地坪石子垫层施工技术交底

地坪石子垫层施工技术交底一、工程概况本工程为某住宅小区地面工程，地坪石子垫层施工总面积约10,000平方米，设计垫层厚度为150mm，采用级配碎石材料（粒径5-31.5mm），压实系数要求≥0.94，承载力特征值≥150kPa。垫层作为地面结构的基层，主要作用是传递荷载、均匀分布应力，并防止地面沉降开裂，其施工质量直接影响后续面层施工及使用功能。二、施工准备（一）人员准备施工团队配置项目经理1名：负责施工统筹及协调；技术负责人1名：监督施工工艺执行及质量管控；施工班组长2名：分别负责北区、南区作业面施工组织；施工人员：普工15人（含材料转运、平整）、机械操作工3人（振动器、压路机）、质检员2人。技术培训施工前组织全员培训，明确《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）中关于石子垫层的要求，重点讲解压实度控制、厚度偏差及平整度标准。（二）材料准备原材料要求石子：采用坚硬、洁净的花岗岩碎石，级配符合设计要求（连续级配5-31.5mm），含泥量≤3%，针片状颗粒含量≤15%，进场时需提供出厂合格证及复试报告。水：采用自来水，pH值6-8，不含有害杂质。材料堆放石子堆放于硬化场地（C15混凝土垫层+防雨棚），按批次分隔存放，避免混入泥土或杂物；进场后每200m³抽样送检1次，检测级配、含泥量及压碎值指标。（三）机械设备准备设备名称型号规格数量用途检查要点振动压路机YZ18JC（18t）1台大面积垫层压实滚筒平整度、液压系统压力平板振动器ZF-502台边角区域补压及局部找平振动频率（≥2800次/min）装载机ZL501台石子转运及粗平铲斗密封性、行走系统水准仪DS32台标高控制水准泡精度、三脚架稳定性卷尺50m（钢卷尺）3把尺寸测量刻度清晰、无弯折（四）作业条件准备基层处理清除地表杂草、树根及建筑垃圾，挖除松软土层（深度≥300mm），采用素土回填（分层厚度≤300mm，压实系数≥0.93），经环刀取样检测合格后方可进行下道工序。测量放线按设计标高（±0.000）在周边墙体弹出垫层顶面标高控制线，每隔5m设置灰饼（50mm×50mm，C20细石混凝土），灰饼顶面即为垫层设计标高。三、施工工艺（一）施工流程基层验收→分区分段放线→石子摊铺→初平→碾压/振动密实→标高复核→二次找平→验收（二）关键工序操作要点分区分段施工按“先远后近、先低后高”原则划分施工段，每段长度≤50m，宽度≤6m，段间设置200mm宽临时分隔带（采用木挡板），避免交叉作业污染。石子摊铺采用装载机粗铺，人工配合铁锹找平，摊铺厚度为设计厚度的1.2倍（即180mm，考虑压实下沉量）；摊铺时由一侧向另一侧推进，避免材料堆积。压实作业大面积区域：使用18t振动压路机碾压，行驶速度2-3km/h，先静压1遍（无振动），再振动碾压3-4遍（重叠宽度1/3轮径），最后静压1遍收光；碾压方向由低到高，确保表面无轮迹。边角区域：压路机无法到达的部位（如墙边、设备基础周边300mm范围内），采用平板振动器振捣（振捣时间20-30s/点，间距300mm，梅花形布置），振捣后用木抹子拍实找平。标高及平整度控制每碾压完成1段后，用水准仪复测灰饼标高，垫层表面平整度允许偏差≤10mm（2m靠尺检查），厚度偏差±10mm（钻孔取样测量）。四、质量控制（一）主控项目压实度采用环刀法取样检测，每100m²取样1组（3个试样），压实系数必须≥0.94；若不合格，需重新补压并加倍取样复检。厚度偏差钻孔测量（专用取芯钻），允许偏差为设计厚度的-5%+10%（即-7.5mm+15mm），每个检验批抽检10%，且不少于3点。（二）一般项目表面平整度用2m靠尺和塞尺检查，允许偏差≤10mm，检查点间距≤5m，每个施工段检查不少于5处。石子级配施工中每500m³检查1次级配，通过筛分试验确保各粒径范围颗粒含量符合设计要求（如5-10mm占30%，10-20mm占40%，20-31.5mm占30%）。（三）常见质量问题及处理问题类型产生原因处理措施局部沉降基层未压实、石子含泥量过高挖除松散层，换填合格石子后重新压实平整度超标摊铺厚度不均、碾压顺序错误局部人工找平后补压，严重时返工重铺压实度不足碾压遍数不够、含水率不适宜洒水（含水率≤最佳含水率+2%）后增加碾压1-2遍五、安全与环保措施安全防护机械操作工需持证上岗，压路机作业时设专人指挥，施工区域设置警示带，严禁非施工人员进入；振动器电缆需架空（高度≥2m），避免碾压破损。环保要求石子运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎；施工扬尘区域（如材料堆放区）每日洒水2次（早8时、午14时），PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。六、验收标准验收程序：施工班组自检→项目部复检→监理验收，验收合格后签署《石子垫层分项