施工防火安全措施

施工防火安全措施一、施工防火安全措施

1.1施工现场防火管理

1.1.1防火组织机构及职责

施工现场应建立健全防火安全组织机构，明确各级管理人员和作业人员的防火职责。组织机构应包括项目负责人、安全总监、防火专员、班组长及义务消防队员等，确保防火工作有专人负责、层层落实。项目负责人对施工现场防火工作负总责，安全总监负责日常监督管理，防火专员负责具体实施和检查，班组长负责本班组防火安全，义务消防队员负责初期火灾扑救和应急疏散。职责划分应清晰明确，并制定详细的防火责任书，确保每个岗位都有具体的工作内容和考核标准。

1.1.2防火管理制度及执行

施工现场应制定完善的防火管理制度，包括用火、用电、用气管理制度，易燃易爆物品管理细则，动火作业审批流程，以及日常防火巡查制度等。用火、用电、用气管理制度应明确各类作业的审批程序、操作规范和安全要求，禁止无证操作和违章作业。易燃易爆物品管理细则应规定物品的储存、使用和废弃处置流程，确保物品分类存放、远离火源和电源。动火作业审批流程应严格实行三级审批制度，即作业前由班组长提出申请，项目部安全总监审核，项目负责人批准，并派专人现场监护。日常防火巡查制度应规定巡查频次、内容和记录要求，确保及时发现和消除火灾隐患。

1.1.3防火教育培训及演练

施工现场应定期开展防火安全教育培训，提高全体人员的防火意识和应急处置能力。教育培训内容应包括火灾预防、初期火灾扑救、疏散逃生等基本知识，并结合实际案例进行分析讲解。针对不同岗位和工种，应开展专项防火培训，如电工、焊工等特殊作业人员的培训应重点强调操作规范和防火要求。每年至少组织两次防火应急演练，模拟火灾场景，检验应急预案的可行性和人员的应急处置能力。演练后应进行总结评估，针对存在的问题及时修订应急预案，确保演练效果。

1.2施工现场防火设施配置

1.2.1消防器材配置及维护

施工现场应按照规范要求配置足够数量和类型的消防器材，包括灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等。灭火器应布置在明显位置，便于取用，并定期检查其压力和有效期，确保处于正常状态。消防栓应与其他消防设施保持连接，消防水带和水枪应完好无损，并定期进行水压测试。施工现场还应配置消防沙箱、灭火毯等辅助消防器材，并定期检查其可用性。

1.2.2防火分隔及通道设置

施工现场应采用防火材料对易燃易爆区域进行分隔，如设置防火墙、防火隔离带等，防止火势蔓延。作业区域应保持畅通的消防通道，宽度不得小于3米，并禁止堆放任何物品。主要通道应设置明显标志，确保人员在紧急情况下能够快速疏散。

1.2.3灭火系统及水源保障

施工现场应安装自动灭火系统，如预作用喷淋系统、气体灭火系统等，并定期进行检测和维护，确保系统处于备用状态。施工现场应配备可靠的水源，如消防水池、消防栓等，并保证水源充足，满足灭火需求。

1.2.4临时用电及线路敷设

施工现场临时用电应采用三相五线制，线路敷设应符合规范要求，避免私拉乱接。动力线和照明线应分开敷设，并采用阻燃电缆，防止线路老化或破损引发火灾。

1.3施工过程防火控制

1.3.1用火作业管理

施工现场的用火作业应严格执行审批制度，作业前必须办理动火作业许可证，并派专人监护。动火作业区域应清理易燃物品，设置灭火器材，并采取隔离措施。作业过程中应持续监护，作业结束后应检查确认无火种遗留。

1.3.2用电作业管理

施工现场用电应实行三级配电两级保护，即总配电箱、分配电箱和开关箱，并定期检查电气设备，防止过载运行。电气线路应采用漏电保护装置，防止触电事故。

1.3.3用气作业管理

施工现场使用燃气应采用瓶装燃气，并远离火源和热源。燃气管道应定期检查，防止泄漏。使用燃气设备时应保持通风，并配备燃气泄漏检测报警器。

1.3.4易燃易爆物品管理

施工现场的易燃易爆物品应分类储存，远离火源和电源。储存区域应设置明显标志，并采取防火措施，如安装防爆灯、防静电设备等。易燃易爆物品的使用应严格控制，并配备相应的消防器材。

