DB62-T 3122-2025 全钢附着式升降脚手架安全技术标准

甘肃省地方标准DB62/T3122-2025备案号:J13559-2025全钢附着式升降脚手架安全技术标准Technicalstandardforsafetyofall-steelattachedliftingscaffold2025-05-16发布2025-08-10实施甘肃省住房和城乡建设厅联合发布甘肃省市场监督管理局甘肃省住房和城乡建设厅公告甘建公告(2025)218号经甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省市场监督管理局共同组织专家审查,现批准发布《城市生命线安全工程运行监测技术标准》《建筑和市政工程全过程咨询标准》《断热节能复合砌块与永久性复合保温模板保温结构体化围护体系检测标准》《建筑信息模型施工应用技术标准》《建筑施工金属防护网扣件式钢管脚手架安全技术标准》《工程建设地方标准编制标准》《边坡防护工程格宾墙应用技术标准》《建筑耐火型门窗应用技术标准》《既有建筑幕墙安全性鉴定技术标准》《城镇道路用煤基工业固废固化黄土技术标准》《热处理(热轧)带肋高强钢筋混凝土结构技术标3准》(修订)《基桩承载力自平衡检测技术标准》(修订)《全钢附着式升降脚手架安全技术标准》(修订)《建筑与市政工程绿色管理标准》(修订)等14项标准(见附件)为甘肃省地方标准《热处理带肋高强钢筋混凝土结构技术规程》DB62/T32《基桩承载力自平衡检测技术规程》DB62/T25-305《钢附着式升降脚手架安全技术规程》DB62/T25-3.《筑工程绿色施工管理标准》DB62/T3135-2017等时废止。附件:甘肃省地方标准发布信息甘肃省住房和城乡建市场监督管理局2025年5月16日4续表序号标准编号标准名称主编单位实施日8DB62/T3311-2025建筑耐火型门窗应用技术标准甘肃省建筑金属结构与门窗协会、甘肃土木工程科学研究院有限公司25-08-109DB62/T既有建筑幕墙安全性鉴定技术标准甘肃省建筑金与门窗协会、甘木工程科院限公25-08-1010DB62/T3313-2025城镇道路用煤基工业固废固化黄土术标准政北设究院有限公司、肃建设集团有司2025-08-1011DB62/T 3197-2025(替代DB2 3197-20热处'钢结技标准甘肃省建筑设计研究院有限公司、江苏天舜金属材料集团有公司5516-B62/0'--013)基桩承载力自平衡检测技术标准甘肃省建筑究院(集团一肃省工+测2025-08-10DB62/T(替代DB62/T25-全钢附着式升降脚手架安全技术标准甘肃建设集团股份有公司、兰州理工检验技术有限公司2025-08-1014DB62/T3135-2025(替代DB62/T3135-2017)建筑政工程绿工管理标准甘肃省建设投资(控股)集团有限公司、甘肃建投兴隆建筑工程有限公司2025-08-10前言根据甘肃省住房和城乡建设厅和甘肃省市场监督管理局《关于2022年度甘肃省工程建设地方标准集中复审结论的公告》(甘建公告(2023)388号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结《全钢附着式升降脚手架安全技术规程》DB2/T253122-2016的实施经验,参考现行有关标准并在广泛征求意见的基础上,修订本标准。本标准共分10章和个附录主要内容包括:总则,术语和符号,基本规定,材料与构配件,构造措施,安全及控制装置,荷载与设计计算,安装、升降、使用和拆除,安全管理,检查验收与检验检测等。本标准是对《全钢附着式升降脚手架安全技术规范》DB62/T25-3122-2016的修订,本标准修订内容主要包括:1.补充完善了术语与符号;2.丰富了基本规定的内容并进行了梳理;3增加了材料与构配件的内容;4.重新构建了构造措施、安全装置的内容;5.补充了荷载与设计计算的内容;6.强化了安全管理、检查与验收的内容;7.修订了检查检测等用表。本标准由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理,由甘肃第六建设集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,如有意见和建议,请反馈至甘肃第六建设集团股份有限公司《全钢附着式升降脚手架安全技术标准》编制组(地址:甘肃省兰7州市城关区飞雁街124号陇星园区B座5号楼,邮政编码:730000)。主编单位:甘肃第六建设集团股份有限公司兰州理工检验技术有限公司参编单位:甘肃第一建设集团有限责任公司中天西北建设投资集团有限公司北京卓良模板有限公司甘肃诺诚机电设备有限公司山西省晋塔起重设备安装工程有限公司张掖市市政公用事业管理局甘肃省长城建设集团设备有限公司甘肃建投建设有限公司甘肃第四建设集团有限责任公司主要参编人:郭想军梁守严李国诚沈延学王天鑫汤万贤徐万刚孟星黄瑞王茂施耀宗杜种飞强科雄阮立龙程宏斌刘磊薛玉红吴仍辉丁浩陈炫刘强宫箔龚真凯杜晓英董万葵韩钠赵恬段操王晨田宝生主要审查人:王保瑞肖军崔清徐成贤吴长万年青靳高明1总则 2术语与符号 ……2 ………2 ……43基本规定 ………74材料与构配件 …9 ……………94.2构配件 构造措施………………6安全及控制装置………7荷载与设计计算……………19 基本计算规定……………217.3构件结构设计计算 8安装、升降、使用和拆除……28 一般规定…………28 ……………28 ……………30 …318.5拆除 329安全管理 10检查验收与检验检测 10.1检查验收 910.10.2检验检测 附录A全钢附着式升降脚手架设备进场检验表 附录B全钢附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 附录C全钢附着式升降脚手架升降作业前检查验收表 附录D全钢附着式升降脚手架升降后使用申请表 附录E全钢附着式升降脚手架日常检查表 附录F全钢附着式升降脚手架检验报告表 本标准用词说明 ………60引用标准名录 ……61附:条文说明 …………631.0.1为规范全钢附着式升降脚手架的设计安装升降使用、拆除、验收和安全管理,做到技术先进、经济合理保证安全,制定本标准。1.0.2本标准适用于施工用全钢附着式升降脚手架的设计、安1.0.3全钢附着式升降脚手架的设计安装、升降、使用、拆除、验收及安全管理,除应符合本标准外尚应符合国家和甘肃省现行有关标准的规定。2术语与符号2.1.1全钢附着式升降脚手架all-steelattachedliftingscaffold由钢型材制成的竖向主框架、水平支承结构防护网、操作平台、脚手板、翻板等架体构配件,运至施工现场组装,附着于建筑结构上,依靠自身的升降设备和装可随建筑结构逐层上升或下降,具有防坠、防倾和同步控制等功能的脚手架。