2025年主提升机操作工（中级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）

第第页2025年主提升机操作工（中级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）说明：1.本试卷共分为单项选择题和判断题两部分，总分100分，考试时间90分钟。2.单项选择题共60题，每题1分，共60分；判断题共40题，每题1分，共40分。3.所有答案均需填写在答题卡对应位置，写在试卷上无效。一、单项选择题（每题1分，共60分。下列每题的选项中，只有一项是最符合题意的，请将正确答案的字母填涂在答题卡相应位置）1.主提升机启动前对电控系统的检查项目不包括以下哪项？（）A.电源线路连接紧固性B.控制柜指示灯状态C.液压油散热风扇转速D.操作按钮响应灵敏度答案：C解析：液压油散热风扇属于液压系统部件，不属于电控系统检查范畴。电控系统检查核心包括电源、控制柜、操作元件等电气相关部件。2.主提升机安全防护装备中，符合GB2894-2008标准的通用必备装备是？（）A.防砸鞋B.防尘面罩C.安全帽D.绝缘靴答案：C解析：依据GB2894-2008《安全标志及其使用导则》，安全帽是主提升机操作的通用必备安全防护装备，其余选项为特殊工况补充装备。3.主提升机过载保护装置的核心作用是？（）A.稳定提升速度B.防止设备因负载超标损毁C.调节液压系统压力D.监测提升高度答案：B解析：过载保护装置通过监测负载电流或拉力，当超过设定阈值时自动切断主动力源，核心目的是避免设备因过载导致机械或电气部件损毁。4.主提升机紧急停止按钮的机械锁定机构失效时，正确的应急处理措施是？（）A.临时用铁丝固定按钮B.立即切断总电源并挂牌警示C.继续低负荷运行至作业结束D.手动按压按钮维持停机状态答案：B解析：依据AQ3028-2008《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》，紧急停止装置失效时，须立即切断总电源并悬挂“禁止启动”警示牌，防止误操作引发事故。5.主提升机润滑系统失效最可能直接导致的事故类型是？（）A.电气短路B.金属部件疲劳断裂C.制动系统气压不足D.信号系统误报答案：B解析：润滑系统失效会导致轴承、齿轮等运动部件表面润滑不足，产生异常摩擦，加速金属疲劳，最终引发断裂事故，符合机械润滑失效的核心机理。6.根据《起重机设计规范》GB3811-2008，主提升机卷扬机卷筒直径与钢丝绳直径的关系应满足？（）A.卷筒直径不小于钢丝绳直径的16倍B.卷筒直径与钢丝绳直径成正比C.卷筒直径不大于钢丝绳直径的20倍D.二者无明确标准要求答案：A解析：GB3811-2008明确规定，卷扬机卷筒直径应不小于钢丝绳直径的16倍，以保证钢丝绳的使用寿命和运行安全性。7.主提升机信号反馈装置出现持续误报时，第一步应采取的操作是？（）A.重启信号系统B.手动确认信号源状态C.更换信号传感器D.联系厂家维修答案：B解析：依据《特种设备安全操作规程》，信号系统异常时，首要步骤是手动复测信号源（如传感器、连接线），确认故障位置后再进行后续处理，避免盲目操作扩大故障。8.主提升机制动系统的定期检测项目中，需每月使用塞尺精准检测的是？（）A.制动油液粘度B.制动轮表面粗糙度C.制动器间隙D.制动片磨损量答案：C解析：制动器间隙需每月用塞尺检测，精度要求±0.1mm，确保制动性能稳定；制动片磨损量为每季度检测项目，油液粘度和表面粗糙度为日常观察项。9.依据TSGQ7015-2016标准，主提升机紧急电源切换装置的最大允许响应时间是？（）A.≤3秒B.≤5秒C.≤10秒D.