1.4火灾应急处置

1.4.1初期火灾扑救

施工现场发生初期火灾时，应立即启动应急预案，义务消防队员应迅速赶赴现场，采用灭火器、消防栓等器材进行扑救。扑救过程中应遵循“先控制、后消灭”的原则，防止火势蔓延。

1.4.2人员疏散及救护

火灾发生时，应立即启动疏散警报，引导人员沿消防通道有序撤离。疏散过程中应注意保护人员安全，避免拥挤踩踏。对受伤人员应进行急救，并联系医疗机构进行救治。

1.4.3火灾报告及调查

火灾扑灭后，应立即向上级主管部门报告，并保护好现场，配合相关部门进行火灾调查。调查结果应形成报告，分析火灾原因，并提出防范措施。

1.4.4应急物资及设备

施工现场应配备应急物资及设备，如急救箱、担架、呼吸器等，并定期检查其可用性。应急物资及设备应布置在明显位置，便于取用。

1.5防火检查及隐患整改

1.5.1日常防火巡查

施工现场应每日进行防火巡查，检查内容包括消防器材、消防通道、用火用电用气等情况。巡查发现的问题应及时整改，并记录在案。

1.5.2定期防火检查

施工现场应每月进行一次全面防火检查，检查内容包括防火组织机构、管理制度、设施设备、作业流程等。检查结果应形成报告，并落实整改措施。

1.5.3隐患整改及复查

防火检查发现的问题应制定整改方案，明确整改责任人、整改时间和整改措施。整改完成后应进行复查，确保隐患消除。

1.5.4防火档案管理

施工现场应建立防火档案，记录防火组织机构、管理制度、教育培训、检查整改等内容，并定期更新。防火档案应完整规范，便于查阅。

二、施工动火作业安全措施

2.1动火作业审批及监护

2.1.1动火作业许可制度

施工现场的所有动火作业必须严格执行动火作业许可制度，确保作业过程的安全可控。动火作业前，作业人员需填写动火作业申请表，详细列明作业内容、地点、时间、负责人及安全措施等信息。申请表需经班组长、项目部安全总监及项目负责人三级审核批准，方可实施作业。对于特殊动火作业，如在易燃易爆环境中进行的焊接、切割等，还需由专业防火人员进行现场评估，并制定专项防火方案。动火作业许可证有效期一般不超过24小时，如需延长作业时间，应重新办理审批手续。

2.1.2动火作业监护要求

动火作业现场必须配备专职监护人，监护人应熟悉防火知识和应急处置措施，作业期间全程监督，确保安全措施落实到位。监护人的主要职责包括检查作业现场的防火措施是否完备，监督作业人员是否遵守操作规程，以及及时发现和消除火灾隐患。作业结束后，监护人应检查确认无火种遗留，方可离开现场。对于涉及临时用电、易燃易爆物品处理的动火作业，监护人还需特别注意相关安全风险，防止交叉引发事故。

2.1.3动火作业前安全检查

动火作业开始前，监护人应组织对作业现场进行安全检查，重点检查以下几个方面：首先，检查作业区域是否清理干净，清除或隔离易燃易爆物品，确保安全距离；其次，检查消防器材是否配备齐全且完好有效，确保能够及时应对突发情况；最后，检查作业环境是否符合安全要求，如通风是否良好，有无缺氧或有害气体积聚等。安全检查合格后，方可签署动火作业许可证，开始作业。

2.2动火作业现场安全防护

2.2.1作业区域隔离及警示

动火作业区域应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”、“动火作业区”等，警示他人注意安全。作业区域应采用不燃材料进行隔离，如设置防火隔离带、防火帘等，防止火势蔓延。隔离措施应牢固可靠，并在作业期间保持完好。同时，作业区域周边的易燃易爆物品应移走或采取覆盖、喷水等措施进行保护。

2.2.2消防器材及应急物资配备

动火作业现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防沙箱、消防水带等，并布置在便于取用的位置。灭火器的类型和数量应根据作业规模和风险等级进行选择，确保能够有效扑灭初期火灾。此外，现场还应配备应急物资，如急救箱、担架、呼吸器等，以应对可能发生的意外伤害。应急物资应定期检查，确保处于可用状态。

