DB41∕T 1585-2018 通.用桥、门式起重机安全评估规则

河南省DB41DB41/T1585-2018通用桥、门式起重机安全评估规则2018-04-17发布2018-07-17实施河南质量技术监督局发布 12规范性引用文件 13一般要求 14评估程序 25评估结论判定通则 36评估报告 67附录A（资料性附录）评估项目内容及要求 78附录B（资料性附录）通用桥、门式起重机安全评估报告格式 DB41/T1585—2018本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省起重机械标准化技术委员会（HN/TC15）提出并归口。本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院，河南省特种设备安全检测研究院开封分院。本标准主要起草人：刁立军、马跃东、蒲国辉、朱鑫、赵科、成小周、翟红彦本标准参加起草人：黄沛、韩丹瑞、成维跃、孔维胜、王利军、张宁、李梦颖DB41/T1585—20181通用桥、门式起重机安全评估规则本标准规定了通用桥、门式起重机安全评估的要求、程序、结果判定规则以及安全评估报告的编制。本标准适用于通用桥、门式起重机（以下简称起重机）安全的评估。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3811-2008起重机设计规范GB/T5905-2011起重机试验规范和程序GB6067.1—2010起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5—2014起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB/T14405-2011通用桥式起重机GB/T14406-2011通用门式起重机GB/T28264-2017起重机械安全监控管理系统GB/T20900-2007电梯自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法JGJ/T189-2009建筑起重机械安全评估规程3一般要求3.1评估对象达到设计使用年限的且使用单位认为有必要通过安全评估拟继续使用的通用桥、门式起重机。3.2评估机构从事安全评估的机构应是独立的具有检验检测资质的检验检测机构。3.3评估人员评估人员应满足以下条件：a)具备机械电气工程类相关专业工程师职称及以上资格；b)熟悉起重机相关技术标准和安全技术规范；c)从事起重机专业技术工作10年以上。3.4评估现场环境及设备状态评估现场环境及设备状态应符合下列要求：a)评估现场应无与起重机相关且影响评估工作的交叉作业；DB41/T1585—20182b)被评估起重机应处于可运行状态。3.5评估仪器设备和计量器具评估所使用的仪器设备和计量器具应在计量检定合格或校准有效期内，其精度应当符合表1的规定。表1主要测试仪器设备和计量器具123可清晰完整地显示A45<10″6789注：对记录设备应能检测到0.1s变化的4评估程序4.1协议与接受了解用户的评估需求，与用户沟通可接受的安全评估项目，签订评估协议。4.2成立评估组成立由组长负责的评估组，组长应为具有高级工程师资格或5年以上工程师资格的评估人员。评估组应至少由2名以上（含2名）评估人员组成，分别设立与相关专业匹配的评估项目小组。4.3编制评估方案对起重机进行评估时，按照GB/T20900-2007中4.5、第5章和第7章的相关要求，依据评估协议书，制定有针对性的安全评估方案。评估方案应至少包括以下内容：a)起重机基本概况；b)评估项目与人员分配；c)评估仪器准备；d)评估进度计划；DB41/T1585—20183e)评估意见的汇总。4.4评估实施4.4.1评估组听取使用单位对起重机使用情况的介绍，查阅使用单位提供的资料，依据相关安全技术规范、标准及协议的要求,按照本标准确定的设备本体风险隐患查找单个安全评估项目内容与要求（见附录A对起重机现场运行环境的安全隐患进行识别和记录，根据采集的起重机相关情况以及危险状态识别，对其逐个进行单个评估项目风险等级评定，在此基础上通过风险类别划分及加权赋值，计算出起重机整机安全评估分值，以此给出安全评估等级和风险结论的评定。4.4.2评估的项目：a)资料部分（起重机法定检验、资料档案、管理制度、修理保养记录）；b)起重机的运行环境；c)设备本体。5评估结论判定通则5.1总则5.1.1起重机实施评估时，应按本标准对评估项目进行现场检查、测量及试验，并对涉及评估的风险项目进行综合分析和判定，给出相应单个评估项目的评估结果。5.1.2单个评估项目的评估结果判定条件如下：a)单个评估项目经风险分析存在有风险时，其评估结果应根据风险等级评定“存在几级风险”并描述伤害的“后果”；b)单个评估项目经风险分析未存在风险时，其评估结果为“未发现风险”。5.2单个评估项目风险等级评定单个评估项目风险等级评定由伤害的严重程度（S）和伤害发生的概率（P）组合形成不同的风险等级，得出风险类别。5.2.1伤害的严重程度（S）根据风险情节对人身、财产和环境造成的后果，在一个风险情节中可能发生的伤害的严重程度应按表2内容实施。表2伤害的严重程度（S）高1中2低345.2.2伤害发生的概率（P）根据风险情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、避免或限制伤害的可能性，评估伤害发生的概率等级。