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蜜雪冰城仓储管理的现状及问题调研分析报告目录TOC\o"1-3"\h\u5728蜜雪冰城仓储管理的现状及问题调研分析报告 1197211蜜雪冰城仓储管理的现状 1214061.1蜜雪冰城简介及其仓储现状 1147521.2蜜雪冰城仓储管理中存在的问题 2281681.2.1商品未分类存放 2252091.2.2仓库布局不合理 2167261.2.3仓储作业流程混乱 3237111.2.4人员的素质较低 4240241.2.5仓储安全管理制度不健全 4125162蜜雪冰城仓储管理问题原因分析 49732.1缺少专业的仓储管理人才 4302982.2无专业人员设计 5119112.3岗位职能职责不清 585582.4员工未进行专业培训 6219192.5缺乏安全意识 61蜜雪冰城仓储管理的现状1.1蜜雪冰城简介及其仓储现状蜜雪冰城属于郑州两岸企业管理有限公司旗下的连锁品牌,成立于1997年。并在2021年3月正式宣布全国门店数突破10000家,成为首个门店过万的茶饮品牌。有专家分析认为,蜜雪冰城目前已经具备上市的基础条件,资本的注入或将加快其上市步伐。但由于茶饮行业市场红利较大且进入门槛较低,所以近年来中式新茶饮市场发展迅速,在学校周边、地铁沿线或者商场等地四处布局,可以经常看到一条街道出现许多茶饮品牌的情况,市场竞争日益激烈。在这样的行业背景下,蜜雪冰城需要根据自身的发展现状及时进行调整,以求提升市场竞争力和持续发展的能力。其中蜜雪冰城原材料仓储管理的研究,对节省该公司成本,提高其盈利能力有一定的帮助。蜜雪冰城现有原材料仓库布局不合理,仓库内无明显分割,由此出现了杂乱的场面,导致空间难以使用,浪费严重,使得商品的出入库效率下降。因此,需要对现有仓库进行重新规划并设置一个专门的区域作为仓库,以满足不同种类和数量的货品存储需求。仓库人员主要由两名仓库主管,四名仓管工作人员,10名理货装卸搬运工人构成,仓库工作人员共计16人。在进行货物分类时,一般是由仓库主管根据客户需求对商品按一定标准进行分类,然后再按照不同类别将商品分发给各员工。此外,在面对旺季生产或发货量猛增的形势下,仓库主管会招几个临时工,以确保仓储工作顺利转型。在整个仓库系统中,管理人员处于核心地位。仓库工作人员文化程度偏低,对仓库管理缺乏足够的认识,业务能力不足。工作人员在进行理货时,物品主要根据经验进行摆放,出现商品未分类的情况。由于仓库不合理的布局、商品的无规律的摆放等问题,工作人员在进行仓储作业时效率较低。1.2蜜雪冰城仓储管理中存在的问题1.2.1商品未分类存放随着蜜雪冰城的快速发展,使其物流业务规模不断扩张,仓储商品的品种、数量不断增加。目前,公司的仓库人员大多是临时人员,缺乏系统的管理和训练,缺乏对商品的分类管理意识,工作的随意性也比较大。在仓储过程中,经常会发生物品不能分类存放的现象,这对以后查找货物以及出库等作业带来了很大的困难。由于仓库管理不规范,未对商品的储存和使用方法作出明确的规定,容易导致商品的损害。此外,商品在进出仓库的过程中,没有形成一套科学的出入流程,导致大量的无谓损失,耗费大量时间、精力、人力、物力;仓库物品丢失,经济损失等。1.2.2仓库布局不合理通过在公司进行的毕业实习,发现蜜雪冰城物流仓库的布局效率低、结构单一,无法划分出不同的功能分区。在进、出库的设计中,没有考虑到流动性、互惠、安全等因素,没有独立的通道、控制区、暂时存放区。货场与仓储间的关联度明显下降,进货、出货两个库区在一个地方,并在一个地方同时使用,造成了进货和出货的混杂,增加了进出仓储的困难,降低了出入仓储的工作效率。储存空间的设计太单一,在功能上没有差别。商品区的布局很杂乱,商品摆放太过随意,仓储区没有经过细致的分区,大型商品的堆放也没有统一的标准。在仓储物流配送过程中,常常会遇到交通阻塞,耽误了分拣工作人员的时间。没有布置规则,没有大、中、小物料的输送通道,工人们往往会按照自己的经验来安排和堆叠物品:缺少一个综合的流程,不考虑挑选路线的情况下提货,提高了人力和设备的间距,增加了工作时间,减少了设备损耗。某些积压的存货在很长一段时间内都占有很大的比重,从而导致仓库的储存空间和实际费用的增长。这些问题造成了仓储空间的狭窄和仓储工作的低效。蜜雪冰城仓库布局如图1.1所示。图1.1优化前仓库布局平面图1.2.3仓储作业流程混乱蜜雪冰城仓储各环节间的衔接不紧密,容错率较低,容易发生库存商品少货或多货、面单印刷失误等问题。就会造成重复的过程,严重地影响工作的时间;货物入库缺乏交流,渠道单一。工作人员接到顾客的送货通知后,不会主动联系运输车辆,也不知道具体什么时候到,这就可能会导致送货车辆已到达,而卸货人员还未到齐。这导致了时间和过程的浪费。在卸货完毕后,工作人员只能用手工计数来清点库存,这样很可能会造成实际与运输单的数量不符,需要反复核对,耗费大量的时间。