2.1.2附着支承结构attachedpportingstrulcture直接附着在建筑结构上,与竖向主框架相连接,承受并传递荷载到建筑结构的支承结构装置,包括附着支承装置、附着支承装置加高件、悬臂梁、斜拉杆等。全钢附着式升降脚手架的架体结构,主要由竖向主框架、水平支承结构、架体构架等组成。2.1.4竖向主框架verticalmainframe竖向主框架是架体结构的主要组成部分,垂直于建筑物外立面,并与附着支承结构连接,主要承受和传递竖向和水平向荷载的竖向框架。位于相邻两竖向主框架之间,由立杆与操作平台板连接的架体(架体单元是架体结构的基本组成部分,也是操作人员作业的场所。2附着在附着支承结构或竖向主框架上,引导架体上升和下降的轨道。2.1.7水平支承结构horizontalsulpportingstructure全钢附着式升降脚手架架体结构的组成部分,主要承受架体竖向荷载,并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构水平支承结构一般有水平支承桁架、水平支承梁等2.1.8防倾装置anti-overturningdevic防止架体在升降和使用工况下发生倾覆的装置。2.1.9防坠装置anti-fallingprofdvic架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。由升降支座、上吊架下吊架组成,辅助架体升降运行的设施,升降动力有电动和液压两种。附着在建筑结构上,并与升降动力设备连接,承受并传递架体升降荷载的支承结构。设置在附着支承装置上,当架体停在某一楼层上时,将架体全部荷载传递至附着支承装置上的承力装置。在架体升降中,控制各升降点各机位的升降速度,将各升降点间的荷载、高度差值控制在设计容许范围内的装置。能够反映、控制升降机构在工作中所承受荷载的装置系统。架体最底层防护网边框下缘轴线至架体最上层防护网边框上缘轴线间的垂直距离。34架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。2.1.17架体支承跨度scaffoldsulpportsspan两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。2.1.18悬臂高度cantileverheight架体的最上部具有防倾功能的附着支承装置以上的架体高度。2.1.19悬挑长度overhanglength架体端部的竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。2.1.20悬臂梁cantileverbeam一端固定在附着支承装置上悬挂升降设备或防坠装置的悬挑钢梁,又称悬吊梁。2.2符号2.2.1作用和作用效应M-最大弯矩设计值;M弯矩设计值;N拉杆或压杆最大轴力设计值;N,一单个螺栓所承受的剪力设计值;N单个螺栓所承受的拉力设计值;P集中荷载标准值;Py液压油缸内的工作压力;P,活塞杆的静工作阻力;P活塞杆设计推力;q均布线荷载标准值;N:升降动力设备荷载设计值;Nc升降动力设备荷载额定值;混凝土局部承压提高系数;βz高度z处的风振系数;Yo结构重要性系数;Z风压高度变化系数;μ风荷载体型系数;d挡风系数;受压杆件的稳定系数;K安全系数。3基本规定3.0.1全钢附着式升降脚手架应构件配套体系完整传力明全要求。3.0.2全钢附着式升降脚手架应是空间几何不可变体系,其设计、安装、升降、使用及拆除应符合下列规定:1具有安全防护功能;2具有导向、防倾、防坠和同步升降控制等功能;3满足承载力和正常使用要求;4安装使用过程中,不损害所附着的建筑结构;5安全装置应灵敏可靠。3.0.3承担全钢附着式升降脚手架施工的单位应具备模板脚手架专业承包资质和安全生产许可证;承担全钢附着式升降脚手架设计、制造的单位应建立完善的质量管理体系,对产品的设计、生产、检验及售后服务等全过程进行质量控制。3.0.4全钢附着式升降脚手架应具备下列资料:含有产品制造商、出检验期产品编号等信息的产品出合格证;2产品型式检验报告;3使用说明书应包括产品型号、技术参数、架体构造、适用条件和范围、施工工艺安全技术操作规程、检查、验收及维护保养等内容;4其他必要的技术证明文件。3.0.5施工单位应对附着式升降脚手架使用情况进行记录和7归档。3.0.6承担全钢附着式升降脚手架安装、提升、拆除作业的施工单位应建立健全安全生产管理制度,明确职责;配备相应专职管理人员和操作人员,安拆人员应取得建筑施工特种作业操作资格证书。3.0.7施工前应编制专项施工方案,按照规定程序进行方案审批和交底后组织实施;全钢附着式升降脚手架按照相关规定组织验收合格后方可使用。3.0.8在同一个单体工程中应采用同家同型号的全钢附着式升降脚手架。3.0.9全钢附着式升降脚手架的电气设施、线路及接地、防雷设施等应在专项施工方案中进行规定并应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定。4材料与构配件4.1材料4.1.1全钢附着式升降脚手架使用的冷弯空型钢,应符合现行国家标准《结构用冷弯空心型钢》GBT2的规定;使用的钢管除应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或《直缝电焊钢管》GB/T133的规定外,尚应符合下列规定:1圆管应采用43m3的规格,允许偏差为壁厚的±10%;2矩形钢管壁厚不应小于3.0mm;3钢管应平直,其弯曲度不应大于管长的1/500;4钢管表面锈蚀深度不得超过0.25mm;5钢管在使用前应做防锈处理,宜采用镀锌处理;7钢管两端端口应平整,不得有斜口、裂缝;不得使用表面存在分层硬伤、变形、深划痕、锈蚀、毛刺和结疤等的钢管。4.1.2当室外温度大于或等于-20℃时,宜采用Q235钢和Q355钢。承重桁架或承受冲击荷载作用的构件,应具有0℃冲击韧性的合格保证。当室外温度低于2℃时,尚应具有-20℃冲击韧性的合格保证。4.1.3架体结构的连接材料应符合下列规定:1手工焊接所采用的焊条,应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GBT5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定。焊条型号应与构配件金属力学性能相适应,对于所承受动力荷载9或振动荷载的桁架结构宜采用低氢型焊条;2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与结构主体金属力学性能相适应,并符合国家现行有关标准的规定;3普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。