工地龙门吊安全作业规范指南

工地龙门吊安全作业规范指南龙门吊作为建筑工地物料垂直与水平运输的核心设备，其作业安全直接关系到施工人员生命安全、设备完好及工程进度。规范龙门吊作业流程、落实安全操作要求，是防范起重伤害事故、保障工地安全生产的关键环节。本文结合行业标准与现场实践经验，从设备检查、作业准备、操作规范、应急处置到维护管理，系统梳理龙门吊安全作业的核心要点，为现场作业人员、管理人员提供可落地的操作指引。一、作业前设备检查（一）日常检查（作业前必做）每次作业前，操作人员需对龙门吊进行全面检查，重点关注：结构系统：检查主梁、支腿、连接螺栓是否松动、变形或开裂；轨道基础有无沉降、位移，轨道面是否平整，接头处间隙是否合规（一般≤2mm），轨道两端止挡装置是否牢固。机构系统：检查起升、运行机构的电机、减速器、联轴器等部件，确认无异常声响、漏油；钢丝绳外观无断丝、磨损（断丝数超过规范值需立即更换），绳卡固定牢固，滑轮转动灵活无卡阻。安全装置：起升高度限位器、运行限位器功能正常，触发时能立即切断动力；起重量限制器（超载保护器）灵敏可靠，超载时能报警并停止起升；制动器（主副钩、大车、小车）动作灵活，制动间隙均匀，制动带无过度磨损；缓冲器、防脱轨装置（夹轨器、锚定装置）完好，大风天气作业前需确认夹轨器锁定有效。（二）定期检查（每周/每月）每周组织班组级检查，每月联合技术、安全部门开展专项检查，除日常检查内容外，需增加：电气系统：电缆、滑线无破损，接线端子紧固，控制箱内无积尘、进水；金属结构防腐：油漆剥落处及时补涂，防止锈蚀扩大；安全防护：操作室护栏、门联锁装置完好，通道、平台无杂物堆积。二、作业前准备工作（一）场地与环境确认作业区域应设置明显警示标识（如“起重作业区，禁止入内”），清理地面障碍物、积水，确保大车运行轨道范围内无人员停留、无物料堆放。遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，禁止露天作业；夜间作业需配备充足照明，照度满足操作要求。（二）人员资质与分工操作人员必须持起重机械作业证上岗，严禁无证操作；信号工需经培训考核，熟悉手势、旗语、哨音等指挥信号。明确作业分工：指挥员（信号工）站在操作人员视野清晰处，负责传递准确指令；挂钩工（司索工）规范捆绑吊物，确认重心稳定、吊点可靠。（三）试运行与交底启动前检查操作手柄、按钮处于零位，鸣笛示警后进行空载试运行：依次测试起升、变幅、大车/小车运行机构，观察各机构动作是否平稳，限位器、制动器是否灵敏，仪表显示是否正常。作业前召开“班前会”，由班组长交底作业内容、风险点（如吊物晃动、高压线防护）及应对措施，确保全员知晓。三、作业过程操作规范（一）起吊作业要求吊物捆绑：根据吊物重量、形状选择合适吊具（钢丝绳、吊钩、吊钳等），捆绑点应在吊物重心上方，棱角处垫软物防止割伤吊具；零散物料需使用专用吊笼、料斗，严禁超载或单根钢丝绳起吊多件重物。试吊确认：起吊离地10-20cm时停止，检查吊物是否平衡、吊具是否松动、钢丝绳是否扭转，确认无误后方可继续起升。视线与信号：操作人员需全程观察吊物及周边环境，信号工与操作人员保持视线畅通，禁止用手势外的方式（如喊叫）传递指令；遇视线遮挡（如构件堆放），需安排专人监护。（二）运行作业要求速度控制：起升、运行过程中避免急停、急转，空载时运行速度≤额定速度的80%，吊物离地后低速启动，接近目标位置时减速慢行。避让与防护：吊物下方严禁站人，运行时与相邻设备、建（构）筑物保持安全距离（≥0.5m）；跨越高压线时，需保持足够安全距离（按电力部门规定执行），必要时停电作业。禁止行为：严禁斜拉、斜吊（吊物与地面夹角应≥45°），禁止利用限位器停止机构运行，禁止在吊物上站人或带载长时间悬停。四、应急处置与故障处理（一）常见故障应对钢丝绳断裂/吊物坠落：立即停止操作，若吊物未完全坠落，严禁人员靠近；若已坠落，设置警戒区，待专业人员评估后制定救援方案（禁止盲目起吊变形吊物）。制动器失灵：起升时制动器失灵，应立即切换至低速档，反复点动起升/下降按钮，利用电机反接制动缓慢落钩；运行时制动器失灵，需立即切断电源，使用应急制动（如夹轨器）并组织人员撤离。突然断电：断开所有操作手柄，将主电源开关打至“断开”位；待供电恢复后，重新进行空载试运行，确认设备正常后方可继续作业。（二）突发事故救援发生起重伤害事故（如人员被挤压、砸伤），应：立即停止作业，切断设备电源，设置警戒；轻伤者现场急救（如止血、固定），重伤者立即拨打急救电话，同时保护现场等待调查；若吊物压住人员，严禁强行起吊，需使用千斤顶、枕木等工具缓慢支撑，逐步移除重物。五、设备维护与管理（一）日常维护作业后清理操作室，关闭电源、锁好门窗；及时清理轨道上的杂物、油污，防止打滑或卡轨。定期（每班次/每日）润滑：对钢丝绳、滑轮轴、联轴器等部位加注润滑油，确保机构运转灵活；制动器制动轮表面保持清洁，无油污。（二）定期保养每月对减速器、电机进行检查，补充或更换润滑油（按设备说明书执行）；每季度检查钢丝绳磨损情况，记录断丝数、直径变化。每年邀请第三方机构进行全面检测，包括金属结构探伤、安全装置校验、电气系统绝缘测试等，出具检测报告并存档。（三）档案管理建立龙门吊“一机一档”，记录设备出厂资料、安装验收报告、日常检查记录、维修保养台账、操作人员资质等，确