送电线路操作规程复盘报告

送电线路操作规程复盘报告一、引言

本次送电线路操作规程复盘报告旨在通过对送电线路操作流程的系统性回顾与分析，识别潜在风险点，优化操作步骤，提升作业安全性及效率。报告内容涵盖操作流程概述、执行情况分析、问题识别及改进建议，以期为后续送电线路运维工作提供参考依据。

二、操作流程概述

送电线路操作规程涉及多个环节，主要包括作业准备、现场操作、设备检查及完工验收。具体流程如下：

（一）作业准备阶段

1.资料审核

(1)核对送电线路设计图纸及设备参数是否与实际相符；

(2)确认作业许可申请已获批准，并通知相关单位配合。

2.工具设备检查

(1)检查绝缘工具、接地线、测量仪器等是否完好；

(2)确认安全防护用品（如绝缘手套、安全帽）符合标准。

3.人员分工

(1)明确现场负责人、操作人员、监护人员等职责；

(2)确保所有参与人员具备相应资质及操作经验。

（二）现场操作阶段

1.安全措施落实

(1)设置作业区域警戒线，禁止无关人员进入；

(2)对邻近线路或设备采取临时绝缘措施。

2.线路操作执行

(1)按照操作票逐项执行，如线路架设、紧线、附件安装等；

(2)监护人员全程跟踪，及时纠正不规范动作。

3.过程监控

(1)定期检测绝缘电阻、导线张力等关键指标；

(2)发现异常情况立即停工并上报。

（三）设备检查及完工验收

1.外观检查

(1)检查导线弧垂、金具紧固情况；

(2)确认绝缘子清洁无破损。

2.功能性测试

(1)进行导通测试，确保线路连通性；

(2)测量绝缘电阻，符合标准后方可送电。

3.资料归档

(1)整理操作记录、测试数据等文档；

(2)签署完工确认书，完成交接。

三、执行情况分析

（一）常见问题识别

1.资料审核不充分

(1)部分图纸与实际设备存在偏差；

(2)作业许可流程偶有延误。

2.工具设备管理不足

(1)部分绝缘工具未定期校验；

(2)安全防护用品丢失或损坏未及时补充。

3.操作规范执行不到位

(1)个别环节存在简化步骤现象；

(2)监护人员疏忽导致风险未及时发现。

（二）数据参考

1.复盘覆盖的送电线路总长度约150公里，涉及设备类型包括钢芯铝绞线、绝缘子等；

2.发现3处资料不符问题，2次工具校验过期情况，5起操作不规范事件。

四、改进建议

为提升送电线路操作安全性与效率，提出以下优化措施：

（一）强化资料管理

1.建立图纸与设备定期核对机制，误差率控制在1%以内；

2.优化作业许可审批流程，目标缩短至30分钟内完成。

（二）完善工具设备维护

1.制定绝缘工具年度校验计划，确保100%合格率；

2.设立安全防护用品借用登记制度，确保及时补充。

（三）加强人员培训与监督

1.开展季度操作规范考核，合格率目标达95%；

2.引入双监护制度，减少人为疏漏风险。

（四）技术手段辅助

1.引入无人机巡检技术，提高缺陷发现效率；

2.开发操作票智能管理系统，降低人为错误概率。

五、总结

本次复盘报告系统梳理了送电线路操作流程中的关键环节及风险点，通过数据分析和问题诊断，提出了针对性的改进措施。后续需持续跟踪优化效果，定期开展复盘工作，确保操作规程的动态完善，为送电线路安全稳定运行提供保障。

一、引言

本次送电线路操作规程复盘报告旨在通过对送电线路操作流程的系统性回顾与分析，识别潜在风险点，优化操作步骤，提升作业安全性及效率。报告内容涵盖操作流程概述、执行情况分析、问题识别及改进建议，以期为后续送电线路运维工作提供参考依据。