4.2构配件4.2.1全钢附着式升降脚手架构配件应有合格证和质量检验报告,符合产品设计规定,并应与型式检验报告致4.2.2全钢附着式升降脚手架主要构件应采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q355钢,钢材牌号及质量应符合设计文件的规定并有相关的证明文件。4.2.3低速环链电动提升机和同步控制装置应符合现行团体标准《附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程》CECS373的规定4.2.4防坠装置的制动构件不应采用铸铁制作,采用碳素铸钢制作时,其性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定,材料性能不得低于Q235级钢的要求。4.2.5脚手板应采用钢材制作,并应符合下列规定:1防滑花纹钢制脚手板的面板厚度不应小于2mm;2不得使用没有防滑功能的平钢板作为脚手板面板;3脚手板的板面挠曲不应大于mm,任一角翘起不得大于5mm,使用前应做防锈处理4.2.6主要构配件应具有通用性和互换性。连接孔的形位尺寸应符合现行行业标准《工程机械机械加工件通用技术条件》JB/T5936的规定。4.2.7全钢附着式升降脚手架的防护网应符合下列规定:101防护网采用的钢板网厚度不应小于0.7mm,表面宜采用PVC浸塑或喷漆;2防护网的孔径、防护网与立杆、防护网与防护网之间拼接缝隙不大于6mm;3防护网应固定可靠、平整美观,应采用螺栓销轴焊接、铆接方式连接,不得采用绑扎固定。4.2.8金属结构件焊缝应饱满、平整,焊缝尺寸应符合设计及施工规范要求,不应有漏焊、裂缝、弧坑气孔夹渣烧穿、咬肉及未焊透等缺陷,焊渣、飞溅等应清除干净4.2.9全钢附着式升降脚手架全部构件应进行防腐、防锈处理。4.2.10漆面外观不应有皱皮脱漆漏漆、流痕、气泡及色差等缺陷。4.2.11防倾装置、防坠装置、升降设备、同步控制装置等应采取4.2.12构配件出厂时应按照加工工艺要求及检验规程进行检验;附着支承装置、防倾装置、防坠装置等关键部件应进行100%检验;构配件出厂时,应提供出厂合格证。5.0.2全钢附着式升降脚手架结构构造尺寸应符合下列规定:1架体总高度不得大于5倍楼层高;2架体宽度不得大于1.2m;3直线布置的架体支承跨度不得大于7.0m;折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m;4架体的水平悬挑长度不得大于2且不得大于支承跨度的1/2;6在升降和使用工况下,架体悬臂高度均不应大于架体高度的2/5,并不得大于6m;7架体顶部防护高度应高出建筑结构施工层,且不得小于1.5m。5.0.3全钢附着式升降脚手架的竖向主框架应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202和《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》JG/T546的有关规定。5.0.4水平支承结构应符合下列规定:1水平支承结构应连续设置,且与架体结构的立杆可靠连接;2水平支承结构接头连接处的强度、刚度不得低于水平支承结构的强度和刚度要求,否则应采取加强措施;3水平支承结构采用桁架时各杆件的轴线应汇交于节点处,如桁架杆件为钢管时不应采用钢管压制接头直接连接,应采用节点板(座)构造连接节点板的厚度不得小于6mm5.0.5附着支承结构应符合下列规定:1竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附着支承装置;2架体有效附着支承装置不应少于3道,且每道附着支承装13置均应能承受竖向主框架的全部荷载;3在使用工况时,应将竖向主框架固定于附着支承装置上;4附着支承装置上应设有防坠、防倾、导向的装置;5附着支承装置应采用穿墙螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应小于3倍螺距,并不得小于10mm。垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mmx100mmx10mm;6升降支座应独立设置,严禁利用附着支承装置悬挂提升设备。5.0.6架体各杆件对接处的连接强度不应低于杆件强度。5.0.7应设置不少于2道翻板且道应在架体底层,翻板一侧应牢固搭靠在建筑物上,否则应采取加强措施,另一侧与操作平台板可靠连接;翻板应铺设严密5.0.8操作平台板与防护网之间应有可靠的封堵措施,使用工况下架体与建筑结构表面之间应采取可靠的防止人员和物料坠落的防护措施5.0.9架体在下列情况下应采取可靠的加强构造措施:1当架体局部结构改变,构件承载特性保持不变时,应采取可靠的加强措施,必要时进行验算;2附着支承装置和升降支座的支承处;3架体因遇到塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等设施而需要断开或开洞处;4架体平面的转角处;5其他需要加强的部位。5.0.1在多风地区或风季节使用全钢附着式升降脚手架时,应设置架体抵抗风荷载上翻力的可靠措施。5.0.11架体断开时断开处应沿架体全高设置防护网。5.0.12架体开洞时,洞口高度不应超过2倍楼层高度,宽度不1415得大于4.5m,开口处应设置防护网且封堵严密;洞口上方应加设水平支承结构,且向两侧各延伸一跨至竖向主框架,并与竖向主框架可靠连接。5.0.13全钢附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设升降设备,且应满足下列要求:1采用低速环链电动提升机或电动液压设备;2同一单体建筑应采用同厂家、同规格型号的设备;3与建筑结构和架体连接可靠;4提升点中心、升降支座中应在同垂直于架体的平面内;5当采用电动升降设备时电动升降设备连续升降距离应大于一个楼层高度,并应有制动和定位功能。5.0.14物料平台的全部荷载应直接传递给建筑结构,且应单独设置提升、附着、防倾、防坠等装置,不得与全钢附着式升降脚手架各部位相连或干涉。5.0.15架体设置上下爬梯时,爬梯应有扶手栏杆。6安全及控制装置6.0.1全钢附着式升降脚手架应具有防倾装置防坠装置停层装置和同步控制装置,并应齐全、有效。6.0.2防倾装置应符合下列规定:1应具有防止竖向主框架倾斜的功能;2防倾装置包括导轨和2个以上与导轨连接的导向件;3防倾导向件的行程范围内应设置防倾导轨,且应与竖向主框架可靠连接;4升降工况下,最上和最下的防倾装置之间的最小间距不应小于1个标准层层高;使用工况下,最上和最下的防倾装置之间的最小间距不应小于2个标准层层高;5防倾导向件与导轨之间的间隙应小于5mm;6防倾导向件与附着支承装置应采用焊接、螺栓、销轴等连接方式,采用螺栓连接时螺栓应具有防松动措施;7导向滚轮应固定可靠、转动灵活。