T∕ZZB 0966-2019 制冷空调用外转子轴流风机

ICS23.120ZZBExternalrotormotoraxialfanforrefrigerationandair浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0966—2019前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24分类与基本参数 25基本要求 46技术要求 67试验方法 88检验规则 99标志、包装、运输和贮存 9 T/ZZB0966—2019本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：杭州顿力电器有限公司。本标准参与起草单位：中国计量大学、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江大学、浙江瑞雪制冷设备科技有限公司、海信（山东）空调有限公司、浙江高翔工贸有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：胡国军、胡玉华、邓伟、赵文军、邵焱伟、沈杰、徐建楚、滕鹏飞、王灿星、张天奇、邵宗臣、汤礼江、高永丰。本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。T/ZZB0966—20191制冷空调用外转子轴流风机本标准规定了制冷空调用外转子轴流风机（以下简称“风机”）的术语和定义、分类与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于叶轮外径不大于1000mm、体积流量范围为200m³/h～30000m³/h、静压范围为20Pa~1200Pa，通风系统、制冷空调和工业生产中使用的轴流风机。其输送介质为空气或不含腐蚀性及易燃易爆成分的混合气体，介质中应无黏性或纤维性物质；介质含尘量和其他固体杂质含量小于80mg/m³。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T9438铝合金铸件GB/T12350小功率电动机的安全要求GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T19075工业通风机词汇及种类定义GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法JB/T6445通风机叶轮超速试验JB/T8689通风机振动检测及其限值JB/T9062—2013采暖通风与空气调节设备涂装要求JB/T9070空调用通风机叶轮平衡JB/T9101通风机转子平衡T/ZZB0966—20192ISO75塑料—负荷变形湿度的测定（Plast.DeterminationoftemperatureofdeflectionunderISO178塑料—弯曲性能的测定（Plastics.Determinationofflexuralproperties）ISO527塑料—拉伸性能的测定（Plastics.Determinationoftensileproperties）UL94塑料燃烧材料测试（SafetyTestsForFlammabilityOfPlasticMaterialsForPartsInDevicesAndAppliances）3术语和定义GB/T19075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1外转子轴流风机axialfanwithexternalrotormotor用于制冷空调机组中换热器的强制性热交换场合的外转子轴流风机。3.2设计工况点designpointofoperation风机在产品铭牌或规格书所示的体积流量值和压力(或静压）下运行的工作点。4分类与基本参数4.1分类4.1.1风机分类风机按安装型式分为：b)面板加网罩式(b型)；c)后置导叶面板加网罩式(c型)。对应的安装型式示意图如图1、图2所示。图1a型、b型风机安装型式示意图T/ZZB0966—20193图2c型风机安装型式示意图4.1.2驱动电动机分类风机的驱动电机按电源性质分为：a)单相异步电动机；b)三相异步电动机；c)EC直流无刷电动机；d)DC直流无刷电动机。4.2基本参数4.2.1风机的基本几何参数示意如图3所示，主要包括：b)叶轮高度b；d)风机本体高度h。图3风机基本几何参数示意图4.2.2风机的空气动力性能参数以其额定点的体积流量值及静压（或总压）值来标识。4.2.3叶轮外径、额定转速与b型、c型风机效率对应关系应符合表1规定。T/ZZB0966—20194表1叶轮外径、转速与效率对应关系────────────────────────────4.3使用条件4.3.1除另有规定外，输入额定电压与额定频率优选值参见表2。表2额定电压与额定频率优选值V4.3.2风机的使用条件：环境温度为-40℃~+70℃;相对湿度不大于95%，海拔不超过1000m。4.3.3风机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755的规定。4.3.4风机电机防护等级不低于GB/T4208规定的IP54。5基本要求5.1设计T/ZZB0966—201955.1.1应采用计算机辅助技术进行产品的三维造型、气动设计及结构强度方面的数值模拟，并对风机进行性能优化设计及分析。5.1.2应对叶轮进行基于计算流体动力学（CFD）、有限元分析（FEA）及转子动力学等分析和气动、结构强度校核计算及可靠性预测。5.1.3应运用电机学及电机控制等方法及技术予以设计，优化及模拟设计过程参数。5.2原材料5.2.1电机外壳的非金属材料应满足表3要求。表3非金属材料性能要求>130>1155.2.2风机叶片复合材料应满足表4要求。表4复合材料性能要求>6000>100%>25℃>150℃>1305.2.3风机所用铝合金铸件应符合GB/T9438的规定。5.2.4零部件中有害物质限量应符合表5要求。表5有害物质限量5.3工艺及装备T/ZZB0966—201965.3.1应采用智能生产系统。5.3.2风机动平衡、焊接和金加工工序应采用全自动化设备。5.3.3定子浸漆、叶轮平衡校正关键工序应进行实时监控。5.4检测能力5.4.1应配备三坐标仪、轴承筛选仪、磁性材料测试仪和电机性能测试仪。5.4.2应具备空气动力性能、高低温环境试验、振动、噪声、温升和寿命等项目的检测能力。5.4.3应采用智能集成测试系统进行在线检测。6技术要求6.1一般要求6.1.1机壳和叶轮应有足够的强度，在正常搬运及运转中不应产生变形。6.1.2风机运行工况点应在稳定区域内。