2025年气焊高级焊工考试题库及答案

2025年气焊高级焊工考试题库及答案一、理论知识考核（总分70分）（一）单项选择题（每题2分，共20分）1.气焊过程中，中性焰的内焰温度约为（）。A.2500℃～2700℃B.2800℃～3200℃C.3300℃～3500℃D.3600℃～3800℃答案：B2.气焊铸铁时，为防止白口组织生成，应选择（）焊丝。A.低碳钢B.纯镍C.铝青铜D.不锈钢答案：B3.气焊10mm厚Q345低合金钢板时，预热温度应控制在（）。A.50℃～100℃B.150℃～250℃C.300℃～400℃D.450℃～550℃答案：B4.气焊黄铜时，为减少锌的蒸发，应采用（）火焰。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.轻微碳化焰答案：B5.气焊过程中，焊炬与工件的夹角一般为（）。A.10°～20°B.30°～40°C.50°～70°D.80°～90°答案：C6.气焊铝及铝合金时，使用的熔剂主要成分是（）。A.氯化钠+氯化钾B.碳酸钙+碳酸钠C.二氧化硅+氧化镁D.硫酸铜+硫酸锌答案：A7.气焊过程中，乙炔瓶的使用压力不得超过（）。A.0.05MPaB.0.15MPaC.0.3MPaD.0.5MPa答案：B8.气焊结束后，正确的操作顺序是（）。A.先关乙炔阀，再关氧气阀B.先关氧气阀，再关乙炔阀C.同时关闭两阀D.无顺序要求答案：A9.气焊不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用（）。A.快速焊B.慢速焊C.断续焊D.摆动焊答案：A10.气焊过程中，焊丝与工件的夹角一般为（）。A.5°～15°B.20°～30°C.40°～50°D.60°～70°答案：B（二）多项选择题（每题3分，共15分）1.气焊设备主要包括（）。A.氧气瓶B.乙炔瓶C.减压器D.焊炬E.胶管答案：ABCDE2.气焊过程中，可能产生的缺陷有（）。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边E.裂纹答案：ABCDE3.气焊预热的主要目的是（）。A.减少焊接应力B.防止冷裂纹C.降低冷却速度D.提高熔池流动性E.增加焊缝强度答案：ABCD4.气焊黄铜时，锌的蒸发会导致（）。A.焊缝表面氧化膜变厚B.气孔倾向增加C.力学性能下降D.颜色发暗E.熔池温度升高答案：ABCD5.气焊铝及铝合金时，需采取的特殊措施有（）。A.严格清理表面氧化膜B.使用专用熔剂C.采用左焊法D.控制层间温度E.焊后缓冷答案：ABDE（三）判断题（每题1分，共10分）1.气焊时，碳化焰适用于焊接高碳钢和铸铁。（）答案：√2.乙炔瓶可以卧放使用，只要固定牢固即可。（）答案：×（乙炔瓶必须直立使用，卧放可能导致丙酮流出引发危险）3.气焊薄钢板时，应采用较大的火焰能率和较快的焊接速度。（）答案：×（薄钢板需小火焰能率，避免烧穿）4.气焊过程中，若发生回火，应立即关闭氧气阀，再关闭乙炔阀。（）答案：×（应先关乙炔阀，再关氧气阀）5.气焊铸铁时，采用热焊法（预热400℃以上）可减少白口组织。（）答案：√6.气焊铜及铜合金时，熔池流动性差，需提高焊接温度。（）答案：√7.气焊结束后，胶管应盘绕存放，避免挤压。（）答案：√8.气焊不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝含碳量并快速冷却。（）答案：√9.气焊过程中，焊炬倾角增大，火焰能率减小。（）答案：×（倾角增大，火焰能率增大）10.气焊铝及铝合金时，氧化膜熔点（约2050℃）远高于铝的熔点（660℃），需用熔剂破坏氧化膜。