风机性能试运行调试详细记录模板

风机性能试运行调试详细记录模板在风机安装完成后，性能试运行调试是验证设备安装质量、保障其稳定可靠运行的关键环节。一份详实的调试记录不仅能为设备验收提供依据，更能为后续运维、故障排查积累基础数据。以下为风机性能试运行调试的详细记录模板，供工程技术人员参考使用。一、项目基本信息项目名称风机编号风机型号安装位置----------------------------------------调试日期调试人员设备厂家联系电话设计风量设计风压设计功率设计转速（注：“联系电话”填写厂家或项目负责人常用号码，确保沟通顺畅；“设计参数”依据设备技术文件填写，为调试对比提供基准。）二、调试前准备工作1.设备安装检查机械部分：检查风机基础平整度、地脚螺栓紧固度；叶轮与机壳间隙是否符合设计要求；联轴器对中偏差（径向、轴向）是否在允许范围内；轴承润滑系统（润滑油/脂型号、加注量）是否合规；传动皮带张紧度、皮带轮对齐度是否达标。电气部分：核查电气接线是否与图纸一致，绝缘电阻测试结果（相间、对地）是否满足规范；电机绕组温度传感器、振动传感器等监测元件安装是否牢固；控制回路逻辑测试（启动、停止、急停功能）是否正常。2.仪器仪表准备仪器名称型号规格精度等级校验有效期测试项目----------------------------------------------------转速表转速振动仪振动温度计温度噪声仪噪声流量计流量压力计压力（注：所有仪器需在有效期内，测试前需进行零点校准或比对，确保数据准确性。）3.安全措施落实调试区域设置警示标识，严禁无关人员进入；调试人员配备绝缘手套、安全帽、护目镜等防护用具；制定应急预案，明确触电、机械伤害等突发情况的处置流程，现场配备灭火器、急救箱等应急物资。4.技术文件核对核对风机安装图纸、设备说明书、出厂检测报告，确保安装参数与设计要求一致；查阅前期安装记录（如基础浇筑、设备吊装、管路连接等），确认关键工序质量合格。三、试运行调试过程记录1.空载试运行启动前检查：再次确认机械、电气系统无异常，润滑油路畅通，叶轮手动盘车无卡滞、异响。启动过程：记录启动时间（从合闸到稳定运行的时长）、启动电流峰值（与额定电流对比）、电压波动范围。运行参数监测：转速：使用转速表或电机编码器监测，记录稳定运行时的转速（r/min）；振动：在轴承座垂直、水平、轴向三个方向布置测点，每15分钟记录一次振动幅值（mm/s或μm），持续运行1小时；温度：监测轴承温度、电机绕组温度，记录初始温度、稳定运行温度及温升（与环境温度差值）；噪声：在风机1米远处，使用噪声仪测量A声级（dB(A)），记录平均值。运行时长与停机检查：空载运行时间不少于2小时，停机后检查叶轮磨损、轴承润滑脂状态、紧固件松动情况，记录异常现象。2.带载试运行负载设置：根据工艺要求或调试方案，通过风阀、风门或工艺系统调整负载（如风量20%、50%、80%、100%设计值），记录负载调节方式及对应工况。运行参数监测：流量：使用流量计测量实际风量（m³/h）；压力：使用压力计测量风机进出口压力（Pa），计算全压（出口压力-进口压力，若进口为负压需考虑绝对值）；功率：通过电能表或功率分析仪测量电机输入功率（kW），结合电机效率计算风机轴功率；效率：根据公式（效率=（风量×风压）/（1000×轴功率×3600））计算风机效率（%）；其他参数：同步监测振动、温度、噪声，记录与空载运行的差异。工况稳定性观察：在各负载工况下稳定运行30分钟，观察参数波动情况（如风量、压力波动范围≤±5%设计值为合格），记录异常波动的时间、幅度及可能原因。四、性能测试数据汇总1.空载性能测试测试项目设计值实测值偏差率（%）备注---------------------------------------------转速振动（垂直）振动（水平）振动（轴向）轴承温度绕组温度噪声2.带载性能测试（以典型工况为例）负载率（%）风量（m³/h）风压（Pa）轴功率（kW）效率（%）振动（mm/s）温度（℃）噪声（dB(A)）--------------------------------------------------------------------------------------------------------205080100（注：偏差率计算公式为（实测值-设计值）/设计值×100%；若设计值为范围，需注明是否在范围内。）五、问题及处理记录问题描述出现阶段（空载/带载）原因分析处理措施处理结果验证方式-------------------------------------------------------------------------（注：“验证方式”需明确是重新试运行、仪器检测还是其他方式，确保问题彻底解决。）六、调试结论与建议1.调试结论风机空载、带载试运行是否满足设计要求（如性能参数、稳定性、噪声振动等）；设备安装质量是否合格，是否存在影响长期运行的隐患；调试是否达到验收标准（可引用相关规范或合同要求）。2.遗留问题若存在未解决的问题（如某工况效率偏低、振动超标但暂不影响运行），需明确问题描述、影响范围及后续处理计划。3.运行维护建议润滑维护：建议的润滑油/脂更换周期、加注量，特殊环境（如高温、多尘）下的调整措施；巡检重点：建议日常巡检关注的参数（如振动、温度、轴承异响）及异常阈值；保养要求：定期维护项目（如叶轮清理、联轴器对中复查、电气绝缘检测）的周期及标准。七、附录风机安装图纸（关键部位截图或编号）；性能曲线对比图（设计曲线与实测曲线）；