楼顶砖木结构施工方案

楼顶砖木结构施工方案一、工程概况本工程为楼顶砖木结构加建项目，总建筑面积约850平方米，采用砖墙与木屋架混合承重体系。建筑高度6.2米，檐口高度4.8米，最大跨度8.5米，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。结构形式为砖墙承重结合三角形木屋架屋面系统，屋面防水等级Ⅱ级，耐火等级二级。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点复核砖木交接节点、屋架支撑体系及抗震构造措施。特别关注原建筑结构承载力复核，对混凝土圈梁与新增砖墙连接节点进行深化设计。施工方案编制：编制专项施工方案，包含模板支撑、起重吊装、高空作业等安全专项措施，经专家论证后实施。针对楼顶施工特点，制定材料垂直运输方案和临时堆放区布置图。技术交底：对施工班组进行分级技术交底，重点明确砖石砌筑工艺、木屋架组装精度要求及防水施工节点处理方法。制作实体样板区，包括墙角砌筑、屋架节点、屋面瓦铺设等工艺展示。（二）材料准备砖石材料：砖体：选用MU10烧结普通砖，抗压强度≥10MPa，外观尺寸偏差≤±2mm，缺棱掉角深度≤15mm。砂浆：采用M5混合砂浆，水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量≤3%，掺入石灰膏改善和易性，砂浆稠度控制在70-90mm。石材：勒脚部位采用MU30青石板，厚度≥100mm，表面平整度≤3mm/m。木材材料：主构件：选用经过窑干处理的杉木，含水率12%-15%，顺纹抗压强度≥30MPa，弹性模量≥9000MPa。规格料：屋架上弦杆180×200mm，下弦杆150×200mm，斜撑100×150mm，檩条100×150mm，椽条30×80mm。防腐处理：所有木构件进场前进行CCA防腐剂真空加压处理，药剂保持量≥6kg/m³，表面涂刷防火涂料，耐火极限≥1小时。防水材料：卷材：3mm厚SBS改性沥青防水卷材，耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%。涂料：1.5mm厚聚氨酯防水涂料，固体含量≥92%，断裂延伸率≥450%。密封材料：硅酮耐候密封胶，位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa。（三）现场准备场地布置：在楼顶设置材料堆放区、木材加工区、砂浆搅拌区，各区设置1.8米高防护栏杆。材料堆放区铺设150mm厚C20混凝土垫层，设置排水坡度3%。临时设施：搭建工具房2间（15㎡/间），配备消防器材（4kg干粉灭火器6组，消防沙2m³）。设置临时用水点，安装增压水泵确保水压≥0.3MPa，临时用电采用TN-S接零保护系统，配备200A配电箱1台。测量放线：平面控制：采用全站仪建立独立坐标系，设置6个控制点，精度达到±2mm。高程控制：从原建筑±0.000引测标高至楼顶，设置3个水准点，闭合差≤3mm。轴线放样：弹出墙身轴线、柱位线及屋架定位线，每3米设置控制桩，采用红油漆标识。三、主要施工工艺（一）基础工程原结构处理：对原楼顶混凝土楼板进行凿毛处理，凿除深度≥5mm，露出新鲜混凝土面，采用高压水枪冲洗干净。在圈梁位置植入Φ12钢筋，植入深度10d（d为钢筋直径），采用环氧树脂胶粘剂，抗拔力≥6kN。混凝土基础：浇筑200mm厚C30混凝土条形基础，内配Φ10@150双向钢筋，基础宽度800mm，设置100mm厚C15素混凝土垫层。基础混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至-0.100标高，待强度达到70%后绑扎钢筋，浇筑剩余部分，采用插入式振捣器振捣密实。防潮层施工：在-0.060标高设置20mm厚1:2水泥砂浆防潮层，内掺5%防水剂。防潮层与墙体交接处做圆弧处理，半径50mm，转角处增设玻纤网格布，宽度300mm。（二）砖石结构工程墙体砌筑：采用"三一"砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝采用挤浆法，严禁用水冲浆灌缝。砖墙采用一顺一丁组砌方式，转角处设置七分头砖，上下皮搭接长度≥60mm。每砌筑3皮砖用靠尺检查垂直度，偏差≤5mm。