消防设备调试操作手册

消防设备调试操作手册一、手册概述本手册旨在指导消防设施维护、技术人员规范开展消防设备调试工作，确保火灾自动报警、灭火、防排烟、应急照明等系统功能符合设计及规范要求，保障建筑消防安全。适用于新建、改建、扩建工程的消防设备调试，以及既有建筑消防系统维护中的调试作业。二、调试前准备工作（一）资料准备1.收集项目消防设计图纸（含系统图、平面图、控制逻辑图）、设备安装图纸，明确设备布局、管线走向及联动关系。2.查阅设备说明书（含控制器、水泵、探测器等），掌握设备参数、调试要求及故障处理方法。3.整理设备出厂检验报告、进场验收记录，确认设备型号、性能指标符合设计要求。（二）工具与仪器准备设备类型工具/仪器用途说明------------------------------------------------------------------------通用检测万用表、兆欧表、示波器检测电路电压、电阻、信号波形压力检测压力表、压力传感器测试管网、水泵压力气流检测风速仪、风量罩测量风机、风口风速、风量模拟触发发烟器、加热源、试验阀模拟火灾信号、测试阀门动作通讯与记录对讲机、调试软件、记录仪现场通讯、设备参数设置、记录（三）人员与环境要求1.人员资质：调试人员需持有《消防设施操作员》证书（中级及以上），并接受设备厂家专项培训，熟悉系统原理。2.环境检查：现场清理：设备周边无杂物，管线接口无渗漏，电源配电箱标识清晰。能源保障：消防电源（双电源切换正常）、消防水源（水池/水箱水位达标）、气源（气体灭火系统钢瓶压力充足）已接通。三、分系统调试流程（一）火灾自动报警系统调试1.消防联动控制器调试通电前检查：断开主电源，检查控制器接线（端子排无松动、短路，电源线线径≥4mm²），接地电阻≤4Ω。通电自检：闭合主电源，控制器进入自检模式，声光报警、指示灯、显示屏应无故障提示（若有故障，按说明书排除）。参数设置：通过调试软件或面板设置地址编码（与探测器、模块一一对应）、联动逻辑（如“烟感报警→启动声光、切非、启泵”）、时间延迟（如消火栓按钮启泵延迟30s）。回路测试：逐个接入报警回路（从1号回路开始），观察控制器“回路通讯”指示灯，记录故障地址（多为接线松动或设备损坏），修复后重新测试。2.火灾探测器调试感烟探测器：使用发烟器（如烟枪）在探测器正下方50cm处发烟，观察控制器报警类型（火警）、地址是否正确，联动模块（如声光、切非）是否动作。感温探测器：用加热源（如热风机）加热探测器，温度达到动作阈值（如70℃定温型）时，测试报警、联动功能。手动报警按钮：按下按钮，观察控制器“火警”信号、按钮指示灯（红色常亮），触发联动逻辑（如启动消防泵）。3.输入/输出模块调试输入模块（如水流指示器、压力开关）：触发设备动作（打开水流指示器试验阀），观察控制器“反馈”信号。输出模块（如声光报警器、风机控制模块）：通过控制器手动启动模块，检查设备动作（声光报警响起、风机启动），并反馈信号至控制器。（二）自动喷水灭火系统调试1.水源与水泵调试水源测试：检查消防水池（箱）水位（≥设计有效容积的90%），水泵接合器接口无堵塞，稳压泵启泵压力（如0.07MPa）、停泵压力（如0.12MPa）符合设计。水泵调试：点动测试：断开控制柜主电源，手动点动水泵电机，观察转向（与泵体箭头一致），若反转，调换三相电源线。自动启动：闭合主电源，设置水泵为“自动”模式，触发消火栓按钮或压力开关，水泵应在30s内启动，运行时出口压力（如喷淋泵≥0.8MPa）、流量（如设计流量30L/s）符合要求。主备切换：切断主电源，备用泵应在1min内自动投入运行，运行参数与主泵一致。2.报警阀组调试湿式报警阀：打开试水阀（末端试水或报警阀试水口），水流经延迟器（排水时间≤90s）后，水力警铃应连续报警，压力开关动作（反馈信号至控制器），消防泵启动。关闭试水阀，观察报警阀瓣复位，系统压力恢复至设计值（如0.8MPa）。干式报警阀：充气装置启动，管网充气压力（如0.03~0.05MPa）稳定后，关闭充气阀，打开试水阀，快速排气阀应在1min内排气，报警阀瓣开启，水力警铃报警，压力开关动作。（三）消火栓系统调试1.水泵与按钮调试水泵调试同“自动喷水灭火系统”，但需注意扬程（如最不利点消火栓静压≥0.07MPa，动压≥0.15MPa）。消火栓按钮调试：按下按钮，控制器接收“火警”信号，消防泵启动，按钮指示灯常亮，泵启动反馈信号至控制器。2.