≤15秒答案：D解析：TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》规定，备用电源切换时间需≤15秒，且需通过3次连续切换测试验证可靠性。10.主提升机日常维护中，润滑脂的填充标准应遵循GB/T3138-2005的要求，具体是？（）A.填满轴承腔体B.形成完整油膜覆盖摩擦面C.油位高于油嘴3mmD.每周固定补充定量润滑脂答案：B解析：GB/T3138-2005《润滑脂》规定，润滑脂填充需保证在摩擦表面形成完整油膜，无需填满腔体，补充频率需根据负载和运行时间调整。11.根据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012，主提升机工作平台与吊具的最小安全距离应为？（）A.1.0米B.1.5米C.2.0米D.3.0米答案：B解析：JGJ33-2012明确要求，工作平台与吊具的最小安全距离为1.5米，预留人员避让和吊物摆动的安全余量。12.主提升机配套压力容器的年度检查中，强制要求进行的检测项目是？（）A.密封性试验（水压试验）B.壁厚测量C.材质成分分析D.焊缝无损检测答案：A解析：压力容器年度检测强制要求进行水压试验（试验压力为工作压力的1.5倍，保压30分钟）；壁厚测量和焊缝检测为每3年一次的全面检测项目。13.依据AQ3014-2007标准，主提升机操作工的应急演练最低频率要求是？（）A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次答案：B解析：AQ3014-2007《危险化学品作业安全规范》规定，特种设备作业人员需每季度开展一次综合应急演练，涵盖紧急停止、伤员救援等模块。14.主提升机机械式过卷保护装置的核心工作原理是？（）A.监测电流变化触发制动B.通过机械联动切断动力源C.利用电磁阻尼减速D.感应温度异常发出警报答案：B解析：机械式过卷保护通过绳索与制动杆的机械联动结构，当提升容器超程时直接触发制动，切断动力源，响应时间≤0.5秒，符合ZQ7015-2008标准。15.主提升机在高负荷工况下，润滑脂的更换周期应遵循GB/T3138-2005的要求，不超过？（）A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月答案：A解析：高负荷工况下润滑脂氧化和损耗速度加快，GB/T3138-2005建议更换周期不超过3个月；常规工况可延长至6个月。16.TSGQ7015-2016标准要求，主提升机备用电源的容量应满足关键系统持续供电时长不低于？（）A.2小时B.4小时C.8小时D.12小时答案：C解析：TSGQ7015-2016明确备用电源需保证提升机控制系统、安全保护装置等关键系统持续供电8小时，满足应急停机和故障处理需求。17.依据TSGZ6005-2016《特种设备作业人员考核规则》，主提升机操作记录的保存期限不得少于？（）A.6个月B.1年C.2年D.3年答案：B解析：TSGZ6005-2016要求，特种设备操作记录需保存不少于1年，用于事故追溯、设备维护和工艺优化。18.主提升机备用泵的自动切换触发条件是？（）A.主泵压力波动±10%B.主泵出现机械或电气故障停机C.液压油液位下降至警戒线D.环境温度超过40℃答案：B解析：备用泵的核心作用是主泵失效时保障液压系统正常工作，仅当主泵因机械故障（如卡滞）或电气故障（如断电）停机时，通过联动控制柜自动切换启动。19.依据TSGQ7015-2016标准，主提升机设备全面大修的周期要求是？（）A.每1年B.每2年C.每3年D.每5年答案：C解析：TSGQ7015-2016规定，主提升机每3年必须进行一次全面大修，内容包括更换磨损件、校准控制系统、检测安全装置等。