某煤矿生活污水处理工艺设计

第一章绪论1.1研究背景随着全球城市化步伐加快和人口数量持续增长，城市生活污水排放问题越来越严重。中国科学研究院1999年发布的一份国情研究表明，七大江河流经的15个主要城市河段中，有13个遭到严重污染，而流经城市的其余河段亦普遍受到污染REF_Ref28205\r\h[1]。原因之一是污染物未经有效处理直接排放，导致水体富营养化、黑臭水体形成等一系列环境问题，严重威胁城市水生态安全和居民健康。《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》明确了2025年的阶段性目标，以缓解城市生活污水直排和处理设施短缺为核心目标。由于政府相关部门越来越重视水污染问题，我国在污水处理方面也取得了重大成就。根据住建部发布的数据，截至2022年，我国的污水处理厂数量已超过2万座，比上年增长13%REF_Ref29136\r\h[2]。虽然我国在污水处理上取得了巨大成功，但是由于我国城市污水处理技术相较于其他国家发展较慢，所以目前在这方面还是面临着很大的挑战。一方面是污水处理能力区域分布不均衡，东部地区污水处理率超过98%，而西部地区不足90%；另一方面是城市和农村之间的污水处理能力也存在着一定的差异。与城市地区相比，农村地区人口密度较低，生活污水水质、水量等排放特征时空差异显著，且缺乏污水处理经费和相关技术人员REF_Ref29188\r\h[3]。因此选择一个科学合理的污水处理工艺十分重要。1.2研究意义当前我国城镇化进程中的环境问题日趋严重，表现为各种极端天气频发、洪涝灾害加剧、水体质量恶化等，这一系列问题如果不得到解决，势必会影响城市的未来发展。在此背景下，国家也已经明确认识到环保问题的重要性，也逐渐意识到要想解决环境问题就必须将生活污水治理放在首位。针对城市水污染及水治理方面，我国政府陆续出台了《水污染防治行动计划》、《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》、《城市黑臭水体整治工作指南》等多项政策和法令REF_Ref29221\r\h[4]。本设计以青山煤矿生活污水处理设计为例，旨在寻找一种兼具经济性和高效性，适合处理中小规模生活污水的处理工艺和技术，为实现城市的绿色发展与生态平衡做出贡献。1.3国内外污水处理工艺当前污水的处理工艺主要分为污水的物理处理、化学处理和生物处理。本设计将重点围绕活性污泥在传统污水生物处理中的实际应用。活性污泥法是目前污水处理领域广泛应用的核心技术之一，其技术优势主要体现在以下几个方面：该工艺对进水负荷波动表现出较强的耐受能力，能够适应不同水质特征；通过调整运行参数和工艺组合，可实现多种运行模式灵活切换；通过创造厌氧或缺氧环境可实现同步脱氮除磷。1.3.1克劳斯法克劳斯法是一种将厌氧硝化上清液中的氨氮与回流污泥混合后曝气的技术。该工艺除实现氮补给外，处于缺氧状态时，硝酸盐在缺氧环境中可充当电子受体，加速有机污染物的生物分解。图1-SEQ图1-\*ARABIC1克劳斯法工艺流程1.3.2AB法AB法（吸附—生物降解工艺）工艺流程由预处理环节、A、B两级处理段组合而成，A级处理段由吸附池串联沉淀池所组成，B级处理采用曝气池与二沉池相结合的方式，两级处理单元均配备专属的污泥回流通道，是该工艺的核心设计，可分别筛选培养出适合本级水质环境的优势微生物类群。AB工艺作为一种高效稳定的生物处理工艺，自80年代投入工程实践以来，得到了不断深入的研究和日趋广泛的应用REF_Ref29241\r\h[5]。图1-SEQ图1-\*ARABIC2AB法工艺流程1.3.3吸附再生法吸附再生法的工艺特点体现在污水与活性污泥在吸附池中迅速接触，吸附池容积偏小，再生池则集中处理回流的高浓度污泥，且污泥含量较高，这种高浓度污泥体系具有一定的抗冲击负荷能力。图1-SEQ图1-\*ARABIC3吸附再生活性污泥法系统1.3.4阶段曝气法阶段曝气法是针对普通曝气法进口负荷过大而改进的，将污水沿池长多点处进入REF_Ref29260\r\h[6]。该工艺不仅可以提高处理系统对水质水量冲击负荷的能力，还实现了更大的污泥总量和更高的污泥龄。