二、操作流程概述

送电线路操作规程涉及多个环节，主要包括作业准备、现场操作、设备检查及完工验收。具体流程如下：

（一）作业准备阶段

1.资料审核

(1)核对送电线路设计图纸及设备参数是否与实际相符：

详细的图纸比对，包括线路走向、杆塔类型与编号、导线型号、绝缘子配置、金具规格等，确保设计意图与现场设备一致。

核查设备出厂合格证、安装验收记录、定期检验报告等，确认设备状态满足运行要求。

对于涉及跨越重要设施或地形复杂的区段，需复核额外的安全评估资料。

(2)确认作业许可申请已获批准，并通知相关单位配合：

按照规定流程提交作业许可申请，包含作业内容、时间、地点、人员、风险分析等关键信息。

获得批准后方可发布作业指令，并提前通知运行部门、调度中心（若影响）、邻近单位等，确保信息畅通。

2.工具设备检查

(1)检查绝缘工具、接地线、测量仪器等是否完好：

对绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行外观检查、清洁度评估，并核对有效期或校验标签。

使用专用测试仪器对绝缘工具的耐压强度进行抽检或全检，确保符合使用标准。

检查接地线线夹是否牢固、导线是否无破损，接地极连接是否可靠。

测量仪器（如万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪、相序表等）需进行功能校验，确保读数准确。