20.主提升机紧急制动距离的计算公式（忽略空气阻力）是？（）A.S=v²/(2a)B.S=√(v²/g)C.S=v×tD.S=½gt²答案：A解析：紧急制动为匀减速直线运动，制动距离公式为S=v²/(2a)，其中v为制动初速度，a为制动加速度；选项B为错误推导公式，C为匀速运动公式，D为自由落体公式。21.主提升机启动后，首次运行应先进行哪种操作以验证设备状态？（）A.直接提升额定载荷B.空载试运行3-5分钟C.提升50%载荷试运行D.测试紧急制动功能答案：B解析：主提升机启动后，需先进行3-5分钟空载试运行，检查制动系统、润滑系统、电控系统等是否正常，无异常后再进行载荷运行。22.主提升机提升容器的最大允许载重量标识应张贴在哪个位置？（）A.操作室控制面板B.提升机卷筒侧面C.提升容器明显位置D.机房入口处答案：C解析：依据安全操作规范，提升容器的最大允许载重量标识需张贴在容器明显位置，便于作业人员直观查看，避免超载作业。23.主提升机电气控制系统中，过流保护装置的动作电流设定值应不超过额定电流的？（）A.110%B.120%C.150%D.200%答案：C解析：过流保护装置设定值通常为额定电流的1.5倍（150%），既能避免正常启动电流导致的误动作，又能在过载或短路时及时保护电气部件。24.主提升机运行过程中，若出现提升容器抖动剧烈，最可能的原因是？（）A.润滑脂不足B.钢丝绳受力不均C.电源电压波动D.制动间隙过大答案：B解析：提升容器抖动核心原因是受力不平衡，钢丝绳受力不均会导致容器偏移抖动；润滑不足会导致部件异响，电压波动影响速度稳定性，制动间隙过大影响制动效果。25.主提升机信号系统中，停车信号的优先级应满足？（）A.低于提升信号B.与其他信号同等优先级C.高于所有其他信号D.仅低于紧急停止信号答案：C解析：提升机信号系统中，停车信号为最高优先级，任何情况下收到停车信号，提升机都应立即停止运行，保障作业安全。26.主提升机液压制动系统中，液压油的正常工作温度范围是？（）A.0-20℃B.20-50℃C.50-80℃D.80-100℃答案：B解析：液压油正常工作温度为20-50℃，温度过高会导致油液粘度下降、密封件老化；温度过低会导致油液流动性差，制动响应迟缓。27.主提升机钢丝绳的日常检查中，重点关注的缺陷不包括？（）A.断丝数量B.直径磨损量C.表面锈蚀程度D.钢丝绳长度答案：D解析：钢丝绳日常检查核心是影响强度的缺陷，包括断丝、磨损、锈蚀等；长度为固定参数，无需日常检查，仅在对绳时核对。28.主提升机操作室的环境温度应控制在哪个范围，以保障设备正常运行？（）A.5-30℃B.10-40℃C.0-45℃D.15-50℃答案：B解析：操作室环境温度需控制在10-40℃，温度过高会影响电控元件寿命，过低会导致液压系统油液流动性下降，影响操作响应。29.主提升机双滚筒提升机的对绳操作，应在何种状态下进行？（）A.空载、断电、制动锁定B.空载、通电、低速运行C.50%载荷、断电状态D.额定载荷、制动解锁答案：A解析：双滚筒对绳操作需在空载、切断总电源、制动装置完全锁定的状态下进行，防止操作过程中滚筒意外转动引发事故。30.主提升机紧急制动装置动作后，恢复运行前必须完成的操作是？（）A.重启电控系统B.检查故障原因并排除C.补充液压油D.测试提升速度答案：B解析：紧急制动为故障保护动作，恢复运行前必须查明并排除触发故障（如过载、过卷、信号异常等），避免故障重复发生。31.主提升机的提升能力验算中，不需要考虑的参数是？（）A.卷筒直径B.电动机功率C.钢丝绳破断拉力D.环境湿度答案：D解析：提升能力验算核心参数包括卷筒直径、电机功率、钢丝绳强度等；环境湿度对提升能力无直接影响，仅影响设备腐蚀速率。32.