图1-SEQ图1-\*ARABIC4阶段曝气法流程示意图1.4煤矿生活污水处理工艺现状与发展趋势1.4.1工艺现状当前煤矿生活污水以生物处理为主，同时结合多种物理化学方法。采用一定的人工控制手段，创造有利于促进微生物生长繁殖的良好环境，缩短有机污染物的生物氧化过程所需的时间，从而使污水中污染物得到高效的降解和去除。而其中活性污泥法及其改良工艺又占主导地位，设施数量和处理能力所占的比例如下。表1-SEQ表1-\*ARABIC1设施数量和处理能力比例（%）REF_Ref29290\r\h[7]处理工艺设施数量比例处理能力比例一级和一级强化处理工艺3.89.4传统活性污泥法15.518.0A/O和A2/O工艺14.823.9SBR工艺16.010.1氧化沟工艺31.325.4其他处理工艺18.6发展趋势从我国经济和环境现状两个方面看，煤矿生活污水处理技术可能会出现以下发展趋势：(1)随着水体富营养化问题加剧，氮和磷的污染问题将成为污水处理的重中之重。(2)我国煤矿生活污水的再生利用率仅约10%-15%。(3)当前煤矿生活污水处理以点源控制为主，应该向面源控制拓展。(4)出水水质指标会进一步提高。1.5研究内容以青山煤矿为例，根据青山煤矿生活污水处理工程所涉及的人口及处理水的规模、水质水量等参数，对A2/O工艺、SBR工艺和氧化沟工艺进行比较，得出既具环境效益又具经济效益的最佳工艺。主要涉及以下内容：(1)污水处理工艺比选：根据相关资料，系统评价A²/O、SBR、氧化沟等工艺的技术性和经济性。(2)污水处理工艺的比选分析：选出煤矿生活污水处理的最优工艺。(3)污水工艺参数计算：对各构筑物进行尺寸核算。(4)开展图纸绘制。第二章污水处理工艺选择2.1污水处理中污染物去除机理概述2.1.1SS去除机理从作用机理来看，废水悬浮物的去除包括以下途径：(1)重力沉降作用：污水中无机与较大有机颗粒可依靠自然沉降得以去除。(2)微生物吸附降解：面对粒径较小的有机悬浮微粒，微生物分泌的胞外聚合物对悬浮颗粒产生吸附截留作用，而后借助微生物的代谢活动实现分解。(3)污泥絮体的吸附沉降：污水中微小无机颗粒的去除主要依靠活性污泥絮体的物理吸附与包埋机制。出水SS、BOD5及CODCr等参数随悬浮物浓度变化而波动，出水悬浮物的核心成分是活性污泥絮体，本身有机组分占比高，引发出水BOD5及CODCr水平上升，污水系统出水SS指标的有效控制是最基本，也是很重要的。因此，我们应在污水处理前端加设预处理设施REF_Ref29338\r\h[8]。2.1.2BOD5去除机理BOD定义为水中有机物污染物被好氧微生物分解时所需的氧量，BOD5特指采用5天培养周期测定的生化需氧量数值。微生物代谢活动构成了有机物去除的核心机制，在有氧环境时，活性污泥中的菌群以污水有机物为原料合成细胞，剩余有机物经分解代谢转化为细胞合成所需的能量，最终矿化为二氧化碳和水这类稳定组分，实现污染物质由溶解态向生物固相的转化。2.1.3CODCr去除机理COD即水中有机物被化学氧化剂分解时所需氧化剂量，采用重铬酸钾作为氧化剂时，该测定结果记作CODCr。CODCr的去除主要通过物理、化学和生物作用的协同过程实现。2.1.4氮去除机理污水处理过程中氮元素主要来自生活污水和工业污水，包括日常洗涤、农作物灌溉、食品加工业、印染业等的排放污水REF_Ref29368\r\h[9]。生物脱氮是指污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，最终转化为氮气的过程REF_Ref31412\r\h[17]。2.1.5磷去除机理污水处理过程中磷元素的主要来源包括排泄物、生活废弃物和表面活性剂产品等，总磷浓度为2~15mg/L，其中70%是可溶性的，有机磷占35%左右，无机磷占65%左右REF_Ref29368\r\h[9]。生物除磷是指活性污泥法处理污水时，聚磷菌在污泥厌氧阶段进行磷释放，好氧阶段进行磷的吸收，通过排放磷浓度高的剩余污泥来除磷。2.2污水处理厂主要工艺及其适应性生活污水中含有较高浓度的有机物、悬浮物、氮磷等污染物，目前国内大部分采用生物法作为污水处理工艺。而生物法又可分为以下几类：(1)传统活性污泥法及其改良工艺由曝气池和二沉池组成，污泥回流比30-50%，BOD去除率85-95%，但脱氮除磷效果中等。