2026年燃气供应公司抢修工具管理制度

2026年燃气供应公司抢修工具管理制度第一章总则第一条为规范本公司燃气抢修工具的全生命周期管理，保障燃气抢修工作及时、安全、高效开展，降低抢修作业安全风险，维护燃气供应稳定和公共安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气管理条例》等相关法律法规及本公司实际经营情况，制定本制度。第二条本制度所称抢修工具，是指用于燃气泄漏、管道破损、设备故障等应急抢修作业的专用工具，包括但不限于检漏仪、压力表、切管器、封堵工具、防爆工具、应急照明设备、防护装备等各类专用及通用抢修器具。第三条本制度适用于本公司各部门、各基层服务站点所有抢修工具的配置、采购、验收、入库、领用、归还、维护、检测、报废及应急调配等管理活动，全体员工均须严格遵守。第四条抢修工具管理遵循“统一管理、责任到人、定期维护、按需调配、安全适用”的原则，确保所有抢修工具始终处于良好可用状态，满足各类应急抢修作业需求。第二章抢修工具的配置与采购第五条抢修工具的配置标准由公司安全生产管理部门结合各基层站点的服务范围、抢修作业频次、燃气设施类型等因素制定，每年年底根据实际使用情况调整，报公司管理层审批后执行。第六条抢修工具采购须履行以下流程：（一）各基层站点根据配置标准及工具使用损耗情况，于每月5日前向安全生产管理部门提交采购申请，明确工具名称、规格型号、数量、预估单价及采购理由；（二）安全生产管理部门对采购申请进行审核，核实工具需求的合理性，汇总后提交采购部门；（三）采购部门通过合规渠道选取具备相应资质的供应商，优先采购符合国家安全生产标准、有质量检测合格证明的产品，严禁采购无合格证、无生产厂家、无规格型号的“三无”产品；（四）采购完成后，采购部门需及时将采购单据及产品合格证复印件交安全生产管理部门存档。第三章抢修工具的入库与验收第七条抢修工具到货后，由安全生产管理部门、采购部门及使用部门共同验收，验收内容包括工具数量、规格型号是否与采购申请一致，外观是否完好，配件是否齐全，是否有质量合格证明等。第八条验收合格的抢修工具，由仓库管理人员统一办理入库手续，建立《抢修工具管理台账》，详细记录工具名称、规格型号、生产厂家、采购日期、入库数量、单价、存放位置等信息，做到账物相符。第九条验收不合格的抢修工具，由采购部门负责联系供应商退换货，直至验收合格，严禁不合格工具入库或投入使用。第四章抢修工具的领用与归还第十条抢修人员因作业需要领用抢修工具时，须在《抢修工具领用登记表》上填写领用日期、工具名称、规格型号、数量、领用人员姓名、预计归还时间等信息，经所在部门负责人签字确认后方可领用。第十一条领用的抢修工具须仅限本次抢修作业使用，严禁挪作私用或转借他人，领用人员对工具的使用安全和完好性负责。第十二条抢修作业完成后，领用人员须在24小时内将工具归还仓库，仓库管理人员核对工具数量、完好状态，确认无误后在《抢修工具领用登记表》上填写归还日期并签字；若工具出现损坏、丢失，须立即向安全生产管理部门报告，说明原因。第十三条因特殊情况无法按时归还的，领用人员须提前向所在部门负责人申请延期，经批准后告知仓库管理人员，延期最长不超过3个工作日。第五章抢修工具的日常维护与保养第十四条仓库管理人员负责抢修工具的日常存放与基础保养，工具存放区域须保持干燥、通风、整洁，避免工具受潮、腐蚀、磕碰，不同类型的工具分类存放，易燃易爆类工具单独存放并设置防火防爆措施。第十五条抢修工具使用完毕归还时，领用人员须对工具进行清洁、擦拭，清除油污、灰尘等，仓库管理人员验收时须检查工具清洁度及基础状态，对未清洁的工具可拒绝接收，要求领用人员清理完毕后再归还。第十六条安全生产管理部门指定专人负责抢修工具的定期保养，每月对所有工具进行一次全面检查保养，包括对金属工具除锈、涂油，对电动工具充电、检测电路，对检漏仪等精密仪器校准精度等，保养情况详细记录在《抢修工具保养台账》中。第十七条员工在使用抢修工具过程中，发现工具出现故障、精度下降等问题，须立即停止使用，及时上报仓库管理人员及安全生产管理部门，严禁擅自拆卸、维修工具。第六章抢修工具的定期检测与报废第十八条对涉及安全防护、精度检测类的抢修工具（如检漏仪、压力表、防爆检测仪等），须按照国家相关标准定期送具备资质的检测机构校验，校验周期不超过12个月，校验合格的工具粘贴合格标识，校验不合格的立即停止使用。第十九条抢修工具出现以下情况之一的，可申请报废：（一）达到使用年限，性能指标无法满足抢修作业安全要求的；（二）因损坏、腐蚀、变形等原因无法维修或维修成本超过新工具采购成本50%的；（三）经专业检测机构判定为不合格且无法修复的；（四）国家明令淘汰或禁止使用的型号。第二十条抢修工具报废须由使用部门提交报废申请，说明工具名称、规格型号、使用年限、报废原因，经安全生产管理部门技术鉴定、公司管理层审批后，由仓库管理人员办理报废手续，在《抢修工具管理台账》中注明报废日期及处理方式，报废工具须统一回收处理，严禁流入市场或随意丢弃。第七章抢修工具的应急调配第二十一条发生重大燃气抢修事故，某一站点抢修工具不足时，安全生产管理部门有权统一调配公司所有站点的抢修工具，各站点须无条件配合，确保抢修作业顺利开展。第二十二条应急调配的抢修工具，由调配人员填写《抢修工具应急调配单》，注明调配原因、工具名称、数量、调出/调入站点、调配时间等，调配完成后及时补充相关台账信息，抢修结束后，调入站点须在3个工作日内将工具归还调出站点，并做好交接记录。第八章责任追究第二十三条员工违反本制度规定，有下列行为之一的，公司将视情节轻重给予警告、罚款、绩效扣分等处理；造成经济损失的，须承担相应赔偿责任；构成违法的，移交司法机关处理：（一）领用抢修工具后挪作私用、转借他人的；（二）未按规定办理领用、归还手续，擅自取用抢修工具的；（三）使用、保养不当造成抢修工具损坏、丢失的；（四）隐瞒抢修工具故障、损坏情况，导致作业安全事故的；（五）采购、验收不合格抢修工具投入使用的；（六）未按规定定期检测、保养抢修工具，影响抢修作业的。第二十四条仓库管理人员未按规定建立台账、核对工具