(2)确认安全防护用品（如绝缘手套、安全帽）符合标准：

检查安全帽是否有裂纹、变形，佩戴是否正确。

检查绝缘手套的规格、耐压等级是否与作业电压匹配，检查是否有磨损、puncture（穿刺）等损伤。

确保防滑鞋、安全带、安全绳等防护用品在有效期内，无安全隐患。

3.人员分工

(1)明确现场负责人、操作人员、监护人员等职责：

现场负责人全面负责作业现场的安全、质量、进度，有权下达停止作业指令。

操作人员严格按照操作票和规程执行具体操作任务。

监护人员（通常由经验丰富的员工担任）全程监督操作人员的行为，确保其符合安全规定，及时发现并制止危险动作。

(2)确保所有参与人员具备相应资质及操作经验：

核对人员操作证、资格证是否在有效期内，且与所承担的作业任务相符。

对参与高风险作业的人员进行岗前安全教育和技术交底，明确风险点和控制措施。

确保所有人员精神状态良好，无疲劳作业情况。

（二）现场操作阶段

1.安全措施落实

(1)设置作业区域警戒线，禁止无关人员进入：

在作业区域周边设置符合标准的警戒带、警示标识牌，必要时派专人看守。

确保警戒区域范围足够，能有效隔离作业区域和人员活动区域。

(2)对邻近线路或设备采取临时绝缘措施：

对于需要跨越或接近其他电力线路、通信线缆、重要设施或树木的区段，按规定安装临时绝缘隔离板或绝缘遮蔽。

使用绝缘梯、绝缘操作杆等工具进行操作时，确保与邻近带电体保持足够的安全距离或采取有效绝缘隔离。

2.线路操作执行

(1)按照操作票逐项执行，如线路架设、紧线、附件安装等：

操作票需清晰、准确，包含每一步操作的顺序、方法、注意事项。

操作人员必须唱票、复诵，确认无误后方可执行。

每完成一项操作，现场负责人或监护人需检查确认，并在操作票上签字记录。

具体操作步骤需严格遵循《电力安全工作规程》及相关技术标准。

(2)监护人员全程跟踪，及时纠正不规范动作：

监护人员需始终处于能观察到操作人员动作的位置，密切关注其操作过程。

一旦发现操作人员违反规程、操作失误或存在安全隐患，立即高声制止，并说明原因。

待问题解决并确认安全后，方可允许操作人员继续操作。

3.过程监控

(1)定期检测绝缘电阻、导线张力等关键指标：

根据作业内容和环境，设定检测频率（如每小时一次或每完成一个区段后）。

使用合格的绝缘电阻测试仪测量绝缘子、金具等的绝缘性能。

使用测力计或张力计监控导线紧线过程中的张力，确保其在设计允许范围内。

(2)发现异常情况立即停工并上报：

异常情况包括但不限于：天气突变（如雷雨、大风）、设备突然故障（如绝缘子闪络、导线断股）、发现未预见的地质问题（如杆塔基础沉降）、人员违章操作等。

停工后立即组织相关人员排查原因，制定解决方案，必要时请求支援。

按规定流程向上级主管部门汇报异常情况及处理进展。

（三）设备检查及完工验收

1.外观检查

(1)检查导线弧垂、金具紧固情况：

使用皮尺或激光测距仪测量导线弧垂，与设计值或标准值比较，确保在允许范围内。

目视检查导线有无损伤、断股，金具（如线夹、绝缘子串）是否安装牢固、方向正确，连接是否紧固无松动。

(2)确认绝缘子清洁无破损：

检查绝缘子表面是否干净，无污秽、鸟巢、附着物等影响绝缘性能的因素。

仔细检查绝缘子是否有裂纹、破损、烧伤等永久性损伤。

2.功能性测试

(1)进行导通测试，确保线路连通性：

使用万用表或兆欧表（根据电压等级选择）测试线路两端或分段间的导通性，确认无断路现象。

测试时需采取安全措施，防止误触带电部分。

(2)测量绝缘电阻，符合标准后方可送电：

按照标准方法测量相间及相对地的绝缘电阻，记录数据，与规程要求值对比。

只有当所有绝缘测试结果合格后，方可办理送电手续。

3.资料归档

(1)整理操作记录、测试数据等文档：

将操作票、现场检查记录、测试报告、照片等所有相关资料进行分类整理。

确保记录内容完整、准确、字迹清晰。

(2)签署完工确认书，完成交接：

现场负责人、操作人员、监护人员等所有参与人员签字确认作业完成，且无遗留问题。

如有需要，与运行部门或相关单位办理正式的完工交接手续。

三、执行情况分析

（一）常见问题识别

1.资料审核不充分

(1)部分图纸与实际设备存在偏差：

具体表现为：杆塔型号错误、导线规格不符、绝缘子类型有差异等，导致现场操作依据不准确。

原因可能包括：设计变更未及时更新图纸、旧图纸未及时作废、现场施工与图纸脱节。

(2)作业许可流程偶有延误：

具体表现为：申请提交过晚、审批环节沟通不畅、外部协调时间过长等，导致作业准备时间紧张。

原因可能包括：人员协调不足、流程制度不清晰、对现场风险评估不足。

2.工具设备管理不足

(1)部分绝缘工具未定期校验：

具体表现为：校验标签过期、校验记录缺失、校验方法不规范等，存在使用不合格工具的风险。

原因可能包括：管理台账混乱、校验周期执行不到位、校验人员责任心不强。

(2)安全防护用品丢失或损坏未及时补充：

具体表现为：安全帽找不到、绝缘手套破损未更换、安全带绑绳断裂等，影响人员安全。

原因可能包括：领用登记制度不严、维修保养不及时、后勤保障不到位。

3.操作规范执行不到位

(1)个别环节存在简化步骤现象：

具体表现为：未按操作票要求进行验电、接地线连接不牢固、绝缘遮蔽安装不规范等。

原因可能包括：人员图省事、侥幸心理作祟、培训考核不严格。

(2)监护人员疏忽导致风险未及时发现：

具体表现为：注意力不集中、与操作人员沟通不足、未严格执行监护职责。

原因可能包括：监护人员经验不足、疲劳作业、责任心缺失。

（二）数据参考

1.复盘覆盖的送电线路总长度约150公里，涉及设备类型包括钢芯铝绞线（截面积120-500mm²）、盘形绝缘子、棒形绝缘子、耐张线夹、悬垂线夹等。

2.发现3处图纸与实际设备不符的情况（如绝缘子型号错误2处，金具规格不符1处），2次绝缘工具校验过期未使用，5起操作人员未按规定使用安全防护用品（如绝缘手套、安全帽佩戴不规范），12起监护人员未能及时发现操作人员的轻微违章行为。