墙身转角及交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时留斜槎，槎长≥2/3墙高，槎口处砌成锯齿形。构造柱施工：按设计要求设置构造柱，截面尺寸240×240mm，内配4Φ14纵筋，Φ6@200箍筋，上下端500mm范围内箍筋加密至@100。构造柱与墙体连接设置马牙槎，凹凸尺寸60mm，进退槎高度≤300mm，沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，伸入墙体1000mm。模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤1.2m，采用对拉螺栓加固，混凝土坍落度控制在50-70mm，分三次浇筑至梁底20mm处。圈梁施工：沿墙高1.8m及3.6m处设置两道圈梁，截面尺寸240×180mm，内配4Φ12纵筋，Φ6@200箍筋。圈梁与构造柱交接处，钢筋应贯通，箍筋加密至@100，长度为柱边各500mm。模板采用18mm厚多层板，支撑间距≤1.5m，混凝土强度达到70%后方可拆除模板。（三）木结构工程木屋架制作：在专用加工平台上制作屋架，平台平整度≤2mm。木料经刨光处理，截面尺寸偏差≤±3mm，榫头采用双齿连接，齿深为截面高度的1/3，齿宽≥2倍齿深。屋架节点采用钢夹板连接，夹板厚度≥8mm，螺栓直径≥12mm，每节点螺栓数量≥4个，螺栓孔采用钻孔成型，孔径比螺栓直径大1mm。制作完成的屋架进行预拼装，跨度偏差≤±5mm，起拱高度为跨度的1/500，对角线偏差≤10mm。屋架安装：采用25t汽车吊吊装，吊点设置在距支座1/3跨度处，吊索与水平面夹角≥45°，起吊前进行试吊，离地300mm检查稳定性。安装顺序从中间向两端推进，第一榀屋架就位后设置临时支撑，采用Φ10钢丝绳与地锚连接，拉力控制在15kN。屋架垂直度偏差≤h/2500（h为屋架高度），且≤15mm，采用正反丝扣调节螺栓校正，固定后立即安装檩条形成稳定体系。檩条与椽条安装：檩条采用100×150mm方木，间距600mm，与屋架上弦采用螺栓连接，每处连接螺栓≥2个，螺栓埋入深度≥100mm。椽条为30×80mm木板，间距150mm，与檩条采用镀锌螺钉固定，钉长≥3倍椽条厚度，每节点钉数量≥2个。檐口处设置通长封檐板，厚度20mm，与椽条采用暗榫连接，檐口线直线度偏差≤5mm/10m。（四）屋面工程木基层施工：在椽条上铺设15mm厚OSB定向结构板，板缝宽度5-8mm，采用50mm长镀锌螺钉固定，钉距≤150mm，板边钉距≤100mm。结构板上涂刷环保型防火涂料，干膜厚度≥0.5mm，耐火极限≥1小时。防水施工：涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍施工，第一遍厚度0.5mm，干燥4小时后涂刷第二遍，厚度0.5mm，最后一遍0.5mm，总厚度偏差≤-0.2mm。铺设3mm厚SBS改性沥青防水卷材，采用满粘法施工，搭接宽度长边80mm，短边100mm，搭接缝采用热熔法焊接，焊接宽度≥10mm。屋面转角处增设防水附加层，宽度500mm，天沟、檐口等部位增设第二层卷材，形成复合防水体系。瓦屋面施工：铺设30×30mm木挂瓦条，间距330mm，采用水泥钉固定，每根挂瓦条固定点≥3个。选用青灰瓦，规格200×280mm，吸水率≤8%，抗折强度≥15MPa，铺设时从檐口向屋脊推进，上下搭接长度≥100mm，左右搭接≥50mm。屋脊采用脊瓦盖缝，脊瓦与平瓦搭接长度≥100mm，交接处用防水砂浆密封，沿屋脊每隔500mm设置通长钢筋，增强整体性。四、质量控制措施（一）砖石工程质量控制材料检验：每批次砖进场需进行抗压强度试验，取样数量10块/批；砂浆试块留置数量每250m³砌体不少于1组，每组6块，28天抗压强度≥5MPa。砌筑质量：垂直度：采用2m托线板检查，偏差≤5mm/层，全高≤20mm。平整度：采用2m靠尺检查，偏差≤8mm。灰缝：水平灰缝厚度8-12mm，合格率≥90%，竖缝宽度一致，不得有瞎缝、透明缝。构造要求：构造柱马牙槎尺寸偏差≤±5mm，拉结筋位置偏差≤10mm，数量、规格符合设计要求。（二）木结构工程质量控制木材性能：进场木材进行抗弯强度、顺纹抗压强度检验，取样数量5%/批，抗弯强度≥15MPa，顺纹抗压强度≥30MPa。加工精度：构件截面尺寸偏差≤±3mm。榫头尺寸偏差≤±2mm，榫眼位置偏差≤3mm。