工程项目质量检查清单与评分标准

工程项目质量检查清单与评分标准使用指南一、适用范围本工具适用于各类新建、改建、扩建工程项目的质量管理，涵盖房屋建筑、市政基础设施、公路、水利、机电安装等多个工程类型，可在施工准备、施工过程、竣工验收等全阶段使用。建设单位、监理单位、施工单位及质量监督机构可依据本工具开展质量检查、过程评估及验收评定工作，保证工程质量符合设计要求及规范标准。二、操作流程（一）检查准备资料收集整理工程设计图纸、施工组织设计、专项施工方案（如深基坑、高支模方案）、相关规范标准（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等）及前期质量检查记录，保证检查依据充分。人员配置根据工程规模和专业需求组建检查组，配备土建、安装、测量、资料等专业人员，明确检查组长（可由工担任）及组员职责，必要时邀请行业专家（如教授级高工）参与专项检查。工具与方案准备准备检测工具（如靠尺、回弹仪、游标卡尺、红外测距仪、水准仪等），保证工具在校验有效期内；结合工程特点制定检查计划，明确检查范围、频次、重点部位（如主体结构节点、防水层、管线接口等）及时间安排，经项目负责人（如*经理）审批后实施。（二）现场检查实施首次沟通会检查组与被检单位（施工单位项目负责人、技术负责人、质检员*等）召开会议，说明检查目的、流程、重点及配合要求，明确资料提供、现场作业面协调等事项。实地逐项核查依据检查清单，对照“检查内容”和“检查标准”进行现场验证，采用“检查方法”中指定的方式（如实测实量、观察、查阅资料、仪器检测等）逐项检查。例如：钢筋工程：采用尺量检查钢筋间距、保护层厚度，观察连接节点质量；防水工程：采用蓄水或淋水试验检查屋面、卫生间渗漏情况；设备安装：采用通电测试检查电气设备运行稳定性，采用压力试验检查给排水管道密封性。问题记录与反馈对发觉的不合格项，详细记录问题描述、部位、数量，并拍摄清晰照片（标注拍摄时间、部位）作为佐证，填写《质量问题记录表》，明确整改要求（如“整改后重新报验”“局部拆除返工”）及期限（一般问题≤3天，严重问题≤7天）。现场可口头沟通的轻微问题，需经施工单位质检员*签字确认；重大问题需下发《质量问题整改通知书》，抄送建设单位及监理单位。（三）评分与结果判定数据整理与统计检查完成后，整理检查记录，统计各检查项目的合格情况，对照“扣分标准”计算单项得分。例如：某检查项目满分为5分，发觉1项不合格扣2分，则得3分。总分计算与等级划分根据各检查项目权重（如地基与基础占15%、主体结构占25%、装饰装修占15%、给排水占10%、电气占10%、节能工程占10%、资料管理占15%，权重可根据工程类型调整），计算加权得分：总分=Σ（各检查大类得分×对应权重）根据总分划分质量等级：优良：90分及以上（质量管控优秀，无严重缺陷）；合格：80-89分（质量符合要求，存在少量一般缺陷，已整改）；基本合格：70-79分（存在较多一般缺陷或1项严重缺陷，整改后复验合格）；不合格：70分以下（存在严重缺陷或关键项目不合格，需停工整改）。报告编制与签认编制《工程质量检查评分报告》，内容包括工程概况、检查时间及范围、各项目检查情况、评分结果、存在问题及整改建议，经检查组全体成员（如组长、监理工程师、*施工单位代表）签字及被检单位盖章确认后，报送建设单位存档。（四）整改与复查整改落实施工单位收到《质量问题整改通知书》后，24小时内制定整改方案（明确整改责任人、措施、时限），经监理单位审核后实施。整改完成后，提交《质量问题整改报告》（附整改前后对比照片），申请复查。复查验证检查组或监理单位在3个工作日内对整改结果进行复查，重点验证问题是否彻底解决、整改是否符合规范要求。复查合格后，在《质量问题整改报告》签字确认，关闭问题项；若整改不到位，重新下达整改要求，必要时对相关责任单位进行通报。三、工程质量检查清单与评分标准模板检查大类检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果（合格/不合格）扣分标准（每项）得分（按权重计算）一、地基与基础（权重15%）1.1土方开挖1.基坑（槽）平面位置、尺寸；2.基底标高；3.边坡坡度1.偏差≤50mm；2.允许偏差-50mm~+100mm；3.无塌方，符合方案要求尺量、水准仪测量、观察2分按实际得分×15%1.2地基处理1.处理方法（如CFG桩、换填砂石）；2.处理后地基承载力；3.桩身完整性1.符合设计要求；2.达到设计承载力特征值；3.无断桩、缩颈（低应变检测合格）查施工记录、检测报告3分1.3基础钢筋1.钢筋规格、数量、间距；2.连接质量（搭接长度、焊缝）；3.保护层厚度1.符合设计图纸；2.符合GB50204要求；3.允许偏差±10mm（尺量检查）尺量、观察、查试验报告3分1.4混凝土基础1.