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文档简介

安全隐患排查登记表|序号|排查区域|排查项目|排查内容详情|排查情况记录|存在问题|整改措施|整改责任人|整改期限|复查情况||:---:|---|---|---|---|---|---|---|---|---||1|办公区域|电气设备|1.检查所有办公电器(电脑、打印机、复印机、饮水机等)的电源线是否有破损、老化现象。<br>2.查看插座是否松动、有无烧焦痕迹,插线板是否存在过载使用情况。<br>3.检查空调的运行状态,包括制冷制热效果、是否有异常噪音,空调的排水管道是否畅通。|电脑电源线正常,无破损老化;打印机电源线接口处有轻微磨损;插座无松动和烧焦痕迹,部分插线板同时连接了3-4个电器,但功率未明显过载;空调运行正常,制冷效果良好,无异常噪音,排水管道畅通。|打印机电源线接口处轻微磨损;部分插线板连接电器较多。|更换打印机电源线;合理分配电器使用插线板,避免多个大功率电器同时连接一个插线板。|行政部小李|1周内|已更换打印机电源线,重新分配插线板使用,复查合格。||2|办公区域|消防设施|1.检查灭火器的压力是否处于正常范围,外观是否有损坏、变形。<br>2.查看消火栓箱门是否能正常开启,水带、水枪是否齐全,接口是否牢固。<br>3.检查应急照明和疏散指示标志是否能正常工作,指示方向是否正确。|灭火器压力正常,外观无损坏变形;消火栓箱门开启顺畅,水带、水枪齐全,接口牢固;应急照明和疏散指示标志能正常工作,指示方向正确。|无|无|无|无|复查合格。||3|办公区域|门窗及通道|1.检查办公室门窗是否能正常开关、锁闭,玻璃是否有裂缝、松动。<br>2.查看办公区域的通道是否畅通,有无杂物堆积。|部分办公室窗户关闭后密封不严,个别窗户玻璃有轻微裂缝;通道畅通,无杂物堆积。|部分窗户密封不严,个别玻璃有裂缝。|对密封不严的窗户进行密封处理,更换有裂缝的玻璃。|行政部小张|2周内|已对窗户进行密封处理,更换了有裂缝的玻璃,复查合格。||4|生产车间|机械设备|1.检查各类生产设备的运行状况,是否有异常振动、噪音。<br>2.查看设备的安全防护装置是否齐全、有效,如防护罩、防护栏等。<br>3.检查设备的润滑情况,润滑油是否充足,油质是否良好。|部分设备运行时有轻微振动和噪音;部分设备的防护罩有松动现象;部分设备润滑油不足。|部分设备运行异常,防护罩松动,润滑油不足。|对运行异常的设备进行检修;紧固松动的防护罩;补充润滑油。|设备部老王|1周内|已对设备进行检修,紧固防护罩,补充润滑油,复查合格。||5|生产车间|电气系统|1.检查车间内的电气线路是否整齐、规范,有无私拉乱接现象。<br>2.查看配电箱、开关箱是否有漏电保护装置,是否正常工作。<br>3.检查电气设备的接地是否良好。|部分电气线路存在凌乱现象,有少量私拉乱接;部分配电箱的漏电保护装置测试时不动作;部分电气设备接地电阻不符合要求。|电气线路凌乱,私拉乱接,部分漏电保护装置失效,部分设备接地不良。|整理电气线路,拆除私拉乱接部分;维修或更换失效的漏电保护装置;重新进行设备接地,确保接地电阻符合要求。|电气部小赵|2周内|已整理电气线路,拆除私拉乱接,更换了失效的漏电保护装置,重新进行设备接地,复查合格。||6|生产车间|通风与消防|1.检查车间的通风系统是否正常运行,通风效果是否良好。<br>2.查看车间内的消防器材是否充足、完好,消防通道是否畅通。|通风系统部分风机运行时有异常噪音,通风效果一般;部分消防器材压力不足,消防通道有少量杂物堆积。|通风系统运行异常,通风效果不佳,部分消防器材压力不足,消防通道有杂物。|对通风系统风机进行检修;补充或更换压力不足的消防器材;清理消防通道杂物。|生产部小刘|1周内|已检修通风系统风机,补充消防器材,清理消防通道杂物,复查合格。||7|仓库区域|货物堆放|1.检查货物的堆放是否整齐、稳固,是否存在超高、超宽现象。<br>2.查看货物与墙壁、梁柱之间的距离是否符合安全要求。|部分货物堆放不整齐,有倾斜现象,存在超高情况;部分货物与墙壁距离过近。|货物堆放不整齐、超高,与墙壁距离不足。|重新整理货物堆放,确保整齐稳固,降低堆放高度;调整货物位置,保证与墙壁距离符合要求。|仓库管理员老张|1周内|已重新整理货物堆放,调整货物位置,复查合格。||8|仓库区域|电气与消防|1.检查仓库内的电气线路是否符合防火要求,有无老化、破损。<br>2.查看仓库内的消防设施是否齐全、有效,是否有遮挡现象。|部分电气线路有老化迹象;部分消防设施被货物遮挡。|电气线路老化,消防设施被遮挡。|更换老化的电气线路;清理遮挡消防设施的货物。|仓库管理员老李|1周内|已更换老化电气线路,清理遮挡消防设施的货物,复查合格。||9|食堂区域|厨房设备|1.检查炉灶、蒸箱、烤箱等厨房设备的运行状况,是否有漏气、漏电现象。<br>2.查看厨房设备的卫生情况,是否定期进行清洁和维护。