流动起重机作业安全条件审核表模版

流动起重机作业涉及高空、重物吊装等高危环节，作业安全条件的合规性直接关系到人员生命与设备安全。作业安全条件审核表作为事前风险管控的核心工具，需系统覆盖设备、环境、人员、方案等关键要素，助力企业建立标准化的安全准入机制。以下为实用型审核表模板及配套使用说明，供作业单位参考优化。一、审核表核心模块与内容说明（一）基础信息登记明确作业基本要素，实现责任追溯与场景定位：项目名称作业地点起重机型号/编号作业负责人作业日期--------------------------------------------------------------------------（填写作业项目）（填写具体地点）（填写型号/编号）（签字确认）年/月/日（二）设备技术状态审核聚焦起重机本体安全性能，逐项验证关键部件可靠性：审核项目审核内容及判定标准审核结果（√/×）整改措施及完成时间-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------机械结构完整性臂架、支腿无变形、裂纹；回转机构运转平稳；吊钩表面无裂纹，磨损量≤设计值10%安全装置有效性力矩限制器：显示准确，超载报警功能触发正常；

高度/幅度限位器：动作灵敏，限位准确；

防脱钩装置：弹簧/卡扣无损坏，闭合可靠液压/制动系统液压管路无渗漏，支腿/变幅油缸伸缩无卡滞；

制动系统：刹车盘/片磨损≤设计值，制动距离符合说明书要求钢丝绳与滑轮钢丝绳：断丝数≤标准值，绳端固定（压板/绳卡）符合GB/T5976要求；

滑轮：转动灵活，轮槽无严重磨损仪表与标识压力表、转速表等显示正常；

设备警示标识（限重、操作规程、危险区域）清晰无损坏（三）作业环境条件审核识别外部环境风险，确保作业场景满足安全要求：审核项目审核内容及判定标准审核结果（√/×）整改措施及完成时间-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------场地条件支腿支撑面：硬度≥C20混凝土等效强度，平整度≤5mm/m；

必要时铺垫钢板/枕木，支腿全伸后水平度≤1%空间安全距离与架空输电线路：距离≥GB6067.1规定（1kV以下≥1.5m，10kV≥2m，35kV≥4m）；

与建筑物、设备：水平/垂直距离≥作业半径的1.2倍气象条件风速：≤起重机额定风速（一般汽车吊≤13.8m/s，履带吊≤17.2m/s）；

无暴雨、雷电、暴雪等极端天气照明与能见度夜间作业：作业区域照度≥50lx，指挥信号可见；

大雾、扬尘天气：能见度≥20m（或停止作业）（四）人员资质与状态审核确认作业人员能力与状态，杜绝“人因”风险：审核项目审核内容及判定标准审核结果（√/×）整改措施及完成时间-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------作业人员资质起重机司机、信号指挥、司索工：持证（市场监管局核发的特种作业证）且在有效期内身体与精神状态无疲劳、饮酒、药物影响；近12个月无职业禁忌病症（如高血压、恐高症）安全培训与交底作业前接受专项培训（含本次吊装工艺、风险点）；

安全技术交底记录完整（全员签字）（五）作业方案与应急准备审核验证方案合规性与应急响应能力，提升风险处置效率：审核项目审核内容及判定标准审核结果（√/×）整改措施及完成时间-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------作业方案完整性包含：吊装荷载计算（含动载系数1.1~1.3）、

臂架工况选择（长度、仰角符合说明书）、

站位/行走路线图方案审批流程经技术负责人、安全负责人、项目负责人三级审批，

审批意见明确且无重大风险遗留应急器材配备灭火器（ABC类，≥4kg）、急救箱（含止血带、骨折固定夹板）、

警示三角旗、备用钢丝绳/卸扣应急机制有效性应急通道：宽度≥2m，无障碍物；

联络方式：作业负责人、医院（3km内）、消防电话明确；

近6个月开展过吊装应急演练（记录可查）二、审核表使用流程与管理要求（一）审核实施流程1.作业前审核：作业前1小时，由作业负责人组织设备管理员、安全管理员、作业班组骨干，对照审核表逐项检查，填写结果。2.问题整改：发现“×”项时，立即制定整改措施（明确责任人、完成时间），整改后重新审核，直至全部“√”。3.作业中复核：作业过程中如遇环境变化（如风速骤增、降雨）或设备异常，由现场安全员启动“动态复核”，确认安全条件持续满足。4.记录存档：审核表由项目安全管理部门存档，保存期≥3年，作为安全检查、事故追溯的核心资料。（二）优化与适配建议差异化调整：针对风电吊装、桥梁架设等特殊作业，补充“超起装置检查”“吊装精度复核”等专项审核项。数字化升级：将审核表嵌入企业安全管理系统，通过手机端APP实现“拍照上传（如设备缺陷）、电子签名、整改闭环跟踪”，提升效率。定期更新：每年结合新国标（如GB/T____）、设备说明书修订审核内容，确保标准同步。三、关键法规依据与风险提示核心标准：《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.____）、《起重机术语流动式起重机》（GB/T6974.____）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ____）。高风险项警示：支腿未全伸、力矩限制器失效、与带电体距离