主提升机运行日志中，不需要记录的内容是？（）A.操作时间B.提升载荷重量C.操作人员姓名D.设备采购日期答案：D解析：运行日志需记录操作时间、载荷、操作人员、设备运行状态等动态信息；设备采购日期为静态档案信息，无需记入运行日志。33.主提升机过卷保护装置的动作距离应不小于？（）A.0.5米B.1.0米C.1.5米D.2.0米答案：A解析：过卷保护装置的动作距离需≥0.5米，确保提升容器到达极限位置前能及时触发制动，避免碰撞事故。34.主提升机电气系统中，绝缘电阻的最低允许值是？（）A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：A解析：依据电气安全规范，主提升机电气系统绝缘电阻最低允许值为0.5MΩ，低于该值易发生短路漏电事故。35.主提升机润滑系统中，滤油器的作用是？（）A.调节润滑油压力B.过滤油液中的杂质C.降低润滑油温度D.储存润滑油答案：B解析：滤油器的核心功能是过滤油液中的金属碎屑、灰尘等杂质，避免杂质进入运动部件间隙，造成磨损或卡滞。36.主提升机在特殊吊运（如超长物料）操作时，应采取的措施是？（）A.提高提升速度B.增加吊运次数C.降低提升速度并加强监护D.拆除部分安全保护装置答案：C解析：特殊吊运物料易发生摆动或卡阻，需降低提升速度（不超过额定速度的50%），并安排专人监护，确保运行安全。37.主提升机制动器的制动片磨损量达到原厚度的多少时，必须更换？（）A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：C解析：制动片磨损量达到原厚度的2/3时，制动性能会显著下降，无法保证制动效果，依据安全规范必须立即更换。38.主提升机电源电压波动范围超过多少时，应停止运行？（）A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：B解析：电源电压波动超过±10%时，会影响电动机正常工作，导致转速异常或过载，甚至损坏电控元件，此时应停止运行。39.主提升机的提升速度图测定，主要目的是验证？（）A.提升机的最大速度B.加减速过程的平稳性C.制动距离是否达标D.钢丝绳的磨损程度答案：B解析：提升速度图测定通过记录提升过程中的速度变化曲线，验证加减速阶段的平稳性，避免速度突变导致载荷摆动或设备冲击。40.主提升机运行过程中，若突然出现制动失效，正确的应急措施是？（）A.立即切断总电源B.操作紧急制动装置C.快速提升载荷至安全位置D.通知地面人员撤离答案：B解析：制动失效时，首要措施是操作独立的紧急制动装置（与常规制动独立），强制切断动力源并制动；切断总电源可能导致应急系统失效。41.主提升机的反风装置应多久检查一次？（）A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：C解析：反风装置为重要安全辅助装置，需每月检查一次，确保其动作灵活、可靠，在突发情况下能正常启用。42.主提升机操作中，收到不明信号时应？（）A.立即停止运行B.按最近一次信号执行C.联系信号发送方确认D.尝试重启信号系统答案：A解析：收到不明信号时，为避免误操作引发事故，应立即停止提升机运行，再联系信号发送方核实，确认信号无误后再恢复运行。43.主提升机液压系统中，溢流阀的作用是？（）A.控制液压油流量B.调节液压油压力C.过滤液压油杂质D.储存液压油答案：B解析：溢流阀是液压系统的压力控制元件，当系统压力超过设定值时，溢流阀自动开启泄压，确保系统压力稳定在安全范围。44.主提升机的消声装置应安装在哪个部位？（）A.电动机出风口B.提升容器顶部C.操作室内部D.