有时还会发生漏单、漏货等,导致不必要的损失;理货分拣的操作模式也比较落后。仓库的生产还在按照传统的仓库模式进行,大部分都是手工操作,如果遇到双十一、狂欢节之类的活动,那么就会导致数据准确性降低和人手的短缺。虽然也会雇佣一些临时员工,来保证仓库的安全,但是对于很多不熟悉仓库的工人来说,他们的发货的准确率和效率会比较低。这些仓储过程中出现的问题使企业的发展停滞不前、对蜜雪冰城的经济效益产生了很大的影响,对仓储流程的优化已是迫在眉睫。1.2.4人员的素质较低根据蜜雪冰城的员工资料来看,仓储人员的文化程度较低,缺乏专门的仓库管理人员,他们的管理全靠经验,缺乏科学的管理方法,无法将先进的管理方法和理念运用到工作中。其次,企业经营者将仓库管理视为单纯的运输、存储等作业,并不需要太高的技术含量。人员的选择以货车驾驶员为主,而运输、装卸等工作也常常由货车司机来完成,忽略了专业人员在仓库中的作用。虽然公司为了培养人才,开设过一些课程,但由于课程太肤浅、针对性不强,而且员工的稳定性也较低,很多人培训过后没几个月就离开了,所以效果并不好。1.2.5仓储安全管理制度不健全蜜雪冰城没有完善仓储安全管理制度,规范操作人员行为等、货物堆放安全规范等等,目前尚无专门规定。其中入库管理是仓储管理中最基础也是非常重要的一项工作。货物堆码非常随便,有些操作者为了提高装卸货工作效率,没有考虑堆码稳定性问题,采用简易重叠式堆码方式,把商品直接层层叠码到托袋中,堆码时对货物堆码是否整齐亦未引起重视,造成叉车装卸物品时出现物品掉落现象,极易导致货物破损和人员损伤等,甚至操作人员为了节省仓储空间,把许多货堆都直接紧挨在一起放置,也有部分货堆是直接靠在墙上堆起来的,不但对商品通风散热不利,还阻碍了消防安全。目前国内的大部分仓库都是由工人手工作业,人工搬运货物,劳动强度大、工作效率低,并且还存在安全隐患。由于疏于管理,造成仓库安全出口积存大量物品,通道也常托盘、叉车和其他装置暂时被占用,严重影响通道顺畅,对进出库不利。另外,有些企业为了追求经济利益,在货物存放时存在很大程度的盲目性。另外日常消防安全检查的记录也不够全面,检查人员未定期检查维护消防设施设备,对消防安全工作不重视等。另外,由于缺乏有效地管理手段,使得仓储作业中存在很大安全隐患。因此,迫切需要建立和完善相关安全管理制度,从系统角度确保仓储作业安全,推动仓储作业效率。2蜜雪冰城仓储管理问题原因分析2.1缺少专业的仓储管理人才蜜雪冰城的仓储作业人员主要为劳务工,人手不足时则雇佣临时工,人员更替快、流动大。极度缺乏专业的仓储管理人才。公司对专业人才十分渴求,但是由于待遇偏低,工作环境较差等原因,很难招到专业人才。即使招到了人,由于对员工缺乏系统的职业发展规划和培训计划,也留不住人。目前蜜雪冰城熟悉并掌握出入库作业操作和仓储管理知识的仓储人员少之又少,加上新员工及临时工并不熟悉公司的货品存放原则,在进行入库作业时很容易造成货品摆放混乱、未分类的情况。2.2无专业人员设计蜜雪冰城的仓库之所以采取这样的布局方式,主要设计依据为公司经营者的意愿以及装修师傅在装修其他仓库时所取得的经验。因对仓储布局的认识不足,因此,对于仓库仅作简单布置和功能区划分。其次,由于企业建立之初,商品存储量比较小,仓库等简单布置,即可达到商品存储要求,每个作业区域划分不清楚,从而使作业人员能更加凭经验作业和随机应变,加速货物入库。另外,在仓储管理上,采用了模块化管理方法,将不同种类的货品统一分类存放,便于管理人员随时查找使用,提高工作效率。但是,随着企业的不断壮大,货物存储量增加,每天货物进出库人数和,如此现有布局方式已不能适应货物存储需要,造成仓储管理无序,从而减少仓储作业的效率。2.3岗位职能职责不清蜜雪冰城仓储管理岗位职能,责任不明确、分工不清,职责无法落实给个人。仓储人员的工作主要是完成茶饮产品从生产企业到消费者手中的运输和保管等任务,而不是仓储作业。仓储作业中,由于没有明确规定每个人的职能、职责和权力,致使工作人员无法清楚地知道他们需要完成哪些工作,需要担负哪些职责,使得仓储作业中的各环节衔接不紧密,存在环节重复等问题,导致仓储作业流程的紊乱。现在A企业的WMS在管理系统中使用自动分配决策。在后台系统数据分析时,它只是在后台系统数据分析中单纯的根据空余体积和和货物体积来匹配将要入库的商品,进而得到数据信息。所以将库存的物品交叉放置,这就从理论上很大程度地使用了空间,但在实际操作中却又把存货搞得杂乱无章,使存货的位置分布方向并不正确。2.4员工未进行专业培训快运仓储管理的基础工作主要是对货物进行装卸、保管和搬运,这就要求工作人员具备一定专业知识,但是由于蜜雪冰城的自身条件,很难招收到专业仓储人才,公司的员工也不了解仓储的相关知识。员工在上岗前,公司也并没有对他们进行专业的、系统的培训,而是将他们直接安排到了工作岗位上。这样一来就造成了他们不了解仓储管理的内容以及操作流程,对货

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