3.通过对比分析，发现因资料审核不充分导致的返工时间平均增加1.5小时/处，因工具设备问题导致的险情发生率较去年同期上升约8%。

四、改进建议

为提升送电线路操作安全性与效率，提出以下优化措施：

（一）强化资料管理

1.建立图纸与设备定期核对机制，误差率控制在1%以内：

具体措施：制定《图纸与现场核对细则》，要求每季度对所有在运线路进行一次全面核对，重点区段增加核对频次。建立电子化核对平台，记录核对结果，问题点需闭环管理。

责任部门：运维部、技术部。

完成时限：3个月内完成制度建立，6个月内实现误差率控制目标。

2.优化作业许可审批流程，目标缩短至30分钟内完成：

具体措施：简化非高风险作业的许可申请表单，推广线上申请与审批系统，明确各环节处理时限，加强部门间信息共享。

责任部门：安监部、运维部。

完成时限：6个月内完成流程优化并上线系统。

（二）完善工具设备维护

1.制定绝缘工具年度校验计划，确保100%合格率：

具体措施：建立详细的绝缘工具校验台账，明确校验周期（如绝缘操作杆每年一次，绝缘手套半年一次）、校验项目、合格标准。校验由具备资质的机构进行，校验不合格的工具立即报废并隔离。

责任部门：物资部、运维部。

完成时限：立即建立台账，下一年度起严格执行。

2.设立安全防护用品借用登记制度，确保及时补充：

具体措施：为每个班组配备标准化的安全防护用品箱，建立借用登记本，实行以旧换新制度。后勤部门根据登记情况定期补充，确保数量充足、状态良好。

责任部门：后勤部、各班组。

完成时限：1个月内完成制度实施和物资准备。

（三）加强人员培训与监督

1.开展季度操作规范考核，合格率目标达95%：

具体措施：每月组织一次理论考试，每季度组织一次模拟操作或现场实操考核，考核内容涵盖操作流程、安全规定、应急处置等。考核结果与绩效挂钩。

责任部门：人力资源部、安监部。

完成时限：立即开始实施，连续实施6个月评估效果。

2.引入双监护制度，减少人为疏漏风险：

具体措施：在高风险作业（如带电作业、复杂地形作业）或夜间作业时，强制要求配备两名监护人员，明确各自的职责分工，交叉监督。

责任部门：安监部、运维部。

完成时限：立即开始执行。

（四）技术手段辅助

1.引入无人机巡检技术，提高缺陷发现效率：

具体措施：采购或租赁无人机设备，对线路进行定期巡检，重点检查绝缘子污秽、金具锈蚀、导线损伤等情况。利用无人机高清摄像头和热成像功能提升检测精度。

责任部门：技术部、运维部。

完成时限：12个月内完成设备采购和人员培训，开始应用。

2.开发操作票智能管理系统，降低人为错误概率：

具体措施：基于数据库和移动应用，开发操作票在线编制、审批、执行、反馈系统。系统可自动校验操作逻辑，提示关键步骤，记录操作过程，实现闭环管理。

责任部门：信息技术部、安监部。

完成时限：18个月内完成系统开发并试点应用。

五、总结

本次复盘报告系统梳理了送电线路操作流程中的关键环节及风险点，通过数据分析和问题诊断，提出了针对性的改进措施。后续需持续跟踪优化效果，定期开展复盘工作，确保操作规程的动态完善，为送电线路安全稳定运行提供保障。各相关部门应明确责任分工，制定实施计划，确保各项改进措施落到实处。同时，应加强对人员的培训和意识提升，形成“安全第一、预防为主”的良好工作氛围。

一、引言

本次送电线路操作规程复盘报告旨在通过对送电线路操作流程的系统性回顾与分析，识别潜在风险点，优化操作步骤，提升作业安全性及效率。报告内容涵盖操作流程概述、执行情况分析、问题识别及改进建议，以期为后续送电线路运维工作提供参考依据。