3防坠装置应符合下列规定:1防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于2套防坠装置,防坠装置在使用和升降工况下都必须有效;2防坠装置应采用机械式的全自动装置,不应使用每次升降都需重组的手动装置;3夹持式防坠制动距离不应大于80mm,卡阻式防坠制动距离不应大于150mm;4防坠装应有防尘、防污染措施,且应灵敏可靠、运转16如如 在建筑 在建筑5含达到3际提升列功进行超制系统步控制态功能;应监控装置应具有显示记录和储存的装置应具有显示记录和储存的功储存时长不宜不宜7荷载与设计计算7.1.1作用于全钢附着式升降脚手架的荷载分为永久荷载和可变荷载。7.1.2全钢附着式升降脚手架的永久荷载应按实际情况进行计固定在架体结构上的升降机构和其他设备、装置的自重。7.1.3全钢附着式升降脚手架的可变荷载应包括下列内容:1施工荷载:包括施工人员自重、施工机具自重、作业层上不2风荷载。7.1.4全钢附着式升降脚手架永久荷载标准值的取值应符合下列规定:1材料和构配件荷载标准值按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的自重取值;2设置于架体上的升降机构自重取通用理论重量或产品说明书中的参数为荷载标准值;3脚手板、防护网按其实际自重取为荷载标准值。7.1.5全钢附着式升降脚手架可变荷载标准值的取值应符合下列规定:1施工荷载标准值应按提升、使用和坠落三种工况分别确定。设计计算时按照现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ22的规定进行取值;192风荷载的标准值应按下式进行计算:k=Z·μZ·μ·(7.5式中:k风荷载标准值(KN/m2);Z风振系数,一般可取1,也可按实际情况选取;Z风压高度变化系数,应根据附着式升降脚手架爬升的最大高度,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取值;附着式升降脚手架风荷载体型系数应按表7.1.5的规定取用,表中为挡风系数;基本风压值(KN/m2应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB5的规定取重现期R=10对应的风压值。表7.1.5附着式升降脚手架风荷载体型系数p;体型系数背靠建筑物状况全封闭敞开、框架和开洞墙注:为挡风系数,=1.2A,/A,,其中A,为附着式升降脚手架迎风面挡风面积(m2),A,为附着式升降脚手架迎风面面积(m2);且不应小于0.8;当u;≥1.0时,取为ps=1.0。7.1.6全钢附着式升降脚手架设计应根据正常安装、使用和拆除过程中可能同时出现的荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合并应取各自最不利的荷载组合进行设计,其荷载组合应按现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定进行组合、取值及计算。7.1.7全钢附着式升降脚手架设计荷载分项系数取值应符合表7.1.7的规定。20表7.1.7荷载分项系数计算内容荷载分项系数永久荷载(G)可变荷载(y,)构件、结构强度、连接强度、稳定承载力构件、结构变形1.0整体稳定有利0.90不利7.1.8全钢附着式升降脚手架安全等级为级对架体进行承载力计算时,结构重要性系数y应取7.1.9全钢附着式升降脚手架的安全系数应符合下列规定:1在使用工况下,竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以附加安全系数y=1.3;2在升降工况下,竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以荷载不均匀系数22;3在坠落工况下,附着支承装置的竖向荷载设计值应乘以冲击系数y3=2.0;5升降动力设备、设施的荷载设计值应乘以升降荷载不均匀7.1.10全钢附着式升降脚手架提升系统的索具、吊具应具有足够的安全储备,应按机械设计规定采用允许应力法进行设计,荷载值应小于升降动力设备的额定值吊具安全系数K≥5,钢丝绳索具安全系数K≥2基本计算规定7.2.1结构构件和连接的承载力应依据现行国家标准《建筑施工安全技术统规范》GB50870、《建筑施工脚手架安全技术统一2122标准》GB51210、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计标准》GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018等的规定,采用概率极限状态设计法,以分项系数的设计表达式进行设计计算。7.2.2全钢附着式升降脚手架应进行下列设计计算:2水平支承结构构件强度、稳定性、变形计算;5附着支承装置、防倾、防坠装置的强度和稳定性计算;6穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算;7升降机构强度、稳定性计算;8连接节点焊缝和螺栓强度计算;9建筑结构承载力的复核计算,应按现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068的规定进行取值、计算。7.2.3计算结构和构件的强度、稳定性及连接强度时,应按现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGIJ202中的荷载效应的基本组合计算,并应符合现行国家标准《施工脚手架通用7.2.4钢材的强度设计值与弹性模量应按表7.2.4采用。表7.2.4钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2)Q235级钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值fQ235级钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f215Q235级钢抗剪计值fv125305Q355计值fv175Q420级钢强度设计值f375Q420级钢抗剪强度设计值J;215弹性模量E2.06x1057.2.5架体构件的容许长细比[入]应符合下列规定:1竖向主框架、水平支承结构受压杆件、其他受压杆件不应大于150;2架体构架立杆不应大于210;3斜撑杆不应大于250;4受拉杆件不应大于300。7.2.6受弯构件的挠度不应超过表7.2.规定的容许值。