2025年初级司泵工技能鉴定精练考试题库及答案

2025年初级司泵工技能鉴定精练考试题库及答案一、选择题（共20题，每题2分，共40分）1.下列泵型中，属于容积式泵的是（）。A.离心泵B.轴流泵C.齿轮泵D.混流泵答案：C2.离心泵的主要工作部件是（）。A.泵壳B.叶轮C.密封环D.轴承答案：B3.泵的额定流量是指（）。A.泵在最高效率点的流量B.泵的最大流量C.泵的最小流量D.设计工况下的流量答案：D4.离心泵启动前未灌泵，可能导致（）。A.电机过载B.泵内产生气蚀C.流量过大D.轴承发热答案：B5.泵的扬程单位通常表示为（）。A.立方米/小时（m³/h）B.米（m）C.千瓦（kW）D.转/分钟（r/min）答案：B6.往复泵的流量调节应采用（）。A.出口阀调节B.旁路调节C.变频调节D.进口阀调节答案：B7.泵用机械密封的主要作用是（）。A.减少轴承摩擦B.防止介质泄漏C.提高泵的扬程D.降低电机能耗答案：B8.离心泵运行中，轴承温度正常范围一般为（）。A.≤40℃B.≤60℃C.≤80℃D.≤100℃答案：B9.下列不属于离心泵日常检查内容的是（）。A.电机电流B.密封泄漏量C.泵体振动值D.叶轮材质答案：D10.泵启动后不出水，且压力表指针剧烈摆动，最可能的原因是（）。A.进口管路堵塞B.叶轮损坏C.泵内有空气D.出口阀未打开答案：C11.齿轮泵适用于输送（）。A.高粘度液体B.含固体颗粒的液体C.挥发性气体D.低温液体答案：A12.离心泵的气蚀现象是由于（）。A.进口压力过高B.进口压力过低C.出口压力过高D.出口压力过低答案：B13.泵的润滑脂添加量一般为轴承腔容积的（）。A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.满填答案：A14.离心泵停车时，正确的操作顺序是（）。A.先停电机，再关出口阀B.先关出口阀，再停电机C.直接停电机D.先关进口阀，再停电机答案：B15.下列泵的性能参数中，与转速无关的是（）。A.流量B.扬程C.效率D.轴功率答案：C16.泵运行中，轴承发出异常噪声，可能的原因是（）。A.润滑脂过多B.电机电压过高C.泵轴对中不良D.出口压力过低答案：C17.输送高温液体的离心泵，启动前需要（）。A.快速预热B.缓慢预热C.直接启动D.关闭进口阀答案：B18.离心泵的比转数越高，其叶轮形状越接近（）。A.离心式B.混流式C.轴流式D.往复式答案：C19.泵的允许吸上真空高度是指（）。A.泵入口处的最大真空度B.泵出口处的最小压力C.泵的最大安装高度D.泵的最小吸入压力答案：A20.下列不属于泵启动前“三检查”内容的是（）。A.检查润滑情况B.检查密封泄漏C.检查电机转向D.检查出口压力答案：D二、判断题（共15题，每题2分，共30分）1.离心泵的效率随流量增大而一直升高。（）答案：×（效率先升高后降低，存在最高效率点）2.往复泵启动时需要关闭出口阀。（）答案：×（往复泵为容积式泵，启动时出口阀必须全开，否则会超压）3.泵的振动值超标可能导致轴承损坏。（）答案：√4.机械密封泄漏量允许范围一般为≤5滴/分钟。（）答案：√5.离心泵的扬程与叶轮直径的平方成正比。（）答案：√（根据相似定律，扬程与叶轮直径平方成正比）6.泵的轴功率是指电机输入的功率。（）答案：×（轴功率是泵轴所接收的功率，电机输入功率为轴功率除以传动效率）7.冬季停泵后，需排空泵内液体以防冻裂。（）答案：√8.泵的流量调节时，出口阀关小会导致扬程降低。（）答案：×（出口阀关小，流量减小，扬程升高）9.齿轮泵启动前需要灌泵。（）答案：×（齿轮泵自吸能力强，一般无需灌泵）10.轴承温度过高时，应立即添加大量润滑脂降温。