燃气锅炉安全操作指导标准流程

燃气锅炉安全操作指导标准流程燃气锅炉作为热能供应核心设备，其安全稳定运行直接关系到生产生活秩序与人员财产安全。规范操作流程、落实安全管控，是防范泄漏、爆炸、爆燃等事故的核心保障。本流程结合《锅炉安全技术规程》及行业实践，从操作全周期维度明确标准动作，供相关作业人员参考执行。一、操作前准备（一）人员资质与状态确认作业人员须持特种设备作业人员证（锅炉作业）上岗，且岗前4小时内无饮酒、疲劳作业等影响操作状态的行为。作业时应穿戴耐高温、防静电的防护工装，佩戴防烫手套、护目镜（检查燃烧器时使用），长发需束入帽内。（二）设备基础信息核查提前查阅锅炉运行日志与检修记录，确认设备上次运行状态、故障处理情况及本次运行负荷需求。核对锅炉铭牌参数（额定压力、温度、蒸发量/供热量）与实际工况匹配性，避免超参数运行。二、启动前全要素检查（一）燃气系统检查管道与阀门：目视检查燃气管道无变形、腐蚀，各手动阀门（进气阀、旁路阀、放空阀）处于关闭状态（启动时按流程开启），电动阀门反馈信号与实际位置一致。泄漏检测：使用可燃气体检测仪（量程0-100%LEL）对管道接口、阀门填料函、燃烧器接口等部位检测，泄漏浓度需低于爆炸下限的20%（即≤20%LEL）。严禁用明火、肥皂水（易腐蚀设备）查漏。（二）燃烧系统检查燃烧器：拆除燃烧器观察孔护罩，检查火嘴无堵塞、积碳，点火电极间距符合厂家要求（一般3-5mm），电极绝缘层无破损。点火装置：测试点火变压器输出电压（可用万用表检测，或通过点火针打火强度判断），打火频率≥5次/秒，火花呈蓝白色且能覆盖火嘴区域。（三）水系统检查水位控制：打开锅炉水位计放水阀冲洗后，观察水位应处于正常水位线（一般为水位计1/2-2/3处），若水位过低需缓慢上水（进水温度≤40℃，速率≤10t/h，避免产生汽水共腾）。水质与管道：软化水硬度≤0.03mmol/L（或符合厂家水质要求），管道无结垢、泄漏，循环泵进出口阀门开启，泵体排气阀打开至有水流出后关闭。（四）电气与安全附件检查电气系统：控制柜电源指示灯亮起，各仪表（压力表、温度计、水位计）显示清晰、量程匹配（压力表量程应为工作压力的1.5-3倍），线路无松动、烧焦痕迹。安全附件：安全阀铅封完好，手动扳动安全阀手柄（轻抬）应能正常排气；压力表三通旋塞处于“工作”位置；超压、低水位、熄火保护装置功能测试正常（可通过模拟故障信号验证报警/联锁动作）。三、启动操作分步实施（一）上水与系统排气通过给水泵或注水器向锅炉上水，水位升至最低安全水位时停止（水位计可见即可），打开系统各高点排气阀（如集气罐、管道末端），待排气阀连续出水后关闭，再将水位补至正常水位线。（二）燃气系统吹扫开启燃气进气阀前，先启动引风机/鼓风机，对炉膛、烟道进行吹扫，吹扫时间≥5分钟（或按厂家要求，确保炉膛内可燃气体浓度≤20%LEL）。吹扫时观察烟道挡板开度（一般全开），风机电流稳定无异常波动。（三）点火与燃烧调整点火操作：先启动点火器（或点火变压器），再缓慢开启燃气供气阀（开度≤1/4），观察火焰探测器（UV或离子探针）是否检测到火焰（指示灯亮起或控制系统反馈“火焰存在”）。若点火失败，立即关闭燃气阀，重新吹扫≥5分钟后再次点火。燃烧调整：火焰稳定后，逐步开大燃气阀与风门（或通过伺服电机调节），使火焰呈蓝白色、刚性足、无偏烧，烟气中CO含量≤0.01%（可通过烟气分析仪检测）。（四）升温升压控制热水锅炉：升温速率≤50℃/h，每升高20℃检查一次设备状态（管道膨胀、阀门密封等），水温接近额定值时，逐步投入负荷（开启供暖/用热设备阀门）。