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文档简介
2025年煤矿井下排水系统操作人员换证复审安全培训试卷及答案一、单项选择题(共20题,每题1.5分,共30分。每题只有1个正确选项)1.煤矿井下主排水系统设计中,工作水泵的排水能力应能在()内排出矿井24小时的正常涌水量。A.18小时B.20小时C.22小时D.24小时2.离心式排水泵启动前,必须确保泵体内(),否则可能导致气蚀损坏。A.充满空气B.充满清水C.半充满液体D.无杂物3.井下排水管路的连接方式中,()因密封性好、抗冲击能力强,是主排水管路的首选连接方式。A.法兰连接B.螺纹连接C.焊接连接D.承插连接4.水仓的有效容量应不小于矿井()正常涌水量,主要水仓应由两个独立的巷道系统组成。A.2小时B.4小时C.6小时D.8小时5.排水泵运行中,滚动轴承温度不得超过(),滑动轴承温度不得超过()。A.65℃;55℃B.75℃;65℃C.85℃;75℃D.95℃;85℃6.当井下发生突水事故时,主排水系统应优先启动(),确保关键区域排水。A.备用泵B.检修泵C.工作泵D.所有可用泵7.排水系统中,真空表的作用是监测(),防止泵体吸入空气。A.吸水侧压力B.排水侧压力C.电机温度D.轴承振动8.井下排水设备的接地电阻应不大于(),以确保漏电保护有效。A.1ΩB.2ΩC.4ΩD.10Ω9.排水泵运行中,若电流表指针剧烈摆动,最可能的原因是()。A.电源电压稳定B.叶轮堵塞C.轴承损坏D.电机过载10.水仓清淤时,必须确保(),防止清淤过程中积水倒灌。A.主水仓单独运行B.两个水仓交替使用C.所有水泵停止运行D.清淤人员不带工具11.排水系统中,底阀的主要作用是()。A.防止停泵后水流倒灌B.调节排水流量C.降低吸水阻力D.过滤水中杂物12.操作高压排水泵时,操作人员必须穿戴(),并站在绝缘台上。A.普通工作服B.防静电服C.绝缘手套和绝缘靴D.防尘口罩13.排水系统定期联合试运转时,应模拟()工况,检验系统最大排水能力。A.正常涌水B.最大涌水C.停电D.设备故障14.排水泵轴封装置(盘根)的滴水速度应控制在(),以确保润滑和冷却效果。A.0-5滴/分钟B.10-20滴/分钟C.30-40滴/分钟D.50-60滴/分钟15.井下排水管路的铺设坡度应不小于(),以避免管路内积气或积水。A.0.1%B.0.5%C.1%D.2%16.当排水泵运行中出现异常振动(振动值超过0.1mm),首先应()。A.调整电机转速B.检查轴承或联轴器对中C.加大排水流量D.继续观察17.排水系统的漏电保护装置应()进行一次跳闸试验,确保功能正常。A.每天B.每周C.每月D.每季度18.水仓入口处的篦子间隙应不大于(),防止大块矸石或杂物进入水仓。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm19.排水泵启动后,若3分钟内未能建立正常压力,应(),检查原因。A.继续等待B.立即停泵C.加大灌水量D.调节阀门20.井下主排水泵房的通风量应满足()要求,确保设备散热和人员安全。A.瓦斯浓度不超过0.5%B.温度不超过30℃C.风速不低于0.5m/sD.氧气浓度不低于20%二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题有2个及以上正确选项,错选、漏选均不得分)1.煤矿井下排水系统的“三泵两管路”指的是()。A.工作泵B.备用泵C.检修泵D.主排水管路E.辅助排水管路2.排水泵启动前的检查项目包括()。A.电机绝缘电阻是否符合要求B.轴承润滑油量是否充足C.吸水井水位是否低于泵轴D.阀门开关状态是否正确E.压力表、真空表是否完好3.排水系统运行中需重点监测的参数有()。A.电机电流B.轴承温度C.排水压力D.水仓水位E.管路振动4.水仓管理的安全要求包括()。A.每年至少清淤2次B.