送电线路维修操作规范

送电线路维修操作规范一、概述

送电线路维修操作是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及高压设备操作、安全防护、应急处理等多个方面。本规范旨在明确维修操作流程、安全要求及质量控制标准，确保维修工作高效、安全、合规。维修操作人员必须经过专业培训，熟悉相关设备特性及安全规程，并严格遵守操作步骤。

二、维修前准备

（一）资料准备

1.查阅送电线路运行记录及历史维修档案，了解线路状态。

2.准备完整的设备图纸、技术参数及安全操作手册。

3.确认维修方案，包括故障分析、更换部件清单及施工计划。

（二）工具与设备检查

1.检查绝缘工具、验电器、接地线等安全设备的完好性。

2.确认电动工具、液压工具等非安全类设备的性能是否正常。

3.准备应急照明、通讯设备及急救箱，确保突发情况下的应对能力。

（三）现场勘查

1.确认维修区域的天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风）下作业。

2.标注安全警示区域，设置临时围栏，防止无关人员进入。

3.检查作业区域的障碍物及地面状况，确保施工通道畅通。

三、安全操作规程

（一）停电作业

1.执行停电命令，确认线路已断电并挂设接地线。

2.使用验电器分段检测线路，确保无残余电压。

3.按照先断后接的原则，逐步恢复送电前需进行多级确认。

（二）高空作业

1.穿戴安全带，确保安全绳固定在可靠位置。

2.使用防滑鞋及工具绳，避免工具坠落。

3.定期检查安全带及防坠器，确保符合使用标准。

（三）带电作业（如适用）

1.必须使用合格的绝缘防护用具，包括绝缘手套、护目镜等。

2.保持安全距离，避免人体与带电部分距离小于规定值（如10kV线路应大于0.7米）。

3.设置专用监护人员，实时监控作业环境。

四、维修操作步骤

（一）故障排查

1.观察线路外观，记录异常现象（如断线、绝缘破损）。

2.使用检测仪器（如接地电阻测试仪）定位故障点。

3.分析故障原因，确定维修方案。

（二）部件更换

1.拆卸故障部件时，按顺序记录螺栓规格及安装位置。

2.更换新部件需核对型号、规格是否与原部件一致。

3.安装完成后进行紧固力矩测试，确保符合技术要求。

（三）绝缘处理

1.清理绝缘子表面污秽，必要时使用专用清洁剂。

2.检查绝缘子机械强度，必要时进行加固或更换。

3.使用红外测温仪检测绝缘子温度，确保无异常。

五、质量控制与验收

（一）质量检查

1.检查维修部位外观，确保无遗留缺陷。

2.进行绝缘电阻测试及耐压测试，验证修复效果。

3.记录测试数据，与标准值对比确认合格。

（二）验收流程

1.施工班组自检，填写维修记录表。

2.项目负责人复核，确认所有项目符合规范。

3.运行部门抽检，必要时进行试运行验证。

六、安全注意事项

（一）个人防护

1.作业人员必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋。

2.高空作业时禁止嬉戏打闹，工具不得随意放置。

3.长时间作业需合理安排休息，避免疲劳操作。

（二）应急处理

1.遇突发停电时，立即停止作业并断开电源。

2.发生触电事故时，先切断电源再实施急救，并及时上报。

3.配备应急联络员，确保与调度部门实时沟通。

七、操作记录与归档

（一）记录内容

1.记录维修时间、天气条件、故障现象及处理方法。

2.记录更换部件型号、数量及测试数据。

3.记录参与人员及安全措施执行情况。

（二）归档要求

1.维修记录需经多人签字确认，避免涂改。

2.按季度整理归档，便于后续查阅及统计分析。

3.重要故障需附带照片或视频资料，辅助问题分析。

**一、概述**

送电线路维修操作是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及高压设备操作、安全防护、应急处理等多个方面。本规范旨在明确维修操作流程、安全要求及质量控制标准，确保维修工作高效、安全、合规。维修操作人员必须经过专业培训，熟悉相关设备特性及安全规程，并严格遵守操作步骤。

