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文档简介

湛江预应力梁桥施工方案一、项目概况与编制依据

项目概况

湛江预应力梁桥项目位于广东省湛江市海湾新区,横跨海湾连接东西两岸,是城市交通路网中的关键性节点工程。桥梁总长度约680米,主桥跨径布置为3×160米预应力混凝土连续箱梁,桥面宽度为33米,包括双向六车道行车道、中央分隔带、两侧非机动车道及人行道。项目设计荷载采用公路-I级标准,设计使用年限为100年,抗震设防烈度为8度。桥梁结构采用预制节段拼装技术,主梁截面形式为单箱单室变截面箱梁,箱梁顶板宽度33米,底板宽度20.5米,悬臂板最大厚度1.2米,箱梁高度3.5米,采用C50混凝土和OVM预应力体系。桥面铺装采用改性沥青混凝土,桥面系包括伸缩缝、支座、栏杆及排水系统等。项目建成后将成为湛江海湾地区的重要交通枢纽,承担区域集散交通功能,同时兼具城市景观价值。

项目目标与性质

本工程作为湛江市重点交通基础设施项目,其建设目标在于构建海湾新区快速连接通道,缓解现有交通压力,提升区域路网通行能力。项目性质属于市政公用工程,具有交通功能与城市景观的双重属性。项目规模宏大,技术要求高,涉及预应力结构、大跨径桥梁、复杂地质条件等多重技术挑战,对施工工艺、质量控制、安全管理等方面均提出较高要求。

项目主要特点

1.结构技术特点:项目采用160米大跨径预应力混凝土连续箱梁结构,属于大跨度桥梁工程,箱梁采用预制节段拼装技术,对节段制作精度、拼装精度要求高。预应力体系采用OVM锚具,预应力管道布设复杂,张拉工艺要求严格。桥面系包含多种附属设施,如伸缩缝、支座、栏杆等,系统复杂。

2.地质条件特点:桥梁基础跨越海湾,地质情况复杂,涉及软土地基处理、深厚淤泥层开挖等难题。主桥墩基础采用钻孔灌注桩,桩长超过80米,单桩承载力要求高,施工难度大。桥台基础位于软土地基上,需采取特殊加固措施。

3.施工工艺特点:项目采用预制场集中生产箱梁节段,再通过架桥机进行节段逐跨拼装,施工工艺流程长,涉及多工种协同作业。预应力张拉、压浆等关键工序对环境温湿度敏感,需采取精准控制措施。桥梁线形控制精度要求高,需建立完善的测量控制体系。

4.环境特点:项目地处沿海地区,受台风、盐雾腐蚀等环境影响显著,桥梁耐久性要求高。施工期间需考虑对海湾生态保护的影响,采取环保措施减少施工污染。

项目主要难点

1.大跨度预应力结构控制难题:160米跨径箱梁的线形、应力控制难度大,需建立高精度测量监测系统,确保桥梁线形符合设计要求。预应力张拉过程中,需严格控制张拉应力、伸长量等参数,防止出现超张拉或张拉不足等问题。

2.软土地基处理难题:桥台及部分桥墩基础位于软土地基上,需采用特殊地基处理技术,如桩基础加固、复合地基等,确保基础承载力满足设计要求。软土地基施工过程中易出现沉降过大、侧向位移等问题,需采取有效控制措施。

3.预制节段拼装难题:箱梁节段预制精度直接影响最终拼装质量,需建立严格的预制质量控制体系。节段运输过程中易出现变形、损伤等问题,需制定专门的运输方案。节段拼装过程中,需确保接缝密实、线形平顺,避免出现错台、开裂等问题。

4.施工安全与环境控制难题:桥梁施工涉及高空作业、大型设备操作等高风险环节,需建立完善的安全管理体系。施工过程中需严格控制废水、粉尘等污染物排放,保护海湾生态环境。台风、暴雨等极端天气对施工影响显著,需制定应急预案。

编制依据

1.法律法规

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国合同法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《建设工程环境保护条例》

《中华人民共和国海域使用管理法》

《中华人民共和国环境保护法》

2.标准规范

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)

《预应力混凝土结构设计规范》(GB50666-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)

《公路桥梁伸缩缝装置》(JTG/T3624-2018)

《公路桥梁支座》(JTG/T3651-2020)

《公路工程质量检验评定标准》(JTG2060-2017)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)

《水污染防治行动计划》

3.设计图纸

《湛江预应力梁桥项目初步设计图纸》

《湛江预应力梁桥项目施工图设计图纸》

《湛江预应力梁桥项目地质勘察报告》

《湛江预应力梁桥项目专项施工方案图纸》

4.施工组织设计

《湛江预应力梁桥项目施工组织设计》

《湛江预应力梁桥项目专项施工方案》

《湛江预应力梁桥项目重大危险源专项方案》

5.工程合同

《湛江预应力梁桥项目施工承包合同》

《湛江预应力梁桥项目补充协议》

6.其他依据

《湛江海湾新区环境保护规划》

《湛江预应力梁桥项目交通组织方案》

《湛江预应力梁桥项目应急预案》

二、施工组织设计

项目管理组织机构

为确保湛江预应力梁桥项目顺利实施,建立高效、专业的项目管理团队至关重要。项目管理组织机构采用矩阵式管理架构,下设项目管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划财务部及综合办公室等部门,各部门协同工作,确保项目目标达成。项目设项目经理1名,负责全面项目管理;项目总工程师1名,负责技术总负责;分管生产副经理1名,负责现场施工组织;分管安全副经理1名,负责安全生产管理。各职能部门负责人均由经验丰富的专业人士担任,确保专业能力满足项目需求。