伤害发生的概率等级见表3。DB41/T1585—20184表3伤害发生的概率等级（P）ABCDEF5.2.3风险等级确定方法按GB/T20900-2007中4.5、第5章和第7章的要求。风险等级见表4。表4风险等级1234ABCDEF5.2.4风险类别划分及加权赋值将风险类别分为4类。见表5。表5风险类别IDB41/T1585—20185按表5确定四种风险类别分组并给于加权赋值，对应关系见表6。表6风险类别和赋值对应ⅠⅡⅢⅣ01235.3起重机整机安全评估分值计算按加权平均法计算公式，计算安全性评估分值，公式如下：D——安全性评估分值；ⅰ——第i个风险情节对应的风险类别分组的加权值（i=1，…,n）；n——所有进行安全评估的风险情节的项数；3×n——代表3级和评价的项数。5.4起重机整机安全评估等级和风险结论判定按照5.2计算的安全性评估分值，根据表7确定评估起重机的安全等级。表7起重机评估分值与安全性等级对应表05.5安全评估等级确定安全评估分为以下4个等级：a）ⅠD级，起重机安全性不可接受，应立即采取安全防护措施消除风险；风险无法消除，应报废；b）ⅡD级，起重机应及时采取安全防护措施，消除风险后，安全性可接受；c）ⅢD级，起重机安全性易接受，需要采取安全措施消除或降低风险；d）Ⅳ级，起重机安全性能良好。DB41/T1585—201866评估报告6.1评估报告内容6.1.1评估报告主要内容应当包括基本信息、估依据重机评估概况、评估相关项目、评估情况和风险评估分析评定起重机应采取的措施、评估结和材料等。6.1.2评估报告的结论页应有评估人员、人员、批准人员的签字和评估机构专用章。评估机构和使用单位应将起重机评估报告存档保存，为4年。报告具体格式和内容参见附录B。6.1.3按附录A内容及要求，根据安全，对被评估起重机存在安全隐患的相关部件进行描述，提出消除或降低安全隐患的建议。6.2评估建议6.2.1评估机构应根据起重机各项全评估结果，结合零部件更换的情况、技术条件和成本，提出对起重机采取修理、重大修、改造或者更换的建议，6.2.2评估建议主要考虑以素：a)新部件之间、新与现有件之间的匹配；b)对存在的安全风采取对的措施；c)重大修理、改、入成本与实际价值的综合考虑；d)其它情况等。6.2.3如果起重机存在类别为ⅡD和ⅢD的风险，可以通过修理改造消除或者降低风险，建议只对其进行修理（理）或者改造；如果起重机存在的风险类别为ⅠD的风险，影响桥、门式起重机安全运行，且价值的，建议起重机拆除或者更换。7/T1585—2018（资料性附录）评估项目内容及要求评估项目内容及要求见表A.1。表A.1评估项目内容及要求查记录或者报告、应急救演习记录、运行故障和)以岗位责心的桥、门式起重机运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措救援的可操作性、桥（门）式配置与实际使用T1585—20188表A.1（续）SP（2）裂纹：表面裂纹应修复或可防；无损检测方法进2BⅠ2BⅠ大车运零g）电动机转子铜条不得有裂隙现象，导致启动力矩不足或运行时2DⅢT1585—20189表A.1（续）SP大车运行机构及零），环控制、同的速度给定值；③速度闭环控制、同步赋d动器的零件无裂纹、过度磨损(制动片磨损达原厚度的铆钉时报废)、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器闭合动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油;（6）大车轨道等应符合相关起重机械的产品标准及检验规范无明2DⅢT1585—2018表A.1（续）SP小车运行机构及零d）减速箱油温超过85℃,滚动轴过95℃;滑动铜条不得有裂隙现象，导致启动力矩不足或运行时。)%。（6）小车轨道等应符合相关起重机械的产品标准及检验规范无明2DⅢT1585—2018表A.1（续）素风险类别SP起升机构g）电动伤：钢丝绳不得出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分与其端接装置的结合处(绳头组合)机械强度，至少应能承受2CT1585—2018表A.1（续）SP起升机构a）电、、等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定），;2CT1585—2018表A.1（续）SP控制柜本体b）电气元器件或更换同规格参数的元器件，元器件2C导（接）2C电子元器件）；2C调速装置2C1C。3B1D2C.2CT1585—2018表A.1（续）SP3DⅢb）如果桥、门式起重机的主c）在桥、门式起重机控制一开关断开后，如果1CⅠ统起升高度2C运行限位器1C起重量限;1C抗风防装置。2DⅢ1C3B.2C1CI器3AT1585—2018表A.1（续）SP统3B1D1D1D导电滑触线的安全,1D2BⅠ验a、、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装;、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异2BⅠ额定:2BⅠ2BⅠ.2BⅠT1585—2018（资料性附录）通用桥、门式起重机安全评估报告格式通用桥、门式起重报告报告编号：（印制评估机构名称）T1585—2018注意事项1.本报告依据《通用桥、门式起重机安全评估规则