维修工作通常分为计划性维护和故障性抢修两种类型。计划性维护旨在预防故障发生，通常安排在负荷较低的时段进行；故障性抢修则是在线路发生故障时，尽快恢复电力供应。无论哪种类型，安全永远是第一位的，必须将人身安全、设备安全和电网安全放在首位。

二、维修前准备

（一）资料准备

1.查阅送电线路运行记录及历史维修档案，了解线路状态。

*详细查阅近三个月的运行数据，包括电流、电压、温度等关键参数，识别异常波动。

*调阅过往维修记录，重点关注同类故障的维修方法、更换部件及效果，避免重复问题。

*确认线路设计图纸、杆塔结构图、导地线型号规格等技术资料是否齐全且为最新版本。

2.准备完整的设备图纸、技术参数及安全操作手册。

*确保图纸清晰，标明关键部件的安装位置、连接方式及尺寸信息。

*技术参数应包括设备型号、额定电压、承载能力、绝缘等级等，作为维修依据。

*安全操作手册需包含设备操作步骤、危险点分析、个人防护要求等内容。

3.确认维修方案，包括故障分析、更换部件清单及施工计划。

*故障分析需基于现场情况和历史数据，准确判断故障原因（如绝缘老化、机械损伤、连接松动等）。

*更换部件清单需详细列出所有需更换或检查的部件名称、规格、数量，并准备备用件。

*施工计划需包含时间安排、人员分工、物资调配、交通路线等细节，确保有序推进。

（二）工具与设备检查

1.检查绝缘工具、验电器、接地线等安全设备的完好性。

*绝缘工具（如绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘鞋）需检查外观是否有裂纹、破损，测试绝缘电阻是否在合格范围内（例如，10kV电压等级的绝缘操作杆，其绝缘电阻应不小于700MΩ）。