混凝土强度（同条件养护试块）；2.表面质量（蜂窝、孔洞、裂缝）；3.轴线位移1.达到设计强度等级；2.缺陷≤规范允许值（蜂窝≤1000cm²，无孔洞、裂缝）；3.≤8mm查试块报告、观察、尺量4分二、主体结构（权重25%）2.1模板工程1.模板尺寸、标高；2.接缝严密性；3.支撑体系稳定性1.偏差≤5mm；2.无漏浆；3.立杆间距≤1.2m，扫地杆、剪刀撑设置齐全尺量、观察、手摇动检查5分2.2钢筋工程1.钢筋原材复试报告；2.钢筋绑扎间距、排距；3.箍筋加密区长度1.合格；2.允许偏差±10mm；3.符合GB50204要求（如梁端1.5倍梁高范围内）查资料、尺量7分2.3混凝土工程1.混凝土坍落度；2.施工缝留置；3.养护覆盖及时间1.符合配合比要求（±20mm）；2.留置位置合理（如梁跨中1/3处）；3.覆盖严密，养护≥7d检查施工记录、观察、测温8分2.4砌体工程1.砂浆强度；2.灰缝厚度、饱满度；3.留槎（斜槎/直槎）1.符合设计强度；2.8-12mm，饱满度≥80%（百格网检查）；3.严禁直槎，斜槎高度≤一步脚手架查试验报告、尺量、观察5分三、装饰装修（权重15%）3.1抹灰工程1.表面平整度、阴阳角方正；2.空鼓、开裂；3.抹灰层厚度1.≤4mm（靠尺检查）；2.无空鼓、开裂；3.平均厚度≥7mm（开尺检查）靠尺、塞尺、小锤敲击4分3.2饰面砖工程1.材料规格、颜色；2.接缝平直、宽窄；3.粘结强度（拉拔试验）1.符合设计要求；2.平直≤2mm，宽窄一致（≤1mm）；3.≥0.3MPa（外墙）或≥0.4MPa（内墙）观察、尺量、拉拔试验5分3.3门窗安装1.型材壁厚；2.安装固定（预埋件数量、间距）；3.密封胶连续性1.符合设计要求（如推拉窗≥1.4mm）；2.间距≤500mm，固定牢固；3.无气泡、开裂游标卡尺、观察、手扳检查6分四、给排水工程（权重10%）4.1管道安装1.管材标识（压力等级）；2.坡度、坡向；3.压力试验（强度、严密性）1.清晰；2.排水管道坡度≥3‰，坡向正确；3.试验压力符合规范，无渗漏（10分钟压降≤0.05MPa）观察坡度尺、压力试验3分4.2卫生器具安装1.器具固定（支架间距）；2.排水口坐标、标高；3.通水、通球试验1.≤500mm（器具）；2.偏差≤10mm；3.排水通畅，球径≥2/3管径（通球率100%）尺量、观察、通水试验4分4.3阀门安装1.型号、规格；2.安装方向（介质流向）；3.操作灵活性1.符合设计要求；2.阀体箭头与介质流向一致；3.启闭灵活，无卡涩观察、手动操作3分五、电气工程（权重10%）5.1配管配线1.管路弯曲半径；2.箱盒标高、固定；3.绝缘电阻（相-零、相-地）1.≥6倍管径（暗配）；2.标高偏差≤5mm，固定牢固；3.≥0.5MΩ（500V摇表）尺量、观察、摇表测试3分5.2配电箱安装1.箱体垂直度、平整度；2.导线连接（涮锡、绝缘包扎）；3.接地（PE）排连接1.垂直度≤1.5‰，平整度≤3mm；2.连接可靠，涮锡均匀，绝缘层无损伤；3.导通良好，标识清晰靠尺、观察、导通测试4分5.3灯具、开关安装1.固定方式（吊顶、墙面）；2.相线控制（开关控制相线）；3.插座接线（左零右火上地）1.牢固可靠（≥2个固定点）；2.开关断相线；3.符合规范要求（插座右孔接相线）观察、通电测试3分六、资料管理（权重15%）6.1施工资料1.技术交底记录（签字齐全）；2.隐蔽工程验收记录（影像资料）；3.检验批验收及时性1.内容具体，交底人、被交底人签字；2.验收内容与实际一致，影像清晰；3.验收在工序完成后24小时内完成查资料台账、随机抽检5分6.2材料设备资料1.出厂合格证（与实物一致）；2.进场复试报告（钢筋、水泥、防水材料等）；3.验收记录（监理签字）1.齐全有效；2.复试项目齐全（如钢筋力学功能、水泥安定性）；3.验收人员签字完整查资料、核对实物5分6.3检测报告1.混凝土强度回弹/钻芯报告；2.钢筋保护层厚度检测报告；3.幕墙功能检测报告1.方法合规，结论合格；2.点位布置合理，数据真实；3.检测机构资质有效，报告盖章齐全查报告原件、核对委托单5分四、使用要点人员专业性检查人员需经培训考核合格，熟悉相关规范及工程特点，避免因专业能力不足导致漏检或误判。例如：钢结构工程需由具备钢结构检测资质的人员检查焊缝质量。标准时效性优先采用最新版本的国家、行业及地方标准，若设计文件与现行标准不一致时，按设计文件执行，但需在检查报告中注明。问题闭环管理对不合格项实行“整改-复查-销项”闭环管理，重大问题（如主体结构混凝土强度不达标）需停工整改，经多方联合验收合格后方可复工。评分客观性评分时严格依据扣分标准，不得随意调整权重或降低扣分力度，对争议问题可组织专家论证，保证评分结果公平公正。资料真实性核查重点检查施工资