项目管理组织结构具体如下:

1.项目经理部

项目经理部是项目管理的核心,直接对项目法人负责。项目经理部下设项目经理、项目总工程师、分管生产副经理、分管安全副经理、项目书记(根据需要设置)等岗位。项目经理全面负责项目的组织实施、进度控制、质量控制、安全管理和成本管理;项目总工程师负责技术方案的制定、技术问题的解决、技术质量的监督;分管生产副经理负责现场施工组织、生产计划的执行、资源调配;分管安全副经理负责安全生产管理、安全制度的落实、安全事故的处理。项目经理部实行目标管理责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保项目高效运转。

2.工程技术部

工程技术部是项目的技术核心,负责项目的工程技术管理工作。部门下设总工程师、副总工程师、技术工程师、测量工程师、试验工程师、预应力工程师、结构工程师等岗位。总工程师负责技术方案的制定、技术问题的解决、技术质量的监督;副总工程师协助总工程师工作;技术工程师负责施工方案的编制、施工技术的指导、施工问题的解决;测量工程师负责桥梁线形控制、高程控制、沉降观测等测量工作;试验工程师负责材料试验、混凝土试验、预应力筋试验等试验工作;预应力工程师负责预应力张拉的监督、预应力管道的检查;结构工程师负责桥梁结构计算、结构分析、结构验算。工程技术部实行技术责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保技术质量符合设计要求。

3.质量安全部

质量安全部是项目的质量安全管理机构,负责项目的质量安全管理工作。部门下设部长、副部长、质检工程师、安全工程师、环保工程师等岗位。部长负责质量安全管理制度的制定、质量安全管理工作的监督;副部长协助部长工作;质检工程师负责施工质量的检查、质量问题的处理、质量资料的整理;安全工程师负责安全生产管理的监督、安全问题的处理、安全资料的整理;环保工程师负责环境保护工作的监督、环保问题的处理、环保资料的整理。质量安全部实行质量安全管理责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保质量和安全符合要求。

4.物资设备部

物资设备部是项目的物资设备管理机构,负责项目的物资设备管理工作。部门下设部长、副部长、物资工程师、设备工程师、仓库管理员等岗位。部长负责物资设备管理制度的制定、物资设备管理工作的监督;副部长协助部长工作;物资工程师负责物资计划的编制、物资采购的监督、物资验收的管理;设备工程师负责设备计划的编制、设备租赁的监督、设备维护的管理;仓库管理员负责物资的保管、物资的发放、物资的盘点。物资设备部实行物资设备管理责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保物资设备供应及时、管理规范。

5.计划财务部

计划财务部是项目的计划财务管理机构,负责项目的计划财务管理工作。部门下设部长、副部长、计划工程师、财务工程师、会计等岗位。部长负责计划财务管理制度的制定、计划财务管理工作的监督;副部长协助部长工作;计划工程师负责施工计划的编制、进度控制的监督、计划资料的整理;财务工程师负责财务计划的编制、财务分析的监督、财务资料的整理;会计负责会计核算、会计监督、会计资料的整理。计划财务部实行计划财务管理责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保计划财务管理工作规范有序。

6.综合办公室

综合办公室是项目的综合管理机构,负责项目的综合管理服务工作。部门下设主任、副主任、办公室主任、行政助理、文员等岗位。主任负责综合管理服务制度的制定、综合管理服务工作的监督;副主任协助主任工作;办公室主任负责综合管理服务的协调、综合管理服务资料的整理;行政助理负责行政事务的管理、后勤保障的服务;文员负责文书的起草、文书的整理、文书的传递。综合办公室实行综合管理服务责任制,各岗位人员签订责任书,明确工作职责和目标,确保综合管理服务工作高效有序。

施工队伍配置

湛江预应力梁桥项目施工队伍配置采用专业分包模式,根据工程特点和专业要求,将施工任务划分为多个分包项目,每个分包项目由专业的施工队伍承担。施工队伍配置原则如下:

1.专业性原则:根据工程特点和专业要求,选择具有相应资质和经验的施工队伍,确保施工质量和技术水平满足要求。

2.规模性原则:根据工程量和工作量,确定合理的施工队伍规模,确保施工进度和效率。

3.效率性原则:选择管理规范、效率较高的施工队伍,确保施工任务按时完成。

4.协调性原则:选择能够与其他施工队伍良好协调的施工队伍,确保施工过程中各工种之间的配合顺畅。

根据项目特点,施工队伍配置如下:

1.箱梁预制队伍:负责箱梁节段的预制工作,需具备预应力混凝土结构施工经验,拥有先进的预制设备和施工工艺。队伍规模约200人,包括预制工、张拉工、测量工、试验工等。

2.基础施工队伍:负责桥墩、桥台基础施工,需具备深基础施工经验,拥有先进的钻孔设备和技术。队伍规模约150人,包括钻孔工、测量工、试验工等。

3.箱梁拼装队伍:负责箱梁节段的拼装工作,需具备桥梁高空作业经验,拥有先进的架桥设备和技术。队伍规模约100人,包括拼装工、张拉工、测量工等。

4.桥面系施工队伍:负责桥面系施工,包括伸缩缝、支座、栏杆、排水等,需具备桥梁附属结构施工经验,拥有先进的桥面系施工设备和技术。队伍规模约80人,包括安装工、测量工、试验工等。

5.路基路面施工队伍:负责路基、路面施工,需具备路基路面施工经验,拥有先进的路基路面施工设备和技术。队伍规模约120人,包括路基工、路面工、测量工、试验工等。

6.环保施工队伍:负责施工现场的环境保护工作,包括废水处理、粉尘控制、噪声控制等,需具备环保施工经验,拥有先进的环保施工设备和技术。队伍规模约30人,包括环保工、监测工等。