表7.2.6受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度[V]脚手板L/150且≤10mm水平支承结构L/250且≤20mm竖向主框架、悬臂受弯杆件L/400且≤4m注:L为受弯构件的跨度,单位mm。7.2.7位于建筑特殊部位的全钢附着式升降脚手架应进行专项设计及计算7.2.8当架体结构形式与建设行业科技成果评估证书、检测报告有变动时,应进行复核验算。7.3构件结构设计计算7.3.1受弯构件计算应符合下列规定:1抗弯强度应按下式计算:式中:o正应力(N/mm2);M最大弯矩设计值(N·mm);23242单跨受弯构件的变形应按下列公式验算:V≤[V]式中:V受弯构件的计算挠度(mm);[V]受弯构件容许挠度(mm);q均布线荷载标准值(N/mm;P集中荷载标准值(N);E钢材弹性模量(N/2;i构件截面惯性矩4;L计算跨度(7.3.2轴心受拉或轴心受压杆件强度应按下式计算:式中:N-拉杆或压杆最大轴力设计值(N);7.3.3拉弯构件强度应按下式计算:式中:M构件所承受的弯矩设计值(N·mm);7.3.4受压杆件稳定承载力应按下式计算:无弯矩作用:有弯矩作用:(7.3.1-2)(7.3.1-3)(7.3.14)(7.3.2)(7.3.3)25(7.3.4-2)(7.3.4-2)式中:N杆件轴向压力设计值(N);p受压杆件的稳定系数,应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017附录D取值;A受压杆件截面积(mm2);M受压杆件所承受的弯矩设计值N;W杆件截面模量(mm3)。7.3.5附着支承装置设计应符合下列规定:1每一楼层处均应设置附着支承装置且每个附着支承装置均应能承受该机位范围内的全部荷载的设计值,并应乘以荷载不均匀系数2或冲击系数2;2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓设计和变形验算7.3.6附着支承装置与建筑结构连接的穿墙螺栓,应取单个螺栓按下式计算:式中:N,单个螺栓所承受的剪力设计值(N);Nt单个螺承受的拉力设计值(N);N,N抗剪抗拉承载能力设计值(N);d螺栓直径(mm);fvb螺栓抗剪强度设计值(N/mm2),4.8级螺栓fvb=4Nmm2,8.8级螺栓fvb=320N/mm2;bbd,螺栓螺纹处有效直径(mm);ftb螺栓抗拉强度设计值(N/mm2),4.8级螺栓ftb170N/mm2,8.8级螺栓ftb=400N/mm2。7.3.7穿墙螺栓的螺栓孔处混凝土受压承载力(图3应符合下式要求:Nv≤1.35blfcbd3.7)式中:Nv单个螺栓所承受的剪力设计值N;βb螺栓孔混凝土受荷计算系数取3;混凝土局部承压提高系数取3;fc最上层附着支承装置和升降支座附着结构混凝土龄b混凝土外墙厚度或梁宽度(mm);d穿墙螺栓直径(mm)。b2/2C/2b,/2b2/2附墙支架连接钢板混凝土墙bR2Nv附墙支架连接钢板混凝土墙bR2Nv应按升降工况一个机位范围内的总荷载,并乘以荷载不均匀系数2选取荷载设计值;应按升降工况一个机位范围内的总荷载,并乘以荷载不均匀系数2选取荷载设计值;262升降动力设备荷载设计值N不得大于其额定值Nc。7.3.9液压油缸活塞推力应按下列公式计算:PY≥1.2P,(7.3.9-1)(2.3.92)式中:PY液压油缸内工作压力(Mpa);P液压油缸内静工作压力(Mpa;1.2活塞运动的摩阻力系数;PH活塞杆设计推力(KN;D活塞直径(m)。27288安装、升降、使用和拆除8.1一般规定8.1.1全钢附着式升降脚手架安装、升降使用和拆除应按专项施工方案进行作业,应对管理人员进行专项施工方案交底,对作业人员进行安全技术交底。8.1.2安装、升降、拆除作业前应在作业区域下方地面设置安全警戒区,安全警戒区范围不应小于5倍坠落半径且不应小于6m,并指派专人管理。8.1.3安装、拆除及升降作业人员离开作业面时,必须将架体与建筑结构可靠连接,确保架体处于安全、可靠状态。8.1.4遇五级以上大风、浓雾、雷雨、大雪、冰雹等恶劣气候条件,不得进行安装、拆除、升降作业。8.1.5夜间、视线不良的情况下,不得进行安装、升降、拆除作业。8.2安装8.2.1全钢附着式升降脚手架在安装前,宜选择空旷、平坦场地进行拼装。需要设置安装平台的安装平台应具有保障施工人员安全的防护措施,安装平台的平整度和承载能力应满足架体安装的要求。8.2.2作业前应对使用的起重设备状况进行检查,起重量及作业范围应符合工况参数要求。8.2.3竖向主框架安装应符合下列规定:291相邻竖向主框架的高差不应大于20mm;2竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5且不得大于60mm;3同一竖向主框架上的上下导轨接口偏差不应大于3mm8.2.4水平支承结构安装应符合下列规定:1水平支承结构安装应符合设计规定,不得漏装和使用连接件代替;2水平支承结构与竖向杆件之间的连接螺栓不应少于2套,禁止使用不合格螺栓及连接件进行连接;3同一型号架体的水平支承结构构件)的材料规格、设计尺寸应符合本架体设计要求8.2.5安全装置安装应符合下列规定:1安全装置应全部检查合格,安全防护设施应齐备,且应符合设计要求;2附着支承结构的安装应符合设计规定,不得少装和使用不合格螺栓及连接件;3附着支承装置、升降支座安装位置的支承面应符合安装要求;当支承面不符合安装要求时,应采取可靠的衬垫措施;4架体附着支承装置应按架体组装进度逐层安装,严禁在架体全部搭设完毕后进行统一集中安装;5同步控制装置的设置和试运行效果应符合设计要求。8.2.6升降机构安装应符合下列规定:1升降机构连接应正确且牢固可靠;2升降动力设备工作正常;3升降机构应与升降支座、竖向主框架可靠连接;4升降动力设备应设置防脱装置;5升降动力设备应运转正常。8.2.7附着支承装置和升降支座应采用2根或2根以上的穿墙30螺栓与建筑结构连接,当附着支承装置加高时应与加高件采用双螺栓连接。螺栓的公称直径应计算确定,且规格不应小于M3强度等级不得低于4.8级。8.2.8附着支承装置和升降支座应锚固于建筑物结构梁柱剪力墙等可靠结构构件上,锚固处结构厚度不应小于5附着支承装置的背板不得露出建筑结构边缘,楼板锚固处结构厚度不应小于100mm。附着支承装置安装时,混凝土强度应符合设计要求,且不得小于20Mpa。不能直接连接时,应采用加高件臂梁、斜拉杆等装置进行连接,并在方案中对结构抗冲切和结构承载力等进行验算,并应满足计算要求。8.2.9预留穿墙螺栓孔、预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心偏差不应大于15mm;应避免架体在使用和升降中损伤建筑结构。8.2.10架体安装过程中不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,且安装过程中架体与建筑结构之间应采取可靠的临时固定措施。