2.2.3通风及防毒措施

动火作业过程中可能产生有害气体或烟尘，应采取通风措施，确保作业环境空气流通。对于密闭或半密闭空间，应强制通风，并使用气体检测仪监测空气质量，防止有害气体积聚。作业人员应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、防护服等，减少有害气体吸入。通风和防护措施应贯穿作业全过程，确保人员安全。

2.3动火作业过程监控

2.3.1作业人员资质及培训

动火作业人员必须具备相应的资质和经验，如焊工、切割工等应持有有效的特种作业操作证。作业前，还应接受专项防火培训，熟悉作业过程中的安全风险和应急处置措施。培训内容应包括动火作业许可制度、防火措施、消防器材使用、应急疏散等，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

2.3.2作业过程安全监督

动火作业过程中，监护人应持续监督作业人员的行为，确保其严格按照操作规程进行作业。监护人应密切关注作业现场的动态，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取措施消除隐患。同时，监护人还应与其他现场人员保持沟通，防止无关人员进入作业区域，确保作业安全。

2.3.3作业后安全检查及清理

动火作业完成后，作业人员应清理作业现场，确保无火种遗留。监护人应进行详细检查，包括检查作业区域是否清理干净，消防器材是否归位，以及周边环境是否安全等。确认无隐患后，方可签署动火作业许可证，并记录作业情况。清理过程中，还应特别注意清理产生的废料和杂物，防止其成为潜在的火灾隐患。

2.4特殊环境动火作业措施

2.4.1高处动火作业安全要求

高处动火作业应采取可靠的防坠落措施，如设置安全绳、安全网等，并确保作业人员佩戴安全带。作业区域下方应设置警戒区，防止火花坠落伤人或引发火灾。同时，还应采取防火措施，如铺设防火布、喷水降温等，防止火花引燃下方可燃物。

2.4.2密闭空间动火作业安全要求

密闭空间动火作业前，必须进行通风换气，并使用气体检测仪检测有害气体浓度，确保符合安全标准。作业人员应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、呼吸器等，并配备通讯设备，以便随时联系外界。同时，还应在外部设置监护人员，随时关注作业情况。

2.4.3建筑物内动火作业安全要求

建筑物内动火作业应采取防火隔离措施，如设置防火隔离带、防火帘等，防止火势蔓延。作业区域应清理干净，清除易燃易爆物品。同时，还应检查电气线路和设备，防止因动火作业引发电气火灾。作业结束后，应进行详细检查，确保无火种遗留。

三、施工易燃易爆物品管理

3.1易燃易爆物品分类及储存

3.1.1易燃易爆物品分类标准

施工现场易燃易爆物品应根据其化学性质、危险特性进行分类，常见的分类包括易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等。易燃液体如汽油、柴油、酒精等，易燃固体如红磷、硫磺等，自燃物品如黄磷等，遇湿易燃物品如金属钠、金属钾等，氧化剂如高锰酸钾、硝酸钾等。分类应依据国家相关标准，如《危险货物分类和品名编号》（GB6944）、《危险化学物品储存通则》（GB15603）等，确保分类准确，便于管理。不同类别的物品具有不同的危险特性，需采取相应的储存措施，防止发生事故。

3.1.2易燃易爆物品专用储存设施

易燃易爆物品应设置专用储存设施，储存设施应符合国家相关标准，如《常用化学危险品贮存通则》（GB15603），并具备良好的通风、防潮、防火、防爆等性能。储存设施应远离明火、热源、电源和高压电线，并与其他物品保持安全距离。储存设施应采用不燃材料建造，如钢筋混凝土结构，并设置防火墙、防火门等隔离措施。储存设施内部应保持整洁，物品应分类存放，并设置明显的标识牌，标明物品名称、危险特性、储存要求等信息。此外，储存设施还应配备消防器材、泄漏检测设备、通风设备等，确保储存安全。