劳动力、材料、设备计划

1.劳动力使用计划

劳动力使用计划根据施工进度计划和施工任务,制定各工种、各工序的劳动力需求计划,确保施工过程中劳动力供应充足、合理。劳动力使用计划采用动态管理方式,根据实际施工情况,及时调整劳动力需求,确保施工进度和质量。

项目高峰期劳动力需求约800人,具体分配如下:

箱梁预制:200人

基础施工:150人

箱梁拼装:100人

桥面系施工:80人

路基路面施工:120人

环保施工:30人

劳动力使用计划表(高峰期):

工种数量(人)

预制工80

张拉工20

测量工30

试验工20

钻孔工60

拼装工40

安装工30

路基工50

路面工40

环保工10

其他50

2.材料供应计划

材料供应计划根据施工进度计划和材料需求,制定各材料的采购、运输、存储计划,确保材料供应及时、质量合格。材料供应计划采用全过程管理方式,从材料采购、运输、存储到使用,全程进行质量控制,确保材料质量符合设计要求。

项目主要材料需求如下:

混凝土:约20000立方米

预应力筋:约300吨

钢筋:约500吨

模板:约5000平方米

水泥:约10000吨

砂石:约30000立方米

伸缩缝:2套

支座:100个

栏杆:约1000米

排水设施:按设计要求

材料供应计划表:

材料名称数量(吨/立方米/套/米)采购时间(月)运输方式存储地点

混凝土20000立方米1-12月搅拌站现场搅拌站

预应力筋300吨1-12月汽车运输材料棚

钢筋500吨1-12月汽车运输材料棚

水泥10000吨1-12月汽车运输材料棚

砂石30000立方米1-12月汽车运输材料堆场

伸缩缝2套6-12月汽车运输材料棚

支座100个6-12月汽车运输材料棚

栏杆1000米6-12月汽车运输材料棚

模板5000平方米1-12月汽车运输材料堆场

3.施工机械设备使用计划

施工机械设备使用计划根据施工进度计划和施工任务,制定各机械设备的租赁、进场、使用、退场计划,确保机械设备供应充足、使用合理。施工机械设备使用计划采用全过程管理方式,从设备租赁、进场、使用到退场,全程进行质量控制,确保设备性能满足施工要求。

项目主要施工机械设备需求如下:

混凝土搅拌站:2座

混凝土运输车:10台

混凝土泵车:3台

预应力张拉设备:2套

钻孔设备:4台

架桥机:1台

桥梁运输车:2台

路基路面施工设备:压路机、摊铺机、平地机等

环保施工设备:废水处理设备、粉尘控制设备、噪声控制设备等

施工机械设备使用计划表:

设备名称数量(台/套)进场时间(月)使用时间(月)退场时间(月)

混凝土搅拌站2座11212

混凝土运输车10台11212

混凝土泵车3台11212

预应力张拉设备2套21010

钻孔设备4台288

架桥机1台4812

桥梁运输车2台4812

压路机5台5711

摊铺机3台5711

平地机2台5711

废水处理设备1套11212

粉尘控制设备2套11212

噪声控制设备1套11212

通过以上项目管理组织机构、施工队伍配置、劳动力、材料、设备计划的制定,确保项目实施过程中组织高效、队伍专业、资源充足,为项目的顺利实施奠定坚实基础。

三、施工方法和技术措施

施工方法

1.基础工程

基础工程主要包括桥墩、桥台桩基础施工,采用钻孔灌注桩施工方法。

施工方法:

(1)测量放线:根据设计图纸,精确放出桩位中心,设置护桩,确保桩位准确。

(2)护筒埋设:采用钢板制作护筒,埋设深度满足要求,防止孔口坍塌。

(3)钻机就位:选择合适的钻机,安装调平,确保钻机稳定。

(4)钻孔:采用泥浆护壁钻孔,控制钻进速度,防止孔壁坍塌,及时调整泥浆性能。

(5)清孔:钻孔完成后,进行第一次清孔,清除孔底沉渣,确保孔底清洁。

(6)钢筋笼制作与安装:在预制场制作钢筋笼,运输至现场,吊装入孔,确保钢筋笼位置准确,保护层厚度满足要求。

(7)混凝土浇筑:采用导管法浇筑混凝土,连续浇筑,防止断桩,控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,采用洒水养护,防止混凝土干裂,养护时间满足要求。

工艺流程:测量放线→护筒埋设→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→养护。

操作要点:

(1)桩位放线精度高,确保桩位准确。

(2)泥浆护壁性能稳定,防止孔壁坍塌。

(3)钢筋笼制作质量高,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。

(4)混凝土浇筑连续,防止断桩,控制混凝土坍落度。

2.箱梁预制

箱梁预制采用预制场集中生产,节段预制,然后运输至现场拼装。

施工方法:

(1)预制场建设:平整场地,设置模板支架,安装预应力管道,确保预制场满足要求。

(2)模板制作与安装:采用钢模板,确保模板尺寸、平整度符合要求,模板加固牢固,防止变形。

(3)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。

(4)预应力管道安装:采用预埋管法,确保预应力管道位置准确,管道畅通。

(5)混凝土浇筑:采用拌合站集中拌合,混凝土运输车运输,混凝土泵车浇筑,确保混凝土质量。

(6)混凝土养护:采用洒水养护或蒸汽养护,防止混凝土干裂,养护时间满足要求。

(7)预应力张拉:采用杨氏模量法或应力控制法张拉,确保张拉应力、伸长量符合要求。

(8)预应力孔道压浆:采用水泥浆压浆,确保孔道饱满,防止漏浆。

(9)节段脱模与运输:脱模后,采用桥梁运输车运输至现场,确保运输安全,防止节段损坏。

工艺流程:预制场建设→模板制作与安装→钢筋绑扎→预应力管道安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→节段脱模与运输。