卷筒轴承处答案：A解析：主提升机的主要噪声源为电动机，消声装置应安装在电动机出风口，降低空气动力性噪声，改善操作环境。45.主提升机操作人员上岗前，必须具备的条件不包括？（）A.取得相应操作资格证书B.熟悉设备操作规程C.具备高中及以上学历D.经过专业安全培训答案：C解析：主提升机操作人员上岗核心条件为持证上岗、熟悉规程、经过安全培训；学历要求无强制高中及以上标准，符合岗位技能要求即可。46.主提升机运行过程中，应每多久检查一次制动系统状态？（）A.10分钟B.30分钟C.1小时D.2小时答案：C解析：运行过程中需每小时检查一次制动系统，包括制动轮温度、制动间隙、液压油压力等，确保制动性能稳定。47.主提升机钢丝绳的破断拉力试验应多久进行一次？（）A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：D解析：钢丝绳破断拉力试验为年度检测项目，通过试验验证钢丝绳的强度是否满足安全要求，避免因强度下降引发断裂事故。48.主提升机的提升力图测定，主要用于分析？（）A.提升机的能耗情况B.提升过程中的载荷变化C.制动系统的性能D.电控系统的稳定性答案：B解析：提升力图通过记录提升过程中的拉力变化，分析载荷在不同提升阶段的受力情况，验证提升系统的稳定性和安全性。49.主提升机在雷雨天气运行时，应采取的措施是？（）A.加快提升速度，缩短运行时间B.停止运行，切断电源C.正常运行，加强监护D.降低提升速度至额定速度的50%答案：B解析：雷雨天气易引发雷击和电网电压波动，主提升机应停止运行并切断总电源，避免雷击损坏电气设备或引发人员触电事故。50.主提升机的备用制动装置应具备的性能是？（）A.制动能力不低于主制动装置B.仅能在低速时制动C.制动距离比主制动装置长D.需手动开启才能工作答案：A解析：备用制动装置为应急制动系统，其制动能力需不低于主制动装置，确保主制动失效时能可靠制动，保障设备和人员安全。51.主提升机操作中，提升容器到达预定位置前，应提前多久减速？（）A.5秒B.10秒C.根据提升速度计算减速距离后提前减速D.到达位置后立即减速答案：C解析：减速时机需根据提升速度和制动距离计算确定，不同速度对应不同减速提前量，确保提升容器平稳准确停靠，避免冲击。52.主提升机的电气控制柜应多久进行一次除尘清洁？（）A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案：B解析：电气控制柜内灰尘易导致元件短路或接触不良，需每月进行一次除尘清洁，保持控制柜内部干燥清洁。53.主提升机运行过程中，若出现钢丝绳异常发热，最可能的原因是？（）A.润滑不足导致摩擦加剧B.电源电压过高C.提升载荷过小D.环境温度过高答案：A解析：钢丝绳异常发热核心原因是润滑不足，导致钢丝绳与卷筒、滑轮之间摩擦加剧，产生大量热量；环境温度过高仅为辅助因素。54.主提升机的安全保护装置中，不属于防止过载的装置是？（）A.过载限制器B.过流保护继电器C.超速保护装置D.压力传感器（液压系统）答案：C解析：超速保护装置用于防止提升机速度超过额定值，属于速度保护范畴；其余选项均为过载保护相关装置。55.主提升机操作人员在作业过程中，严禁进行的操作是？（）A.佩戴安全帽操作B.边操作边接听电话C.定期检查设备状态D.记录运行参数答案：B解析：主提升机操作需集中注意力，边操作边接听电话会分散注意力，导致操作失误，引发安全事故，属于严禁操作行为。56.主提升机的液压油应选择何种类型的油液？（）A.根据设备说明书要求选择B.任意型号的液压油C.粘度最高的液压油D.价格最低的液压油答案：A解析：液压油型号需严格按照设备说明书要求选择，不同型号、粘度的液压油会影响液压系统性能，甚至损坏密封件和液压元件。57.