T∕ZZB 3910-2024 工业过程控制系统用智能阀门定位器

ICS23.060.40CCSN16

团 体 标 准T/ZZB3910—2024 工业过程控制系统用智能阀门定位器Intelligentvalvepositionersforindustry-processcontrolsystems2024－12－12发布 2024－12－12实施浙江省质量协会 发布T/ZZB3910T/ZZB3910—2024II目 次前言 II112范引文件 13语定义 14品类参数 15本26术27验68验99志包、输1010量11T/ZZB3910T/ZZB3910—2024IIII前 言GB/T《标准化工作导则第本文件主要起草单位：杭州和利时自动化系统工程有限公司。本文件主要起草人：杨彬、刘华、史春霆、李强、吴立贤、黄步余、俞磊、杜孟新、薛斌、周敏、包伟华、张驰、黄标。本文件评审专家组长：陈锋。T/ZZB3910T/ZZB3910—202411工业过程控制系统用智能阀门定位器范围本文件适用于与气动执行机构配套使用的工业过程控制系统用智能阀门定位器（以下简称“定位器”）。（GB/T3836.11部分：设备通用要求GB/T3836.2爆炸性环境第2dGB/T3836.44GB/T3836.1212GB/T4208－2017（IPGB/T5577－2022GB/T13384GB/T15115－2024GB/T17213.1GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T19292.1－2018金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分：分类、测定和评估GB/T19292.3金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第3部分：影响大气腐蚀性环境参数的测量GB/T22137.2－20182GB/T29816HARTHG/T2579－2008普通液压系统用O形橡胶密封圈材料JB/T7368－2015工业过程控制系统用阀门定位器GB/T22137.2、GB/T29816界定的术语和定义适用于本文件。定位器主要分为：I/PT/ZZB3910T/ZZB3910—202422应符合JB/T7368—2015中4.2的规定。定位器可在下述环境条件下工作：a) 30℃～8040℃～80℃；b) 5％～95％；86kPa～106注：特殊环境使用的定位器，另行规定环境条件。工作压力下的气源其露点应比定位器工作环境温度至少低10℃。气源质量要求如下：0.1g/cm35μm10mg/m33D原材料GB/T15115－2024YZAlSi11Cu3GB/T5577－2022EPDM3720P“OHG/T2579－2008I外观功能要求T/ZZB3910T/ZZB3910—2024PAGEPAGE6定位器应具备以下功能：）；进入任一种行程特性修正状态后，其基本误差仍符合6.3.1的规定，并说明定位器中用户可选的特性，如：b) （GB/T17213.1）1：50；1：30；1：25分段），分比特性的最大误差。应具备符合HART协议的通信功能。4mA～20mA0.3％FS——过程报警，与阀门诊断和阀门/执行机构状态有关，报警设定可由用户调整；——自检报警，与定位器内部电气故障诊断有关）。——通过报警输出模块输出；——本地显示；——通过现场总线。应具备定位器气源压力和输出压力的监测功能。定位器的基本误差应不超过表1中规定的各相应准确度等级的限值。基本误差用执行机构额定行程或位置输出信号量程的百分数表示。表1 与准度关性指标项目名称单位准确度等级0.5级1.0级基本误差％±0.5±1.0回差％0.40.8死区％0.20.3回差定位器的回差应不超过表1中规定的各相应准确度等级的限值。回差用执行机构额定行程或位置输出信号量程的百分数表示。死区定位器的死区应不超过表1中规定的各相应准确度等级的限值。死区用执行机构额定行程或位置输出信号量程的百分数表示。定位器的静态耗气量应不超过表2中规定的值。表2 定位的态气量定位器耗气量（标准状态a）L/h配气动薄膜执行机构的定位器压电阀式36喷嘴挡板式240配气动活塞执行机构的定位器压电阀式36喷嘴挡板式360a标准状态系指绝对压力为101.325kPa，温度为20℃的大气条件。漂移定位器的漂移应不超过基本误差限的绝对值。过范围定位器应能承受输入信号上限值125％的过范围试验，试验后基本误差、回差仍应符合6.3.1和6.3.2的要求。6.3.7 定位器在规定条件下以加速动作进行寿命试验后，其基本误差、回差仍应符合6.3.1和6.3.2的要求，定位器的动作寿命应不小于25万次。当气源压力从额定值变化±15kPa时,定位器位置输出信号的变化量或行程变化量应不超过基本误差限的绝对值。30℃～8040℃～8010℃50注：当环境温度在－20℃以下时，液晶显示屏可能无法正常显示或刷新速率变慢，但不应影响工作性能。应符合JB/T7368－2015中5.11的规定。经过相对湿度试验后，定位器基本误差、回差应符合6.3.1的要求。定位器安装时，阀门的下限值变化量和量程变化量应不超过基本误差限的绝对值。试验后，定位器位置输出信号的变化量或行程变化量应不超过基本误差限的绝对值。48kV80MHz～1000MHz310V/mAM1kHz801kV50Hz100试验等级3V，试验期间，定位器的位置输出信号的变化量或行程变化量应不超过基本误差限的绝对值。浪涌）经1kV浪涌试验后，定位器位置输出信号的变化量或行程变化量应不超过基本误差限的绝对值。定位器的接线端子与外壳间、输入端子与输出端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。