清淤时必须制定专项安全措施C.两个水仓可同时清淤D.清淤后有效容量应符合设计E.入口篦子应定期检查维护5.排水泵突然停泵的可能原因有()。A.电源停电B.电机过载保护动作C.轴承抱死D.排水阀门全开E.水位过低6.排水系统应急处置原则包括()。A.优先保障人员安全B.快速判断故障原因C.盲目启动备用设备D.及时汇报调度室E.擅自离开岗位7.排水管路维护的内容包括()。A.检查管路锈蚀情况B.紧固法兰螺栓C.更换破损的密封垫D.调整管路支撑E.定期进行压力试验8.操作排水泵时,禁止的行为有()。A.运行中调整盘根B.未关闭排水阀直接停泵C.用湿手操作电气开关D.穿戴绝缘装备操作E.未检查水位直接启动泵9.排水系统联合试运转的目的包括()。A.检验设备性能B.测试最大排水能力C.培训操作人员D.验证应急预案E.减少设备磨损10.排水泵轴承温度过高的可能原因有()。A.润滑油不足或变质B.轴承间隙过大C.联轴器对中不良D.电机转速过低E.冷却水量不足三、判断题(共15题,每题1分,共15分。正确填“√”,错误填“×”)1.排水泵的效率越高,能耗越低,因此应尽可能选择高效率泵型。()2.水仓可以只设置一个,只要容量满足要求即可。()3.排水管路的法兰连接中,密封垫可以用普通橡胶垫代替耐油橡胶垫。()4.排水泵运行中,若发现真空表读数持续升高,说明吸水侧可能存在漏气。()5.为提高排水效率,可将排水泵的排水阀完全打开后再启动电机。()6.水仓清淤时,必须停止该水仓对应的排水泵运行。()7.排水系统的接地装置可以与其他设备共用接地极。()8.排水泵的电机电流超过额定值时,应立即停泵检查。()9.井下排水设备的检修记录可以事后补填,无需实时记录。()10.排水管路的坡度方向应与水流方向相反,防止积水。()11.备用排水泵应每周至少空转1次,确保随时可用。()12.排水系统运行中,若听到异常声响,应立即降低转速继续观察。()13.水仓水位监测装置失效时,操作人员应每小时人工观测1次水位。()14.排水泵的盘根磨损后,应全部更换新盘根,不可新旧混用。()15.主排水泵房内可以临时存放少量检修工具,但不得堆放易燃物品。()四、简答题(共5题,每题5分,共25分)1.简述煤矿井下主排水系统的组成及各部分的主要作用。2.排水泵启动前需要进行哪些安全确认?请列出至少5项关键步骤。3.当排水系统运行中发现水仓水位持续上涨且超过警戒水位时,应采取哪些应急措施?4.排水泵运行中出现“气蚀”现象的主要表现和危害是什么?如何预防?5.简述排水系统日常维护的主要内容(至少列出5项)。五、案例分析题(共3题,每题10分,共30分)案例1:某矿主排水泵房操作人员在夜班期间,发现1号排水泵运行中振动突然增大(振动值0.15mm),同时轴承温度升至85℃,电机电流较正常值高15%。试分析可能的故障原因,并说明应采取的处理措施。案例2:某日井下突然发生断层突水,矿井涌水量瞬间增至正常涌水量的3倍,主排水系统工作泵(2台)、备用泵(1台)全部启动后,水仓水位仍以0.5m/h的速度上涨。此时调度室通知泵房操作人员,井下受威胁区域还有20名作业人员未撤离。请列出操作人员应采取的应急处置步骤。案例3:某矿排水工在巡检时发现排水管路法兰连接处有滴水现象,初步判断为密封垫老化。请说明处理该问题的安全操作流程(包括停电、拆卸、更换、试运转等关键步骤)。答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.B5.B6.D7.A8.C9.B10.B11.A12.C13.B14.B15.B16.B17.A18.B19.B20.A二、多项选择题1.ABCD2.ABDE3.ABCDE4.ABDE5.ABCE6.ABD7.ABCDE8.ABCE9.ABCD10.ABCE三、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.×11.√12.×13.√14.√15.×四、简答题1.