煤矿掘进机培训课件

煤矿掘进机培训课件XX有限公司20XX/01/01汇报人：XX目录掘进机基础知识掘进机操作流程掘进机维护保养掘进机安全规范掘进机技术参数掘进机案例分析010203040506掘进机基础知识章节副标题PARTONE掘进机的定义主要功能破碎煤岩，推进巷道掘进掘进机概念用于煤矿开采的机械设备0102掘进机的分类普通机与TBM按作业对象分开敞式与护盾式按作业方式分掘进机的工作原理油泵电机供油，驱动截割头转动完成掘进。液压传动系统刀具施加轴向与回转力，辗压破碎岩体。刀具系统破岩掘进机操作流程章节副标题PARTTWO安全检查流程检查掘进机外壳、部件是否完好，无破损、变形。设备外观检查确认电气线路、开关、电机等无裸露、短路，运行正常。电气系统检查操作前的准备检查设备状态确保掘进机各部件完好，功能正常。穿戴安全装备操作人员需穿戴齐全安全帽、防护服等个人防护装备。熟悉操作环境了解掘进作业面的地质情况，确保作业区域安全。掘进作业步骤01开机前检查检查设备状态，确保掘进机各部件完好。02切割作业启动掘进机，按规程进行切割，注意调整切割参数。03停机与清理完成作业后停机，清理掘进机及周围环境。掘进机维护保养章节副标题PARTTHREE日常维护要点定期清洁掘进机，检查各部件是否完好。清洁检查检查并紧固各连接螺丝，防止松动引发故障。紧固螺丝按时对各润滑点加油，确保机械运转顺畅。润滑保养010203常见故障及排除电机绕组检测，齿轮轴承更换截割部故障调整履带张紧，检查电机转速行走部故障修复液压泵，清洗溢流阀液压系统故障定期保养程序每日进行设备检查，清理积尘，检查紧固件是否松动。日常检查维护每月进行深度保养，更换磨损部件，检查液压系统。月度深度保养掘进机安全规范章节副标题PARTFOUR安全操作规程启动前全面检查设备，确保各部件完好，防护装置齐全。操作前检查严格按照操作手册执行，避免违规操作，确保作业安全。规范操作流程熟悉应急预案，遇紧急情况能迅速采取措施，保障人员设备安全。应急处理措施应急处理措施遇故障立即停机，进行安全检查，确保人员设备安全。停机检查01发生危险时，迅速疏散人员至安全地带，避免伤害扩大。疏散撤离02明确紧急联络方式和救援流程，确保及时响应处理。紧急联络03安全培训要求定期进行安全知识考核，确保操作人员熟练掌握安全规范。定期考核评估安全培训需结合掘进机操作实际，强化实践应用能力。理论结合实际掘进机技术参数章节副标题PARTFIVE主要技术指标如42000kg，体现设备规模。整机重量如135kW，影响掘进效率。切割电机功率爬坡能力如±18°，决定适用地形。性能对比分析国外掘进机截割功率、断面等参数普遍高于国内。国内外参数对比国外机型多样，机电一体化程度高；国内以悬臂式为主，机电水平待提升。机型与机电差异适用环境条件掘进机能在-10℃至40℃的温度范围内正常工作。温度范围相对湿度不超过90%，无凝露环境下运行。湿度要求适用于中硬及以下岩层，对复杂地质条件有较强适应性。地质适应性掘进机案例分析章节副标题PARTSIX成功案例分享分享某矿场采用新技术实现掘进效率大幅提升的案例。高效掘进案例介绍一次掘进机故障后，团队迅速定位并解决问题的成功案例。故障快速排除案故障案例剖析解析掘进机电路故障，如短路、断路，探讨排查与修复方法。电路故障分析分享机械部件损坏案例，如齿轮磨损、轴承失效，分析预防措施。机械故障实例改进措施建议01优化操作流程简化掘进机操作流程，减