操作要点:

(1)模板尺寸、平整度符合要求,模板加固牢固。

(2)钢筋绑扎质量高,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。

(3)预应力管道位置准确,管道畅通。

(4)混凝土浇筑连续,防止断桩,控制混凝土坍落度。

(5)预应力张拉应力、伸长量符合要求。

(6)预应力孔道压浆饱满,防止漏浆。

3.箱梁拼装

箱梁拼装采用架桥机进行节段拼装,逐跨施工。

施工方法:

(1)架桥机安装:根据桥跨布置,安装架桥机,确保架桥机稳定。

(2)节段运输:采用桥梁运输车将预制节段运输至现场,确保运输安全,防止节段损坏。

(3)节段吊装:采用架桥机吊装节段,确保吊装安全,防止节段倾覆。

(4)节段就位:将节段吊装至指定位置,确保节段位置准确。

(5)节段对接:对接节段,确保接缝密实,线形平顺。

(6)接缝浇筑:浇筑接缝混凝土,确保接缝质量,防止开裂。

(7)预应力张拉:张拉接缝预应力,确保接缝强度,防止开裂。

(8)架桥机移位:完成节段拼装后,移位架桥机,进行下一节段拼装。

工艺流程:架桥机安装→节段运输→节段吊装→节段就位→节段对接→接缝浇筑→接缝预应力张拉→架桥机移位。

操作要点:

(1)架桥机安装稳定,确保架桥机安全。

(2)节段运输安全,防止节段损坏。

(3)节段吊装安全,防止节段倾覆。

(4)节段就位准确,确保节段位置准确。

(5)接缝浇筑质量高,防止开裂。

(6)接缝预应力张拉应力符合要求。

4.桥面系施工

桥面系施工包括伸缩缝、支座、栏杆、排水等。

施工方法:

(1)伸缩缝安装:根据设计图纸,安装伸缩缝,确保伸缩缝位置准确,安装牢固。

(2)支座安装:根据设计图纸,安装支座,确保支座位置准确,安装牢固。

(3)栏杆安装:按照设计图纸,安装栏杆,确保栏杆高度、间距符合要求,安装牢固。

(4)排水设施安装:按照设计图纸,安装排水设施,确保排水通畅,防止积水。

工艺流程:伸缩缝安装→支座安装→栏杆安装→排水设施安装。

操作要点:

(1)伸缩缝安装位置准确,安装牢固。

(2)支座安装位置准确,安装牢固。

(3)栏杆高度、间距符合要求,安装牢固。

(4)排水设施排水通畅,防止积水。

技术措施

1.软土地基处理

针对软土地基,采取以下技术措施:

(1)桩基础加固:采用桩基础加固,提高桩基础承载力,防止桩基础沉降。

(2)复合地基处理:采用复合地基处理,提高地基承载力,防止地基沉降。

(3)排水固结:采用排水固结,加速地基固结,防止地基沉降。

(4)监测控制:对地基沉降进行监测,及时调整施工方案,防止地基沉降过大。

2.预应力张拉控制

针对预应力张拉,采取以下技术措施:

(1)杨氏模量法张拉:采用杨氏模量法张拉,精确控制张拉应力,防止超张拉或张拉不足。

(2)应力控制法张拉:采用应力控制法张拉,确保张拉应力符合要求。

(3)伸长量控制:控制预应力筋伸长量,确保预应力筋受力均匀。

(4)预应力孔道压浆:采用水泥浆压浆,确保孔道饱满,防止漏浆,提高预应力筋耐久性。

(5)预应力损失控制:采取措施减少预应力损失,确保预应力筋有效应力。

3.桥梁线形控制

针对桥梁线形控制,采取以下技术措施:

(1)建立测量控制体系:建立高精度的测量控制体系,对桥梁线形进行实时监测,确保桥梁线形符合设计要求。

(2)施工过程控制:在施工过程中,严格控制各工序施工精度,确保桥梁线形符合设计要求。

(3)线形调整:根据测量结果,及时调整施工方案,确保桥梁线形符合设计要求。

(4)竣工测量:竣工验收时,进行高精度的测量,确保桥梁线形符合设计要求。

4.高空作业安全

针对高空作业,采取以下技术措施:

(1)安全防护措施:设置安全防护栏杆、安全网等,防止人员坠落。

(2)安全带使用:作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全带。

(3)安全培训:对作业人员进行安全培训,提高安全意识。

(4)安全检查:定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(5)作业许可:高空作业前,办理作业许可,并派专人进行安全监督。

通过以上施工方法和技术措施,确保项目施工过程中,各分部分项工程施工方法科学合理,技术措施先进有效,解决施工过程中的重难点问题,保证项目顺利实施。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置

为确保湛江预应力梁桥项目施工有序进行,提高施工效率,降低对周边环境的影响,根据项目特点、场地条件及施工组织设计要求,对施工现场进行科学合理的平面布置。总平面布置遵循紧凑、高效、安全、环保的原则,合理规划临时设施、道路、材料堆场、加工场地、办公区、生活区等,确保各区域功能明确、布局合理、交通便利、管理有序。