*验电器需在专用试验台上校验，确保其功能正常，并能正确指示电压等级。

*接地线需检查线夹是否牢固、导线部分是否有氧化或断裂，确保导电性能良好。

2.确认电动工具、液压工具等非安全类设备的性能是否正常。

*电动工具需检查电源线是否完好、绝缘层无破损、插头牢固，进行空载运行测试。

*液压工具（如液压剪、液压钳）需检查油液是否充足、油压是否稳定、操作杆是否灵活。

*所有工具均需粘贴标签，注明检查日期和合格状态。

3.准备应急照明、通讯设备及急救箱，确保突发情况下的应对能力。

*应急照明包括头灯、手电筒等，需确保电池电量充足或电池完好。

*通讯设备（如对讲机）需测试信号强度和电池续航能力，确保覆盖作业区域。

*急救箱内需配备创可贴、消毒液、纱布、绷带、急救手册等常用物品，并定期更换过期药品。

（三）现场勘查

1.确认维修区域的天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾）下作业。

*关注天气预报，选择天气晴朗、风力小于5级、能见度良好的时段进行作业。

*若遇突发恶劣天气，立即停止作业并撤离人员至安全区域。

2.标注安全警示区域，设置临时围栏，防止无关人员进入。

*在作业区域周边设置至少两道安全警示带，第一道距离作业区边缘不小于8米，第二道不小于15米。

*警示带内设置临时围栏，高度不低于1.2米，并在围栏上悬挂“止步，高压危险！”等警示标识。

3.检查作业区域的障碍物及地面状况，确保施工通道畅通。

*清理作业区域内的树木、杂物等障碍物，确保人员通行和设备移动空间。

*检查地面是否有坑洼、积水，必要时铺设临时钢板或使用防滑垫，确保作业平台稳固。

三、安全操作规程

（一）停电作业

1.执行停电命令，确认线路已断电并挂设接地线。

*严格遵循“工作票”制度，确认调度部门已下达停电指令，并核对停电范围无误。

*使用验电器分相检测线路，确保相间及相对地电压均为零，并在不同位置多次确认。

*按照先近后远、先高后低的顺序挂设接地线，接地线应连接在牢固的接地体上，禁止挂在绝缘子或横担上。

2.使用验电器分段检测线路，确保无残余电压。

*在工作开始前和工作结束后，均需使用验电器再次检测工作点两侧线路，防止误合闸。

*检测时保持安全距离，人体与带电部分距离需符合安全规定（如10kV线路不小于0.7米）。

3.按照先断后接的原则，逐步恢复送电前需进行多级确认。

*拆除接地线前，必须得到工作负责人的许可，并确认所有工作人员已撤离工作区域。

*恢复送电需逐级操作，每一步操作后观察设备运行情况，确认无异常后方可进行下一步。

（二）高空作业

1.穿戴安全带，确保安全绳固定在可靠位置。

*必须使用双绳双保险的安全带，一根主绳连接固定点，另一根备用绳。

*安全绳的固定点必须是结实的结构部件，承重能力需满足安全带要求（通常不小于22kN）。

*禁止将安全绳挂在移动或易松动的部件上，如绝缘子串、横担螺栓等。

2.使用防滑鞋及工具绳，避免工具坠落。

*穿戴防滑性能良好的绝缘防滑鞋，鞋底橡胶厚度不应小于4毫米。

*所有工具必须使用工具绳系挂，禁止随意抛掷工具，尤其是金属工具。

3.定期检查安全带及防坠器，确保符合使用标准。

*安全带及防坠器需定期（如每月）进行外观检查和静载荷测试，合格后方可使用。

*检查安全带织带、金属件是否有磨损、变形，防坠器锁扣是否灵活可靠。

（三）带电作业（如适用）

1.必须使用合格的绝缘防护用具，包括绝缘手套、护目镜等。

*绝缘手套需根据电压等级选择，并定期进行耐压测试和泄漏电流测试，确保合格。

*护目镜需能抵御弧光伤害，佩戴前检查镜片是否完好。

