钢结构吊装监理现场记录模板

钢结构吊装监理现场记录模板一、工程概况与基本信息记录监理人员需在记录首段明确项目核心信息：项目与标段：标注项目名称、施工标段及钢结构子分部工程名称（如钢框架、桁架、网架等）；吊装区域：简要描述吊装区域的结构特征（如“本次吊装为3-5轴钢柱及钢梁安装，钢柱截面□×□，钢梁跨度××m，构件总重约××t”）；基础信息：同步记录日期、天气（温度、风力、降水情况，需符合吊装作业环境要求）、监理人员（姓名、岗位）及施工单位现场负责人信息。二、吊装前监理准备核查记录（一）施工资质与方案合规性核查记录施工单位吊装作业相关资质（如起重设备安装拆卸资质、特种作业人员证书）的核查情况，重点标注证书有效期、作业范围与实际吊装内容的匹配性；对《钢结构吊装专项施工方案》的审核意见需细化，如“方案中起重机械选型（××型号起重机，额定起重量××t）、吊装工艺（单机/双机抬吊、旋转法/滑移法）、应急处置措施已通过监理审批，现场交底记录完整”。（二）设备与材料准备检查起重设备：记录起重机型号、编号、备案情况，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等关键部件的磨损程度（如钢丝绳断丝数、磨损率是否超限），并附现场检查照片编号；核查设备运行记录（如日常维护、故障维修记录），确认“设备已完成空载/负载试车，制动系统、限位装置灵敏有效”。构件与配件：记录进场构件的编号、规格、数量（与深化设计图核对），检查构件外观（如变形、损伤、涂层破损情况）、出厂合格证及检测报告（如焊缝探伤、材质单）；高强螺栓、销轴等配件需核查扭矩系数试验报告、硬度检测报告，记录“配件规格型号与设计一致，储存条件符合要求（防潮、防污染）”。（三）现场条件与安全准备检查吊装区域的场地硬化、支腿垫板设置（如“垫板尺寸××××，承压强度满足起重机接地比压要求”）；警戒区域的围栏、警示标识设置情况，确认“非作业人员已清场，高空作业平台、安全网、生命线等防护设施安装到位”；记录施工单位的班前安全交底内容，如“针对构件吊装稳定性、起重信号工操作规范、突发大风应急撤离等进行交底，参与人员签字齐全”。三、吊装过程动态监理记录（一）构件吊装时序与参数按时间顺序记录每批（或每件）构件的吊装信息：构件信息：编号（如GZ-01、GL-02）、规格（截面、长度、重量）、安装部位（轴线、标高）；吊装参数：起重机站位（与设计站位图核对偏差）、吊点设置（是否与方案一致，如“采用4点绑扎，吊点间距××m”）、起吊高度、回转半径、吊装用时；工艺执行：记录吊装方法（如“钢柱采用旋转法吊装，垂直度初校偏差≤××mm”）、临时固定措施（如“钢梁采用安装螺栓临时固定，拧紧率100%”）。（二）设备运行与人员操作观察并记录起重机的运行状态（如“起重臂仰角××°，支腿沉降量≤××mm”）、起重钢丝绳的受力形态（有无扭转、跳槽）；监督起重信号工、司索工的操作规范性，如“信号工采用标准手势/旗语指挥，司索工挂钩后进行试吊（起吊高度≤500mm，停留时间××s），确认无误后正式吊装”。（三）质量与安全隐患处置若吊装过程中出现构件变形、螺栓孔错位、起重机支腿下陷等问题，需详细记录：问题描述：“10时15分，吊装GL-03钢梁时，发现一端螺栓孔与钢柱连接板偏差约8mm，暂停吊装”；处置措施：“要求施工单位采用铰刀扩孔（扩孔后孔径≤设计值+1.5mm），监理旁站确认扩孔过程，11时30分整改完成后恢复吊装”；跟踪验证：记录整改后的复查结果，如“扩孔后螺栓安装顺利，扭矩值经检测符合设计要求（设计扭矩××N·m，实测××N·m）”。四、质量验收与安全评估记录（一）安装质量检查几何尺寸：记录构件安装的轴线偏差（如“钢柱垂直度偏差××mm，≤规范允许值××mm”）、标高偏差（“钢梁顶面标高偏差+××mm，在±××mm范围内”）、跨中挠度（“桁架跨中挠度××mm，≤L/××（L为跨度）”）；连接质量：检查高强螺栓终拧扭矩（采用扭矩扳手检测，记录“抽检××套螺栓，扭矩合格率100%”）、焊缝外观（如“一级焊缝无气孔、夹渣，余高××mm符合要求”）、焊接探伤结果（如“RT探伤检测比例××%，合格级别××级”）；涂层质量：记录防腐涂层的厚度（采用测厚仪检测，“干膜厚度××μm，≥设计要求××μm”）、修补部位的涂装质量（如“运输损伤部位已按原工艺补涂，附着力测试合格”）。（二）安全状态评估总结吊装作业的安全执行情况：“本次吊装作业期间，起重设备无故障停机，作业人员未发生高空坠落、物体打击等事故，安全防护设施完好率100%，临时用电符合‘三级配电、两级保护’要求”；若存在安全隐患，需记录整改完成情况及复查结论。五、监理总结与后续要求（一）当日工作小结简明总结当日吊装进度（如“今日完成3根钢柱、2榀钢梁吊装，累计完成总量的××%”）、质量安全管控成效（如“构件安装偏差均在允许范围内，安全隐患已全部闭环整改”），指出需改进的环节（如“明日吊装构件重量增大，需重点核查起重机荷载率与支腿稳定性”）。（二）后续监理要求针对后续吊装作业提出具体要求，如“要求施工单位提前核对次日吊装构件的重量与吊点，优化起重机站位图；加强对焊缝焊接后的24小时后探伤检测，监理将进行见证取样”；若遇恶劣天气（如风力≥6级），需明确“暂停吊装作业，要求施工单位对已吊装构件采取加固措施（如增设缆风绳），监理将复查加固效果”。记录注意事项：监理记录需手写（或电子签名）确认，关键工序（如首件吊装、高强螺栓终拧）需附现场照片、检测报告等佐证资料；记录需及时、真实，严禁事后