定位器的接线端子与外壳间、输入端子与输出端子之间应能承受频率为50Hz、电压为500V正弦交流电，历时1min的试验电压，无击穿和飞弧现象。防爆型定位器防爆性能应符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.4、GB/T3836.12中的相关规定。防腐型定位器应符合GB/T19292.1－2018中C3级的规定。定位器防护等级应不低于GB/T4208－2017中IP66。应符合JB/T7368－2015中5.20的规定。按JB/T7368－2015中6.1规定的方法进行。外观定位器的外观采用目检法进行检查。目测或实测判断定位器是否满足6.2.1的要求。组态功能的试验方法如下：JB/T7368－20156.4故障模式的试验方法如下：6.2.36.2.36.2.3定位器进入行程特性修正状态后，按JB/T7368－2015中6.2的规定进行试验。通信功能的试验方法如下：HARTHART2min～3min在电流反馈模块端子两端接入24VDC±10％电压，测量环路电流（测量设备准确度至少高于被测设备4倍以上），上行方向和下行方向以20％的间隔测量三次，计算误差是否符合6.2.7的要求。可模拟任一报警功能，测量报警输出模块状态是否正确，并观察屏幕是否显示该报警信息。设定气源输入压力0.5MPa，观察显示器输入压力值；改变阀门行程至50％，观察显示器输出压力值与压力测量表的压力值。按JB/T7368－2015中6.2规定的方法进行。回差按JB/T7368－2015中6.3规定的方法进行。死区死区应在输入信号量程的10％、50％和90％共3个点上进行试验。试验方法按JB/T7368－2015中6.4规定的方法进行。按JB/T7368－2015中6.5规定的方法进行。漂移按JB/T7368－2015中6.6规定的方法进行。过范围按JB/T7368－2015中6.7规定的方法进行。按JB/T7368－2015中6.8规定的方法进行。试验步骤如下：5015kPaa）与b）221℃/min5952取每一温度点上二次测量的平均值，按公式（1）计算两相邻温度每变化10℃时，位置输出信号的上限值和下限值变化： 𝛥𝛥𝑇𝑇=|𝑋𝑋Ti−𝑋𝑋T0|/𝐼𝐼×100％ (1)0.1|Ti−T0|式中：Δ𝑇𝑇——温度每变化10℃时，给定行程位置上的输出信号变化量，％；𝑋𝑋𝑇0（；𝑋𝑋𝑇𝑇𝑇𝑇（mA）；𝐼𝐼 （mA）；𝑇0（）𝑇𝑇𝑇𝑇（℃）按GB/T22137.2—2018中表10规定的方法进行。按GB/T22137.2—2018中表10规定的方法进行。按GB/T22137.2—2018中表10规定的方法进行。按GB/T22137.2—2018中表10规定的方法进行。按JB/T7368—2015中6.13规定的方法进行。按JB/T7368—2015中6.14规定的方法进行。按JB/T7368—2015中6.15规定的方法进行。按JB/T7368—2015中6.16规定的方法进行。本试验应在一个正常运行的定位器/执行机构组合体上进行。调整输入信号使行程处于全行程的50％位置上，按GB/T17626.6规定的方法，试验等级3V，观察并记录此时位置输出信号的变化量。浪涌）本试验应在一个正常运行的定位器/执行机构组合体上进行。调整输入信号使行程处于全行程的50％位置上，按GB/T17626.5规定的方法，信号端口，线对地1kV，观察并记录此时位置输出信号的变化量。按JB/T7368—2015中6.17规定的方法进行。耐压测试仪，按6.5.8规定的电压，分别测量各接线端子与机壳间的绝缘强度，将试验电压从零缓慢上升到规定值，并保持1min，不应出现击穿和飞弧现象，然后将试验电压缓慢地下降到零并断开试验电源。按GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.4、GB/T3836.12的有关规定进行试验。按GB/T19292.3规定的方法进行。按GB/T4208—2017规定的方法进行。按JB/T7368—2015中6.21规定的方法进行。检验分为出厂检验和型式检验。T/ZZB3910T/ZZB3910—2024101022表3 检验目序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式试验1外观6.17.2√√2功能要求诊断功能6.2.17.3.1√√3组态功能6.2.27.3.2√√4故障模式设定功能6.2.37.3.3√√5行程特性修正功能6.2.47.3.4√√6通信功能6.2.57.3.5√√7电流反馈功能6.2.67.3.6√√8报警功能6.2.77.3.7√√9气压监测功能6.2.87.3.8√√10性能要求基本误差6.3.17.4.1√√11回差6.3.27.4.2√√12死区6.3.37.4.3√√13静态耗气量6.3.47.4.4—√14漂移6.3.57.4.5—√15过范围6.3.67.4.6—√16动作寿命6.3.77.4.7—√17环境影响气源压力变化影响6.4.17.5.1—√18环境温度变化影响6.4.27.5.2—√19机械振动影响6.4.37.5.3—√20相对湿度影响6.4.47.5.4—√21安装位置影响6.4.57.5.5—√22跌落和倾倒影响6.4.67.5.6—√23电气性能静电放电抗扰度6.5.17.6.1—√24射频电磁场辐射抗扰度6.5.27.6.2—√25电快速瞬变脉冲群抗扰度6.5.37.6.3—√26工频磁场抗扰度6.5.47.6.4—√27射频场感应的传导骚扰抗扰度6.5.57.6.5—√28浪涌（冲击）抗扰度6.5.67.6.6—√29绝缘电阻6.5.77.6.7√√30绝缘强度6.5.87.6.8—√31防爆性能6.67.7—√32防腐性能6.77.8—√33外壳防护等级6.87.9—√34抗运输环境性能6.97.10—√注：“√”为必检项目，“—”为非必检项目