6.2外观和装配质量6.2.1风机外观应符合JB/T9062—2013中5.6的规定的要求。6.2.2风机涂层应牢固，边角线条应整齐、清晰，涂层均匀，无流挂、起泡、发白和明显的缩皱、桔皮剥落等。6.2.3风机引出线应完整无损，标志应符合GB/T1971的规定。6.2.4风机叶轮的动平衡品质等级不低于JB/T9101中规定的4.0级。6.2.5风机组装完成后，通电至少15s以上，运转时整机不应有异响声。6.3空气动力性能6.3.1风机空气动力性能应包括体积流量值、压力、效率（静压效率）、输入功率等参数。6.3.2额定工况的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：——在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差为±3%，或在规定的流量下，所对应的风机全压或静压偏差为±3%；——风机整机最高静压效率不低于表1数值的97%。6.4振动和噪声6.4.1风机在设计工况点运转时振动速度有效值，叶轮外径450mm及以下不大于2.0mm/s。叶轮外径450mm以上不大于3.5mm/s。6.4.2风机在自由状态运转时，噪声应符合表6规定：表6噪声限值T/ZZB0966—20197表6（续）6.5振动（正弦）振动（正弦）试验后，风机外观、结构应无异常；风机能正常运转，无异常噪声。6.6叶轮超速叶轮超速试验后，叶轮结构应无损坏；焊、铆等连接部位无裂纹或松动；叶轮外边缘尺寸变动量小于0.5%。6.7起动耐久性起动耐久性试验后，风机外观、结构无异常，焊、铆等连接部分无裂纹或松动，冷态绝缘电阻不小于50MΩ。6.8耐高温耐高温试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50MΩ,常温下试验前后输入电流值变化不大于10%，风机正常运转，无异常噪声。6.9耐低温耐高温试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50MΩ,常温下试验前后输入电流值变化不大于10%，风机正常运转，无异常噪声。6.10寿命寿命试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50MΩ;常温下空载电流、空载功率与试验前相比较，其变化率应不超过±5%；风机正常运转，无异常噪声。6.11电气安全风机电机电气安全要求应符合GB/T12350的规定。6.12电磁兼容6.12.1静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2—2006中5试验等级当中4级要求。6.12.2电快速瞬变脉冲群干扰应符合GB/T17626.4—2008中5试验等级当中4级要求。T/ZZB0966—201986.12.3浪涌抗扰度应符合GB/T17626.5—2008中5试验等级当中4级要求。6.12.4电压暂降、短时中断抗扰度应符合GB/T17626.11—2008中5.1表1、表2当中3类要求。7试验方法7.1一般要求7.1.1正常搬运及运转中，用目测及卡尺检测机壳及叶轮是否存在变形。7.1.2在进行空气动力性能测试时，检查风机设计工况点是否运转在非喘振区。7.2外观和装配质量7.2.1用目测的方法检查风机外观。7.2.2用目测的方法检查风机引出线。7.2.3风机叶轮的动平衡校验应按JB/T9101的规定进行。7.2.4风机组装完成后，在额定电压和频率下进行运转，稳定运转时间不少于15s条件下进行测量。7.3空气动力性能风机空气动力性能试验应按GB/T1236的规定进行。7.4振动和噪声7.4.1风机振动测量按JB/T8689的规定进行。7.4.2风机噪声测量按GB/T2888规定进行。噪声测量应在a型自由状态运行，并绘制A声级噪声特性曲线。7.5振动（正弦）风机振动（正弦）试验按照GB/T2423.10的规定进行，扫频范围10Hz～150Hz，加速度20m/s2，每一轴线方向上进行5次扫频循环，试验持续时间10min。7.6叶轮超速风机叶轮超速试验按JB/T6445的规定进行，试验在最高转速150%下运行，持续5min。7.7起动耐久性固定风机在支架上，启动风机，运行25秒后停机，停机时间不少于11秒，重新启动→停机→重新启动，如此循环；试验时间：2×104次启、停试验。7.8耐高温T/ZZB0966—20199按照GB/T2423.2的规定，将风机固定在试验架上放入环境试验箱，将环境试验箱温度以速率为1℃/min从室温升至（70±2）℃,温度稳定后，启动风机，持续运行72h后，关闭风机。7.9耐低温按照GB/T2423.1的规定，将风机固定在试验架上放入环境试验箱，将环境试验箱温度以速率为1℃/min从室温降至（-40±3）℃,温度稳定后，启动风机，持续运行72h后，关闭风机。7.10寿命常温、常压下，固定风机在室内支架上，按额定电压、频率启动风机，每隔1个月检查一次，检查电机是否正常运转，持续时间24个月。7.11电气安全风机电气安全试验按GB/T12350的规定进行。7.12电磁兼容7.12.1静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2—2006规定的试验设备和方法进行。7.12.2电快速瞬变脉冲群干扰试验按GB/T17626.4—2008规定的试验设备和方法进行。7.12.3浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5—2008规定的试验设备和方法进行。7.12.4电压暂降、短时中断抗扰度试验按GB/T17626.11—2008规定的试验设备和方法进行。8检验规则8.1检验类别风机的检验分为出厂检验和型式试验。8.2出厂检验8.2.1每台风机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证，如有一项不合格则判定为产品不合格。8.2.2出厂检验项目、技术要求和试验方法见表7的规定。8.3型式试验8.3.1凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：——新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定；——产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——产品停产一年以上恢复生产时；——产品生产正常，且上次型式检验已满三年时；——国家质量监督机构提出进行型式检验时。8.3.2型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽9台，编号1#～9#。8.3.3型式试验项目