|炉灶有轻微漏气现象,蒸箱加热速度较慢;厨房设备卫生状况一般,部分设备表面有油污堆积。|炉灶漏气,蒸箱运行异常,厨房设备卫生差。|对炉灶进行检修,查找漏气点并修复;对蒸箱进行检修;加强厨房设备的清洁和维护。|食堂负责人老陈|1周内|已检修炉灶和蒸箱,加强厨房设备清洁维护,复查合格。||10|食堂区域|食品卫生|1.检查食品原材料的储存条件是否符合要求,是否有变质、过期现象。<br>2.查看食堂的餐具、厨具是否经过严格的清洗和消毒。|部分食品原材料储存温度不符合要求,有少量食品临近保质期;部分餐具、厨具清洗不彻底,消毒不规范。|食品原材料储存不当,餐具厨具清洗消毒不规范。|调整食品原材料储存温度,清理临近保质期食品;加强餐具、厨具的清洗和消毒管理。|食堂负责人老陈|1天内|已调整储存温度,清理临近保质期食品,规范餐具厨具清洗消毒,复查合格。||11|员工宿舍|电气安全|1.检查宿舍内的电气线路是否有私拉乱接现象,是否存在过载使用情况。<br>2.查看宿舍内的电器设备(如空调、热水器、充电器等)是否正常运行,是否存在安全隐患。|部分宿舍存在私拉乱接电线现象,使用多个大功率电器;部分空调制冷效果不佳,部分充电器充电时发热严重。|私拉乱接电线,电器使用过载,部分空调和充电器存在问题。|拆除私拉乱接电线,加强用电管理;对空调进行检修,更换问题充电器。|后勤部小王|1周内|已拆除私拉乱接电线,检修空调,更换充电器,复查合格。||12|员工宿舍|消防安全|1.检查宿舍内是否配备灭火器材,是否完好有效。<br>2.查看宿舍内的通道是否畅通,有无杂物堆积。|部分宿舍未配备灭火器材,部分已配备的灭火器材压力不足;部分宿舍通道有杂物堆积。|部分宿舍未配备或灭火器材压力不足,通道有杂物。|为未配备灭火器材的宿舍配备灭火器,补充压力不足的灭火器材;清理宿舍通道杂物。|后勤部小王|1周内|已配备灭火器,补充压力,清理通道杂物,复查合格。||13|配电室|电气设备|1.检查变压器、开关柜等电气设备的运行参数是否正常,有无异常发热、放电现象。<br>2.查看电气设备的接地是否良好,接地电阻是否符合要求。<br>3.检查配电室的通风、防潮、防火设施是否正常运行。|变压器温度略高,开关柜部分指示灯闪烁异常;部分电气设备接地电阻不符合要求;通风设备运行时有噪音,防潮措施效果一般。|变压器温度异常,开关柜指示灯闪烁,部分设备接地不良,通风设备运行异常,防潮效果不佳。|对变压器进行检查和维护,查找开关柜指示灯闪烁原因并修复;重新进行设备接地,确保接地电阻符合要求;对通风设备进行检修,加强防潮措施。|电气部部长老林|2周内|已检修变压器和开关柜,重新接地,检修通风设备,加强防潮,复查合格。||14|电梯机房|电梯设备|1.检查电梯的运行状况,是否有卡顿、异响现象。<br>2.查看电梯机房内的设备是否正常运行,温度、湿度是否符合要求。<br>3.检查电梯的安全保护装置是否齐全、有效。|电梯运行时有轻微卡顿现象,机房内温度略高;部分安全保护装置测试时反应迟缓。|电梯运行卡顿,机房温度高,安全保护装置反应迟缓。|对电梯进行全面检修,改善机房通风降温条件;对安全保护装置进行调试和维护。|电梯维保公司|1周内|已检修电梯,改善机房环境,调试安全保护装置,复查合格。||15|停车场|车辆停放|1.检查车辆的停放是否规范,是否占用消防通道、应急通道。<br>2.查看停车场的标识是否清晰、完整。|部分车辆停放不规范,占用了部分通道;部分停车场标识有磨损、模糊现象。|车辆停放不规范,占用通道,标识不清晰。|加强车辆停放管理,引导车辆规范停放;更换磨损、模糊的标识。|物业管理员小赵|1周内|已规范车辆停放,更换标识,复查合格。||16|厂区道路|道路设施|1.检查厂区道路是否平整,有无坑洼、裂缝。<br>2.查看道路的交通标志、标线是否清晰、完整。|部分道路有坑洼现象,部分交通标志有损坏。|道路有坑洼,交通标志损坏。|对道路坑洼处进行修补;更换损坏的交通标志。|后勤部老吴|2周内|已修补道路坑洼,更换交通标志,复查合格。||17|污水处理站|设备运行|1.检查污水处理设备的运行状况,是否能正常处理污水,处理效果是否达标。<br>2.查看污水处理站的管道是否有泄漏现象。|部分污水处理设备运行不稳定,处理效果未完全达标;部分管道有轻微泄漏现象。|污水处理设备运行不稳定,处理效果不佳,管道泄漏。|对污水处理设备进行检修和调试,提高处理效果;查找管道泄漏点并修复。|环保部小孙|2周内|已检修设备,修复管道泄漏,处理效果达标,复查合格。||18|锅炉房|锅炉设备|1.检查锅炉的运行参数是否正常,压力、温度是否在安全范围内。<br>2.查看锅炉的安全附件(如安全阀、压力表、水位计等)是否齐全、有效。<br>3.检查锅炉房的通风、防火设施是否正常运行。|锅炉压力略有波动,安全阀校验

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