主提升机的卷筒出现何种情况时，必须停止使用并更换？（）A.表面有轻微划痕B.磨损量达到原直径的5%C.有少量锈蚀D.表面灰尘较多答案：B解析：卷筒磨损量达到原直径的5%时，其强度和稳定性会显著下降，无法保证钢丝绳的正常缠绕和提升安全，必须停止使用并更换。58.主提升机的紧急停止信号应采用何种形式？（）A.仅声音信号B.仅灯光信号C.声音+灯光双重信号D.无线信号答案：C解析：紧急停止信号需采用声音（如蜂鸣器）+灯光（如红色警示灯）双重信号，确保在嘈杂环境或光线不足时，操作人员能及时察觉。59.主提升机运行过程中，若出现操作室振动异常，最可能的原因是？（）A.提升载荷过大B.电动机不平衡运转C.钢丝绳长度不足D.制动间隙过小答案：B解析：操作室振动异常核心原因是电动机转子不平衡或轴承损坏，导致运转时产生周期性振动，传递至操作室；其余选项与振动异常无直接关联。60.主提升机的维护保养记录应保存多久？（）A.1年B.2年C.3年D.与设备使用寿命一致答案：C解析：依据设备管理规范，主提升机维护保养记录需保存3年，用于设备全生命周期管理、故障追溯和维修方案优化。二、判断题（每题1分，共40分。正确的在答题卡上填涂“A”，错误的填涂“B”）61.主提升机启动前，只需检查机械系统，电控系统可在运行中检查。（）答案：B解析：启动前需同时检查机械系统和电控系统，电控系统故障可能导致启动失败或运行中突发故障，无法在运行中临时检查。62.主提升机的安全帽只需在进入机房时佩戴，操作过程中可摘除。（）答案：B解析：依据安全操作规范，主提升机操作人员在整个作业过程中必须佩戴安全帽，防止高空坠物或设备部件脱落造成伤害。63.过载保护装置动作后，可直接重启提升机继续运行。（）答案：B解析：过载保护装置动作表明负载超过安全阈值，需先查明过载原因（如载荷超标、机械卡滞等）并排除后，才能重启运行，避免设备损坏。64.主提升机紧急停止按钮的机械锁定机构失效时，可临时用异物卡住按钮维持停机状态。（）答案：B解析：机械锁定失效时，严禁用异物卡住按钮，应立即切断总电源并挂牌警示，防止误操作引发事故，同时联系维修人员处理。65.润滑系统失效会导致主提升机运动部件磨损加剧，甚至引发金属疲劳断裂。（）解析：润滑系统的核心作用是减少运动部件摩擦，失效后会导致部件间润滑不足，摩擦加剧产生大量热量，加速金属疲劳，最终可能引发断裂事故，题干表述正确。66.根据GB3811-2008《起重机设计规范》，主提升机卷筒直径可小于钢丝绳直径的16倍。（）答案：B解析：GB3811-2008明确规定，卷扬机卷筒直径应不小于钢丝绳直径的16倍，以保障钢丝绳使用寿命和运行安全，题干表述错误。67.主提升机信号反馈装置持续误报时，可先重启信号系统再排查故障。（）答案：B解析：依据《特种设备安全操作规程》，信号系统异常时，首要步骤是手动确认信号源状态，而非盲目重启，避免扩大故障范围，题干表述错误。68.主提升机制动器间隙需每月用塞尺精准检测，确保制动性能稳定。（）答案：A解析：制动器间隙是影响制动效果的关键参数，需每月用塞尺检测（精度要求±0.1mm），符合设备定期维护规范，题干表述正确。69.TSGQ7015-2016标准规定，主提升机紧急电源切换装置的最大允许响应时间不超过10秒。（）答案：B解析：TSGQ7015-2016明确备用电源切换时间需≤15秒，题干中“10秒”的表述不符合标准要求，故错误。70.主提升机润滑脂填充需遵循GB/T3138-2005要求，确保填满轴承腔体。（）答案：B解析：GB/T3138-2005规定润滑脂填充只需在摩擦表面形成完整油膜即可，无需填满腔体，过度填充会导致散热不良，题干表述错误。71.