送电线路安全方案设计规定

送电线路安全方案设计规定一、概述

送电线路安全方案设计是保障电力系统稳定运行和人员安全的重要环节。本方案设计规定旨在通过科学合理的规划、设计和施工，确保送电线路在运行过程中的安全性、可靠性和经济性。方案设计应综合考虑地质条件、环境因素、技术标准及运行维护等多方面因素，以降低事故风险，提高电力输送效率。

二、设计基本原则

（一）安全性原则

1.送电线路设计应符合国家及行业相关技术标准，确保结构强度和稳定性。

2.应考虑雷电、风、覆冰等自然灾害的影响，设置相应的防护措施。

3.线路路径选择应避开人口密集区、重要设施及地质灾害易发区域。

（二）可靠性原则

1.采用成熟可靠的技术和材料，确保线路长期稳定运行。

2.设计应考虑线路的运维便利性，预留必要的巡检和维修通道。

3.关键部件（如杆塔、绝缘子）应进行冗余设计，提高系统容错能力。

（三）经济性原则

1.优化线路路径，减少土地占用和拆迁成本。

2.合理选择杆塔和导线规格，平衡投资与运行成本。

3.采用先进的设计软件进行仿真分析，降低设计风险。

三、设计内容与步骤

（一）线路路径规划

1.收集地形、地质、气象及环境数据，绘制可选路径图。

2.采用多方案比选法，综合评估各路径的安全距离、施工难度及运行风险。

3.最终路径应满足最小净空距离要求（如导线对地距离不小于10米，跨越道路不小于6米）。

（二）杆塔设计

1.根据负荷计算确定杆塔类型（如直线杆塔、耐张杆塔），选择合适的材质（钢质、混凝土等）。

2.进行结构力学计算，确保杆塔在风荷载、覆冰荷载下的抗倾覆能力。

3.设置基础设计，考虑土壤承载力（示例：承载力≥200kPa）。

（三）导线选择与布置

1.根据输送容量选择导线截面积（示例：35kV线路导线截面积≥70mm²）。

2.计算导线弧垂，确保在任何气象条件下不触及地面或跨越物。

3.采用防振措施（如加装阻尼线），减少微风振动对导线的损伤。

（四）绝缘与防雷设计

1.绝缘子选择应满足电压等级要求（示例：110kV线路绝缘子爬电距离≥30mm）。

2.设置避雷线，避雷线与导线间的距离（示例：≤10米）。

3.雷电活动频繁区域可增设自动重合闸装置。

（五）安全防护措施

1.线路两侧设置警示标识，标识间距（示例：≤50米）。

2.道路交叉处采用架空或电缆埋地方式，避免行人触碰。

3.设置紧急接地装置，降低接触电压风险。

四、施工与验收

（一）施工要点

1.严格按照设计图纸施工，隐蔽工程需记录并存档。

2.材料进场需检验合格，严禁使用过期或损坏的部件。

3.高空作业必须佩戴安全带，并设置监护人员。

（二）验收标准

1.杆塔垂直度偏差不超过1/100。

2.导线弧垂符合设计要求，允许偏差±5%。

3.绝缘子清洁无破损，避雷线连接紧固。

五、运维管理

（一）巡检制度

1.定期巡检（示例：每年2次），重点关注覆冰、锈蚀及杆塔倾斜问题。

2.利用无人机等技术手段提高巡检效率。

（二）维护措施

1.定期紧固螺栓，检查绝缘子状态。

2.覆冰易发区应储备防冰融雪物资。

本方案设计规定旨在为送电线路的安全运行提供系统化指导，各环节需严格执行，确保电力设施长期稳定运行。

四、施工与验收

（一）施工要点

1.施工准备与环境管理:

(1)技术交底:施工前，项目技术人员需向全体施工人员详细讲解设计图纸、施工规范、安全措施及质量控制要点，确保每个人都明确任务和标准。

(2)现场勘查与标识:再次核对现场与设计路径的符合性，明确杆塔基础位置、线路走廊界限，并在现场设置醒目的安全警示标识，如“高压危险”、“施工重地”等。

(3)材料管理:建立严格的材料进场验收制度。核对材料的规格、型号、数量是否与设计要求一致，检查材质证明文件（如钢印、合格证）。对导线、绝缘子、金具等关键部件进行抽样检测，确保符合标准。所有材料应分类堆放，做好防潮、防锈、防损措施，特别是对导线等长件材料，要避免弯折损伤。

