和处理。同时环评要求，企业应做好废气收集处理设施的日常检查，定期更换活性炭，检查集气罩、除尘器，确保二级活性炭吸附装置和布袋除尘器正常运行。4.6排污汇总本项目建成后，全厂三本账计算如下表。表4.6-1项目扩建前后“三本帐”分析一览表类别污染物单位扩建前排放量扩建部分排放量以新带老消减量扩建后全厂排放量扩建前、后增减变化量废气VOCst/a4.280550.5604.84055+0.56颗粒物t/a0.00770.001100.0088+0.0011废水废水量万m3/a0.044640.0081600.0528+0.00816CODcrt/a0.13390.024500.1584+0.0245NH3-Nt/a0.00670.001200.0079+0.0012TPt/a0.00240.000300.0027+0.0003固废生活垃圾t/a2.550.603.15+0.6预处理池污泥t/a0.130.0300.16+0.03废边角料和废包装材料t/a9.50.6010.1+0.6循环水池沉渣t/a0.0050.00100.006+0.001稀释剂包装桶t/a0.2000.20废劳保用品t/a0.1000.10漆渣t/a0.85000.850废水性油漆桶t/a0.6000.60废活性炭t/a70.45859.3079.7585+9.3废润滑油（桶）t/a+0.1废导热油（桶）t/a1102+1废含油棉布和手套t/a0.050.0200.07+0.02注：+表示增加，-表示减少4.7总量控制4.7.1总量控制因子根据项目排污特征，污染物排放总量控制分为两类：（1）国家要求进行总量控制的污染物，提出污染物总量控制建议指标；（2）对于未列入国家污染物总量控制的特征污染物，提出污染物排放总量考核要求，由当地环境保护部门对企业废水、废气污染物排放总量进行考核。结合本项目的污染物排放特征，确定本项目所涉及的总量控制污染物为COD、NH3-N、总磷、VOCS、颗粒物。4.7.2总量控制指标1、现有工程总量控制指标根据项目原环评，现有工程总量控制指标为：（1）废水污染物总量控制指标表4.7-1现有项目废水总量控制指标污染物名称污水进入市政污水管网前控制量污水经城南第二污水处理厂处理达标后排放控制量排放去向COD0.1339t/a0.0134t/a进入城南第二污水处理厂，尾水排入涪江NH3-N0.0067t/a0.0007t/aTP0.0024t/a0.00013t/a（2）废气污染物总量控制指标表4.7-2现有项目废气总量控制指标污染物名称年排放量排放去向VOCs4.28055t/a进入大气环境颗粒物0.0077t/a2、扩建完成后本次新增总量控制指标（1）水污染物总量计算按照四川省环境保护厅办公室《关于贯彻落实<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（川环办发(2015)333号）文件中第三条“关于指标审核”，废水排入集中式污水处理厂的建设项目按污水处理厂排放标准计算水污染物总量指标；废水排入城镇式生活污水处理设施的建设项目按纳管标准计算水污染物总量指标。本项目废水主要为生活污水，本次新增废水量为81.6m3/a，生活污水经预处理池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准）后，通过污水管网进入城南第二污水处理厂处理，处理后COD、BOD5、氨氮、TN、TP执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放浓度限值要求，其余水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A排放标准后排入涪江，因此，本项目废水指标就进入城南第二污水处理厂处理前后给出统计量，以污水处理厂进出水质指标计算总量控制指标。①污水经预处理后排入城南第二污水处理厂COD=500mg/L×81.6m3/a×10-6=0.0408t/aNH3-N=45mg/L×81.6m3/a×10-6=0.0037t/aTP=8mg/L×81.6m3/a×10-6=0.0007t/a②城南第二污水处理厂处理后排入涪江COD=30mg/L×81.6m3/a×10-6=0.0024t/aNH3-N=1.5mg/L×81.6m3/a×10-6=0.0001t/aTP=0.3mg/L×81.6m3/a×10-6=0.00002t/a（2）大气污染物总量计算本次项目运营期新增废气主要为增粘、挤出定型过程产生的有机废气（VOCs）和破碎粉尘。