2.保持安全距离，避免人体与带电部分距离小于规定值（如10kV线路应大于0.7米）。

*带电作业时需使用绝缘操作杆，操作杆的有效绝缘长度需符合电压等级要求。

*人体与带电体、相邻导线、地面之间的距离均需满足安全规程要求，必要时使用绝缘隔板。

3.设置专用监护人员，实时监控作业环境。

*监护人员需熟悉带电作业流程和安全风险，时刻关注作业人员状态和环境变化。

*作业人员需与监护人员保持有效沟通，遇异常情况立即停止作业并撤离。

四、维修操作步骤

（一）故障排查

1.观察线路外观，记录异常现象（如断线、绝缘破损）。

*沿线路巡查，重点检查杆塔基础、导线、地线、绝缘子、金具等部件。

*记录异常部位的具体位置（如杆号、树障距离、相别）、现象描述（如放电痕迹、金具锈蚀、导线舞动）及照片。

2.使用检测仪器（如接地电阻测试仪）定位故障点。

*对于接地故障，使用接地电阻测试仪测量故障相的接地电阻，判断故障严重程度。

*对于断线故障，使用绝缘电阻测试仪或接地线进行测试，确定断线相别和位置。

*必要时使用红外测温仪检测设备温度，识别过热点。

3.分析故障原因，确定维修方案。

*结合外观检查和仪器测试结果，分析故障可能的原因（如外力破坏、自然老化、过电压、安装问题等）。

*根据故障原因和现场条件，制定详细的维修方案，包括所需材料、工具、人员及安全措施。

（二）部件更换

1.拆卸故障部件时，按顺序记录螺栓规格及安装位置。

*使用力矩扳手记录每个螺栓的拧紧力矩，或用标签注明螺栓长度、螺母规格。

*绘制简易安装示意图，标记螺栓孔位置、方向及特殊部件（如绝缘子串的安装角度）。

2.更换新部件需核对型号、规格是否与原部件一致。

*核对新部件的型号、规格、批号等信息，确保与设计要求及旧部件匹配。

*检查新部件外观质量，无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。

3.安装完成后进行紧固力矩测试，确保符合技术要求。

*使用力矩扳手按原力矩或厂家推荐力矩值紧固螺栓，确保连接牢固。

*对重要连接部位（如导线连接、绝缘子安装）进行复查，确保无松动。

（三）绝缘处理

1.清理绝缘子表面污秽，必要时使用专用清洁剂。

*使用软毛刷、抹布或压缩空气清除绝缘子表面灰尘、鸟粪等污秽物。

*对顽固污秽，可使用中性清洁剂（如碳酸钠溶液），但需避免腐蚀绝缘子表面。

2.检查绝缘子机械强度，必要时进行加固或更换。

*检查绝缘子连接螺栓是否松动、锈蚀，必要时更换为防松垫圈或使用防松螺母。

*对于脆性材料绝缘子，需检查有无裂纹，必要时整串更换。

3.使用红外测温仪检测绝缘子温度，确保无异常。

*在带电状态下，使用红外测温仪检测绝缘子红外热像，识别异常发热点。

*对发热点进行跟踪监测，必要时进行红外热成像详细分析，查找原因。

五、质量控制与验收

（一）质量检查

1.检查维修部位外观，确保无遗留缺陷。

*目视检查所有维修部位，确认导线展放平直、连接牢固、绝缘恢复良好。

*检查杆塔倾斜度、横担水平度是否符合标准（如杆塔倾斜度不大于3/1000）。

2.进行绝缘电阻测试及耐压测试，验证修复效果。

*使用绝缘电阻测试仪测量线路绝缘电阻，应符合规程要求（如10kV线路绝缘电阻一般不小于0.5MΩ/kV）。

*必要时进行耐压测试，验证绝缘修复后的耐受电压能力。

3.记录测试数据，与标准值对比确认合格。

*详细记录所有测试数据，包括测试时间、环境温度、湿度、仪器型号及测试结果。

*将测试结果与相关标准或历史数据进行对比，确认维修质量满足要求。

（二）验收流程

1.施工班组自检，填写维修记录表。

*班组长组织班组成员对维修工作进行全面自检，确认所有项目完成且合格。