管网压力测试打开最不利点消火栓，测量静压（系统稳压时压力）、动压（水泵启动后压力），记录数值（如静压0.1MPa，动压0.2MPa），若压力不足，检查水泵扬程、管网堵塞或减压阀设置。（四）防排烟系统调试1.风机调试点动与转向：断开主电源，点动风机电机，观察叶轮转向（与标识一致），若反转，调换电源线。风速测试：风机启动后，用风速仪在风管出口或风口测量风速（如排烟风机≥10m/s，送风机≥7m/s），若风速不足，检查风管截面积、风机选型或管网堵塞。联动测试：触发火灾报警（烟感+温感或手动报警），对应防烟分区的排烟风机、送风机应自动启动，电动排烟口、送风口打开，反馈信号至控制器。2.风口调试手动控制：通过模块或就地按钮，测试电动风口“打开/关闭”动作，观察反馈信号（如“开”状态指示灯亮）。自动联动：火灾报警后，风口应按联动逻辑打开（如着火层及上下层排烟口打开），关闭与着火层无关的风口。（五）应急照明和疏散指示系统调试1.灯具调试应急启动：切断主电源，灯具应在5s内转入应急状态，持续时间≥90min（测试时可缩短时间，观察启动速度）。亮度测试：用照度计测量灯具亮度，疏散指示标志≥1lx，应急照明灯≥10lx（避难层≥30lx），若亮度不足，检查灯具功率、安装高度。2.控制器调试主备电切换：断开主电源，控制器自动切换至备电，备电工作时间≥90min（实际测试可运行30min观察）。故障报警：模拟灯具故障（断开灯具电源线）、线路短路，控制器应发出声光报警，显示故障类型、地址。联动测试：触发火灾报警，应急照明应强制点亮，疏散指示方向切换至“安全出口”（如从“向左”切换为“向右”指向最近出口）。（六）气体灭火系统调试1.启动装置调试手动启动：按下防护区外“手动启动”按钮，延时（如30s）后，电磁阀动作（可听到“咔嗒”声），气体释放指示灯亮，反馈信号至控制器。自动启动：触发防护区内烟感、温感报警，控制器接收“火警”信号，延时后启动电磁阀，联动关闭开口、停止空调。机械应急启动：切断电源，手动按下钢瓶间“机械应急启动”按钮，钢瓶阀打开，气体释放。2.管道与模拟喷气试验管道压力试验：高压系统（如IG541、高压CO₂）：用氮气进行气压试验，试验压力为设计压力的1.15倍，保压5min，压力降≤2%。低压系统（如低压CO₂）：用水进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，保压30min，无渗漏。模拟喷气试验：选择一个防护区（如最小容积的防护区），用氮气或压缩空气（压力与灭火剂一致）模拟喷气，测试启动时间（≤30s）、喷射范围（覆盖防护区），声光报警、通风系统联动正常。四、调试注意事项1.安全操作：调试前断开设备电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；高空作业（如风机、探测器调试）系好安全带，设专人监护。气体灭火系统调试时，防护区内严禁留人，模拟喷气前确认人员撤离、开口关闭。2.参数合规：所有调试参数（如水泵压力、风机风速、灯具亮度）需符合《火灾自动报警系统施工及验收标准》（GB____）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB____）等规范要求。3.联动测试：调试后期需进行全系统联动测试（如报警→切非→启泵→排烟→应急照明启动），确保各系统逻辑关系正确。4.调试记录：详细记录每个设备的调试时间、参数、问题及处理方法，形成《消防设备调试报告》，作为验收依据。五、常见故障处理（一）火灾报警控制器通讯故障现象：控制器显示“回路故障”“设备离线”。处理：检查回路总线接线（端子排松动、短路），用万用表测量总线电压（正常为24V左右）；排查设备地址重复（用编码器重新编码）。（二）消防水泵启动失败现象：触发启泵信号后，水泵不启动。处理：检查水泵控制柜电源（空开是否跳闸）、控制模块输出电压（24V）；排查水流指示器误报（关闭试验阀，复位指示器）。（三）防排烟风机风速不足现象：风机启动后，风口风速低于设计值。处理：检查风管是否堵塞（清理风管内杂物）、风机叶轮是否反转（调换电源线）、风口开度是否不足（调整电动风口角度）。（四）应急灯具不亮现象：主电断电后，灯具不转入应急状态。处理：检查灯具电池（更换老化电池）、线路连接（端子排松动）、控制器设置（应急启动逻辑是否正确）。六、调试验收调试完成后，需按以下流程验收：1.功能测试：邀请建设单位、监理