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文档简介
AAC轻质板(蒸压加气混凝土板)凭借自重轻、隔音隔热、防火防潮等优势,广泛应用于建筑内隔墙、围护结构等工程。科学规范的安装工艺是保障其性能发挥的关键,以下结合工程实践,从施工准备、安装流程、质量控制到安全环保,系统梳理实操要点。施工准备阶段:材料、工具与作业条件核查材料准备AAC轻质板:进场时核查出厂合格证、性能检测报告,外观检查无缺棱掉角、裂缝、油污,尺寸偏差符合设计要求。根据排版图提前统计需切割的板材规格,标记特殊节点(如管线预留、门洞位置)。配套辅材:专用粘结剂(强度等级≥M5,初凝时间≥4h)、耐碱玻纤网格布(网孔尺寸5×5mm,单位面积质量≥160g/㎡)、U型卡(镀锌厚度≥1.2mm)、密封胶(中性硅酮胶,无污染、耐老化)。工具配备切割工具:手提式电动切割机(配金刚石锯片,直径≥180mm)、手锯(细齿,用于小尺寸修整);安装工具:激光投线仪(精度±1mm/5m)、橡胶锤(避免板材损伤)、水平尺(2m靠尺,精度≤0.5mm/m)、灰桶、齿形刮板(齿深5mm);防护工具:防尘口罩、护目镜、防滑手套(切割时佩戴)。作业条件确认结构基层:墙体/梁/板混凝土强度≥C20,表面平整度≤5mm/2m,清理浮浆、油污、松动颗粒,提前洒水湿润(含水率≤15%);环境要求:室内温度≥5℃,湿度≤85%,通风良好;雨季施工需做好防雨措施,避免板材淋雨受潮;管线预埋:水电管线、预埋件(如配电箱、开关盒)提前安装到位,预留孔洞位置标记清晰。安装核心流程:从基层处理到饰面完成基层处理与弹线定位1.基层处理:用钢丝刷清理结构面浮尘,凹凸处用1:3水泥砂浆找平(厚度>10mm时分层施工,间隔≥24h)。门洞两侧、顶部提前安装混凝土边框(宽度同墙厚,高度≥200mm),增强稳定性。2.弹线排版:根据设计图纸,用激光投线仪弹出墙体轴线、边线、门洞位置线,标注板材拼接缝(缝宽10-15mm,避开门窗洞口边缘≥200mm)。排版原则:大规格板材优先,剩余空间用小尺寸板填补,板长方向垂直于楼地面(增强抗侧力)。板材切割与运输切割要点:电动切割机需固定在平稳台架,板材垫实,切割速度≤150mm/s,切口平整无崩边。异形切割(如管线槽、斜角)可用手锯精细修整,切割后及时清理粉尘。运输保护:采用专用运输架(间距≤1.5m),板端用软质材料(如橡胶垫)保护,避免碰撞。垂直运输时,用吊装带(宽度≥50mm)兜住板长1/4处,严禁单点起吊。安装固定(以隔墙为例)1.底部粘结:在楼地面弹线位置铺10-15mm厚专用粘结剂(齿形刮板刮出条纹,面积≥板材底部80%),板材起吊后缓慢落至粘结层,用橡胶锤轻敲调整,水平尺检查平整度(≤2mm/2m),垂直度(≤3mm/2m)。2.顶部固定:板材立稳后,顶部与梁/板间隙(≤30mm)用U型卡固定(间距≤600mm),U型卡一端钉入结构面(深度≥50mm),另一端卡紧板材,间隙用粘结剂填实。3.板间连接:相邻板材拼接缝挤入粘结剂(饱满度≥90%),用专用夹具(或木楔)临时固定,24h后拆除。门洞上方过梁板(跨度≤2.4m)采用整板切割,两端搁置长度≥200mm,底部用斜撑临时支撑(养护≥7d后拆除)。接缝与洞口处理板缝处理:拼接缝干燥(≥24h)后,清理浮灰,填塞微膨胀粘结剂(宽度同缝,深度≥20mm),表面贴耐碱玻纤网格布(宽度≥150mm,搭接≥100mm),用抹刀压实,避免空鼓。管线洞口:水电管线开槽(宽度≤板厚1/3,深度≤板厚1/2),采用专用切割工具,槽内清理后用粘结剂填实,表面贴网格布(宽度≥槽口200mm)。配电箱洞口四周用L型角钢加固(角钢厚度≥3mm),与板材用自攻钉(间距≤300mm)固定。抹灰与饰面准备基层处理:板材安装完成7d后(粘结剂强度达设计值),用砂纸打磨表面浮浆,清理粉尘,洒水湿润(含水率10%-15%)。抹灰施工:采用专用界面剂(乳液型,固含量≥30%)滚涂一道,间隔2h后抹1:3水泥砂浆(厚度10-15mm),分层施工(每层≤8mm),间隔≥12h。抹灰完成后养护≥7d,避免暴晒、失水过快。质量控制与常见问题防治验收标准(关键指标)平整度:≤3mm/2m(靠尺检查);垂直度:≤4mm/2m(线坠检查);拼接缝:粘结剂饱满,网格布无外露,表面平整;固定件:U型卡、角钢安装牢固,间距符合设计(≤600mm)。常见问题及解决板缝开裂:原因多为粘结剂收缩、基层变形。防治措施:选用微膨胀粘结剂,板缝预留15mm宽伸缩缝(高层建筑≥20mm),网格布搭接长度≥150mm,抹灰前板材养护≥7d。安装不牢固:底部粘结层过薄(<10mm)、U型卡未卡紧。解决:重新调整板材,加厚粘结层(控制在10-15mm),U型卡钉入深度≥50mm,用粘结剂填实间隙。墙面空鼓:基层未清理、粘结剂失效。处理:铲除空鼓部位,清理基层,重新涂抹粘结剂(初凝前使用),粘贴网格布后抹灰。安全与环保施工要点施工安全高空作业(≥2m)必须系安全带,搭设操作平台(荷载≥2kN/㎡),严禁超载堆放板材(单块板荷载≤0.5kN/㎡);电动工具接地良好,切割时佩戴护目镜、防尘口罩,作业区通风良好;板材搬运避免单人抬运(重量>20kg时两人配合),防止闪腰、砸脚。环保措施切割粉尘采用吸尘器收集,避免直接排放;废弃板材、粘结剂桶分类回收,严禁随意丢弃;夜间施工噪声≤55dB(昼间≤70dB),选用低噪声设备,合理安排作业时间。结语AAC轻质板安装需严格遵循“材料合格、工艺规范、过程管控”原则,从施工准备到饰面完成,每道
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