屋架组装后跨度偏差≤±5mm，起拱高度偏差±10mm。安装质量：屋架垂直度≤h/2500，且≤15mm。檩条间距偏差≤±5mm，顶面标高偏差≤±10mm。椽条铺设平整，间距偏差≤±10mm，直线度偏差≤5mm/10m。（三）屋面工程质量控制防水施工：防水层厚度：聚氨酯涂料≥1.5mm，SBS卷材≥3mm，采用测厚仪检测，每100m²检测1点。粘结强度：采用剥离试验，粘结强度≥0.3MPa，每500m²检测1处。闭水试验：蓄水深度50mm，持续24小时，无渗漏为合格。瓦屋面：瓦片铺设平整，行列整齐，搭接严密，不得有破损、缺角。脊瓦安装牢固，接口严密，封固良好，屋面坡度符合设计要求，偏差≤±5%。五、安全文明施工（一）高空作业安全设置临边防护：在楼顶周边设置1.8m高防护栏杆，立杆间距≤2m，横杆两道，底部设置200mm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆，挂密目安全网。操作平台：搭设满堂脚手架，立杆间距1.2×1.2m，横杆步距1.8m，设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度4跨，与地面夹角45°-60°。脚手板采用50mm厚木板，满铺绑扎牢固，严禁有探头板。个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，作业层设置安全平网，每隔10m设置一道水平安全网。（二）起重吊装安全吊装设备：选用25t汽车吊，吊装半径8m时额定起重量≥5t，设置专人指挥，使用对讲机联络，信号统一明确。吊具检查：钢丝绳安全系数≥8，使用前检查有无断丝、锈蚀，吊钩应有防脱装置，定期进行荷载试验。吊装作业：设置警戒区，半径10m，设专人看护，严禁非作业人员进入。起吊时构件下方严禁站人，吊物不得长时间悬空。（三）消防安全动火管理：焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器，清理作业点周围可燃物，设置接火斗。材料存放：木材堆放区与动火点距离≥10m，分类码放整齐，高度≤2m，配备4kg干粉灭火器4组，消防沙1m³。电气防火：临时用电线路架空敷设，高度≥2.5m，配电箱安装漏电保护器，额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。六、施工进度计划本工程总工期120天，具体进度计划如下：施工准备阶段：10天（含图纸会审、材料进场）基础工程：15天（含原结构处理、混凝土浇筑）砖石结构工程：30天（墙体砌筑、构造柱浇筑）木结构工程：25天（屋架制作安装、檩椽铺设）屋面工程：20天（防水施工、瓦屋面铺设）收尾工程：15天（门窗安装、装饰装修）验收整改：5天七、验收标准（一）砖石结构验收主控项目：砖强度等级符合设计要求，砂浆抗压强度≥5MPa。灰缝饱满度≥80%，不得有通缝。构造柱、圈梁钢筋规格、数量符合设计要求。一般项目：墙面垂直度≤5mm/层，全高≤20mm。墙面平整度≤8mm。门窗洞口尺寸偏差≤±5mm。（二）木结构验收主控项目：木材材质符合设计要求，含水率12%-15%。屋架跨度偏差≤±5mm，起拱高度符合设计要求。连接节点牢固，螺栓数量、规格符合设计要求。一般项目：木构件表面平整，无节疤、裂纹。屋架垂直度≤h/2500，且≤15mm。檩条间距偏差≤±5mm。（三）屋面工程验收主控项目：防水层厚度符合设计要求，无渗漏。瓦屋面铺设牢固，搭接严密。屋面坡度符合设计要求，排水通畅。一般项目：屋面平整度≤5mm/2m。瓦面清洁，无污染、破损。屋脊顺直，偏差≤10mm/10m。八、成品保护措施砖石工程：砌筑完成的墙体7天内严禁碰撞，严禁在墙上搭设脚手架。构造柱混凝土强度达到100%后方可拆除模板，拆模时轻拆轻放，避免损伤棱角。木结构工程：木屋架安装后应立即涂刷防火涂料，避免暴晒雨淋。木构件表面采用塑料薄膜覆盖保护，严禁在上面堆放重物。屋面工程：防水层施工完成后应及时铺设保护层，严禁在上面行走或堆放材料。瓦屋面完工后设置警示标志，严禁随意踩踏，如需返修应搭设专用脚手板。交叉作业保护：各工种交叉作业时，设置隔离层，下方作业层搭设防护棚。已完工部位设置明显标识，严禁其他工序施工时损坏成品。九、应急预案（一）高空坠落事故应急立即停止作业，组织抢救伤员，拨打120