3.1.3储存设施日常检查及维护

易燃易爆物品储存设施应定期进行检查和维护，检查内容包括设施结构、通风系统、消防器材、泄漏检测设备等是否完好有效。检查应至少每月进行一次，并做好记录。检查发现的问题应及时整改，如设施损坏应立即维修，消防器材失效应立即更换，通风系统故障应立即排除。此外，还应定期对储存设施进行清洁，清除杂物和积尘，防止其成为潜在的火灾隐患。

3.2易燃易爆物品领用及使用管理

3.2.1领用制度及审批流程

易燃易爆物品的领用应实行严格的领用制度，领用前需填写领用申请表，详细列明领用物品名称、数量、用途、领用人等信息。申请表需经班组长、项目部安全总监及项目负责人三级审核批准，方可领用。领用物品时，应核对物品名称、数量、外观等是否与申请表一致，并记录领用人、领用时间等信息。领用后，应立即投入使用，不得擅自储存或转交他人。

3.2.2使用过程安全监控

易燃易爆物品的使用应在指定的安全区域进行，并采取相应的防火防爆措施。使用前，应检查物品是否完好，有无泄漏或变质等情况。使用过程中，应严格控制用量，不得超量使用。同时，还应采取通风、降温等措施，防止物品因受热或挥发引发事故。使用结束后，应剩余物品及时回收，不得随意丢弃。

3.2.3使用后废弃物处置

易燃易爆物品使用后的废弃物应按照国家相关标准进行处置，如《危险废物鉴别标准通则》（GB34330）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）等。废弃物应分类收集，并设置专用的储存设施，储存设施应符合相关标准，并采取防火防爆措施。废弃物应定期交由有资质的单位进行处置，处置过程应符合国家环保要求，防止对环境造成污染。

3.3易燃易爆物品事故应急

3.3.1泄漏应急处置措施

易燃易爆物品发生泄漏时，应立即采取措施控制泄漏，防止其扩散。泄漏处应设置警戒区，禁止无关人员进入。泄漏物应根据其性质采取相应的处置措施，如易燃液体应使用吸附材料吸收，易燃固体应使用铲车清理等。处置过程中应采取通风、降温等措施，防止其自燃或爆炸。处置完成后，应检查现场，确保无泄漏物残留。

3.3.2火灾扑救措施

易燃易爆物品储存设施发生火灾时，应立即启动应急预案，并采取以下措施：首先，切断电源，防止触电和火势蔓延；其次，使用合适的灭火器材进行扑救，如易燃液体应使用泡沫灭火器、干粉灭火器等，易燃固体应使用二氧化碳灭火器等；最后，及时疏散人员，并报警求助。扑救过程中应防止灭火剂腐蚀设施和物品，并注意自身安全。

3.3.3事故报告及调查

易燃易爆物品发生事故后，应立即向上级主管部门报告，并保护好现场，配合相关部门进行事故调查。事故调查应查明事故原因，分析事故责任，并提出防范措施。调查结果应形成报告，并落实整改措施，防止类似事故再次发生。

四、施工用电防火安全措施

4.1施工现场临时用电管理

4.1.1临时用电系统设计及敷设

施工现场临时用电系统应采用三相五线制，即TN-S系统，确保零线与保护线严格分开，防止触电事故。系统设计应依据现场用电负荷，合理选择变压器容量、电缆规格和线路布局。电缆敷设应采用埋地或架空方式，埋地敷设应选择专用电缆沟，并做好防水和标识。架空敷设应采用绝缘电线，并设置架空线架，确保电线间距和高度符合安全标准。所有临时用电线路应避免与热源、机械设施接触，并采取保护措施，防止破损漏电。

4.1.2临时用电设备选型及安装

施工现场临时用电设备应选用符合国家标准的合格产品，如变压器、配电箱、开关箱、漏电保护器等。设备安装应牢固可靠，并设置防护外壳，防止触电和机械伤害。配电箱和开关箱应采用铁质材料制作，并安装门锁和警示标识。设备内部接线应规范，不得私拉乱接，并定期检查绝缘性能和接地电阻，确保符合安全要求。