*填写维修记录表，内容包括维修内容、更换部件、测试数据、自检结论等，并由班组长签字。

2.项目负责人复核，确认所有项目符合规范。

*项目负责人或技术负责人对班组自检结果进行复核，重点检查关键环节和测试数据。

*必要时进行现场抽查或模拟试验，确认维修质量。

3.运行部门抽检，必要时进行试运行验证。

*运行部门对维修线路进行抽样检查，确认维修效果及安全措施落实情况。

*对于重要线路或复杂故障维修，可安排试运行观察，确认运行稳定后正式恢复送电。

六、安全注意事项

（一）个人防护

1.作业人员必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋。

*安全帽需通过型式试验，外观完好，无破损、变形，内部衬垫齐全。

*防滑鞋需符合相关标准，鞋底防滑性能良好，鞋跟高度适宜。

2.高空作业时禁止嬉戏打闹，工具不得随意放置。

*作业期间集中精力，不得从事与工作无关的活动。

*工具、材料需放置在工具袋或固定位置，禁止掉落。

3.长时间作业需合理安排休息，避免疲劳操作。

*每工作2小时应休息15-20分钟，确保身体状态良好。

*休息时远离作业区域，防止意外伤害。

（二）应急处理

1.遇突发停电时，立即停止作业并断开电源。

*立即停止所有操作，人员撤离至安全区域。

*检查是否有人员触电，如有需立即进行急救并报告。

2.发生触电事故时，先切断电源再实施急救，并及时上报。

*首先确认电源是否切断，如未切断立即使用绝缘物体将触电者与电源分离。

*对触电者进行心肺复苏等急救措施，同时联系专业医疗救助。

*上报事件情况，包括时间、地点、人员、原因等。

3.配备应急联络员，确保与调度部门实时沟通。

*指定专人作为应急联络员，负责与调度部门、相关部门的沟通联络。

*作业前建立通讯联络方案，明确联系方式和报告流程。

七、操作记录与归档

（一）记录内容

1.记录维修时间、天气条件、故障现象及处理方法。

*详细记录开始和结束时间（年、月、日、时、分），以及作业期间的天气状况（晴、雨、风级等）。

*详细描述故障现象，包括发生时间、发展过程、影响范围等。

*记录采取的维修措施、使用的材料、更换部件的详细信息。

2.记录更换部件型号、数量及测试数据。

*列出所有更换部件的名称、型号、规格、批号、数量。

*记录所有测试数据，包括绝缘电阻、耐压测试、红外测温等结果。

3.记录参与人员及安全措施执行情况。

*列出所有参与作业的人员姓名、工号及分工。

*记录执行的安全措施，如停电范围、接地线挂设位置、安全监护情况等。

（二）归档要求

1.维修记录需经多人签字确认，避免涂改。

*维修记录表需由工作负责人、安全员、班组长、运行部门代表（如派员）等多方签字确认。

*记录内容应真实、准确、完整，不得涂改、伪造。

2.按季度整理归档，便于后续查阅及统计分析。

*将当季所有维修记录表按线路、时间顺序整理，装订成册。

*建立电子台账，录入维修信息，便于数据统计和分析。

3.重要故障需附带照片或视频资料，辅助问题分析。

*对重大故障或典型故障，需拍摄现场照片或视频，清晰显示故障现象、维修过程及结果。

*照片或视频需标注时间、地点、说明文字，与维修记录一并存档。

一、概述

送电线路维修操作是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及高压设备操作、安全防护、应急处理等多个方面。本规范旨在明确维修操作流程、安全要求及质量控制标准，确保维修工作高效、安全、合规。维修操作人员必须经过专业培训，熟悉相关设备特性及安全规程，并严格遵守操作步骤。

