《机械制图与三维建模》课件 第四节技术要求-极限与配合几何公差

零件的互换性：装配时零件不经任何挑选或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。二、极限与配合2、术语：①公称尺寸：设计时，根据工作需要确定的理想尺寸30（D,d）③局部尺寸：通过测量所得到的尺寸（D’,d’）②极限尺寸：允许尺寸的两个界限值孔:30.033；30（DU,DL）轴:29.98；29.959（dU,dL）上极限尺寸下极限尺寸上极限尺寸>=局部尺寸>=下极限尺寸

30.018合格？1、轴：圆柱外表面（狭义）孔：圆柱内表面（狭义）/被包容面（广义）/包容面（广义）二、极限与配合

④偏差：局部尺寸减公称尺寸⑥尺寸公差：允许尺寸的变动量孔上：下：上：下：轴孔TD：0.033轴Td：0.021公差=上极限尺寸-下极限尺寸=上极限偏差-下极限偏差⑤极限偏差=上极限尺寸-公称尺寸极限尺寸：上极限偏差极限偏差有正负：“+、-”号表示了误差的偏离方向，而不代表大小，故“+”号也不能省略下极限偏差=下极限尺寸-公称尺寸公差越大，尺寸精度越低孔:30.033；30轴:29.98；29.9592、术语：公称尺寸、局部尺寸（绝对值）+0.033ES0EI-0.020es-0.041ei⑦公差带：+-+0.064+0.025-0.025-0.050零偏差线：Φ50孔轴公差带图：在公差带图中，由上下极限偏差限定的一个区域。mm直观地反映上述两个性质，方便尺寸分析2、术语：0既能反映尺寸的变动范围（公差带的大小）又能反映局部尺寸（实际尺寸）与公称尺寸间的偏离关系（公差带的位置）1、轴（被包容面）、孔（包容面）二、极限与配合精度？+-+0.064+0.025F8f7-0.025-0.050零偏差线：Φ50孔轴mm公差带代号：0大小位置确定公差带大小的系列值级数大，公差大，精度低代号中只用数字表示3、极限制二、极限与配合2、术语：1、轴与孔+0.064+0.025F8f7-0.025-0.050Φ50①标准公差系列：7级精度公差设计为24微米？确定公差带的位置3、极限制②基本偏差系列：，指的是靠近零线的极限偏差二、极限与配合2、术语：1、轴与孔+0.064+0.025F8f7-0.025-0.050Φ50基本偏差系列28种孔小写大写轴②记住基本偏差H和h的位置①位于零线两侧只有J、JS、j、js③左侧同向，右侧反向尺寸公差的标注：在零件图上有三种标注形式偏差用2.5号字，下极限偏差与尺寸数字底边平齐，上下对正a)注写公差带代号