1.临时设施布置

临时设施主要包括项目管理用房、技术室、实验室、质量安全室、仓库、办公室、宿舍、食堂、卫生间等。

项目管理用房及技术室、实验室、质量安全室等设置在施工现场靠近桥位的一侧,方便对施工现场进行管理和监督。具体位置选择在主桥附近地势平坦、排水良好的区域,占地面积约2000平方米。

仓库设置在施工现场靠近材料堆场的一侧,方便材料的储存和发放。仓库采用钢结构围挡,并设置防火、防盗设施。具体位置选择在预制场附近,占地面积约1500平方米,分为材料库、设备库、工具库等。

办公室、宿舍、食堂、卫生间等设置在施工现场远离桥位的一侧,方便施工人员的生活。具体位置选择在施工现场北侧,占地面积约1000平方米。办公室设置在宿舍楼的一层,宿舍楼二层为宿舍,三层为食堂,四层为卫生间。

2.道路布置

施工现场道路主要包括主路、次路、人行道等。主路连接施工现场各个区域,宽度为6米,路面采用混凝土硬化,路面厚度为20厘米。次路连接主路和各个施工区域,宽度为4米,路面采用碎石路面,路面厚度为15厘米。人行道设置在主路和次路两侧,宽度为2米,路面采用碎石路面,路面厚度为10厘米。

道路布置原则:

(1)道路网络覆盖整个施工现场,确保各个区域之间交通便利。

(2)道路布局合理,尽量减少弯道,缩短运输距离。

(3)道路排水通畅,防止积水影响施工。

3.材料堆场布置

材料堆场主要包括混凝土堆场、钢筋堆场、模板堆场、砂石堆场、预应力筋堆场等。

混凝土堆场设置在施工现场靠近搅拌站的一侧,占地面积约3000平方米,采用混凝土硬化地面,并设置排水沟。

钢筋堆场设置在施工现场靠近仓库的一侧,占地面积约2000平方米,采用钢筋棚覆盖,防止钢筋锈蚀。

模板堆场设置在施工现场靠近预制场的一侧,占地面积约2500平方米,采用模板堆放架,方便模板的存放和取用。

砂石堆场设置在施工现场靠近搅拌站的一侧,占地面积约4000平方米,采用砂石堆放棚,防止砂石受潮。

预应力筋堆场设置在施工现场靠近仓库的一侧,占地面积约1000平方米,采用预应力筋棚覆盖,防止预应力筋锈蚀。

材料堆场布置原则:

(1)材料堆场分类存放,标识清晰,方便管理和取用。

(2)材料堆场设置防火、防盗设施,确保材料安全。

(3)材料堆场设置排水设施,防止材料受潮。

4.加工场地布置

加工场地主要包括钢筋加工场、模板加工场、混凝土拌合站等。

钢筋加工场设置在施工现场靠近钢筋堆场的一侧,占地面积约1500平方米,设置钢筋切断机、弯曲机、焊接机等加工设备。

模板加工场设置在施工现场靠近模板堆场的一侧,占地面积约2000平方米,设置模板加工设备。

混凝土拌合站设置在施工现场靠近砂石堆场的一侧,占地面积约3000平方米,设置混凝土搅拌机、储料仓等设备。

加工场地布置原则:

(1)加工场地布局合理,设备摆放整齐,方便操作和管理。

(2)加工场地设置安全防护设施,确保施工安全。

(3)加工场地设置排水设施,防止污水排放。

5.办公区、生活区布置

办公区、生活区设置在施工现场远离桥位的一侧,占地面积约1000平方米。

办公区包括办公室、会议室、资料室等,设置在宿舍楼的一层,方便管理人员办公。

生活区包括宿舍、食堂、卫生间、浴室等,设置在宿舍楼的二层至四层,满足施工人员的生活需求。

办公区、生活区布置原则:

(1)办公区、生活区环境整洁,设施齐全,满足施工人员的生活需求。

(2)办公区、生活区设置安全防护设施,确保施工人员的安全。

(3)办公区、生活区设置排水设施,防止污水排放。

施工现场总平面布置图见附件。

分阶段平面布置

根据施工进度安排,施工现场平面布置将分阶段进行调整和优化,以适应不同施工阶段的需求。

1.施工准备阶段

施工准备阶段主要进行施工现场的平整、临时设施的建设、道路的修建、材料的采购和储存等。

平面布置:

(1)对施工现场进行平整,为后续施工提供基础。

(2)建设项目管理用房、仓库、办公室、宿舍等临时设施。

(3)修建施工现场道路,为材料运输提供便利。

(4)采购和储存混凝土、钢筋、模板、砂石等材料。

2.基础施工阶段

基础施工阶段主要进行桥墩、桥台桩基础施工。

平面布置:

(1)在桩基础施工区域设置钻孔平台、泥浆池、沉淀池等。

(2)在钢筋加工场加工钢筋笼,并运输至现场。

(3)在混凝土拌合站生产混凝土,并运输至现场。

(4)在材料堆场堆放混凝土、钢筋、模板、砂石等材料。

3.箱梁预制阶段

箱梁预制阶段主要进行箱梁节段的预制。

平面布置:

(1)在预制场设置模板支架、预应力管道、钢筋加工设备等。

(2)在混凝土拌合站生产混凝土,并运输至现场。

(3)在材料堆场堆放混凝土、钢筋、模板、砂石等材料。

(4)在预应力张拉棚进行预应力张拉和压浆。

4.箱梁拼装阶段

箱梁拼装阶段主要进行箱梁节段的拼装。

平面布置:

(1)在架桥机作业区域设置架桥机、桥梁运输车等设备。

(2)在材料堆场堆放接缝混凝土、伸缩缝、支座等材料。

(3)在桥面系加工场加工栏杆等材料。

5.桥面系施工阶段

桥面系施工阶段主要进行伸缩缝、支座、栏杆、排水等施工。

平面布置:

(1)在桥面系加工场加工栏杆等材料。

(2)在材料堆场堆放伸缩缝、支座、栏杆、排水等材料。

(3)在桥面系施工区域进行伸缩缝、支座、栏杆、排水等施工。

6.竣工验收阶段

竣工验收阶段主要进行桥梁的清洗、检查、验收等。

平面布置:

(1)在施工现场设置验收区域,进行桥梁的清洗、检查、验收。

(2)清理施工现场,拆除临时设施。

分阶段平面布置图见附件。

通过以上施工现场总平面布置和分阶段平面布置,确保施工现场有序、高效、安全、环保地进行,为项目的顺利实施提供有力保障。

五、施工进度计划与保证措施

施工进度计划

为确保湛江预应力梁桥项目按期完成,根据设计图纸、合同工期要求及现场实际情况,编制详细的施工进度计划。本计划采用横道图形式表示,明确各分部分项工程的开始时间、结束时间、工期以及关键节点,为项目施工提供时间指导。施工总工期计划为36个月,自2024年1月1日开始至2026年12月31日结束。

1.施工进度计划表

详见附件。

2.关键节点

(1)施工准备阶段:2024年1月1日至2024年2月28日,完成施工现场平整、临时设施建设、道路修建、材料采购等。

(2)基础施工阶段:2024年3月1日至2024年12月31日,完成所有桥墩、桥台桩基础施工。

(3)箱梁预制阶段:2025年1月1日至2025年12月31日,完成所有箱梁节段的预制。

(4)箱梁拼装阶段:2026年1月1日至2026年6月30日,完成所有箱梁节段的拼装。

(5)桥面系施工阶段:2026年7月1日至2026年10月31日,完成伸缩缝、支座、栏杆、排水等施工。

(6)竣工验收阶段:2026年11月1日至2026年12月31日,完成桥梁的清洗、检查、验收。

3.施工进度计划说明

(1)施工进度计划表中的工期为计划工期,实际施工过程中可能因天气、地质等因素影响,工期可能会有所调整。

(2)施工进度计划表中的关键节点是项目施工的重要节点,需重点控制。

(3)施工进度计划表中的各分部分项工程之间存在着先后顺序和逻辑关系,需合理安排施工顺序,确保施工进度。

保证措施

为保证施工进度计划顺利实施,采取以下具体措施和方法:

1.资源保障

(1)劳动力保障:根据施工进度计划,提前做好劳动力组织计划,确保各阶段施工人员充足。对关键工序,如预应力张拉、桩基础施工等,安排经验丰富的技术人员和操作工人。同时,建立劳动力储备机制,应对突发情况。

(2)材料保障:根据施工进度计划,提前编制材料需求计划,确保材料按时供应。与材料供应商签订长期供货协议,保证材料质量稳定、供应及时。对关键材料,如预应力筋、支座等,提前进行采购和检验,避免影响施工进度。

(3)设备保障:根据施工进度计划,提前做好设备租赁和采购计划,确保设备按时进场。对关键设备,如架桥机、钻孔设备等,提前进行维护和保养,确保设备运行正常。建立设备管理制度,加强对设备的调度和维修,提高设备利用率。

2.技术支持

(1)技术方案优化:对施工方案进行优化,采用先进的施工工艺和技术,提高施工效率。对关键工序,如预应力张拉、桩基础施工等,进行专项技术攻关,确保施工质量。

(2)技术培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。对关键工序,如预应力张拉、桩基础施工等,进行专项培训,确保施工人员掌握施工工艺和技术。

(3)技术咨询:建立技术咨询服务机制,及时解决施工过程中遇到的技术难题。对关键工序,如预应力张拉、桩基础施工等,邀请专家进行现场指导,确保施工质量。

3.组织管理

(1)组织机构:建立项目管理组织机构,明确各岗位职责和工作流程,确保施工有序进行。

(2)进度控制:建立进度控制体系,对施工进度进行实时监控,及时发现并解决影响进度的因素。对关键节点,进行重点控制,确保关键节点按时完成。

(3)协调管理:加强各部门之间的协调,确保施工顺利进行。定期召开协调会,解决施工过程中出现的问题。

(4)奖惩制度:建立奖惩制度,激励施工人员按期完成施工任务。对提前完成施工任务的施工人员,给予奖励;对未按期完成施工任务的施工人员,进行处罚。

通过以上资源保障、技术支持、组织管理等措施,确保施工进度计划顺利实施,按期完成项目施工任务。同时,根据实际施工情况,及时调整施工进度计划,确保项目顺利实施。

六、施工质量、安全、环保保证措施

施工质量保证措施

为确保湛江预应力梁桥项目施工质量满足设计要求和国家现行验收标准,建立完善的质量管理体系,严格实施全过程质量控制,特制定以下质量保证措施:

1.质量管理体系

(1)质量管理组织机构:成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人为成员的质量管理组织机构,负责项目施工全过程的质量管理工作。质量部负责日常质量管理事务,设质量经理1名,质量工程师3名,试验员5名,测量员2名,专职进行质量检查和监督。

(2)质量管理制度:制定《项目质量管理规定》、《质量责任制》、《三检制》、《样板引路制》、《工序交接制》、《质量奖惩制》等质量管理规章制度,形成覆盖项目全过程的质保体系。

(3)质量目标:项目质量目标为达到国家合格标准,主体结构工程质量等级达到优良等级,争创省级文明工地。具体质量目标分解如下:

①桥梁结构耐久性:满足设计使用年限100年的要求,主体结构抗渗等级达到P8级,抗冻等级F250,钢筋保护层厚度允许偏差±5mm,预应力管道位置偏差≤10mm,桥梁线形控制精度达到规范要求。

②箱梁预制质量:箱梁节段尺寸偏差≤10mm,预应力管道坐标偏差≤5mm,梁体顶面高程偏差±10mm,预应力张拉应力偏差±2%,接缝平整度≤2mm。

③基础工程:桩基成孔垂直度偏差≤1%,桩位偏差≤20mm,单桩承载力满足设计要求,基础沉降量控制在规范允许范围内。

(4)质量责任制:明确各部门、各岗位的质量责任,签订质量责任书,形成全员参与质量管理的局面。

2.质量控制标准

(1)设计文件:严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保施工质量符合设计要求。

(2)国家标准规范:执行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)、《预应力混凝土结构设计规范》(GB50666-2011)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)、《公路桥梁伸缩缝装置》(JTG/T3624-2018)、《公路桥梁支座》(JTG/T3651-2020)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG2060-2017)等国家现行标准规范。

(3)企业标准:执行企业内部质量管理体系标准,确保施工质量符合企业质量要求。

(4)试验标准:执行《公路工程试验规程》(JTG3550-2019)、《混凝土试验方法标准》(GB/T50080-2016)等试验标准,确保试验结果准确可靠。

3.质量检查验收制度

(1)原材料检验:所有进场材料必须进行严格检验,不合格材料严禁使用。

(2)施工过程控制:对施工过程进行全过程控制,确保每道工序质量符合要求。

(3)旁站监理:对关键工序进行旁站监理,如预应力张拉、桩基础施工等,确保施工质量。

(4)分项工程验收:分项工程完工后,进行自检、互检、专检,合格后报请监理单位进行验收。

(5)隐蔽工程验收:隐蔽工程隐蔽前,必须进行严格检查,合格后报请监理单位进行验收。

(6)分部工程验收:分部工程完工后,进行自检、互检、专检,合格后报请监理单位进行验收。

(7)竣工验收:工程完工后,进行自检、互检、专检,合格后报请监理单位进行竣工验收。

施工质量控制要点:

(1)桥梁线形控制:建立高精度的测量控制体系,对桥梁线形进行实时监测,确保桥梁线形符合设计要求。

(2)预应力张拉控制:采用杨氏模量法张拉,精确控制张拉应力,防止超张拉或张拉不足。

(3)混凝土质量控制:严格控制混凝土配合比、坍落度、振捣密实度,确保混凝土质量。

(4)钢筋质量控制:严格控制钢筋加工、绑扎、连接质量,确保钢筋质量。

(5)预应力质量控制:严格控制预应力管道制作、安装、张拉、压浆质量,确保预应力质量。

安全保证措施

为确保施工现场安全生产,建立完善的安全管理体系,严格执行安全生产责任制,特制定以下安全保证措施:

1.安全管理制度

(1)安全管理组织机构:成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,安全总监1名,安全经理2名,专职安全员10名,形成覆盖项目全过程的安保体系。

(2)安全责任制:明确各部门、各岗位的安全责任,签订安全责任书,形成全员参与安全管理的局面。

(3)安全教育:对新进场工人进行三级安全教育,提高安全意识。

(4)安全检查制度:建立定期安全检查制度,及时发现并消除安全隐患。

(5)安全奖惩制度:建立安全奖惩制度,激励施工人员遵守安全操作规程。

2.安全技术措施

(1)高空作业安全:设置安全防护栏杆、安全网、安全带等,防止人员坠落。

(2)基坑作业安全:采用支护结构、降水措施、排水系统等,防止基坑坍塌。

(3)起重吊装安全:对起重设备进行定期检查,确保设备安全运行。

(4)用电安全:采用漏电保护装置,防止触电事故。

(5)火工作业安全:严格执行动火作业审批制度,确保火工作业安全。

3.应急救援预案

(1)编制应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、救援流程等。

(2)配备应急救援器材,如急救箱、担架、灭火器、消防水带等。

(3)定期组织应急演练,提高应急救援能力。

(4)与当地医疗机构、消防部门建立联动机制,确保应急救援及时有效。

安全控制要点:

(1)安全教育培训:对新进场工人进行三级安全教育,提高安全意识。

(2)安全检查:定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(3)安全奖惩:建立安全奖惩制度,激励施工人员遵守安全操作规程。

(4)应急救援:编制应急救援预案,配备应急救援器材,定期组织应急演练。

(5)安全投入:加大安全投入,确保安全设施、设备、人员配备满足安全要求。

环保保证措施

为确保施工过程中环境保护,减少对周边环境的影响,根据国家环保法律法规及项目特点,制定以下环境保护措施:

1.现场管理体系

(1)成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,环保总监1名,环保经理2名,专职环保员5名,形成覆盖项目全过程的环保体系。

(2)环保责任制:明确各部门、各岗位的环保责任,签订环保责任书,形成全员参与环境保护的局面。

(3)环保管理制度:制定《项目环境保护规定》、《废水排放管理制度》、《噪声控制管理制度》、《固体废物管理制度》等环保管理制度,形成覆盖项目全过程的环保体系。

2.环保措施

(1)噪声控制:采用低噪声设备,设置隔音屏障,合理安排施工时间,减少施工噪声对周边环境的影响。

(2)扬尘控制:对施工场地进行硬化处理,设置围挡,洒水降尘,减少施工扬尘对周边环境的影响。

(3)废水控制:设置废水处理设施,对施工废水进行处理达标排放,减少废水对海湾环境的影响。

(4)废渣控制:对建筑垃圾、生活垃圾进行分类处理,减少对环境的影响。

(5)绿化保护:对施工现场周边的绿化进行保护,减少施工对绿化的破坏。

3.环保管理

(1)现场管理:对施工现场进行封闭式管理,设置环保宣传栏,提高施工人员的环保意识。

(2)环保检查:定期进行环保检查,及时发现并整改问题。

(3)环保投入:加大环保投入,确保环保设施、设备、人员配备满足环保要求。

(4)环保宣传:定期开展环保宣传活动,提高施工人员的环保意识。

环保控制要点:

(1)噪声控制:采用低噪声设备,设置隔音屏障,合理安排施工时间,减少施工噪声对周边环境的影响。

(2)扬尘控制:对施工场地进行硬化处理,设置围挡,洒水降尘,减少施工扬尘对周边环境的影响。

(3)废水控制:设置废水处理设施,对施工废水进行处理达标排放,减少废水对海湾环境的影响。

(4)废渣控制:对建筑垃圾、生活垃圾进行分类处理,减少对环境的影响。

(5)绿化保护:对施工现场周边的绿化进行保护,减少施工对绿化的破坏。

通过以上施工质量、安全、环保保证措施,确保项目施工质量满足设计要求和国家现行验收标准,实现安全文明施工,最大程度减少施工对周边环境的影响。同时,根据实际施工情况,及时调整施工方案,确保项目顺利实施。

七、季节性施工措施

根据项目所在地的气候条件,为保障施工质量与进度,制定以下季节性施工措施:

1.雨季施工

项目位于湛江地区,雨季施工时间长,降雨量大,易受台风影响,需制定针对性的雨季施工措施,确保施工安全与进度。

(1)雨季施工准备:提前做好雨季施工前的准备工作,包括排水系统施工、临时设施加固、材料储备等。

(2)排水系统施工:提前完善施工现场排水系统,设置临时排水沟、集水井等,确保排水通畅,防止积水影响施工。

(3)临时设施加固:对临时设施进行加固,防止因降雨导致设施损坏。

(4)材料储备:提前储备充足的材料,防止因降雨导致材料供应不足。

(5)雨季施工管理:加强雨季施工管理,及时调整施工计划,确保施工安全与进度。

(6)应急预案:制定雨季施工应急预案,明确应急组织机构、职责分工、救援流程等。

2.高温施工

湛江地区夏季高温,高温施工时间长,需制定针对性的高温施工措施,确保施工质量与安全。

(1)高温施工准备:提前做好高温施工前的准备工作,包括降暑措施、防暑物资储备等。

(2)降暑措施:对施工现场设置遮阳设施,提供防暑降温物资,合理安排施工时间,减少高温对施工人员的影响。

(3)防暑物资储备:储备充足的防暑降温物资,如凉茶、盐丸、藿香正气水等。

(4)高温施工管理:加强高温施工管理,及时调整施工计划,确保施工安全与进度。

(5)应急预案:制定高温施工应急预案,明确应急组织机构、职责分工、救援流程等。

5.冬季施工

湛江地区冬季气温较低,需制定针对性的冬季施工措施,确保施工质量与安全。

(1)冬季施工准备:提前做好冬季施工前的准备工作,包括保温措施、防冻措施等。

(2)保温措施:对混凝土结构、钢结构等进行保温处理,防止因低温导致材料冻伤。

(3)防冻措施:对施工用水、施工场地等进行防冻处理,防止因低温导致冻害。

(4)冬季施工管理:加强冬季施工管理,及时调整施工计划,确保施工安全与进度。

(5)应急预案:制定冬季施工应急预案,明确应急组织机构、职责分工、救援流程等。

通过以上季节性施工措施,确保项目施工质量与安全,减少季节性因素对施工的影响,保证项目顺利实施。

八、施工技术经济指标分析

本项目为湛江预应力梁桥施工方案的技术经济指标分析,旨在通过科学合理的施工方法和技术措施,实现工程质量、安全和环保目标,并确保项目经济合理、资源高效利用。分析内容包括技术方案的合理性和经济性,为项目实施提供科学依据。

1.技术合理性分析

(1)技术方案先进性:本方案采用预制场集中生产箱梁节段,节段预制采用先进的预制技术,如预制场信息化管理系统,实现预制过程的智能化控制,提高预制效率和质量。箱梁拼装采用架桥机进行节段拼装,逐跨施工,施工方法先进,能够有效提高施工效率和质量。

(2)技术方案可行性:本方案充分考虑了项目特点和施工条件,采用成熟的施工工艺和技术,如预应力张拉技术、桩基础施工技术、桥梁线形控制技术等,技术方案可行。

(3)技术方案经济性:本方案通过优化施工组织设计,合理安排施工顺序,减少施工工序,降低施工成本。同时,采用先进的施工设备,提高施工效率,降低人工成本。

4.经济性分析

(1)成本控制:本方案采用成本控制体系,对材料、人工、机械等成本进行精细化管理,通过优化施工组织设计,合理安排施工顺序,减少施工工序,降低施工成本。同时,采用先进的施工设备,提高施工效率,降低人工成本。

(2)资源利用:本方案采用资源优化配置,合理安排施工资源,提高资源利用效率,降低资源浪费。同时,采用先进的施工技术,减少资源消耗,降低施工成本。

(3)效益分析:本方案通过优化施工组织设计,合理安排施工顺序,提高施工效率,降低施工成本。同时,采用先进的施工技术,提高施工质量,延长桥梁使用寿命,降低运营维护成

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