二、维修前准备

（一）资料准备

1.查阅送电线路运行记录及历史维修档案，了解线路状态。

2.准备完整的设备图纸、技术参数及安全操作手册。

3.确认维修方案，包括故障分析、更换部件清单及施工计划。

（二）工具与设备检查

1.检查绝缘工具、验电器、接地线等安全设备的完好性。

2.确认电动工具、液压工具等非安全类设备的性能是否正常。

3.准备应急照明、通讯设备及急救箱，确保突发情况下的应对能力。

（三）现场勘查

1.确认维修区域的天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风）下作业。

2.标注安全警示区域，设置临时围栏，防止无关人员进入。

3.检查作业区域的障碍物及地面状况，确保施工通道畅通。

三、安全操作规程

（一）停电作业

1.执行停电命令，确认线路已断电并挂设接地线。

2.使用验电器分段检测线路，确保无残余电压。

3.按照先断后接的原则，逐步恢复送电前需进行多级确认。

（二）高空作业

1.穿戴安全带，确保安全绳固定在可靠位置。

2.使用防滑鞋及工具绳，避免工具坠落。

3.定期检查安全带及防坠器，确保符合使用标准。

（三）带电作业（如适用）

1.必须使用合格的绝缘防护用具，包括绝缘手套、护目镜等。

2.保持安全距离，避免人体与带电部分距离小于规定值（如10kV线路应大于0.7米）。

3.设置专用监护人员，实时监控作业环境。

四、维修操作步骤

（一）故障排查

1.观察线路外观，记录异常现象（如断线、绝缘破损）。

2.使用检测仪器（如接地电阻测试仪）定位故障点。

3.分析故障原因，确定维修方案。

（二）部件更换

1.拆卸故障部件时，按顺序记录螺栓规格及安装位置。

2.更换新部件需核对型号、规格是否与原部件一致。

3.安装完成后进行紧固力矩测试，确保符合技术要求。

（三）绝缘处理

1.清理绝缘子表面污秽，必要时使用专用清洁剂。

2.检查绝缘子机械强度，必要时进行加固或更换。

3.使用红外测温仪检测绝缘子温度，确保无异常。

五、质量控制与验收

（一）质量检查

1.检查维修部位外观，确保无遗留缺陷。

2.进行绝缘电阻测试及耐压测试，验证修复效果。

3.记录测试数据，与标准值对比确认合格。

（二）验收流程

1.施工班组自检，填写维修记录表。

2.项目负责人复核，确认所有项目符合规范。

3.运行部门抽检，必要时进行试运行验证。

六、安全注意事项

（一）个人防护

1.作业人员必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋。

2.高空作业时禁止嬉戏打闹，工具不得随意放置。

3.长时间作业需合理安排休息，避免疲劳操作。

（二）应急处理

1.遇突发停电时，立即停止作业并断开电源。

2.发生触电事故时，先切断电源再实施急救，并及时上报。

3.配备应急联络员，确保与调度部门实时沟通。

七、操作记录与归档

（一）记录内容

1.记录维修时间、天气条件、故障现象及处理方法。

2.记录更换部件型号、数量及测试数据。

3.记录参与人员及安全措施执行情况。

（二）归档要求

1.维修记录需经多人签字确认，避免涂改。

2.按季度整理归档，便于后续查阅及统计分析。

3.重要故障需附带照片或视频资料，辅助问题分析。

**一、概述**

送电线路维修操作是保障电力系统稳定运行的重要环节，涉及高压设备操作、安全防护、应急处理等多个方面。本规范旨在明确维修操作流程、安全要求及质量控制标准，确保维修工作高效、安全、合规。维修操作人员必须经过专业培训，熟悉相关设备特性及安全规程，并严格遵守操作步骤。

维修工作通常分为计划性维护和故障性抢修两种类型。计划性维护旨在预防故障发生，通常安排在负荷较低的时段进行；故障性抢修则是在线路发生故障时，尽快恢复电力供应。无论哪种类型，安全永远是第一位的，必须将人身安全、设备安全和电网安全放在首位。

二、维修前准备

（一）资料准备

1.查阅送电线路运行记录及历史维修档案，了解线路状态。

*详细查阅近三个月的运行数据，包括电流、电压、温度等关键参数，识别异常波动。

*调阅过往维修记录，重点关注同类故障的维修方法、更换部件及效果，避免重复问题。

*确认线路设计图纸、杆塔结构图、导地线型号规格等技术资料是否齐全且为最新版本。

2.准备完整的设备图纸、技术参数及安全操作手册。

*确保图纸清晰，标明关键部件的安装位置、连接方式及尺寸信息。

*技术参数应包括设备型号、额定电压、承载能力、绝缘等级等，作为维修依据。

*安全操作手册需包含设备操作步骤、危险点分析、个人防护要求等内容。

3.确认维修方案，包括故障分析、更换部件清单及施工计划。

*故障分析需基于现场情况和历史数据，准确判断故障原因（如绝缘老化、机械损伤、连接松动等）。

*更换部件清单需详细列出所有需更换或检查的部件名称、规格、数量，并准备备用件。

*施工计划需包含时间安排、人员分工、物资调配、交通路线等细节，确保有序推进。

（二）工具与设备检查

1.检查绝缘工具、验电器、接地线等安全设备的完好性。

*绝缘工具（如绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘鞋）需检查外观是否有裂纹、破损，测试绝缘电阻是否在合格范围内（例如，10kV电压等级的绝缘操作杆，其绝缘电阻应不小于700MΩ）。