b)注写极限偏差

c)对称极限偏差的注法

d)同时注写公差带代号和极限偏差+0.059+0.043-0.025-0.050+0.0390H8+0-f7Φ50s6Φ50k6+0.018+0.002Φ50+0.059+0.043+0.018+0.002根据代号画公差带图两尺寸均为6级，精度无高低区别代号含义:g：轴的基本偏差代号6：轴的标准公差等级代号g6：轴的公差带代号3:H：9：H9：公称尺寸孔的基本偏差代号孔的标准公差等级代号孔的公差带代号H8+0-f7Φ50s6k6松紧或松或紧3、极限制二、极限与配合2、术语：1、轴与孔4、配合制极限用来控制尺寸范围，从而保证所需要的配合性质Φ50H8Φ50f7Φ50s6Φ50k6定义：公称尺寸相同，并且结合在一起的孔与轴（泛指一切内、外表面）公差带之间的上下关系通俗地讲：孔和轴装在一起时的松紧程度二、极限与配合4、配合制①②二、极限与配合4、配合制配合的种类孔上轴下可动结合轴上孔下刚性结合孔轴重叠或松或紧间隙配合过盈配合过渡配合与零线无关间隙配合过盈配合过渡配合（1）间隙配合：保证具有间隙量的配合（2）过盈配合：保证具有过盈量的配合（3）过渡配合：可能具有间隙也可能具有过盈的配合间隙量和过盈量都较小最大间隙量＝，最小间隙量＝H8+0-f7Φ50s6k6+0.059+0.043-0.025-0.050+0.0390+0.018+0.002最大过盈量＝，最小过盈量＝最大间隙量＝，最大过盈量＝4、配合制0.0890.0250.0590.0040.0370.018轴与孔的对中性好用代号表示配合4、配合制若任意选择轴和孔的公差,会形成很多种（282x202）配合，不利于零件的设计和加工4、配合制零件图：表达各自的公差装配图：表达二者的配合关系用代号表示配合（1）基准制基孔制配合H基轴制配合h（2）通过变化轴的基本偏差来满足配合的需要通过变化孔的基本偏差来满足配合的需要为减少配合的种类，国家标准采取两项规定：4、配合制常用常采用基孔制配合（1）基准制基孔制配合H基轴制配合h（2）通过变化轴的基本偏差来满足配合的需要通过变化孔的基本偏差来满足配合的需要为减少配合的种类，国家标准采取两项规定：4、配合制常用及优先配合（其中优先配合13种）常用配合尺寸的标注（装配图）（1）标注配合代号（2）标注极限偏差常用配合尺寸的标注（装配图）与标准件的配合：只标注非标准件的公差配合尺寸

制

配合？装配图与零件图的尺寸关系：

的精度高？配合性质零件尺寸精度功能要求重点：画图读图小结1、表面粗糙度的标注2、零件图尺寸公差的标注3、装配图配合尺寸的标注1、粗糙程度判断2、公差带代号的含义3、配合基准制与配合性质的判断三、几何公差一、表面粗糙度代号及其标注二、极限与配合构成零件结构的几何要素加工得不可能绝对准确，如圆柱面的圆柱度、轴线的直线度、轴线与端面之间的垂直度等等，对这类误差限定变动范围，称为几何公差1、几何公差代号组成三、几何公差①几何公差框格及指引线②几何公差项目符号③几何公差数值④基准代号等（1）几何公差项目及其符号（形状公差、位置公差、方向公差及跳动公差）

（1）几何公差项目及其符号

（1）几何公差项目及其符号

2、几何公差代号的标注①数量：形状公差限定要素本身的误差，一般不需要其他要素作基准，所以框格只有两格方向公差、位置公差和跳动公差限定的是要素之间的误差，必须选择有关联的要素做基准，所以框格一般有三格或以上（1）框格：1、几何公差代号组成（项目、框格、数值、基准）三、几何公差②书写要求：2、几何公差代号的标注朝上或朝左，水平或垂直排列，从左向右书写（1）框格：1、几何公差代号组成三、几何公差2、几何公差代号的标注（2）被测要素（3）基准要素组成要素中心要素三、几何公差（1）框格组成要素中心要素①被测要素由带箭头的指引线与公差框格任意一端相连，箭头垂直指在轮廓线上、其延长线上或表面引出线的水平线上②被测要素为真实存在的轮廓要素时，指引线箭头与尺寸线明显错开2、几何公差代号的标注③被测要素为轴线、球心或对称面等中心要素时，指引线箭头与尺寸线对齐（2）被测要素（1）框格①基准要素由带基准符号的指引线与公差框格另一端相连，基准符号靠近轮廓线或延长线；②当基准要素为轮廓要素时，基准代号与尺寸线明显错开③当基准要素为中心要素时，基准代号与该要素尺寸线对齐2、几何公差代号的标注若不便相连，采用基准代号标注（3）基准要素（2）被测要素（1）框格3、几何公差代号标注示例四、零件的常用材料一、表面粗糙度二、极限与配合三、几何公差四、零件的常用材料退火、正火