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文档简介

CCSY48浙江省质量协会发布IT/ZZB3173—2023前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类 15基本要求 26技术要求 27试验方法 58检验规则 69标志、包装、运输及贮存 7 8T/ZZB3173—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位:浙江匠新实业发展有限公司。本文件参与起草单位:浙江银座箱包有限公司、平湖市新宇箱包股份有限公司、嘉兴市怡丰锁业有限公司、平湖市小野马箱包产业综合服务中心、平湖市箱包行业协会、嘉兴瑞欣新材料有限公司、嘉兴瑞德贸易有限公司、嘉兴物得猫品牌管理股份有限公司、浙江御匠箱包股份有限公司、平湖市银湖箱包有限公司、浙江方信标准技术有限公司。本文件主要起草人:国朝冬、徐河、李在林、袁金华、陈王伦、顾月勤、徐策、熊美玲、金崇耿、徐亮、汪想、王植彬。本文件评审专家组长:郑玲。T/ZZB3173—20231旅行箱用箱提把本文件规定了旅行箱用箱提把的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于旅行箱用的箱提把。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB6675.2—2014玩具安全第2部分:机械与物理性能GB/T12672丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T19941.1皮革和毛皮甲醛含量的测定第1部分:高效液相色谱法GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400皮革和毛皮有害物质限量GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T37639—2019塑料制品中多溴联苯和多溴二苯醚的测定气相色谱-质谱法GB/T38295—2019塑料材料中铅、镉、六价铬、汞限量GB/T41002儿童箱包通用技术规范QB/T1586.3—2010箱包五金配件箱提把QB/T2921箱包跌落试验方法QB/T2922箱包振荡冲击试验方法QB/T3821—1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义QB/T1586.3—2010和GB/T41002界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4,1按制造材料软硬程度分类:a)软提把;T/ZZB3173—20232b)硬提把。4.2按主要材质分类:a)塑料提把;b)金属提把;c)金属塑料组合提把;d)皮革提把;e)皮革包覆提把;f)纺织物提把;g)纺织物包覆提把;h)纺织物与皮革组合提把;i)其他材料提把。5基本要求5.1研发设计5.1.1应具备采用CAD等软件开展产品结构、外观设计的能力。5.1.2应按照人体工学理对产品的舒适性和防滑性进行设计。5.2原材料5.2.1ABS树脂的弯曲强度应符合GB/T12672的要求。5.2.2ABS、TPU、TPE材料的重金属、多溴联苯、邻苯二甲酸酯应符合表2的规定。5.2.3皮革类材料、纺织类材料安全要求应符合表2的规定。5.3工艺装备应配备自动注塑成型机、自动组装机等生产设备。5.4检验检测5.4.1应具备提把规格、耐用度、耐高低温性能等项目的检测能力。5.4.2应配备钢直尺、振荡冲击试验仪、高低温测试箱等检测设备。6技术要求产品规格应符合设计规定,箱提把的长度为产品规格(见图1产品规格及允许偏差应符合表1规表1规格及允许偏差T/ZZB3173—20233图1提把示意图6.2负重箱提把经负重试验后,无损坏,摆动灵活,无卡阻。6.3耐用度6.3.1经振荡冲击试验后提把无损坏,不脱落;摆动灵活,无卡阻,自动归位的提把应能自动归位。6.3.2经跌落试验后提把无损坏、不脱落:摆动灵活,无卡阻,自动归位的提把应能自动归位。6.4耐高低温性能6.4.1耐高温箱提把经60℃,2小时环境试验后,无损坏,摆动灵活,无卡阻。