按照四川省环境保护厅办公室《关于贯彻落实<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（川环办发(2015)333号）文件中第三条“关于指标审核”，其他行业依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排放量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定，排放标准中未予明确的，按环评预测废气排放量予以核定。本项目VOCs和颗粒物均采用产污系数法及物料衡算法进行核算，根据工程分析（表4.4-1和表4.4-2），本次环评新增VOCs有组织排放总量为0.36t/a，无组织排放量为0.2t/a，VOCs排放总量为0.56t/a，颗粒物有组织排放量为0.0001t/a，无组织排放量为0.001t/a，颗粒物排放总量为0.0011t/a。3、项目总量指标建议综上，项目建成后全厂废气污染物总量控制指标详见下表。表4.7-3项目污染物建议总量指标（t/a）污染要素污染因子建成后总量指标现有总量指标本次新增总量指标废水污水进入市政污水管网前控制量COD0.17470.13390.0408NH3-N0.01040.00670.0037TP0.00310.00240.0007污水经城南第二污水处理厂处理达标后排放控制量COD0.01580.01340.0024NH3-N0.00080.00070.0001TP0.000150.000130.00002废气VOCs4.840554.280550.56颗粒物0.00880.00770.0011年产六千八百吨打包带项目改建工程环境影响报告书 5环境现状调查与评价5环境现状调查与评价5.1自然环境概况5.1.1地理位置遂宁市位于四川盆地中部，涪江中游，介于东经105°03′26″~106°59′49″，北纬30°10′50″~31°10′50″之间。东西宽90.3公里，南北长108.9公里，总面积5300平方公里。东邻重庆、广安、南充，西连成都，南接内江、资阳，北靠德阳、绵阳，与成都、重庆呈等距三角。截止2014年底，遂宁市下辖2个市辖区（船山区、安居区）、3个县（射洪县、蓬溪县、大英县），人口384万。市城区建成区面积40平方公里，人口43万。遂宁市船山区位于四川盆地中部，涪江中游，幅员面积616平方公里，地理坐标为北纬30°10′50″~30°39′25″，东经105°4′22″~105°45′58″。东邻潼南县，西与大英县接壤，南与安居区毗邻，北靠蓬溪县。本项目位于四川省遂宁市经济技术开发区机场南路2号（南强片区），地理坐标为：东经105°36'9.406″；北纬30°27'17.637″，项目地理位置详见附图1。5.1.2地形地貌遂宁市属四川盆地中部丘陵低山地区，经流水侵蚀、切割、堆积形成的侵蚀丘陵地貌。丘陵占全市总面积的70%，河谷、台阶地占25%，低山占5%，海拔高度在200～600m之间。遂宁经济开发区位于涪江右岸，范围内涉及一级阶地和丘陵地貌，涪江自园区东侧由遂宁市位于四川盆地中部丘陵低山地区，总体地势西高东低，北高南低。区域广阔的丘陵地形，为构造剥蚀形成，零星分布的河谷阶地为堆积后侵蚀抬升所致。遂宁经济开发区位于涪江右岸，范围内涉及一级阶地和丘陵地貌，涪江自园区东侧由北向南流经经济开发区，经济开发区内渠河自北西向南东汇入涪江，渠河由人工开凿形成，渠河以西为浅丘地貌，以东为平原地貌。平原区主要为侵蚀堆积地貌，分布于涪江两岸，为全新统冲积层粘性土和砂砾石组成，属于堆积阶地，当地俗称“坝子”高程260～280m，如凤台片区新桥以东和南强片区均属于该地貌。丘陵区主要为构造剥蚀地貌，其中凤台片区新桥镇大部分区域属于平谷圆缓浅丘地貌，主要为遂宁组泥岩地层，岩性均一，抗风化能力弱，因而沟谷宽平，丘包低缓。西宁片区主要为宽谷圆顶中丘地貌，为遂宁组泥岩夹砂岩地层，地形宽缓，沟谷开阔平坦，丘顶圆缓丘坡常间有梯坎。遂宁经济开发区内地貌分区统计见下表。序号地貌分区地貌分区亚类地貌特点遂宁经开区分布范围1侵蚀堆积地貌河流堆积一级阶地堆积阶地，俗称“坝子”凤台片区新桥以东、南强片区、北坝片区2构造剥蚀地貌平谷圆缓浅丘沟谷宽平，丘包低缓凤台片区新桥镇及以西3构造剥蚀地貌宽谷圆顶中丘地貌地形宽缓，沟谷开阔平坦，丘顶圆缓丘坡常间有梯坎西宁片区5.1.3气候与气象涪江流域属亚热带湿润性气候区，冬寒夏热，四季分明，夏秋多雨，冬春干旱。流域内，上游与下游气候有明显的差异。上游由于地势较高，所以气温较低，温差较大。中、下游为丘陵平坝区，气温高、温差小。以多年平均气温为例，上游平武14.7°C，绵阳16.3°C，射洪17.3°C，