二、操作流程概述

送电线路操作规程涉及多个环节，主要包括作业准备、现场操作、设备检查及完工验收。具体流程如下：

（一）作业准备阶段

1.资料审核

(1)核对送电线路设计图纸及设备参数是否与实际相符；

(2)确认作业许可申请已获批准，并通知相关单位配合。

2.工具设备检查

(1)检查绝缘工具、接地线、测量仪器等是否完好；

(2)确认安全防护用品（如绝缘手套、安全帽）符合标准。

3.人员分工

(1)明确现场负责人、操作人员、监护人员等职责；

(2)确保所有参与人员具备相应资质及操作经验。

（二）现场操作阶段

1.安全措施落实

(1)设置作业区域警戒线，禁止无关人员进入；

(2)对邻近线路或设备采取临时绝缘措施。

2.线路操作执行

(1)按照操作票逐项执行，如线路架设、紧线、附件安装等；

(2)监护人员全程跟踪，及时纠正不规范动作。

3.过程监控

(1)定期检测绝缘电阻、导线张力等关键指标；

(2)发现异常情况立即停工并上报。

（三）设备检查及完工验收

1.外观检查

(1)检查导线弧垂、金具紧固情况；

(2)确认绝缘子清洁无破损。

2.功能性测试

(1)进行导通测试，确保线路连通性；

(2)测量绝缘电阻，符合标准后方可送电。

3.资料归档

(1)整理操作记录、测试数据等文档；

(2)签署完工确认书，完成交接。

三、执行情况分析

（一）常见问题识别

1.资料审核不充分

(1)部分图纸与实际设备存在偏差；

(2)作业许可流程偶有延误。

2.工具设备管理不足

(1)部分绝缘工具未定期校验；

(2)安全防护用品丢失或损坏未及时补充。

3.操作规范执行不到位

(1)个别环节存在简化步骤现象；

(2)监护人员疏忽导致风险未及时发现。

（二）数据参考

1.复盘覆盖的送电线路总长度约150公里，涉及设备类型包括钢芯铝绞线、绝缘子等；

2.发现3处资料不符问题，2次工具校验过期情况，5起操作不规范事件。

四、改进建议

为提升送电线路操作安全性与效率，提出以下优化措施：

（一）强化资料管理

1.建立图纸与设备定期核对机制，误差率控制在1%以内；

2.优化作业许可审批流程，目标缩短至30分钟内完成。

（二）完善工具设备维护

1.制定绝缘工具年度校验计划，确保100%合格率；

2.设立安全防护用品借用登记制度，确保及时补充。

（三）加强人员培训与监督

1.开展季度操作规范考核，合格率目标达95%；

2.引入双监护制度，减少人为疏漏风险。

（四）技术手段辅助

1.引入无人机巡检技术，提高缺陷发现效率；

2.开发操作票智能管理系统，降低人为错误概率。

五、总结

本次复盘报告系统梳理了送电线路操作流程中的关键环节及风险点，通过数据分析和问题诊断，提出了针对性的改进措施。后续需持续跟踪优化效果，定期开展复盘工作，确保操作规程的动态完善，为送电线路安全稳定运行提供保障。

一、引言

本次送电线路操作规程复盘报告旨在通过对送电线路操作流程的系统性回顾与分析，识别潜在风险点，优化操作步骤，提升作业安全性及效率。报告内容涵盖操作流程概述、执行情况分析、问题识别及改进建议，以期为后续送电线路运维工作提供参考依据。