*验电器需在专用试验台上校验，确保其功能正常，并能正确指示电压等级。

*接地线需检查线夹是否牢固、导线部分是否有氧化或断裂，确保导电性能良好。

2.确认电动工具、液压工具等非安全类设备的性能是否正常。

*电动工具需检查电源线是否完好、绝缘层无破损、插头牢固，进行空载运行测试。

*液压工具（如液压剪、液压钳）需检查油液是否充足、油压是否稳定、操作杆是否灵活。

*所有工具均需粘贴标签，注明检查日期和合格状态。

3.准备应急照明、通讯设备及急救箱，确保突发情况下的应对能力。

*应急照明包括头灯、手电筒等，需确保电池电量充足或电池完好。

*通讯设备（如对讲机）需测试信号强度和电池续航能力，确保覆盖作业区域。

*急救箱内需配备创可贴、消毒液、纱布、绷带、急救手册等常用物品，并定期更换过期药品。

（三）现场勘查

1.确认维修区域的天气条件，避免在恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾）下作业。

*关注天气预报，选择天气晴朗、风力小于5级、能见度良好的时段进行作业。

*若遇突发恶劣天气，立即停止作业并撤离人员至安全区域。

2.标注安全警示区域，设置临时围栏，防止无关人员进入。

*在作业区域周边设置至少两道安全警示带，第一道距离作业区边缘不小于8米，第二道不小于15米。

*警示带内设置临时围栏，高度不低于1.2米，并在围栏上悬挂“止步，高压危险！”等警示标识。

3.检查作业区域的障碍物及地面状况，确保施工通道畅通。

*清理作业区域内的树木、杂物等障碍物，确保人员通行和设备移动空间。

*检查地面是否有坑洼、积水，必要时铺设临时钢板或使用防滑垫，确保作业平台稳固。

三、安全操作规程

（一）停电作业

1.执行停电命令，确认线路已断电并挂设接地线。

*严格遵循“工作票”制度，确认调度部门已下达停电指令，并核对停电范围无误。

*使用验电器分相检测线路，确保相间及相对地电压均为零，并在不同位置多次确认。

*按照先近后远、先高后低的顺序挂设接地线，接地线应连接在牢固的接地体上，禁止挂在绝缘子或横担上。

2.使用验电器分段检测线路，确保无残余电压。

*在工作开始前和工作结束后，均需使用验电器再次检测工作点两侧线路，防止误合闸。

*检测时保持安全距离，人体与带电部分距离需符合安全规定（如10kV线路不小于0.7米）。

3.按照先断后接的原则，逐步恢复送电前需进行多级确认。

*拆除接地线前，必须得到工作负责人的许可，并确认所有工作人员已撤离工作区域。

*恢复送电需逐级操作，每一步操作后观察设备运行情况，确认无异常后方可进行下一步。

（二）高空作业

1.穿戴安全带，确保安全绳固定在可靠位置。

*必须使用双绳双保险的安全带，一根主绳连接固定点，另一根备用绳。

*安全绳的固定点必须是结实的结构部件，承重能力需满足安全带要求（通常不小于22kN）。

*禁止将安全绳挂在移动或易松动的部件上，如绝缘子串、横担螺栓等。

2.使用防滑鞋及工具绳，避免工具坠落。

*穿戴防滑性能良好的绝缘防滑鞋，鞋底橡胶厚度不应小于4毫米。

*所有工具必须使用工具绳系挂，禁止随意抛掷工具，尤其是金属工具。

3.定期检查安全带及防坠器，确保符合使用标准。

*安全带及防坠器需定期（如每月）进行外观检查和静载荷测试，合格后方可使用。

*检查安全带织带、金属件是否有磨损、变形，防坠器锁扣是否灵活可靠。

（三）带电作业（如适用）

1.必须使用合格的绝缘防护用具，包括绝缘手套、护目镜等。

*绝缘手套需根据电压等级选择，并定期进行耐压测试和泄漏电流测试，确保合格。

*护目镜需能抵御弧光伤害，佩戴前检查镜片是否完好。