A²/O工艺通过设置厌氧区、缺氧区和好氧区，能够实现同步脱氮除磷，且效果良好。氧化沟工艺采用封闭环状渠道，通过表面曝气机实现充氧和推流，抗冲击负荷能力强，适合中小城镇污水处理。(2)生物膜法作为典型的水处理技术，生物膜法利用固定化微生物群落分解污染物，依靠微生物的旺盛代谢活性，实现有机物与氮磷污染物的同步去除。其中，为生物膜提供附着生长固定表面的材料称为填料或载体，它是影响生物膜发展的重要技术REF_Ref29394\r\h[10]。生物接触氧化法则是利用填料充当生物膜的生长载体，其核心特点是填料比表面积大，好氧环境稳定，可达到较高的容积负荷水平。曝气生物滤池反应器占地空间小，无需额外配置二沉池，占地规模紧凑，采用可分拆模块设计，自动化运行且臭味控制良好，尤其适合现有污水处理厂的扩建需求。

第三章青山煤矿生活污水处理设计方案选择3.1青山煤矿简介3.1.1地理位置青山煤矿位于萍乡市城西方向6km处，属安源区管辖。其范围：东至第3勘探线外推100m，西至第11勘探线以西280m，北至彭家源，南到略下冲。矿井中心地理坐标经度：113°44′00″，纬度：27°34′00″。3.1.2交通概况矿区交通条件优越，铁路与公路网络发达。浙赣铁路穿过矿区的东北部，萍青铁路专用线可直接到达井口。西至株洲88km，东至南昌292km，矿区公路向北可到达青山镇，沿320国道向东则可通往萍乡市，向西可抵达礼陵等地，交通便利。3.1.3煤矿平面布置青山矿区遵循功能分区，合理规划的布置原则，整体分为生产区、辅助生产区和办公生活区。生产区是矿区的核心，位于整个矿区的西部，主要包括主井、副井及通风井、破碎车间、洗煤车间、储煤车间以及传送机等部分组成。辅助生产区布置在矿区的中间，由维修车间、变电站、压缩空气站和污水处理站等设施组成。办公生活区位于矿区的东部，区内布置有办公楼、职工宿舍、食堂及绿化带。该布置方案符合《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2015）要求，兼顾生产效率和可持续发展。3.1.4工作制度劳动定员（1）工作制度青山煤矿年工作日330d，每天三班作业，每班工作6h。（2）劳动定员青山煤矿在册员工共计318人，其中286人为生产工人，管理及后勤人员共32名。3.1.5给排水（1）给水①水源青山煤矿的给水系统主要包括生产用水、生活用水、消防用水和绿化用水，水源优先采用处理后的矿井水，不足的部分由市政管网供水补充。②用水量青山煤矿职工318人，每人每班用水定额最高50L，食堂用餐人数250人，每人每餐最高用水定额25L，职工住宿180人，每人每日用水定额最高200L。依据《煤炭工业给水排水设计规范》（GB50215-2015），水源的日供水能力按供水对象最高日用水量的1.2~1.5倍进行计算，取平均值1.35倍，得矿井用水量共计2451.8m3/d。计算排放量时，废水量取总量的90%。表3-SEQ表3-\*ARABIC1项目用水情况一览表用水项目用水规模用水定额用水时间（h）最高日用水量（m3/d)排水量(m3/d)职工生活用水318人50L/人·班815.914.31职工食堂250人25L/人·餐126.255.63宿舍180人200L/人·日24864777.6其他/930.3/总计1816.15797.54（2）1.6排水1.6930.30.6286.4864930.3797.545.63777.614.3115.96.251816.15930.30.6286.4864930.3797.545.63777.614.3115.96.251816.15图3-SEQ图3-\*ARABIC1项目水平衡图3.2设计规模及进出水水质3.2.1污水水量及工程规模确定青山煤矿生活污水处理能力为2000m3/d，该工程污水主要来源于职工生活用水、食堂废水、浴室废水等，产生量为1816.15m3/d，污染物主要为COD、BOD5、SS和氨氮。处理后的水质须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级A标准。3.2.2进水水质生活污水的特征是水质比较稳定，含有机物和氮磷等营养物质较高，一般不含有毒物质REF_Ref29423\r\h[11]，但若未经有效处理直接排放，将导致水体富营养化、生态环境恶化，并威胁人类健康。