二、操作流程概述

送电线路操作规程涉及多个环节，主要包括作业准备、现场操作、设备检查及完工验收。具体流程如下：

（一）作业准备阶段

1.资料审核

(1)核对送电线路设计图纸及设备参数是否与实际相符：

详细的图纸比对，包括线路走向、杆塔类型与编号、导线型号、绝缘子配置、金具规格等，确保设计意图与现场设备一致。

核查设备出厂合格证、安装验收记录、定期检验报告等，确认设备状态满足运行要求。

对于涉及跨越重要设施或地形复杂的区段，需复核额外的安全评估资料。

(2)确认作业许可申请已获批准，并通知相关单位配合：

按照规定流程提交作业许可申请，包含作业内容、时间、地点、人员、风险分析等关键信息。

获得批准后方可发布作业指令，并提前通知运行部门、调度中心（若影响）、邻近单位等，确保信息畅通。

2.工具设备检查

(1)检查绝缘工具、接地线、测量仪器等是否完好：

对绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行外观检查、清洁度评估，并核对有效期或校验标签。

使用专用测试仪器对绝缘工具的耐压强度进行抽检或全检，确保符合使用标准。

检查接地线线夹是否牢固、导线是否无破损，接地极连接是否可靠。

测量仪器（如万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪、相序表等）需进行功能校验，确保读数准确。