主排水系统组成及作用:(1)排水泵:核心设备,通过叶轮旋转将机械能转化为水的动能和压力能,实现排水;(2)排水管路:输送水流的通道,包括工作管路和备用管路,确保排水连续性;(3)水仓:储存矿井涌水,调节水量波动,为排水泵提供稳定水源;(4)电气控制系统:包括电机、启动器、保护装置等,控制泵的启停并提供过流、漏电等保护;(5)监测仪表:如压力表、真空表、温度传感器等,实时监测系统运行参数;(6)辅助装置:底阀(防止停泵倒灌)、闸阀(调节流量)、逆止阀(防止水锤)等。2.启动前安全确认步骤:(1)检查电机绝缘电阻(6kV电机≥6MΩ,380V电机≥0.5MΩ);(2)确认轴承润滑油量充足(油位在油标1/2-2/3处),油质无乳化变质;(3)检查吸水井水位是否高于泵轴(避免吸空),篦子无堵塞;(4)关闭排水闸阀,打开灌水阀向泵体注水,直至放气阀出水无气泡;(5)检查各仪表(压力表、真空表)是否归零,电气开关状态正常;(6)确认联轴器防护罩完好,周围无杂物阻碍运行;(7)与调度室确认供电系统正常,无其他作业影响排水。3.水位超限应急措施:(1)立即启动所有备用泵(若未启动),并检查是否全部正常运行;(2)关闭与故障泵相关的阀门,防止水量分流;(3)通过电话或通信系统向调度室汇报水位上涨速度、当前排水能力等实时数据;(4)检查水仓入口是否有杂物堵塞,导致涌水无法及时进入水仓(必要时组织清理);(5)监测电机电流、轴承温度等参数,防止设备过载损坏;(6)若水位持续上涨至危险水位(接近泵轴),立即停止所有泵并撤离人员,同时通知受威胁区域人员加速撤离。4.气蚀现象表现、危害及预防:表现:泵体发出尖锐的“噼啪”声,振动增大,流量和压力下降,电机电流波动;危害:叶轮表面产生蜂窝状蚀坑,严重时导致叶轮破裂;泵效率降低,寿命缩短;预防措施:(1)确保吸水高度不超过泵的允许吸上真空高度(一般≤6.5m);(2)保持吸水井水位高于泵轴,避免吸空;(3)定期检查底阀密封性,防止吸水侧漏气;(4)清理吸水口篦子,减少吸水阻力;(5)避免泵在低于设计流量30%的工况下长期运行。5.日常维护内容:(1)检查轴承温度、振动值(滚动轴承≤75℃,振动≤0.1mm),补充或更换润滑油;(2)观察盘根滴水情况(10-20滴/分钟),调整或更换磨损的盘根;(3)清理吸水井篦子上的杂物,防止堵塞;(4)检查管路法兰、阀门是否漏水,紧固螺栓或更换密封垫;(5)测试漏电保护、过流保护等电气装置的可靠性(每天1次跳闸试验);(6)记录电机电流、排水压力、水仓水位等运行参数,分析趋势;(7)擦拭设备表面灰尘,保持泵房环境清洁,防止电气设备受潮。五、案例分析题案例1分析:可能原因:(1)轴承故障(如滚珠磨损、保持架断裂)导致振动和温度升高;(2)联轴器对中不良(电机与泵轴不同心),运行中产生额外载荷;(3)叶轮局部磨损或堵塞,导致转子动平衡破坏;(4)轴承润滑油不足或变质,润滑失效;(5)泵轴弯曲,运行中与密封环摩擦。处理措施:(1)立即停泵,关闭排水阀和吸水阀;(2)切断电机电源并挂牌闭锁;(3)检查轴承温度(若过高需冷却后拆卸),观察润滑油颜色和油位;(4)用百分表检测联轴器对中情况(允许偏差≤0.1mm);(5)盘动泵轴,检查是否灵活(卡阻可能为轴弯曲或叶轮卡涩);(6)联系检修人员拆解轴承或叶轮,更换损坏部件;(7)修复后进行试运转,监测振动、温度、电流是否恢复正常;(8)记录故障原因及处理过程,上报调度室。案例2应急处置步骤:(1)立即启动所有3台泵(工作泵2台+备用泵1台),确认排水阀全开;(2)检查管路压力是否正常(应接近泵的额定扬程),若压力过低可能为管路堵塞,需切换备用管路;(3)通过电话向调度室汇报:“当前涌水量异常,3台泵全启,水位仍上涨,建议启动中央泵房辅助排水泵(若有)”;(4)监测水仓水位(每10分钟记录1次),计算剩余安全
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