根据江西省其他同类生活污水水质特点，确定本工程污水进水水质为：表3-SEQ表3-\*ARABIC2污水进水水质指标指标CODCrBOD5SS氨氮进水水质（mg/L)380288200303.2.3排放标准根据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水域功能和标准分类，该段属于Ⅳ类水域。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，排放标准如下：表3-SEQ表3-\*ARABIC3出水水质指标指标CODCrBOD5SS氨氮排放标准（mg/L）≤100≤30≤100≤153.3污水处理备选方案工艺选择以处理方法稳定可靠、尽量节省投资、处理运行方便为原则REF_Ref29456\r\h[12]。根据青山煤矿生活污水处理的要求，本设计选择采用活性污泥法，并提出了三种具有代表性的备选工艺方案，如下：方案一：A2/O工艺方案二：SBR工艺方案三：氧化沟工艺3.3.1A2/O工艺A2/O工艺将传统活性污泥法、缺氧/好氧生物脱氮工艺、厌氧/好氧生物除磷工艺的优点进行了充分地结合REF_Ref30194\r\h[13]。其工艺流程见附图1。厌氧反应区：污水与二沉池中回流的活性污泥混合,聚磷菌在厌氧状态下释放磷,同时氨化部分有机物。缺氧反应区：好氧段的硝态氮经混合液循环作用被输送过来,有机物的去除由反硝化细菌完成，其电子受体为硝酸盐。好氧反应区：当反硝化反应进行基本完全后，混合液中的COD浓度已基本接近排放标准,在好氧反应区除进一步降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收,混合液中硝态氮回流至缺氧反应区,污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除REF_Ref31412\r\h[17]。该工艺的主要特点：(1)同时脱氮除磷(2)反硝化过程为硝化提供碱度(3)反硝化过程同时去除有机物(4)污泥沉降性能好3.3.2SBR工艺与传统活性污泥法不同，在SBR系统中，处理过程是按多个池子的空间来划分的，而处理过程是按运行时间来划分的REF_Ref16825\r\h[14]。工艺流程为：进水后，系统转入缺氧搅拌阶段,有机物经好氧微生物分解时伴随溶解氧的耗散，造成水体溶解氧迅速衰减至接近零点，此时反硝化细菌利用污水中的碳源将硝酸盐还原成氮气;然后水体迅速过渡到厌氧状态，聚磷菌进入释磷阶段,继而开启曝气阶段,同步发生硝化反应与磷的吸收,最终通过静置沉淀实现泥水分离。待活性污泥絮凝沉降后，通过滗水装置排出上清液，随后重新注入原水开启新一轮处理周期，形成连续循环的序批式处理体系。其改良的分段式SBR工艺相比于常规单点进水工艺，增强了厌氧释磷效率，避免了除磷过程活性污泥中携带的硝态氮对厌氧释磷菌产生不利影响，强化了微生物对原水碳源的有效利用REF_Ref30217\r\h[15]。该工艺的主要特点：(1)工艺流程简单(2)运行灵活，可调整周期(3)脱氮除磷效果较好图3-SEQ图3-\*ARABIC2SBR工艺生物脱氮除磷工艺3.3.3氧化沟工艺氧化沟工艺是一种经典的污水生物处理技术，其核心工作原理是通过构建封闭环状反应渠道，反应池中维持着污水污泥混合液的连续循环流动，通过微生物的代谢作用实现有机物的高效降解。氧化池中配有通气转子或提供通气和循环的电刷，让闭合式反应池中的混合液通过沟渠，从而使得污水和活性污泥的混合液在闭合式渠道中沿着工艺中设定的固定方向循环流动REF_Ref29521\r\h[16]。该工艺的主要特点：(1)可有效去除氮元素和磷元素(2)操作简单、耐冲击、净化程度高图3-SEQ图3-\*ARABIC3氧化沟处理系统3.4方案比选本设计从投资费用、运营消耗、工艺效果、运行管理和适用性等五个方面进行比选，具体情况见下表。