8.2.11塔式起重机附着装置安装部位、施工升降机安装部位、架体断片或开口等部位的加强措施,应在专项施工方案中明确,严禁在架体安装完成后,随意变更构造位置。8.3升降8.3.1全钢附着式升降脚手架在升降作业前,应确保附着支承装上的防坠装置、防和同步控制装置齐全、有效、灵敏。8.3.2升降作业前盖范围内不得存在任何妨碍架体升降的障碍物;并应解除所有影响架体升降的约束。8.3.3低速环动提升机在使用时,上、下吊点应在同一铅垂线上,其水平投影偏差不应大于150mm,起重链条与铅垂线夹角不应大于10。,下降时双链的尾链长度应大于200mm,低速环链电动31提升机运行时,上吊钩与下吊钩距离不应小于1m。8.3.4升降作业应符合下列规定:1升降作业应按作业程序和操作规程进行;2升降控制装置的遥控装置,遥控距离不应小于m;3升降作业过程中,架体上不得停留任何人员;4升降作业过程中,架体上不得有施工荷载;5各相邻提升点间的高差不得大于3架体整体最大升降差不得大于80mm。8.3.5升降过程中,信息沟通渠道应保持畅通,应统一指挥、统一指令。运行指令只能由总指挥人下达;当有异常情况出现时,任何人均可发出停止指令。8.3.6升降过程中,专职安全生产管理人员应进行安全巡查;当存在异常情况时,应立即停机,并查明情况,排除故障和隐患后方可继续作业。8.3.7当采用低速环链电动提升机作升降动力时,应严密监视其运行情况,及时排除翻链、绞链和其他影响正常运行的隐患。8.3.8当采用液压设备作升降动力时,应及时排除液压系统的泄漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障,确保顶升系统正常工作。8.3.9架体升降到位后,应及时按使用工况要求进行附着、固定、卸荷、封堵,在没有完成架体附着、固定及离墙间隙封堵工作前,操作人员不得擅自离岗或下班。.3.10架体升降到位后未经验收合格严禁使用,且不得解除地面警戒措施。8.4使用8.4.1全钢附着式升降脚手架应按设计性能指标进行使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载应符合设计规定,不得超载,不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。8.4.2架体内严禁堆放建筑垃圾、杂物;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;不得将架体作为垂直运输设备使用。8.4.3在使用过程中不应进行下列作业:1利用架体吊运物料;2在架体上拉结吊装缆绳(或缆索);3任意拆除结构件或松动连接件;4拆除或移动架体上的安全防护设施;5利用架体支撑模板或卸料平台;6其他影响架体安全的行为8.4.4当架体停用超过3个时应对架体进行全面检查,且采取加固措施。8.4.5当架体停用超过1个月或遇6级及以上大风、大雨、大雪和承受偶然荷载后,应进行检查,确认合格后方可使用。8.4.6防倾装置、防坠装置、升降设备、同步控制装置等主要零部件应每月进行维护、保养。8.4.7架体上有积雪、冰霜等影响正常使用时,应将积雪、冰霜等清除干净后方可使用。8.4.8在全钢附着式升降脚手架内进行电焊、气焊和其他动火作业时,应在动火申请批准后进行作业,并应采取设置接火斗、配置灭火器、移开易燃物等防火措施,同时应安排专人监护。8.5拆除8.5.1拆除作业应由施工总承包单位组织专业施工单位及监理单位对架体进行全面检查具备拆除条件后,方可进行拆除作业。8.5.2拆除作业时,应符合下列规定:1拆除作业原则是自上而下、先装后拆、后装先拆;32332拆除架体时严禁上下同时作业;3应有可靠的防止人员或物料坠落的安全防护措施;4拆除时应依据拆除单元的分片尺寸和重量选择符合要求的吊装设备,吊挂点应设置合理,保证平衡起吊;5进行预拆除架体单元断开操作时,作业人员必须站在非断开架体位置进行操作,严禁站在拟吊离的架体上作业;6架体单元吊离前,应对相邻待拆除架体采取必要的临时加固措施;7拆除后的架体应平稳放置架体在地面解体时必须做好临时支撑,防止架体倾倒;8严禁高空抛掷拆除的材料、构配件及设备;9拆除材料应分类堆放整齐堆放高度不得超过2m。349安全管理9.0.1全钢附着式升降脚手架专业工程应由具有相应资质的单位施工,采用专业分包时应签订专业分包合同和安全协议书。9.0.2全钢附着式升降脚手架安装前应由专业施工单位编制专项施工方案,经专业施工单位技术负责人审批后报施工总承包单位审核,并经施工总承包单位技术负责人审批、项目总监理工程师审查后实施。对架体提升高度为5及以上工程的专项方案应组织专家论证。9.0.3专项施工方案应包括但不限于下列内容:1工程概况;2编制依据;3施工计划;4施工工艺技术;5施工保证措施;6施工管理及作业人员配备和分工;7验收要求;应急处置措施;计算书及相关施工图纸.4专项施工方案实施前编制人员或项目技术负责人应向施工现场管理人员进行方案交底施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。9.0.5施工现场全钢附着式升降脚手架应由施工总承包单位统一管理,并应符合下列规定:351安装、拆除、升降作业前,应对作业人员进行安全技术交底;2应对专业施工单位人员的配备和特种作业人员的资格进行审查;3安装、拆除、升降作业时,应派专人进行监督;4应组织全钢附着式升降脚手架的检查验收;5专职安全员应在使用过程中巡视检查并定期对全钢附着式升降脚手架使用情况进行检查。9.0.6专业施工单位负责架体的设计安装拆除、升降、检查和维修保养的管理,并应当履行以下职责:1配备项目负责人、技术人员安全管理人员和取得相应操作资格证书的特种作业人员;2严格按专项施工方案实施,制定应急处置措施;3定期做好架体的维护保养、日常检查和定期巡检,发现隐患及时整改。9.0.7监理单位应对施工现场的全钢附着式升降脚手架使用状况进行安全监理并做好记录,出现隐患应要求及时整改,并履行下列职责:1应对专业施工单位的资质及有关人员的资格进行审查;2应对安装、升降、拆除等作业进行旁站监理;3应参加全钢附着式升降脚手架的检查、验收;4应定期对全钢附着式升降脚手架使用情况进行安全巡检;5对存在的隐患应及时要求限期整改;对拒不整改的,应及时向建设单位和有关部门报告。9.0.8发生故障或发现存在安全隐患时,应及时排除;发现存在可能危及人身安全隐患时,应立即停止作业,及时安排专业人员进行整改整改后应重新进行检查验收,合格后方可使用,严禁带病作业。9.0.9专业施工单位应建立全钢附着式升降脚手架安全技术档案,其主要内容应包含:主要构配件合格证、验收记录、检修记录维修保养记录、使用记录、试验和故障记录等。9.0.10作业人员在施工过程中应正确使用安全防护用品9.0.11架体内应悬挂操作规程,张贴机位标识,设置醒的安全警示标识。