吊篮悬挂作业安全技术方案范文

一、工程概况本工程为[项目名称]外墙装饰（或清洁、维修）工程，位于[项目地点]，建筑高度约[X]米。拟采用电动（或手动）吊篮开展高处作业，作业范围涵盖建筑外立面[具体区域]，计划投入吊篮[X]台，主要用于[作业内容，如幕墙安装、涂料粉刷、玻璃清洁等]。吊篮悬挂作业需在确保结构安全、人员操作规范的前提下，实现高效、安全的施工目标。二、编制依据1.国家及地方法规：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；2.行业标准：《高处作业吊篮》（GB/T____-2017）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）；3.企业制度：《施工现场安全生产管理办法》《高处作业设备安全操作规程》；4.工程设计文件、吊篮使用说明书及施工组织设计要求。三、安全目标1.杜绝吊篮悬挂作业过程中高处坠落、物体打击、机械伤害等事故，实现“零伤亡、零事故”；2.吊篮设备完好率100%，安全装置有效率100%，确保作业过程设备稳定运行；3.作业人员安全培训、交底覆盖率100%，规范操作行为。四、作业前准备工作（一）人员准备作业人员需持有效特种作业操作证（高处作业吊篮安装拆卸工）上岗，严禁无证操作；作业前组织专项安全培训，内容涵盖吊篮操作规程、应急处置、安全防护要点等，确保人员熟悉设备性能及风险防控措施；明确现场指挥、安装拆卸工、操作人员、安全监护人员的职责，形成“专人专岗、责任到人”的管理体系。（二）设备准备吊篮进场前核查出厂合格证、检验报告，确保设备型号、参数符合工程要求；检查吊篮主要部件（悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统等）的完整性、完好性，严禁使用变形、锈蚀、破损或超期部件；安全装置（安全锁、限位器、急停开关、漏电保护器等）需调试、检测合格，确保动作灵敏、可靠。（三）现场准备清理作业面及周边障碍物，确保吊篮安装、移动及作业空间无干扰；在吊篮安装、拆卸及作业区域设置警示标志（如“高空作业，禁止入内”），拉设警戒线，严禁非作业人员进入；确认建筑物结构（如女儿墙、挑檐、阳台等）承载力满足吊篮悬挂要求，必要时进行结构验算或加固。五、吊篮安装与拆卸安全技术要求（一）安装流程及要点1.支架安装：配重块需按设计要求足额放置（严禁用其他重物替代），并固定牢固，防止滑落；支架水平度偏差≤4°，前后支架间距、悬挑长度符合说明书要求，确保受力均衡。2.钢丝绳固定：工作钢丝绳与安全钢丝绳需分别固定于独立悬挂点，严禁共用；钢丝绳穿绕滑轮时需顺畅，不得扭曲、打结，绳夹数量、间距符合规范（绳夹数量≥3个，间距≥6d，d为钢丝绳直径）。3.吊篮组装：悬吊平台各部件连接螺栓需紧固到位，焊缝无开裂、变形；提升机、安全锁安装牢固，与悬吊平台的连接可靠，电气线路绝缘良好，无破损、裸露。4.电气系统连接：配电箱需接地可靠，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电缆线需架空或穿管保护，避免与尖锐物、热源接触，长度满足作业高度要求。（二）拆卸流程及要点拆卸前需切断电源，拆除电气连接，将吊篮降至地面附近（距地≤1m）；先拆除配重块（由专人监护，防止配重坠落），再拆除支架、钢丝绳，最后分解悬吊平台；拆卸过程中需设置警戒区，由专人指挥，严禁上下交叉作业，构件传递需使用工具或绳索，禁止抛掷。六、安全操作规范（一）人员操作要求作业人员必须佩戴安全带（高挂低用）、安全帽、防滑鞋，安全带需系挂于独立可靠的生命绳或建筑物结构上；吊篮内作业人数≤2人，荷载≤额定载重（含人员、材料），严禁超载、偏载（材料需均匀放置，不得集中堆放在一侧）；作业时严禁斜拉歪吊、利用吊篮吊运物料，严禁在吊篮内使用电焊机、气焊等明火作业（确需使用时需采取防火、防触电措施）。（二）设备操作要求启动前检查提升机、安全锁、限位器是否正常，确认钢丝绳无卡阻、缠绕；作业过程中密切关注设备运行状态，发现异响、晃动、钢丝绳打滑等异常立即停机检查，排除故障后方可继续作业；遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，或夜间照明不足时，严禁进行吊篮作业，需将吊篮降至地面并固定。七、应急处置措施（一）应急预案编制针对高空坠落、设备故障（如提升机失灵、安全锁锁死）、火灾、物体打击等风险，制定专项应急预案，明确应急组织架构、救援流程、联络方式（如现场应急小组电话、医院急救电话）。（二）应急物资准备配备急救箱（含绷带、消毒用品、止痛药等）、安全带、安全绳、灭火器、应急爬梯、通讯设备（对讲机）等救援器材，定期检查、更新。（三）应急处置流程发生事故时，现场人员立即停止作业，启动应急程序，向项目部报告；若发生高处坠落，立即检查伤者伤情，对骨折、出血等情况进行初步包扎、固定，避免二次伤害，同时拨打急救电话，等待专业救援；若吊篮故障（如悬停半空），严禁人员擅自攀爬或跳篮，需通过安全绳、应急爬梯转移，或由专业人员维修设备。八、安全检查与维护（一）日常检查作业前检查：操作人员检查钢丝绳磨损、断丝情况，安全锁灵敏度，电气系统绝缘性，悬吊平台连接螺栓等；作业中巡查：监护人员每小时巡查一次，重点检查荷载、设备运行状态、人员操作行为；作业后检查：清理吊篮内杂物，切断电源，将吊篮固定于地面或可靠结构，做好防风、防雨措施。（二）定期维护每周对提升机、安全锁进行润滑、调试，检查焊缝、螺栓紧固情况；每月对钢丝绳进行全面检查，磨损、断丝超过规范要求时立即更换；每季度对电气系统进行绝缘测试、元件老化检查，及时更换损坏部件。（三）故障处理发现设备故障时，立即停止使用，由专业维修人员排查处理，严禁非专业人员擅自维修；故障处理后需经检测合格，方可重新投入使用。九、安全管理措施（一）责任制落实明确项目经理、技术负责人、安全员、作业人员的安全职责，签订安全生产责任书，将安全责任层层传递。（二）培训与交底对所有作业人员开展“三级安全教育”，特种作业人员需经专项培训、考核合格；作业前进行安全技术交底，内容包括作业风险、操作要点、应急措施等，交底双方签字确认。（三）现场管理安排专人现场监护，监督作业过程，及时纠正违规操作；吊篮作业区域设置明显警示标志，严禁无关人员进入；建立吊篮作业台账，记录设备使用、检查、维护情况，确保可追溯。（四）档案管理整理吊篮出厂资料、检验报告、安装拆卸记录、安全检查记录等文件，存档备