表3-SEQ表3-\*ARABIC4评价指标与比较项目投资费用运营消耗工艺效果运行管理适用性A2/O工艺投资费用最高，需多池体、二沉池及回流系统需多段回流，能耗较高同步脱氮除磷效率高，出水稳定性好需平衡多段回流和污泥龄适用于水质较稳定、要求同步脱氮除磷的污水厂SBR工艺投资费用较低，无二沉池和回流系统，占地较小；但自动化要求高，可能增加控制设备成本间歇曝气，节能潜力大抗冲击负荷能力强，脱氮除磷效果较好操作复杂程度高，维护成本高适合间歇排放污水的中小型处理厂氧化沟工艺投资费用较高，占地面积大，但结构简单持续曝气，动力消耗大脱氮较好，除磷需厌氧区辅助流程简单，易操作适用于高浓度有机废水的污水处理厂3.5方案确定A2/O工艺脱氮除磷效果较好，出水稳定性较高，但是对碳源竞争较敏感，若进水碳源不足，脱氮除磷效率会下降。SBR工艺的运行周期可以灵活调整，脱氮除磷效果比较好，但对自动化控制要求高，大规模应用时，多池并联运行会增加管理难度。氧化沟工艺运行稳定，污泥龄长，适合处理高浓度有机废水，脱氮效果较好但除磷效果一般。通过上述比选可知，最优方案为“预处理+A2/O工艺+深度处理”。

第四章青山煤矿生活污水处理工艺设计4.1工艺流程污水→粗格栅→调节池→提升泵房→A2/O反应池→二沉池→混凝沉淀池→消毒池→出水详细工艺流程见附图2。4.2工艺流程说明4.2.1预处理阶段采用以格栅为前端，调节池与提升泵房协同预处理工艺，实现大颗粒悬浮物截留与水质水量调节。4.2.2生物处理阶段A2/O工艺具有同步脱氮除磷功能，运行稳定。4.2.3深度处理阶段在该阶段采用混凝沉淀池，可以进一步去除剩余的悬浮物、磷及部分有机污染物。4.2.4污泥处理段采用”浓缩+机械脱水”组合工艺，使污泥含水率降至80%以下，便于后续处理处置。4.3部分工艺设计计算设计规模Q=2000m3/d4.3.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或金属筛网组成，以一定的角度安装在污水渠道、泵房集水井的入口处或污水处理构筑物的前端，用以筛除污水中较大的固体漂浮物，如纤维、皮革碎片、毛发、果蔬皮壳与塑料类杂物等。能减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施正常运行REF_Ref31412\r\h[17]。表4-SEQ表4-\*ARABIC1格栅设计参数项目Q/（m3/d）栅条间隙b/m栅前流速v1/（m/s）过栅流速v/（m/s）安装倾角α/°单位栅渣量/m3栅条宽度S/m设计参数20000.040.40.6600.010.01由QmaxQK则Q（1）栅前槽宽度根据最优水力断面公式计算得：所以栅前槽宽约0.2m，栅前水深h约为0.1m。（2）格栅的间隙数n式中：n——格栅栅条间隙数，个；Qmaxα——格栅角度，（°）；b——格栅栅条间隙，m；h——格栅栅前水深，m；v——格栅过栅流速，m/s；sinα则n=0.044sin60⁰（3）格栅槽宽度B式中：B——格栅槽宽度，m；S——每根格栅条的宽度，m。则B=0.01×(（4）过栅水头损失hh式中：h2h0——gk为锐边矩形断面时：ξ可得：h0=0.38×0.6表4-SEQ表4-\*ARABIC2格栅阻力系数ξ计算公式REF_Ref31412\r\h[17]栅条断面形状计算公式说明锐边矩形迎水面为半圆形的矩形圆形迎水面、背水面均为半圆形矩形ξ=β（β：形状系数β=2.42β=1.83β=1.79β=1.67正方形ξε：收缩系数ε=0.64（5）栅后槽的总高度H式中：H——hhh可得：H=0.1+0.3+0.018=0.418m≈（6）格栅槽的总长度 L=式中：L1——进水渠道渐宽部位的长度，m，B1L2——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取H1——格栅前槽高，m。设α1=30°，将数值代入得：H式中：H1——栅前渠道深，m。得H所以L（7）每日栅渣量W式中：W1K可得：W=0.044×0.01×864001.91×1000=0.020m4.3.2调节池（1）调节池的有效容积V式中：V有效QT则V=159.167×8m3=1273.336m3。（2）有效面积A式中：AVh取池子总高度H=5.5m，其中超高0.5m，有效水深h3为5m，则调节池面积A为254.67m2设调节池的总长度为16m，总宽度为12m，总高度为5.5m，则调节池体积为1056m3。