蒸汽锅炉：升压速率≤0.1MPa/min，当压力升至0.05-0.1MPa时，冲洗水位计；升至0.1-0.2MPa时，检查各连接部位热膨胀情况；接近额定压力时，开启主汽阀（暖管时间≥30分钟，避免水击）。四、运行过程动态监控（一）参数监控每小时记录压力、温度、水位、燃气压力（热水锅炉：压力≤额定工作压力，温度≤95℃；蒸汽锅炉：压力≤额定蒸汽压力，水位波动≤±50mm）。当参数偏离正常范围时，立即调整（如水位低则补水，压力高则开启安全阀旁通阀泄压，燃气压力波动则检查调压装置）。（二）设备状态巡检每2小时巡检一次，重点检查：燃气管道：接口无泄漏（检测仪复测），阀门无异常发热；燃烧器：火焰形态稳定，无回火、脱火现象；水系统：管道无振动、泄漏，泵体轴承温度≤70℃；安全附件：安全阀无泄漏，压力表指针无卡滞。（三）异常处置原则发现异常（如压力骤升、水位快速下降、燃气泄漏报警）时，遵循“先减负荷、再查原因、后做处置”的原则：立即降低燃气供应量（关小进气阀），若为蒸汽锅炉，开启过热器疏水阀；排查故障点（如水位低可能是给水泵故障或管道泄漏），无法短时间排除时，执行正常停炉流程（见下文）。五、停炉操作规范（一）正常停炉1.减负荷：逐步关闭燃气供气阀，降低燃烧负荷，热水锅炉水温降至50℃以下，蒸汽锅炉压力降至0.1MPa以下。2.停火与吹扫：关闭燃气阀后，风机继续运行5-10分钟，吹扫炉膛内残余燃气，然后停风机。3.系统停运：热水锅炉停循环泵，关闭进出口阀门；蒸汽锅炉关闭主汽阀，打开疏水阀泄压，待压力为0时，打开放空阀、排污阀（按“勤排、少排、均匀排”原则，排污量≤锅炉水容量的5%）。（二）紧急停炉遇以下情况必须紧急停炉：燃气大量泄漏（检测仪显示≥40%LEL）、炉膛爆燃；锅炉超压（压力≥1.1倍额定压力，安全阀拒动）；严重缺水（水位计看不见水位，经“叫水”仍无法恢复）或满水（水位超过水位计量程）；燃烧器持续熄火、灭火保护失效。操作步骤：1.立即关闭燃气总阀，切断气源；2.停止风机、水泵等辅机；3.蒸汽锅炉打开安全阀、疏水阀泄压，热水锅炉打开放空阀降温；4.向锅炉内进水（缺水时禁止进水）或排污（满水时），待参数恢复正常后，联系专业人员检修。六、应急处置与救援（一）燃气泄漏处置现场严禁开关电器、使用手机，立即打开门窗通风，疏散无关人员至上风侧（距离泄漏点≥10米）；关闭燃气总阀，用检测仪确认泄漏源，若无法自行修复，拨打燃气公司抢修电话，同时设置警戒区。（二）火灾爆炸处置若发生小火（如燃烧器回火引燃周边），用干粉灭火器（ABC类）或湿棉被覆盖灭火；火势扩大时，立即拨打119，开启消防喷淋（若有），组织人员沿安全通道疏散，禁止使用水扑灭燃气火灾（可能扩大泄漏）。（三）人员伤亡救援烫伤：立即用冷水冲洗伤处15分钟以上，涂抹烫伤膏，严重时送医；燃气中毒（头晕、恶心）：移至通风处，解开衣领，吸氧并送医；触电：切断电源，用绝缘工具施救，进行心肺复苏（必要时）。七、日常维护与档案管理（一）定期检查每周：手动测试安全阀（轻抬手柄），检查燃气管道支架是否松动；每月：清理燃烧器火嘴、烟道积灰，测试熄火保护装置；每季度：校验压力表、温度计（送法定计量机构），检查燃气调压阀精度；每年：委托有资质单位进行内部检验（水压试验、壁厚检测等）。（二）保养要求停炉期间（如夏季），采用“湿保养法”：向锅炉内充入软化水+缓蚀剂（浓度按厂家要求），保持压力0.05-0.1MPa，每月检测水质；燃烧器每运行2000小时，清理一次风机叶轮、更换点火电极；电气控制柜每季度除尘，紧固接线端子。（三）档案管理建立《锅炉运行日志》（记录参数、操作、异常）、《检修保养台账》（记录时间