4.1.3临时用电保护措施

施工现场临时用电应实行三级配电两级保护，即总配电箱、分配电箱和开关箱，并设置漏电保护器，防止漏电和触电事故。总配电箱应设置总开关、分路开关和漏电保护器，分配电箱和开关箱应设置分路开关和漏电保护器。所有开关箱应实行“一机一闸一漏一箱”制度，即每台设备应有独立的开关箱和漏电保护器，防止因设备故障引发事故。此外，还应定期检查电气设备的接地和接零情况，确保接地电阻不大于4Ω，防止因接地不良引发触电事故。

4.2施工用电过程监控

4.2.1用电作业人员资质及培训

施工现场用电作业人员必须具备相应的资质和经验，如电工应持有有效的特种作业操作证。作业前，还应接受专项用电安全培训，熟悉用电安全知识、操作规程和应急处置措施。培训内容应包括临时用电系统设计、设备安装、保护措施、漏电保护器使用、触电急救等，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

4.2.2用电设备日常检查

施工现场用电设备应定期进行检查，检查内容包括设备外观、接线、保护装置、接地电阻等是否完好有效。检查应至少每天进行一次，并做好记录。检查发现的问题应及时整改，如设备损坏应立即维修或更换，保护装置失效应立即更换，接地电阻不合格应立即处理。此外，还应定期对用电设备进行清洁，清除杂物和积尘，防止其成为潜在的故障隐患。

4.2.3用电设备异常处理

施工现场用电设备发生异常时，应立即停止使用，并采取以下措施：首先，切断电源，防止触电和设备损坏；其次，检查设备故障原因，如接线松动、保护装置失灵等；最后，排除故障后，方可恢复使用。处理过程中应防止触电事故发生，并做好记录，分析故障原因，提出防范措施。

4.3施工用电事故应急

4.3.1触电事故应急处置

施工现场发生触电事故时，应立即采取以下措施：首先，切断电源，防止触电者继续受到伤害；其次，对触电者进行急救，如触电者失去意识，应立即进行心肺复苏；最后，联系医疗机构进行救治。处理过程中应防止触电事故扩大，并做好现场保护，配合相关部门进行事故调查。

4.3.2短路火灾扑救措施

施工现场临时用电线路发生短路时，可能引发火灾。此时应立即采取以下措施：首先，切断电源，防止火势蔓延；其次，使用合适的灭火器材进行扑救，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，不得使用水灭火；最后，及时疏散人员，并报警求助。扑救过程中应防止灭火剂腐蚀设备和线路，并注意自身安全。

4.3.3事故报告及调查

施工现场发生用电事故后，应立即向上级主管部门报告，并保护好现场，配合相关部门进行事故调查。事故调查应查明事故原因，分析事故责任，并提出防范措施。调查结果应形成报告，并落实整改措施，防止类似事故再次发生。

五、施工现场动火作业安全措施

5.1动火作业审批及监护

5.1.1动火作业许可制度

施工现场的所有动火作业必须严格执行动火作业许可制度，确保作业过程的安全可控。动火作业前，作业人员需填写动火作业申请表，详细列明作业内容、地点、时间、负责人及安全措施等信息。申请表需经班组长、项目部安全总监及项目负责人三级审核批准，方可实施作业。对于特殊动火作业，如在易燃易爆环境中进行的焊接、切割等，还需由专业防火人员进行现场评估，并制定专项防火方案。动火作业许可证有效期一般不超过24小时，如需延长作业时间，应重新办理审批手续。

5.1.2动火作业监护要求

动火作业现场必须配备专职监护人，监护人应熟悉防火知识和应急处置措施，作业期间全程监督，确保安全措施落实到位。监护人的主要职责包括检查作业现场的防火措施是否完备，监督作业人员是否遵守操作规程，以及及时发现和消除火灾隐患。作业结束后，监护人应检查确认无火种遗留，方可离开现场。对于涉及临时用电、易燃易爆物品处理的动火作业，监护人还需特别注意相关安全风险，防止交叉引发事故。

5.1.3动火作业前安全检查

动火作业开始前，监护人应组织对作业现场进行安全检查，重点检查以下几个方面：首先，检查作业区域是否清理干净，清除或隔离易燃易爆物品，确保安全距离；其次，检查消防器材是否配备齐全且完好有效，确保能够及时应对突发情况；最后，检查作业环境是否符合安全要求，如通风是否良好，有无缺氧或有害气体积聚等。安全检查合格后，方可签署动火作业许可证，开始作业。