6.4.2耐低温箱提把经-20℃,2小时环境试验后,无损坏,摆动灵活,无卡阻。6.5金属镀层耐腐蚀性T/ZZB3173—20234耐腐蚀级别不低于5级。6.6电镀层结合强度按7.6进行检验,镀层不起皮、脱落。6.7漆膜附着力按7.7进行检验,漆膜无脱落。6.8喷涂层附着力按7.8进行检验,喷涂层无脱落。6.9有害物质限量箱提把有害物质限量应符合表2的规定。表2有害物质限量DEHP+DBP+BBP≤0.1%且DINP+DIDP+DN6.10外观质量应符合表3规定。表3外观质量T/ZZB3173—20235表3外观质量(续)表面平整,无裂面、折痕、划伤,不脱色;缝合线平整,针距点6.11危险锐利边缘或尖端不应有可触及的危险锐利边缘或尖端。7试验方法7.1规格及允许偏差采用分度值为1mm的钢直尺测量。在尺寸不小于28英寸的试验箱内加载负重,负重分布要均匀,使试验箱的总质量为20kg,将提把装配到试验箱上,将箱包悬空挂起,使其受力均匀,呈静止端正状态。1min后检验提把状态。7.3耐用度7.3.1组装、负重按照7.2的规定,在试验箱内加载负重,负重分布要均匀,进行试验。7.3.2振荡冲击试验按QB/T2922进行检验,硬提把振荡800次,软提把振荡600次。7.3.3跌落试验按QB/T2921进行检验,装有提把的面跌落1次。7,4耐高低温性能7.4.1测试设备测量范围至少为-40℃~100℃,误差±2℃的环境试验箱。7.4.2耐高温将箱提把放置60℃,2小时环境试验后,判断是否符合6.4.1的需求。7.4.3耐低温T/ZZB3173—20236将箱提把放置-20℃,2小时环境试验后,判断是否符合6.4.2的需求。7.5金属镀层耐腐蚀性按QB/T3826进行检验,连续喷雾24h,然后按QB/T3832进行级别判定。7.6电镀层结合强度按QB/T3821—1999中2.3的规定进行。7.7漆膜附着力按QB/T1586.3—2010中6.6的规定进行。7.8喷涂层附着力按QB/T1586.3—2010中6.6的规定进行。7.9有害物质限量7.9.1邻苯二甲酸酯含量按照GB/T22048的规定进行。7.9.2重金属含量按照GB/T38295—2019中第6章的规定进行。7.9.3多溴联苯含量按照GB/T37639—2019的规定进行。7.9.4可分解有害芳香胺染料皮革类材料按GB/T19942进行检验,纺织类材料按GB/T17592进行检验。7.9.5游离甲醛皮革类材料按GB/T19941.1进行检验,纺织类材料按GB/T2912.1进行检验。7.10外观质量用目测和感官进行检验。7.11危险锐利边缘或尖端按GB6675.2—2014中5.8或5.9的规定进行检验。8检验规则检验分为出厂检验和型式检验。8.2组批T/ZZB3173—20237以同品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成的一个检验批。8.3检验项目出厂检验和型式检验项目按照表4要求。表4检验项目1—√2—√3√4—√5—√6—√7√8—√9—√√√√√8.4出厂检验8.4.1出厂检验为抽样检验,每批抽取1%。8.4.2出厂检验项目见表4。8.4.3每批产品出厂前必须经过检验,经检验合格后方可出厂。8.5型式检验8.5.1有下列情况之一者,应进行型式检验。a)产品结构、工艺、材料有重大改变时;b)产品停产半年以上恢复生产时;c)国家质量监督机构提出进行型式检验时;d)正常生产时,每半年至少进行一次型式检验。8.5.2从出厂检验合格产品中随机抽取7只进行检验。8.5.3被测样品全部合格,则判该批产品合格。9标志、包装、运输及贮存9.1.1经检验合格的产品应有以下标志:a)产品名称;b)产品标准编号;d)主体材质;T/ZZB3173—20238e)产品合格证(或检验标识);f)生产单位(经销单位)名称;g)生产单位地址、联系方式;h)必要时,应附产品使用说明。9.1.2必要时,产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运(防护)标识等标志。9.2包装产品的内外包装应采用适宜的包装材料,防止产

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