4.3.3A2/O反应池表4-SEQ表4-\*ARABIC3进出水水质指标及处理程度CODCrBOD5氨氮SS进水水质（mg/L）38028830288出水水质（mg/L）20014310143处理程度（%）47.4%28.5%66.7%50.3%（1）曝气池内混合液污泥浓度X式中：X——混合液污泥浓度，mg/L；Rr——设计中取BOD污泥负荷Ns=0.13kgBOD5/（kgMLSS·d），SVI=150（2）氨氮去除率e式中：e——去除率，%；S1——进水浓度，mg/L；S2——出水浓度，mg/L。设计中取S2=10mg/L，则e=30（3）内回流倍数R式中：R内——则R内（4）曝气池计算①曝气池有效容积V=式中：QS则V=3820②水力停留时间T式中：T——污水停留时间，h；V——池子总容积，m3；Q——平均进水量，m3/d。则T=③各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间，池容；缺氧池停留时间，池容；好氧池停留时间，池容。④有效深度H=3取超高为1.0m，则反应池总高⑤有效面积⑥生化池廊道设置配置1条厌氧池廊道，缺氧池采用单廊道设计，好氧池采用4廊道结构，共设6条独立廊道，廊道实测宽度4.5m，可得各廊道长度皆为，取33m（5）剩余污泥量a)每日生成的污泥量W式中：WYQSS设计中取Y=0.5，则Wb)每日消耗的污泥量W式中：WKXvV设计中取Kd=0.07/d，W2c)不可生物降解和惰性悬浮物流入A2/О反应池的废水内，约50%的SS属于惰性及不可生物降解悬浮物，即W式中：Pa——进水SS浓度，mg/L；Pe——进水SS浓度，mg/L；Q——进水量，m3/d。则W3=(180-60)×50%×3820g/d=229200g/d=229.2kg/d。d)剩余污泥产量W=式中：W——每日剩余污泥产量，kg/d。则W=e）污泥龄t式中：ts——污泥龄，d；X——污泥浓度，g/L。则ts=26二沉池该沉淀池采用中心进水的幅流式沉淀池，采用刮泥机。（1）沉淀池的表面积式中：Qmax——最大设计流量，m3/d；n——池数；q0——表面水力负荷，m3/(m2·h)。设表面水力负荷q0为1.0m3/(m2·h)，则表面积A为159.2m2。（2）沉淀池直径（3）有效水深设水力停留时间t为2hh2=q0t=1.02=2m沉淀池直径与有效水深之比宜为6~12，（介于6～12）（4）二沉池总高度：取二沉池缓冲层高度h3=0.4m，超高为h1=0.3m，贮泥时间采用Tw=2h则污泥斗高度为设池底度为i=0.05，则池底坡度降为则池边总高度为h=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+2+0.4+0.255+1.5=4.445m4.4总平面布置污水厂的空间布局需符合下列核心原则要求：(1)功能分区采用模块形式，建立行政生活区、厂前区、污水处理区及污泥处理区的空间划分体系，行政生活区宜设置于主导风向的优势位置，与生产区保持卫生防护距离。(2)构筑物间距调控，应符合管道敷设及维修通道的规范要求。(3)多系统管道综合安排，处理厂内各类管线（含雨水、污水、给水及电气埋管）需统一安排,杜绝彼此干扰,若管线排布密集可设置综合管廊。(4)环境敏感设施布局，臭气源应设于下风向，噪声源需配置隔音屏障。(5)设计通往各建筑设施及配套结构的必要通道系统,满足运输需求、日常操作及检修管理要求。(6)生态建设基准，植被覆盖面积应占整个厂区30%及以上。(7)在进行土石方量计算时，应多次进行位置及标高的调整，反复计算，最终得到一个最优的设计方案REF_Ref29541\r\h[18]。青山煤矿生活污水处理厂总平面设计图见附图3。

第五章结论本论文以青山煤矿生活污水处理设计为依托，先阐述了研究背景、研究意义和研究内容，通过对A2/O工艺、SBR工艺和氧化沟工艺进行研究比选，确定了适合污水处理厂的最优工艺，然后分别对格栅、调节池、A2/O反应池和二沉池进行设计和计算，最后在遵循污水处理厂平面布置原则的前提下，绘制出总平面布置图。本设计采用“预处理+A2/O工艺+深度处理”的方式，废水处理量2000m3/d，根据本次设计计算的结果显示，污水水质中的CODCr、BOD5、SS、氨氮等都达到了《污水综合排放标准》（GB8978