2.保持安全距离，避免人体与带电部分距离小于规定值（如10kV线路应大于0.7米）。

*带电作业时需使用绝缘操作杆，操作杆的有效绝缘长度需符合电压等级要求。

*人体与带电体、相邻导线、地面之间的距离均需满足安全规程要求，必要时使用绝缘隔板。

3.设置专用监护人员，实时监控作业环境。

*监护人员需熟悉带电作业流程和安全风险，时刻关注作业人员状态和环境变化。

*作业人员需与监护人员保持有效沟通，遇异常情况立即停止作业并撤离。

四、维修操作步骤

（一）故障排查

1.观察线路外观，记录异常现象（如断线、绝缘破损）。

*沿线路巡查，重点检查杆塔基础、导线、地线、绝缘子、金具等部件。

*记录异常部位的具体位置（如杆号、树障距离、相别）、现象描述（如放电痕迹、金具锈蚀、导线舞动）及照片。

2.使用检测仪器（如接地电阻测试仪）定位故障点。

*对于接地故障，使用接地电阻测试仪测量故障相的接地电阻，判断故障严重程度。

*对于断线故障，使用绝缘电阻测试仪或接地线进行测试，确定断线相别和位置。

*必要时使用红外测温仪检测设备温度，识别过热点。

3.分析故障原因，确定维修方案。

*结合外观检查和仪器测试结果，分析故障可能的原因（如外力破坏、自然老化、过电压、安装问题等）。

*根据故障原因和现场条件，制定详细的维修方案，包括所需材料、工具、人员及安全措施。

（二）部件更换

1.拆卸故障部件时，按顺序记录螺栓规格及安装位置。

*使用力矩扳手记录每个螺栓的拧紧力矩，或用标签注明螺栓长度、螺母规格。

*绘制简易安装示意图，标记螺栓孔位置、方向及特殊部件（如绝缘子串的安装角度）。

2.更换新部件需核对型号、规格是否与原部件一致。

*核对新部件的型号、规格、批号等信息，确保与设计要求及旧部件匹配。

*检查新部件外观质量，无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。

3.安装完成后进行紧固力矩测试，确保符合技术要求。

*使用力矩扳手按原力矩或厂家推荐力矩值紧固螺栓，确保连接牢固。

*对重要连接部位（如导线连接、绝缘子安装）进行复查，确保无松动。

（三）绝缘处理

1.清理绝缘子表面污秽，必要时使用专用清洁剂。

*使用软毛刷、抹布或压缩空气清除绝缘子表面灰尘、鸟粪等污秽物。

*对顽固污秽，可使用中性清洁剂（如碳酸钠溶液），但需避免腐蚀绝缘子表面。

2.检查绝缘子机械强度，必要时进行加固或更换。

*检查绝缘子连接螺栓是否松动、锈蚀，必要时更换为防松垫圈或使用防松螺母。

*对于脆性材料绝缘子，需检查有无裂纹，必要时整串更换。

3.使用红外测温仪检测绝缘子温度，确保无异常。

*在带电状态下，使用红外测温仪检测绝缘子红外热像，识别异常发热点。

*对发热点进行跟踪监测，必要时进行红外热成像详细分析，查找原因。

五、质量控制与验收

（一）质量检查

1.检查维修部位外观，确保无遗留缺陷。

*目视检查所有维修部位，确认导线展放平直、连接牢固、绝缘恢复良好。

*检查杆塔倾斜度、横担水平度是否符合标准（如杆塔倾斜度不大于3/1000）。

2.进行绝缘电阻测试及耐压测试，验证修复效果。

*使用绝缘电阻测试仪测量线路绝缘电阻，应符合规程要求（如10kV线路绝缘电阻一般不小于0.5MΩ/kV）。

*必要时进行耐压测试，验证绝缘修复后的耐受电压能力。

3.记录测试数据，与标准值对比确认合格。

*详细记录所有测试数据，包括测试时间、环境温度、湿度、仪器型号及测试结果。

*将测试结果与相关标准或历史数据进行对比，确认维修质量满足要求。

（二）验收流程

1.施工班组自检，填写维修记录表。

*班组长组织班组成员对维修工作进行全面自检，确认所有项目完成且合格。