依据JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》，主提升机工作平台与吊具的最小安全距离为1.5米。（）答案：A解析：JGJ33-2012明确要求该最小安全距离为1.5米，预留人员避让和吊物摆动空间，题干表述正确。72.主提升机配套压力容器的年度检查无需进行密封性试验（水压试验）。（）答案：B解析：压力容器年度检测强制要求进行水压试验（试验压力为工作压力的1.5倍，保压30分钟），题干表述不符合强制检测要求，故错误。73.AQ3014-2007标准要求，主提升机操作工每半年需开展一次应急演练。（）答案：B解析：AQ3014-2007规定特种设备作业人员应急演练最低频率为每季度一次，题干中“每半年”的表述错误。74.主提升机机械式过卷保护装置通过监测电流变化触发制动。（）答案：B解析：机械式过卷保护的核心原理是机械联动结构，当提升容器超程时直接切断动力源，监测电流变化是电气式保护装置的原理，题干表述错误。75.主提升机在高负荷工况下，润滑脂更换周期可延长至6个月。（）答案：B解析：高负荷工况下润滑脂氧化损耗加快，依据GB/T3138-2005要求，更换周期应不超过3个月，延长至6个月会导致部件磨损加剧，题干表述错误。76.TSGQ7015-2016标准要求，主提升机备用电源需保障关键系统持续供电不低于8小时。（）答案：A解析：该标准明确备用电源供电时长要求，以满足应急停机和故障处理需求，题干表述符合标准，故正确。77.依据TSGZ6005-2016，主提升机操作记录保存期限不得少于2年。（）答案：B解析：TSGZ6005-2016规定特种设备操作记录保存期限不少于1年，题干中“2年”的表述不符合规范，故错误。78.主提升机备用泵的自动切换触发条件包括主泵压力波动±10%。（）答案：B解析：备用泵仅在主泵出现机械或电气故障停机时自动切换，压力波动±10%属于正常范围，不会触发切换，题干表述错误。79.TSGQ7015-2016标准规定，主提升机设备全面大修周期为每3年一次。（）答案：A解析：该标准明确全面大修周期要求，内容涵盖磨损件更换、控制系统校准等，题干表述正确。80.主提升机紧急制动距离的计算公式（忽略空气阻力）为S=½gt²。（）答案：B解析：紧急制动为匀减速直线运动，正确公式为S=v²/(2a)；S=½gt²是自由落体运动公式，不适用于紧急制动，题干表述错误。81.主提升机启动后，可直接提升额定载荷验证设备状态。（）答案：B解析：启动后需先进行3-5分钟空载试运行，检查各系统正常后再进行载荷运行，直接提升额定载荷易因设备隐患引发事故，题干表述错误。82.主提升机提升容器的最大允许载重量标识应张贴在操作室控制面板上。（）答案：B解析：依据安全规范，载重量标识需张贴在提升容器明显位置，便于作业人员直观查看，避免超载，题干表述错误。83.主提升机电气控制系统中，过流保护装置动作电流设定值应不超过额定电流的120%。（）答案：B解析：过流保护设定值通常为额定电流的150%，既能避免正常启动电流误动作，又能有效保护电气部件，题干中“120%”的表述错误。84.主提升机运行中提升容器抖动剧烈，可能是由于钢丝绳受力不均导致。（）答案：A解析：钢丝绳受力不均会导致提升容器偏移抖动，是抖动的核心原因之一，题干表述符合实际故障机理，故正确。85.主提升机信号系统中，停车信号优先级低于提升信号。（）答案：B解析：提升机信号系统中，停车信号为最高优先级，任何情况下收到停车信号均需立即停机，题干表述错误。86.主提升机液压制动系统中，液压油正常工作温度范围为20-50℃。（）答案：A解析：该温度范围能保证液压油粘度适宜、密封件正常工作，温度过高或过低都会影响制动性能，题干表述正确。87.主提升机钢丝绳日常检查需重点关注断丝数量、直