5.2动火作业现场安全防护

5.2.1作业区域隔离及警示

动火作业区域应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”、“动火作业区”等，警示他人注意安全。作业区域应采用不燃材料进行隔离，如设置防火隔离带、防火帘等，防止火势蔓延。隔离措施应牢固可靠，并在作业期间保持完好。同时，还应清理作业区域周边的易燃易爆物品，确保安全距离。

5.2.2消防器材及应急物资配备

动火作业现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防沙箱、消防水带等，并布置在便于取用的位置。灭火器的类型和数量应根据作业规模和风险等级进行选择，确保能够有效扑灭初期火灾。此外，现场还应配备应急物资，如急救箱、担架、呼吸器等，以应对可能发生的意外伤害。应急物资应定期检查，确保处于可用状态。

5.2.3通风及防毒措施

动火作业过程中可能产生有害气体或烟尘，应采取通风措施，确保作业环境空气流通。对于密闭或半密闭空间，应强制通风，并使用气体检测仪监测空气质量，防止有害气体积聚。作业人员应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、防护服等，减少有害气体吸入。通风和防护措施应贯穿作业全过程，确保人员安全。

5.3动火作业过程监控

5.3.1作业人员资质及培训

动火作业人员必须具备相应的资质和经验，如焊工、切割工等应持有有效的特种作业操作证。作业前，还应接受专项防火培训，熟悉作业过程中的安全风险和应急处置措施。培训内容应包括动火作业许可制度、防火措施、消防器材使用、应急疏散等，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

5.3.2作业过程安全监督

动火作业过程中，监护人应持续监督作业人员的行为，确保其严格按照操作规程进行作业。监护人应密切关注作业现场的动态，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取措施消除隐患。同时，监护人还应与其他现场人员保持沟通，防止无关人员进入作业区域，确保作业安全。

5.3.3作业后安全检查及清理

动火作业完成后，作业人员应清理作业现场，确保无火种遗留。监护人应进行详细检查，包括检查作业区域是否清理干净，消防器材是否归位，以及周边环境是否安全等。确认无隐患后，方可签署动火作业许可证，并记录作业情况。清理过程中，还应特别注意清理产生的废料和杂物，防止其成为潜在的火灾隐患。

5.4特殊环境动火作业措施

5.4.1高处动火作业安全要求

高处动火作业应采取可靠的防坠落措施，如设置安全绳、安全网等，并确保作业人员佩戴安全带。作业区域下方应设置警戒区，防止火花坠落伤人或引发火灾。同时，还应采取防火措施，如铺设防火布、喷水降温等，防止火花引燃下方可燃物。

5.4.2密闭空间动火作业安全要求

密闭空间动火作业前，必须进行通风换气，并使用气体检测仪检测有害气体浓度，确保符合安全标准。作业人员应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、呼吸器等，并配备通讯设备，以便随时联系外界。同时，还应在外部设置监护人员，随时关注作业情况。

5.4.3建筑物内动火作业安全要求

建筑物内动火作业应采取防火隔离措施，如设置防火隔离带、防火帘等，防止火势蔓延。作业区域应清理干净，清除易燃易爆物品。同时，还应检查电气线路和设备，防止因动火作业引发电气火灾。作业结束后，应进行详细检查，确保无火种遗留。

六、施工现场易燃易爆物品管理

6.1易燃易爆物品分类及储存

6.1.1易燃易爆物品分类标准

施工现场易燃易爆物品应根据其化学性质、危险特性进行分类，常见的分类包括易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等。易燃液体如汽油、柴油、酒精等，易燃固体如红磷、硫磺等，自燃物品如黄磷等，遇湿易燃物品如金属钠、金属钾等，氧化剂如高锰酸钾、硝酸钾等。分类应依据国家相关标准，如《危险货物分类和品名编号》（GB6944）、《危险化学物品储存通则》（GB15603），确保分类准确，便于管理。不同类别的物品具有不同的危险特性，需采取相应的储存措施，防止发生事故。