(2)确认安全防护用品（如绝缘手套、安全帽）符合标准：

检查安全帽是否有裂纹、变形，佩戴是否正确。

检查绝缘手套的规格、耐压等级是否与作业电压匹配，检查是否有磨损、puncture（穿刺）等损伤。

确保防滑鞋、安全带、安全绳等防护用品在有效期内，无安全隐患。

3.人员分工

(1)明确现场负责人、操作人员、监护人员等职责：

现场负责人全面负责作业现场的安全、质量、进度，有权下达停止作业指令。

操作人员严格按照操作票和规程执行具体操作任务。

监护人员（通常由经验丰富的员工担任）全程监督操作人员的行为，确保其符合安全规定，及时发现并制止危险动作。

(2)确保所有参与人员具备相应资质及操作经验：

核对人员操作证、资格证是否在有效期内，且与所承担的作业任务相符。

对参与高风险作业的人员进行岗前安全教育和技术交底，明确风险点和控制措施。

确保所有人员精神状态良好，无疲劳作业情况。

（二）现场操作阶段

1.安全措施落实

(1)设置作业区域警戒线，禁止无关人员进入：

在作业区域周边设置符合标准的警戒带、警示标识牌，必要时派专人看守。

确保警戒区域范围足够，能有效隔离作业区域和人员活动区域。

(2)对邻近线路或设备采取临时绝缘措施：

对于需要跨越或接近其他电力线路、通信线缆、重要设施或树木的区段，按规定安装临时绝缘隔离板或绝缘遮蔽。

使用绝缘梯、绝缘操作杆等工具进行操作时，确保与邻近带电体保持足够的安全距离或采取有效绝缘隔离。

2.线路操作执行

(1)按照操作票逐项执行，如线路架设、紧线、附件安装等：

操作票需清晰、准确，包含每一步操作的顺序、方法、注意事项。

操作人员必须唱票、复诵，确认无误后方可执行。

每完成一项操作，现场负责人或监护人需检查确认，并在操作票上签字记录。

具体操作步骤需严格遵循《电力安全工作规程》及相关技术标准。

(2)监护人员全程跟踪，及时纠正不规范动作：

监护人员需始终处于能观察到操作人员动作的位置，密切关注其操作过程。

一旦发现操作人员违反规程、操作失误或存在安全隐患，立即高声制止，并说明原因。

待问题解决并确认安全后，方可允许操作人员继续操作。

3.过程监控

(1)定期检测绝缘电阻、导线张力等关键指标：

根据作业内容和环境，设定检测频率（如每小时一次或每完成一个区段后）。

使用合格的绝缘电阻测试仪测量绝缘子、金具等的绝缘性能。

使用测力计或张力计监控导线紧线过程中的张力，确保其在设计允许范围内。

(2)发现异常情况立即停工并上报：

异常情况包括但不限于：天气突变（如雷雨、大风）、设备突然故障（如绝缘子闪络、导线断股）、发现未预见的地质问题（如杆塔基础沉降）、人员违章操作等。

停工后立即组织相关人员排查原因，制定解决方案，必要时请求支援。

按规定流程向上级主管部门汇报异常情况及处理进展。

（三）设备检查及完工验收

1.外观检查

(1)检查导线弧垂、金具紧固情况：

使用皮尺或激光测距仪测量导线弧垂，与设计值或标准值比较，确保在允许范围内。

目视检查导线有无损伤、断股，金具（如线夹、绝缘子串）是否安装牢固、方向正确，连接是否紧固无松动。

(2)确认绝缘子清洁无破损：

检查绝缘子表面是否干净，无污秽、鸟巢、附着物等影响绝缘性能的因素。

仔细检查绝缘子是否有裂纹、破损、烧伤等永久性损伤。

2.功能性测试

(1)进行导通测试，确保线路连通性：

使用万用表或兆欧表（根据电压等级选择）测试线路两端或分段间的导通性，确认无断路现象。

测试时需采取安全措施，防止误触带电部分。

(2)测量绝缘电阻，符合标准后方可送电：

按照标准方法测量相间及相对地的绝缘电阻，记录数据，与规程要求值对比。

只有当所有绝缘测试结果合格后，方可办理送电手续。

3.资料归档

(1)整理操作记录、测试数据等文档：

将操作票、现场检查记录、测试报告、照片等所有相关资料进行分类整理。

确保记录内容完整、准确、字迹清晰。

(2)签署完工确认书，完成交接：

现场负责人、操作人员、监护人员等所有参与人员签字确认作业完成，且无遗留问题。

如有需要，与运行部门或相关单位办理正式的完工交接手续。

三、执行情况分析

（一）常见问题识别

1.资料审核不充分

(1)部分图纸与实际设备存在偏差：

具体表现为：杆塔型号错误、导线规格不符、绝缘子类型有差异等，导致现场操作依据不准确。

原因可能包括：设计变更未及时更新图纸、旧图纸未及时作废、现场施工与图纸脱节。

(2)作业许可流程偶有延误：

具体表现为：申请提交过晚、审批环节沟通不畅、外部协调时间过长等，导致作业准备时间紧张。

原因可能包括：人员协调不足、流程制度不清晰、对现场风险评估不足。

2.工具设备管理不足

(1)部分绝缘工具未定期校验：

具体表现为：校验标签过期、校验记录缺失、校验方法不规范等，存在使用不合格工具的风险。

原因可能包括：管理台账混乱、校验周期执行不到位、校验人员责任心不强。

(2)安全防护用品丢失或损坏未及时补充：

具体表现为：安全帽找不到、绝缘手套破损未更换、安全带绑绳断裂等，影响人员安全。

原因可能包括：领用登记制度不严、维修保养不及时、后勤保障不到位。

3.操作规范执行不到位

(1)个别环节存在简化步骤现象：

具体表现为：未按操作票要求进行验电、接地线连接不牢固、绝缘遮蔽安装不规范等。

原因可能包括：人员图省事、侥幸心理作祟、培训考核不严格。

(2)监护人员疏忽导致风险未及时发现：

具体表现为：注意力不集中、与操作人员沟通不足、未严格执行监护职责。

原因可能包括：监护人员经验不足、疲劳作业、责任心缺失。

（二）数据参考

1.复盘覆盖的送电线路总长度约150公里，涉及设备类型包括钢芯铝绞线（截面积120-500mm²）、盘形绝缘子、棒形绝缘子、耐张线夹、悬垂线夹等。

2.发现3处图纸与实际设备不符的情况（如绝缘子型号错误2处，金具规格不符1处），2次绝缘工具校验过期未使用，5起操作人员未按规定使用安全防护用品（如绝缘手套、安全帽佩戴不规范），12起监护人员未能及时发现操作人员的轻微违章行为。

3.通过对比分析，发现因资料审核不充分导致的返工时间平均增加1.5小时/处，因工具设备问题导致的险情发生率较去年同期上升约8%。

四、改进建议

为提升送电线路操作安全性与效率，提出以下优化措施：

（一）强化资料管理

1.建立图纸与设备定期核对机制，误差率控制在1%以内：

具体措施：制定《图纸与现场核对细则》，要求每季度对所有在运线路进行一次全面核对，重点区段增加核对频次。建立电子化核对平台，记录核对结果，问题点需闭