（）答案：×（润滑脂过多会导致散热不良，应检查原因后适量添加）11.离心泵的气蚀余量越小，抗气蚀能力越强。（）答案：×（气蚀余量越小，越容易发生气蚀，抗气蚀能力越弱）12.泵运行中，电机电流突然增大可能是由于流量过大。（）答案：√13.输送腐蚀性介质时，应选用铸铁材质的泵。（）答案：×（应选用不锈钢或衬塑材质）14.泵的转速提高，流量和扬程都会增加。（）答案：√（根据相似定律，流量与转速成正比，扬程与转速平方成正比）15.泵的密封环磨损会导致泵效率下降。（）答案：√（密封环磨损会增加内部泄漏，降低容积效率）三、简答题（共8题，每题5分，共40分）1.简述离心泵启动前的主要检查步骤。答案：①检查泵及电机的固定螺栓是否紧固；②检查轴承润滑情况（油位在油标1/2~2/3，润滑脂填充量1/3~1/2）；③手动盘车2~3圈，确认转动灵活无卡阻；④打开进口阀，关闭出口阀，进行灌泵排气（打开泵体排气阀，直至液体连续流出无气泡）；⑤检查电机转向是否正确（点动启动确认）；⑥检查压力表、电流表等仪表是否正常；⑦确认流程畅通，无跑冒滴漏。2.离心泵运行中需要监控哪些主要参数？答案：①流量：通过流量计或出口阀开度判断；②扬程：通过出口压力表读数计算；③电机电流：反映泵的负荷情况，不超过额定电流；④轴承温度：滚动轴承≤70℃，滑动轴承≤65℃；⑤振动值：一般要求水平振动≤4.5mm/s，垂直振动≤3.0mm/s；⑥密封泄漏量：机械密封≤5滴/分钟，填料密封≤10~20滴/分钟；⑦介质温度：不超过泵的设计允许温度。3.列举离心泵不出水的常见原因及处理方法。答案：常见原因及处理：①泵内有空气：重新灌泵排气；②进口管路堵塞：检查进口阀、过滤器，清理堵塞物；③叶轮损坏或堵塞：拆泵检查叶轮，清理或更换；④电机反转：调整电机接线相序；⑤进口压力不足（气蚀）：降低泵安装高度，增大进口管径，减少进口管路阻力；⑥出口阀未打开：缓慢开启出口阀至所需开度。4.简述泵用润滑脂的选用原则及添加注意事项。答案：选用原则：①根据轴承工作温度选择滴点高于最高工作温度20~30℃的润滑脂；②根据转速选择锥入度较大（针入度大）的润滑脂（高转速用低粘度，低转速用高粘度）；③根据介质性质选择抗水、抗腐蚀或耐高压的专用润滑脂（如输送水介质选防水锂基脂）。添加注意事项：①添加前清理轴承腔旧脂，避免混合污染；②填充量为轴承腔容积的1/3~1/2（高速轴承≤1/3，低速轴承≤1/2）；③添加后盘车确认转动灵活，避免过量导致发热；④定期检查补充，一般每运行2000~3000小时更换一次。5.往复泵与离心泵的主要区别有哪些？答案：①工作原理：往复泵靠活塞往复运动改变容积输送液体（容积式），离心泵靠叶轮旋转离心力输送液体（叶片式）；②流量特性：往复泵流量与转速成正比，与扬程无关（恒定流量），离心泵流量随扬程升高而减小；③自吸能力：往复泵自吸能力强（无需灌泵），离心泵需灌泵或自吸装置；④调节方式：往复泵通过改变冲程或转速调节流量（出口阀不能调节），离心泵通过出口阀或变频调节；⑤适用场景：往复泵适用于高压、小流量、高粘度液体，离心泵适用于大流量、低粘度液体。6.泵运行中轴承温度过高的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①润滑不足或过量：润滑脂过少导致干摩擦，过多导致散热不良；②润滑脂变质：氧化或混入杂质失去润滑作用；③轴承磨损或损坏：滚道、滚珠出现点蚀、裂纹；④泵轴对中不良：电机与泵轴不同心，导致轴承额外受力；⑤冷却不足：轴承箱冷却水流量小或堵塞；⑥转速过高：超过轴承额定转速。