6.1.2易燃易爆物品专用储存设施

易燃易爆物品应设置专用储存设施，储存设施应符合国家相关标准，如《常用化学危险品贮存通则》（GB15603），并具备良好的通风、防潮、防火、防爆等性能。储存设施应远离明火、热源、电源和高压电线，并与其他物品保持安全距离。储存设施应采用不燃材料建造，如钢筋混凝土结构，并设置防火墙、防火门等隔离措施。储存设施内部应保持整洁，物品应分类存放，并设置明显的标识牌，标明物品名称、危险特性、储存要求等信息。此外，储存设施还应配备消防器材、泄漏检测设备、通风设备等，确保储存安全。

6.1.3储存设施日常检查及维护

易燃易爆物品储存设施应定期进行检查和维护，检查内容包括设施结构、通风系统、消防器材、泄漏检测设备等是否完好有效。检查应至少每月进行一次，并做好记录。检查发现的问题应及时整改，如设施损坏应立即维修，消防器材失效应立即更换，通风系统故障应立即排除。此外，还应定期对储存设施进行清洁，清除杂物和积尘，防止其成为潜在的火灾隐患。

6.2易燃易爆物品领用及使用管理

6.2.1领用制度及审批流程

易燃易爆物品的领用应实行严格的领用制度，领用前需填写领用申请表，详细列明领用物品名称、数量、用途、领用人等信息。申请表需经班组长、项目部安全总监及项目负责人三级审核批准，方可领用。领用物品时，应核对物品名称、数量、外观等是否与申请表一致，并记录领用人、领用时间等信息。领用后，应立即投入使用，不得擅自储存或转交他人。

6.2.2使用过程安全监控

易燃易爆物品的使用应在指定的安全区域进行，并采取相应的防火防爆措施。使用前，应检查物品是否完好，有无泄漏或变质等情况。使用过程中，应严格控制用量，不得超量使用。同时，还应采取通风、降温等措施，防止物品因受热或挥发引发事故。使用结束后，应剩余物品及时回收，不得随意丢弃。

6.2.3使用后废弃物处置

易燃易爆物品使用后的废弃物应按照国家相关标准进行处置，如《危险废物鉴别标准通则》（GB34330）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）。废弃物应分类收集，并设置专用的储存设施，储存设施应符合相关标准，并采取防火防爆措施。废弃物应定期交由有资质的单位进行处置，处置过程应符合国家环保要求，防止对环境造成污染。

6.3易燃易爆物品事故应急

6.3.1泄漏应急处置措施

易燃易爆物品发生泄漏时，应立即采取措施控制泄漏，防止其扩散。泄漏处应设置警戒区，禁止无关人员进入。泄漏物应根据其性质采取相应的处置措施，如易燃液体应使用吸附材料吸收，易燃固体应使用铲车清理等。处置过程中应采取通风、降温等措施，防止其自燃或爆炸。处置完成后，应检查现场，确保无泄漏物残留。

6.3.2火灾扑救措施

易燃易爆物品储存设施发生火灾时，应立即启动应急预案，并采取以下措施：首先，切断电源，防止触电和火势蔓延；其次，使用合适的灭火器材进行扑救，如易燃液体应使用泡沫灭火器、干粉灭火器等，易燃固体应使用二氧化碳灭火器等；最后，及时疏散人员，并报警求助。扑救过程中应防止灭火剂腐蚀设施和物品，并注意自身安全。

6.3.3事故报告及调查

易燃易爆物品发生事故后，应立即向上级主管部门报告，并保护好现场，配合相关部门进行事故调查。事故调查应查明事故原因，分析事故责任，并提出防范措施。调查结果应形成报告，并落实整改措施，防止类似事故再次发生。

七、施工现场用电防火安全措施

7.1施工现场临时用电管理

7.1.1临时用电系统设计及敷设

施工现场临时用电系统应采用三相五线制，即TN-S系统，确保零线与保护线严格分开，防止触电事故。系统设计应依据现场用电负荷，合理选择变压器容量、电缆规格和线路布局。电缆敷设应采用埋地或架空方式，埋地敷设应选择专用电缆沟，并做好防水和标识。架空敷设应采用绝缘电线，并设置架空线架，确保电线间距和高度符合安全标准。所有临时用电线路应避免与热源、机械设施接触，并采取保护措施，防止破损漏电。

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