（）答案：√（四）简答题（每题5分，共25分）1.简述气焊低碳钢的工艺要点。答案：①清理坡口及两侧20mm范围内的油污、氧化皮；②选择H08A或H08MnA焊丝，无需特殊熔剂；③采用中性焰，内焰末端距熔池2～4mm；④薄板（≤3mm）不预热，厚板（＞6mm）预热100～150℃；⑤焊接速度均匀，避免烧穿或未熔合；⑥焊后自然冷却，无需特殊处理。2.如何调整气焊火焰性质？答案：①先微开乙炔阀，点燃火焰；②逐渐开大乙炔阀，调整火焰长度；③缓慢开启氧气阀，观察火焰变化：碳化焰（乙炔过多，焰心长、轮廓不清，外焰呈橘红色）→中性焰（焰心呈亮白色，内焰呈蓝白色，外焰呈淡紫色，长度约2～4mm）→氧化焰（氧气过多，焰心缩短、尖而亮，外焰呈淡蓝色，有“嘶嘶”声）；④最终调整至中性焰（焊接一般钢）或根据材料调整（如铸铁用碳化焰，黄铜用氧化焰）。3.气焊过程中产生气孔的主要原因及预防措施有哪些？答案：原因：①工件或焊丝表面有油污、水分；②火焰性质不当（碳化焰含氢多，氧化焰含氧多）；③焊接速度过快，熔池冷却过快；④熔剂不足或失效，未有效去除气体。预防措施：①严格清理工件和焊丝表面；②根据材料选择合适火焰（如低碳钢用中性焰，铝用中性或轻微碳化焰）；③控制焊接速度，使熔池充分排气；④使用合格熔剂并按比例调配。4.气焊厚板时，为何需要开坡口？常见坡口形式有哪些？答案：厚板（＞6mm）气焊时，单道焊难以熔透，需开坡口增加熔合面积，保证焊缝强度。常见坡口形式：①V型坡口（适用于6～20mm板，角度60°～70°，钝边1～2mm）；②X型坡口（适用于20～40mm板，双面施焊，减少变形）；③U型坡口（适用于重要结构，填充金属少，应力小）。5.简述气焊设备的安全使用要求。答案：①氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m；②减压器安装前需吹除接口灰尘，禁止沾油；③乙炔瓶严禁卧放，瓶内乙炔压力低于0.05MPa时应停止使用；④胶管颜色区分（氧气胶管蓝色，乙炔胶管红色），禁止混用；⑤焊炬使用前检查是否漏气（肥皂水测试）；⑥回火时立即关闭乙炔阀，再关氧气阀，故障排除后方可继续使用；⑦设备定期检验（氧气瓶每3年1次，乙炔瓶每3年1次）。二、实操技能考核（总分30分）考核项目：12mm厚Q235钢板V型坡口气焊平焊（双面成型）（一）操作准备（5分）1.工件：12mm×200mm×300mmQ235钢板，V型坡口（角度60°±5°，钝边1～2mm，间隙2～3mm）。2.焊丝：H08A，直径3.2mm。3.熔剂：CJ101（碳钢气焊熔剂）。4.设备：氧气瓶（压力≥5MPa）、乙炔瓶（压力≥0.1MPa）、H01-12型焊炬、φ3.0mm焊嘴。（二）操作步骤（15分）1.清理坡口：用钢丝刷清除坡口及两侧20mm内的油污、氧化皮，直至露出金属光泽（2分）。2.预热：用中性焰预热坡口区域，温度100～150℃（用测温笔检测）（3分）。3.调整火焰：点燃后调整至中性焰（内焰长度2～3mm，外焰淡紫色）（2分）。4.定位焊：在工件两端30mm处进行定位焊，焊缝长度10～15mm，厚度3～4mm（2分）。5.正面施焊：-焊炬与工件夹角60°～70°，焊丝与工件夹角20°～30°；-采用左焊法，从坡口一侧起焊，焊炬作小幅横向摆动，焊丝均匀送进；-控制熔池大小（直径10～12mm），确保熔透钝边，无烧穿（4分）。6.背面清根：正面焊后，用角磨机清除背面焊瘤及熔渣，露出金属熔合线（2分）。7.背面施焊：重复正面操作，确保双面成型（2分）。（三）评分标准（10分）1.安全操作（2分）：未戴防护手套、护目镜扣1分；设备漏气未处理扣2分。2.预热温度（2分）：温度低于80℃或高于200℃扣1分；未检测温度扣1分。3