9.0.12全钢附着式升降脚手架的构配件当出现下列情况之一时,应报废:1发生严重锈蚀、磨损的构配件其腐蚀深度超过原厚度5%时;2主要受力构配件因过载产生塑性变形;3防坠装置的关键部件出现变形、裂纹;4穿墙螺杆螺纹、螺杆明显损伤变形、磨损和锈蚀;5钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝严重或扭结、断股、绳芯外露达到报废规定的;6销轴直径磨损超过原直径3%时;7液压升置主要部件损坏。9.0.13低速环链电动提升机的报废应按现行团体标准《附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程》CECS373的规定执行。3610检查验收与检验检测10.1检查验收10.1.1全钢附着式升降脚手架安装前应具备下列文件:1资质证书及安全生产许可证;2全钢附着式升降脚手架的建设行业科技成果评估证书或验收证书;3产品备案登记表、安装告知表;4全钢附着式升降脚手架安拆专项施工方案;5全钢附着式升降脚手架安拆应急预案;6专业施工单位与施工总承包单位签订的安拆合同;7专业施工单位与施工总承包单位签订的安全协议;8产品进场前防坠装置和其他装置及零部件的自检记录(格式参照本标准附录A中表A.0.1、表A.0.2);9建筑施工管理人员岗位资格证书和建筑施工特种作业操作资格证书;附着支承装置、升降动力装置同步控制装置、穿墙螺栓和其他主要部件的合格证及检验报告。0.1.2全钢附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收:1首次安装完毕;2升降作业前;3升降完毕,投入使用前;4停用超过1个月复工后;5遇六级及以上大风、浓雾、雷雨、大雪、冰雹或冰冻等恶劣3738气候条件复工后;6其他要求进行检查的情况。10.1.3全钢附着式升降脚手架首次安装完毕升降作业前由专业施工单位进行自检,自检合格后由总承包单位组织监理单位专业施工单位按本标准附录B相关内容进行检查验收验收合格后方可进行使用或升降作业。10.1.4全钢附着式升降脚手架每次升降作业前由总承包单位组织专业施工单位、监理单位按本标准附录C相关内容进行检查,合格后方可进行升降作业。10.1.5全钢附着式升降脚手架架体升降到位并按要求附着后,应按本标准附录B进行检查、验收;合格后应按本标准附录D办理使用申请。10.1.6应每月定期对架体检查,施工总承包单位对架体进行日常巡查,对存在的问题督促及时整改,专业施工单位对架体进行日常检查,按本标准附录E进行检查。.2检验检测10.2.1全钢附着式升降脚手架安装完成验收合格后应由有资质的机构进行检验检测,检验检测机构按本标准附录F表F.0.1、F.0.2出具检验报告。10.2.2委托单位应提供下列资料:1产品备案登记表、安装告知表;2专业分包合同及安全协议;3专项施工方案;4产品合格证、使用说明书;5提升设备的合格证书;6升降前自检记录及全钢附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表;397防坠、防倾装置的进场检查记录;8穿墙螺栓的合格证及检验报告;9其他需要的资料。10.2.3当委托单位提供的资料不满足上述规定时检验检测机构不得进行检验。10.2.4全钢附着式升降脚手架的检验分为保证项和般项目,检验结果分为合格和不合格。1当保证项目和一般项目检验全部合格时判定为合格。2当保证项目检验全部合格般项检验中不合格项不超过3项时,判定为合格。3当保证项目检验有不合格项或般项目检验中不合格项目数超过3项时,判定为不合格10.2.5经检验判定合格的,若一般项目存在不合格项,应整改合格后方可使用,并将整改资料报检验检测机构。10.2.6全钢附着式升降脚手架的检验报告有效期为一年,超期使用应重新检验。10.2.7严禁使用未经检验或检验不合格的全钢附着式升降脚手架。33续表B序号检查项目标准检查结果23防倾装置升降工况下,最上和最下部位的防倾导向轮之间的最小间距不应小于1个标准层层高;使用工况下,最上和最下部位的防倾导向轮之间的最小间距不应小于2个标准层层高24防倾装置的材料和规格应与(型式)检验报告致,导向轮与导轨之间的间隙应小于5mm25防坠装置防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上26每一升降点不得少于2个防坠装置,在使用和升降工况下都能起作用27含防坠装附着支承装置与升降支座应分别独立固定在构上28应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转29升降机构升降机构的材料和规格应与型式检验报告一致,同一单体建筑应采用同一厂家、同一规格型号的设备3各机构运转、制动应可靠,不应有下滑;电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲;钢丝绳无扭曲、打结、断液压提升装置管可靠,无渗漏,工作正常32吊钩不应有裂纹得补焊,并应有防脱装置33同步控制装置设置情况应配备载或限制水平高差的同步控制装置34当只有位同时升降时,可采用两机位间限制水平高差的同步控制装置35当机位同时升降时,应采用荷载限制控制系统对防护平台运行的超欠载进行控制44续表B序号检查项目标准检查结果36电器系统试验应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定,重复接地电阻不大于10Q,冲击接地电阻不大于30n37防护设施架体顶部防护高度应大于施工作业层538架体底层操作平台板封闭严密,与墙体无间隙检查结论检查人签字施工总承包单位专业施工单位监理单位符合不使用()注:本表由专业施工单位填报,监理单位、总承包单位、专业施工单位各存一份。45续表C序号检查项目标准检查结果同步控制装置灵敏可靠、功能齐全当相邻两个机位的荷载变化值超过初始状态的±15%时,应具有声光自动报警和报警机位显示功能,当超过±30%时,应具有全部机位自动停机功能当相邻两机位高差达到30mm时,应能自动停机应具有荷载自动监测和报警自动停机的功能,并应具有储存和记忆显12升降机构升降动力设备应全部卸荷,控制线路的电源应断开13升降支座独立设置,并应采用2个穿墙螺栓与建筑结构连接。