煤矿掘进机械培训课件

煤矿掘进机械培训课件单击此处添加副标题XX有限公司汇报人：XX01掘进机械概述02掘进机械操作03掘进机械技术参数04掘进机械安全规范05掘进机械维护与修理06掘进机械培训考核目录掘进机械概述01掘进机械定义主要功能破碎煤岩、装载运出及巷道支护。掘进机械概念用于煤矿开采的专用机械设备。0102主要类型及功能截割煤岩，适应性强悬臂式掘进机提供保护，适用于不稳定地层护盾式掘进机高效采煤，灵活多变连续采煤机应用领域掘进机械广泛应用于煤炭开采，提高开采效率和安全性。煤炭开采在隧道施工中，掘进机械用于快速挖掘，缩短工期，降低成本。隧道工程掘进机械操作02安全操作规程确保机械完好，进行设备预热，检查周围环境安全。操作前检查按照既定步骤操作机械，避免误操作引发事故。规范操作流程常见故障处理电路故障排查检查电源线路，修复断路或短路，确保电路畅通。机械部件维修针对磨损或损坏的机械部件，进行更换或修复，恢复机械功能。日常维护保养对掘进机械进行定期检查，确保各部件正常运转，预防故障发生。定期检查设备01保持掘进机械清洁，定期清理积尘和杂物，防止影响设备性能和寿命。清洁保养02掘进机械技术参数03主要技术指标衡量掘进机械切割能力的关键指标，影响掘进效率。切割功率掘进机械能应对的不同地质条件，体现其通用性。适应范围反映机械在特定条件下的掘进快慢，关乎工程进度。掘进速度010203性能对比分析我国掘进机功率等参数较国外有差距。国内外参数对比悬臂式与掘锚联合机组等机型性能各异。不同机型对比适用条件说明环境温度-20℃至40℃，湿度不大于90%。温度湿度掘进机适用海拔不超2000m。海拔限制掘进机械安全规范04安全生产要求确保操作员遵循既定流程，减少误操作带来的安全风险。规范操作流程对掘进机械进行定期检查与维护，及时发现并排除潜在故障。定期设备检查应急预案制定明确掘进机械紧急停机步骤，确保人员安全撤离。紧急停机流程定期进行事故模拟演练，提升员工应对突发事件的能力。事故模拟演练安全检查流程01设备预检开机前检查机械部件是否完好，确保无损坏或松动。02运行监控作业中持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。03作业后复查掘进完成后，全面复查设备，记录并处理潜在安全隐患。掘进机械维护与修理05维修工具及材料包括扳手、螺丝刀、千斤顶等，专为掘进机械维修设计。专业维修工具01储备常用磨损件，如齿轮、轴承、密封件，确保及时更换。替换零部件02维修步骤与技巧01拆卸有序按设备结构有序拆卸，标记零件位置，避免混乱。02检查故障细致检查磨损、损坏部件，准确判断故障原因。03专业维修采用专业工具和技术进行修复，确保维修质量。保养周期与标准每日及每周进行，确保设备清洁润滑。日常例行保养01每季度或半年一次，局部拆卸检查，更换耗损部件。定期一级保养02深度保养，涉及隐患排除与故障维修，恢复设备状态。定期二级保养03掘进机械培训考核06理论知识测试测试掘进机械基础概念、原理及部件识别能力。基础概念考察01检验学员对掘进机械操作规范、安全规程的掌握程度。操作规范测试02实操技能评估模拟真实环境，测试学员掘进机械操作熟练度和准确性。现场操作测试设置机械故障，考察学员快速识别并解决问题的能力。故障排查考核培训效果反馈01实操表现评估通过掘进机械实操考核，评估