2025年大学压力加工（冲压模具设计）试题及答案

2025年大学压力加工（冲压模具设计）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：以下每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题，每题3分)w1.冲压模具设计中，冲裁间隙对冲裁件质量有重要影响，间隙过小会导致（）。A.冲裁件光亮带减小B.冲裁件毛刺增大C.模具寿命降低D.卸料困难w2.拉深模的凸模圆角半径对拉深过程影响较大，一般来说，凸模圆角半径过小会导致（）。A.拉深件起皱B.拉深件破裂C.拉深力减小D.拉深效率提高w3.在弯曲模设计中，为了防止弯曲件回弹，可采取的措施是（）。A.减小凸凹模间隙B.增加弯曲角度C.采用校正弯曲D.降低材料硬度w4.冲压模具的导向装置主要作用是（）。A.保证上、下模座的平行度B.提高模具的冲压精度C.减少模具磨损D.以上都是w5.冲裁模的刃口尺寸计算原则中，落料模的凹模尺寸应（）。A.以凹模的最小磨损尺寸为基准B.以凸模的最大磨损尺寸为基准C.以制件的最大尺寸为基准D.以制件的最小尺寸为基准w6.拉深模的压边圈作用是（）。A.防止拉深件起皱B.增加拉深力C.提高拉深件表面质量D.便于卸料w7.弯曲模的凹模深度过大，可能会导致（）。A.弯曲件底部变薄B.弯曲件表面擦伤C.弯曲力增大D.模具制造困难w8.冲压模具中，卸料板的作用不包括（）。A.卸料B.压料C.导向D.保证冲压精度w9.冲裁模的凸模材料一般选用（）。A.T8AB.Cr12MoVC.45钢D.Q235w10.拉深模的凹模材料通常采用（)。A.HT200B.Cr12MoVC.45钢D.Q235第II卷（非选择题共70分）w11.（10分）简述冲压模具设计的一般流程。w12.（15分）在冲裁模设计中，如何确定冲裁力和卸料力？w13.（15分）材料：某工厂要生产一批圆形垫圈，材料为Q235，厚度t=2mm，请设计一副简单的落料冲孔复合模。要求：画出模具结构简图，并简述各主要零件的作用。w14.（15分）材料：现有一矩形板料，尺寸为100mm×80mm，需要通过拉深工艺制成一个直径为60mm的圆筒形零件。分析拉深过程中可能出现的质量问题及解决措施。w15.（15分）材料：某零件需要进行弯曲加工，材料为45钢，厚度t=3mm，弯曲角度为90°。设计弯曲模时应考虑哪些因素？如何保证弯曲件的质量？答案：w1.Bw2.Bw3.Cw4.Dw5.Aw6.Aw7.Aw8.Dw9.Bw10.Aw11.冲压模具设计一般流程：首先进行产品工艺分析，明确冲压工艺方案；然后进行模具总体设计，确定模具类型、结构形式等；接着进行模具零件设计，计算刃口尺寸、确定零件形状和尺寸等；之后进行模具装配图设计；再进行零件图设计；最后对模具进行审核与优化。w12.冲裁力计算：根据冲裁件的轮廓尺寸、材料厚度等，利用冲裁力计算公式计算。卸料力计算：通过经验公式或查相关表格，根据冲裁力大小、材料性质等确定卸料力系数，进而计算卸料力。w13.模具结构简图：包括上模座、下模座、凸凹模、卸料板、垫板等。上模座起安装固定作用；下模座支撑整个模具；凸凹模完成落料冲孔工作；卸料板卸料；垫板增强凸凹模强度。w14.可能出现的质量问题：起皱、破裂等。解决措施：采用合适的压边圈防止起皱；合理设计拉深工艺参数，如拉深系数等，防止破裂；控制模具表面质量，减少摩擦。w15.设计弯曲模