双螺母或单螺母加装弹簧垫片,垫mmx100mmx10mm,螺杆露出不应少于3倍螺距且不得小于10mm14同一单体建筑应采用同一厂家、同一规格型号设备,且运转应正常15各机构运转、制动应可靠,不应有下滑;电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲;钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损断丝严重达到报废应更换动力装置应启动灵敏运方向正确液压提升装置接应可靠无渗漏,工作正常吊钩不应有裂不得补焊,并应有闭锁装置电缆线路开关箱符合筑与市政工程施工现场临时用电安/T46中的对线路负荷的计算要求;设置专用的开关箱20防雷措施应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定47续表E序号检查项目检查内容检查结果23防护与密封架体操作平台板与防护网间密封严密口符合口不符合24架体底层翻板与建筑结构搭靠严密口符合口不符合25防护网无破损、开裂现象口符合口不符合26塔式起重机附着穿过架体处,架体连接可靠、防护网密封严密口符合口不符合27施工电梯、物料平台端部封网连接安全可符合口不符合28电缆线路、防雷系统电缆线路无破损、接头无松动口符合口不符合29防雷接地连接正常,防雷装置齐全口符合口不符合30架体保养架体上未堆放建筑材料、垃圾等增加架体自重的物体口符合口不符合31位,具有防雨、防砸、防尘、口符合口不符合检查结论:专业施工单位:年月日52续表F54序号项目类别检验内容及要求检验结果单项结论资料复验产品备案登记表*2安装告知表3专业分包合同及安全协议*4专项施工方案*5产品合格证、使用说明书提升设备的合格证书安装、调试自检记录及全钢附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表防坠、防倾装置的记录附着支承结构和升的穿墙螺栓的合格证或报告基本要求要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷附着支承结构和升降支座应采用2根或2根以上的穿墙螺栓与建筑结构连接装置加高时应与加高件采用双的公称直径应计算确定,且规,强度等级不得低于4.8级*12附着支承结构和升降支座应锚固于建筑物结构梁、剪力件上,锚固处结构厚度不应小支承装置的背板不得露出结构楼板锚固处结构厚度不应小于承装置安装时,混凝土强度应且不得小于20Mpa。不能直接连接时,应在方案中对结构进行抗冲切和结构承载力等验算续表F序号类别检验内容及要求检验结果单项结论13基本要求预留穿墙螺栓孔、预埋件的设置应保证架体在使用、升降安全的同时,不得损伤建筑结构;预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面14施工现场用电系统应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的规定15低速环链电动提升机荷载同步控制系统应符合现行团体标准《架升降及同步控制系统应用技3的规定防护网应1防护厚度不应小于0.7mm,表面用或喷漆;2防护径防护网与立杆之间、防护网与防护拼接缝隙不大于6mm;3防护网应固定可靠、平整美观,宜采用螺栓销轴、焊接、铆接进行连接,不应采用铅丝绑扎全钢附着式升降脚手架全部金属零部件应进行防腐、防锈处理金属结构件焊缝应饱满、平整,不应有漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣、烧穿咬肉及未焊透等缺陷,焊渣、飞溅等应净油漆外观不应有皱皮、漏漆、流痕、气泡及色陷20同架升降设备、防坠装置、防倾装置及荷载制装置等设备,均应采用同一厂家、同的产品21升降动力设备、防坠装置、防倾装置等应采取防雨防砸、防尘等措施55续表F57序号类别检验内容及要求检验结果单项结论36操作平台板、翻板宜采用防滑钢板制作,具有足够的强度和刚度,不得有裂纹、开焊、硬弯、翘曲等缺陷37应设置不少于2道翻板且1道应在架体底层翻板一侧应搭靠在建筑物上,搭靠不上时应采取加强措施,另一侧与操作平台板可靠连接;翻板应铺设严密38使用工况下架体与建筑结构表面之间应采取可靠的防止人员和物料坠落措施,操作平台板与防护网之间应有可堵措施39架体加强构造措施当架体局部结构构件承载特性保持不变时,应采取可靠措施,必要时进行验算40附着支和升降支座的附着方式改变处41架体因式起重机、施工升降机、物料平台等设施而需要断开或开洞处42架体平面的转角处43其他需要加强的部位44架体断开或开洞时,断开处应沿架体全高设置防护网封堵严密,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施45提升机构全钢附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设置设备宜采用低速环链电动提升备,升降设备必须与建筑结构靠;升降支座应独立设置,提升点中心、升降支座的中心应在同一垂直于架体的平面内*46物料物料平台的全部荷载应直接传递给建筑结构,不得与全钢附着式升降脚手架各部位相连接或干涉65续表F6559序号类别检验内容及要求检验结果单项结论59同步控制装置全钢附着式升降脚手架升降时,应配备限制荷载或限制水平高差的同步控制装置;当只有两个机位同时升降时,可采用两机位间水平高差的同步控制装置;当多机位同时应采用荷载限制控制系统对架体运行的超欠载进行控制*在升降过程中,当相邻两个机位的荷载变化值超过初始值的±15%应具有声光自动报警和报警机位显示当超过±30%时,应具有全部机位自动能61限制荷载自控系统应具有超载、失载、报警和停机的功能、宜具有显示记忆和储存功能62限制荷系统应具有自身故障报警功能,能适应施环境63限制荷载自控系统性能应可靠、稳定,控制精度应在5%以内*64当相邻两机位高差达到30mm时,应能自动停机同步控制装置应具有显示记忆和储存的功能,储存时长不宜少于个66同步控制装置不得采用附加重量的措施控制同步67其他架体各构件、零部件连接应符合规范、技术文件的求注:1表中项目,其他为一般项目;2要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中,无实测数据的填写观测到的状况。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的:正面词采用"必须";反面词采用"严禁"。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用"应";反面词采用不应"或"不得"。3)表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的:正面词采用"宜";反面词采用"不宜"。4)表示有选择,在一定条件下可这样做的,采用"可"。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:"应符合………的规定"或"应按………执行"。引用标准名录1《施工脚手架通用规范》GB550232《建筑结构荷载规范》GB500093《钢结构设计标准》GB5006《工程结构设计通用符号标准》8《建