处理措施：①检查润滑脂量，按标准补充或清理多余部分；②更换同型号新润滑脂；③拆检轴承，更换损坏部件；④重新校正泵轴与电机轴的对中（径向偏差≤0.1mm，轴向偏差≤0.05mm）；⑤检查冷却水系统，清理堵塞或增大流量；⑥降低转速至轴承允许范围。7.简述离心泵日常维护的主要内容。答案：①检查运行参数：定时记录流量、压力、电流、温度、振动等数据，发现异常及时处理；②检查润滑系统：油位不足时补充，油质变差时更换（润滑油澄清无杂质，无乳化现象）；③检查密封状况：机械密封泄漏超标的需调整或更换，填料密封压盖松紧度适中（泄漏量符合要求）；④清理设备卫生：清除泵体、电机表面的油污、灰尘，保持环境整洁；⑤检查连接部位：螺栓、法兰、管路接口无松动、泄漏；⑥备用泵维护：定期盘车（每周1次），保持润滑，冬季排空液体防冻。8.泵发生气蚀时会出现哪些现象？如何防止？答案：气蚀现象：①泵内发出“噼啪”的爆裂声，严重时伴随剧烈振动；②流量、扬程、效率明显下降；③叶轮表面出现蜂窝状麻点或孔洞（气蚀损坏）；④电机电流波动或下降。防止措施：①降低泵的安装高度，使实际吸上高度小于允许吸上真空高度；②增大进口管径，减少进口管路弯头、阀门数量，降低进口阻力损失；③避免在低于设计流量的小流量工况长期运行（小流量易导致进口流速低，压力降低）；④输送高温液体时，保持进口压力高于液体饱和蒸汽压（如增加灌注头）；⑤选用抗气蚀材料（如不锈钢、高镍合金）制造叶轮；⑥运行中监控进口压力，低于临界值时及时停泵或调整工况。四、实操题（共2题，每题15分，共30分）1.模拟操作：离心泵启动至正常运行的完整流程。操作步骤：（1）启动前检查：①确认泵及电机地脚螺栓无松动，联轴器防护罩安装牢固；②检查轴承润滑油位在油标1/2~2/3（润滑油为46机械油，无乳化、杂质）；③手动盘车2~3圈，转动灵活无卡阻；④打开进口阀（全开），关闭出口阀，开启泵体排气阀，待液体连续流出无气泡后关闭排气阀（完成灌泵）；⑤检查电机接线无松动，点动启动确认转向正确（与泵体箭头方向一致）；⑥确认压力表、电流表指针归零，流程管线无泄漏。（2）启动与调节：①按下启动按钮，观察电机电流（初始启动电流为额定值2~3倍，5~10秒后降至正常范围）；②待泵转速稳定后（约30秒），缓慢开启出口阀（开度控制在1/3~1/2），同时观察压力表读数（逐步升至额定扬程）；③调整出口阀开度至所需流量（参考流量计或工艺要求），确保电机电流不超过额定值（如额定电流30A，运行电流≤28A）；④确认泵运行平稳，无异常振动（振动值≤4.5mm/s）、噪声（≤85dB），轴承温度≤70℃，密封泄漏≤5滴/分钟。（3）运行监控：①每30分钟记录一次流量（50m³/h）、出口压力（0.4MPa）、电机电流（25A）、轴承温度（55℃）等参数；②检查泵体、管路无泄漏，电机温升正常（≤60℃）；③发现异常（如振动增大、轴承发热）立即停泵检查。2.故障处理：某离心泵运行中突然流量下降，出口压力降低，试分析可能原因并列出排查步骤。可能原因：①进口管路堵塞（过滤器、进口阀开度小、管路异物）；②叶轮磨损或堵塞（长期运行导致叶轮叶片变薄，或介质中杂质堆积）；③密封环磨损（泵内泄漏量增大，容积效率下降）；④电机转速下降（电压不足、皮带传动泵皮带松弛）；⑤介质粘度变化（输送液体粘度升高，泵扬程降低）；⑥气蚀发生（进口压力低于液体饱和蒸汽压）。排查步骤：（1）初步检查：①观察进口压力表读数（正常0.1MPa，若降至0.05MPa，可能进口压力不足）；②检查进口阀是否全开（若开度50%，需全开），过滤器压差（正常≤0.02MPa，若0.05MPa，说明堵塞）；③触摸进口管路温度（若局部发热，可能存在堵塞）。（2）停机检查：①停泵后关闭进出口阀，排空泵内液体；②拆检进口过滤器（清理堵塞的杂物）；