(4)机械设备检查:施工机械（如挖掘机、吊车、运输车辆）在使用前必须进行全面检查，确保性能完好，操作规程健全，并有专人指挥。

2.杆塔组立施工:

(1)基础施工:严格按照设计图纸和施工规范进行基坑开挖、验槽。基础混凝土浇筑时，严格控制配合比，振捣密实，养护期必须满足规范要求（示例：普通硅酸盐水泥混凝土养护期不少于7天）。使用专用工具测量基础顶面标高和中心位置，确保杆塔安装基础准确。

(2)杆塔运输与吊装:

a.规划好运输路线，确保车辆通行安全和杆塔在运输过程中的固定。对于大型杆塔，可能需要拆卸分段运输，现场再组装。

b.吊装前，仔细检查杆塔各部件有无损伤，确认吊点设置合理、牢固。

c.吊装作业必须由经验丰富的指挥人员和司索工负责，地面设置警戒区域，禁止无关人员进入。使用合格的吊装设备（钢丝绳、滑轮、吊车），并严格遵守起吊、旋转、就位的操作规程，避免杆塔在空中发生晃动或碰撞。

(3)杆塔就位与调正:杆塔吊装就位后，使用经纬仪和水平尺进行精确测量，调整杆塔的垂直度和顶面标高，确保误差在允许范围内（示例：垂直度偏差≤1/100）。紧固地脚螺栓，采用力矩扳手确保紧固力矩符合设计要求。

3.导线架设与连接:

(1)展放导线:

a.使用放线架或放线滑车展放导线，避免导线拖地、打结或过度弯曲。放线过程中应持续检查导线有无损伤。

b.对于跨越道路、河流等区域，需设置临时警示措施。

(2)紧线与附件安装:

a.安装紧线器，逐步将导线紧至设计弧垂。紧线过程中，应使用紧线尺或观测绳检查导线弧垂，确保符合设计要求。

b.在紧线的同时或紧线后，及时安装绝缘子、金具等附件。安装顺序应正确，确保附件受力均匀，连接牢固。

c.导线连接（如耐张段连接）必须使用符合标准的接续管或并线夹，并严格按照工艺要求进行操作，确保连接后的导线强度和导电性能满足要求。连接处应做标记，并记录位置。

(3)弛度观测:

a.在紧线完成后，选择代表性的档距进行弛度观测。观测点应均匀分布，至少在档距的两端和中间设置观测点。

b.使用弛度观测仪或标准线坠进行观测，记录不同温度下的弛度值，确保实际弧垂与设计弧垂偏差在允许范围内（示例：±5%）。

(4)附件紧固与清理:对所有安装的附件（绝缘子、金具等）进行二次紧固，确保在架线过程中产生的微小位移得到消除。清理导线及绝缘子表面污秽。

4.接地装置安装:

(1)接地极安装:按设计要求安装接地极（如接地角钢、接地网），确保埋深符合规范（示例：埋深不小于0.6米）。在土壤条件较差的区域，可能需要采取增加接地极数量或采用降阻材料等措施。

(2)接地线连接:使用放热焊接或螺栓连接等方式将接地线与杆塔、接地极可靠连接。放热焊接需确保焊点饱满、无虚焊。螺栓连接需使用配套垫圈，并紧固牢固。

(3)接地电阻测量:在所有接地装置安装完成后，使用接地电阻测试仪进行测量，确保接地电阻值不大于设计值（示例：110kV线路≤5Ω）。

（二）验收标准

1.外观与完整性检查:

(1)杆塔外观应正直、无裂纹、无严重锈蚀。

(2)导线应平直、无损伤、无明显扭转。

(3)绝缘子应清洁、无破损、无污染。

(4)金具应无变形、无锈蚀、连接牢固。

(5)接地装置外观良好，连接处无松动。

2.尺寸与精度测量:

(1)杆塔基础中心位移：不超过设计规定（示例：±20mm）。

(2)杆塔垂直度：不超过1/100。

(3)导线对地距离、交叉跨越距离：不小于设计最小值（示例：对地≥10m，跨越道路≥6m）。

(4)导线弧垂：实测值与设计值偏差不超过±5%。

(5)相间距离、导线与杆塔距离：符合设计要求。

(6)接地电阻值：实测值不大于设计值（示例：≤5Ω）。

3.功能性试验:

(1)绝缘电阻测试:在干燥天气下，使用兆欧表测量各相导线对地及相间的绝缘电阻，应符合相关标准要求（示例：110kV线路绝缘电阻不低于0.9MΩ·km）。

(2)导线连接金具性能测试:对重要连接部位（如耐张连接）进行拉力测试，验证其抗拉强度是否满足设计要求。

(3)接地系统测试:再次测量接地电阻，确认其稳定性。

4.资料核查:

(1)检查施工过程中的关键记录，如材料合格证、隐蔽工程验收记录、基础浇筑记录、杆塔吊装记录、紧线弛度记录、接地电阻测试记录等是否齐全、规范。

(2)施工图纸会签、设计变更等文件是否完整。

5.安全标识检查:

(1)线路沿途及杆塔上的安全警示标识是否齐全、清晰、规范。

(2)警示标识的位置是否符合安全规定。

所有验收项目均需符合设计文件和相关国家、行业技术标准的要求，验收合格后方可投入运行。验收过程中发现的问题应及时记录并安排整改，整改完毕后重新验收，直至合格。验收结果应形成书面报告，作为工程档案保存。

五、运维管理

（一）巡检制度

1.巡检类型与周期:

(1)定期巡检:

a.一般巡检:每年进行1-2次，主要目的是巡视线路整体状况，检查杆塔基础有无沉陷、倾斜，导线有无断股、损伤，绝缘子有无污秽、裂纹、闪络痕迹，接地引下线有无锈蚀、断股，周围环境有无变化（如树木生长、施工活动）等。

b.特殊巡检:在恶劣天气（如雷雨、大风、覆冰、冰雹、洪水）前后或期间，以及线路附近发生树木砍伐、工程爆破、火灾等事件后，应立即进行特殊巡检，排查潜在隐患。

(2)不定期巡检:根据需要或上级安排进行，如设备缺陷处理后的复查、新技术应用后的效果观察等。

(3)重点区段巡检:对地形复杂、气候恶劣、跨越重要设施、历史故障多发的区段，应增加巡检频率（示例：每半年至少一次）。

2.巡检内容与方法:

(1)地面巡检:

a.路径检查:沿线路逐基检查杆塔状态，测量杆塔倾斜度，观察基础有无积水、冲刷。检查拉线是否锈蚀、松动、损坏，地锚是否牢固。

b.导地线检查:检查导线、地线是否光洁，有无断股、损伤、烧伤、相间距离是否变化。检查导线有无鸟巢、悬挂物。检查附件（绝缘子、金具）是否齐全、牢固、有无破损、污秽。

c.绝缘子检查:重点检查污秽严重区域的绝缘子，观察有无闪络痕迹（如瓷釉烧伤、伞裙碳化）。检查玻璃绝缘子有无自爆、裂纹。

d.接地装置检查:检查接地引下线、接地线有无锈蚀、断股、松动，接地端子是否牢固。在雷雨季节前，重点检查接地电阻是否符合要求。

e.警示标识检查:检查沿线安全警示标识是否齐全、清晰、牢固。

f.环境观察:观察线路附近有无可能威胁线路安全的因素，如超高树木、工程施工、垃圾堆放等。

(2)登杆巡检:对地面巡检发现的问题或需要进一步确认的部位，进行登杆检查。重点检查绝缘子内部污秽、金具连接情况、导线连接点状态等。

(3)特殊检测:

a.红外热成像检测:利用红外热成像仪检测连接点（如金具连接、绝缘子连接）的发热情况，识别潜在的发热缺陷。

b.超声波检测:用于检测杆塔内部或混凝土基础的缺陷。

c.覆冰观测:在覆冰地区，通过人工或仪器观测覆冰厚度和形态，评估覆冰对线路安全的影响。

d.无人机巡检:利用无人机搭载相机或传感器，对线路进行快速、高效的巡检，尤其适用于地形复杂或大跨度区域。

3.巡检记录与报告:

(1)巡检人员需详细记录巡检日期、天气、地点、检查内容、发现问题、处理措施等信息，填写巡检记录表。

(2)对发现的缺陷和隐患，按严重程度进行分类（如紧急、重要、一般），并制定处理计划。

(3)巡检结束后，形成巡检报告，向上级汇报线路运行状况。

（二）维护措施

1.绝缘子维护:

(1)清洁:定期（示例：每年或根据污秽情况）进行绝缘子表面清洁，清除污秽物。可采用人工擦拭、水冲洗（注意水压和冲洗方式，避免损坏绝缘子）或带电水冲洗（需使用专用设备和操作规程）等方式。

(2)检查与更换:巡检中发现绝缘子破损、裂纹、自爆、严重污秽或憎水性下降时，应及时更换。玻璃绝缘子自爆后必须立即更换，瓷或复合绝缘子破损也应更换。

(3)状态监测:在重要线路或区段，可安装在线监测装置，实时监测绝缘子污秽层厚度、泄漏电流、温度等状态参数。

2.导线与金具维护:

(1)导线检查:定期检查导线有无断股、损伤、腐蚀、烧伤。对于严重锈蚀的导线，可进行除锈处理或更换。对于轻微损伤，根据情况进行修补或更换。

(2)附件检查与紧固:定期检查导线连接金具（如并线夹、接续管）是否松动、锈蚀、损坏。必要时进行紧固或更换。

(3)防振措施:检查防振锤、阻尼线等防振装置是否齐全、牢固、有效。在微风振动严重区域，根据需要进行补充或调整。

3.杆塔维护:

(1)基础检查:检查基础有无冲刷、积水、开裂、腐蚀。必要时进行加固或处理。

(2)杆塔本体检查:检查杆塔有无变形、裂纹、严重锈蚀。对钢质杆塔，重点检查螺栓连接是否松动、锈蚀。对混凝土杆塔，检查混凝土有无剥落、裂缝。

(3)拉线维护:检查拉线有无锈蚀、松股、断线，地锚是否松动或失效。对需要紧固的拉线，应进行更换或重新制作。检查拉线绝缘子是否完好。

4.接地装置维护:

(1)定期检查:定期检查接地引下线、接地线有无锈蚀、断股、松动。检查接地端子是否牢固。

(2)接地电阻测量:定期（示例：每年一次）测量接地电阻，如发现接地电阻值超过规定值，应及时进行处理（如补埋接地极、增加接地材料）。

(3)环境变化适应:当线路附近进行开挖等工程可能影响接地装置时，需进行检查和修复。

5.防雷与过电压保护维护:

(1)避雷线检查:检查避雷线及其支撑装置是否完好、牢固。

(2)接地装置检查:加强对避雷线接地装置的检查和维护，确保其接地可靠。

(3)过电压保护设备:检查线路过电压保护装置（如线路型避雷器）的运行状态，定期进行检测或试验。

6.附属设施维护:

(1)警示标识:定期检查、清洁、补充沿线安全警示标识。

(2)巡检通道:保持巡检通道的畅通，清除障碍物。

一、概述

送电线路安全方案设计是保障电力系统稳定运行和人员安全的重要环节。本方案设计规定旨在通过科学合理的规划、设计和施工，确保送电线路在运行过程中的安全性、可靠性和经济性。方案设计应综合考虑地质条件、环境因素、技术标准及运行维护等多方面因素，以降低事故风险，提高电力输送效率。

二、设计基本原则

（一）安全性原则

1.送电线路设计应符合国家及行业相关技术标准，确保结构强度和稳定性。

2.应考虑雷电、风、覆冰等自然灾害的影响，设置相应的防护措施。

3.线路路径选择应避开人口密集区、重要设施及地质灾害易发区域。

（二）可靠性原则

1.采用成熟可靠的技术和材料，确保线路长期稳定运行。

2.设计应考虑线路的运维便利性，预留必要的巡检和维修通道。

3.关键部件（如杆塔、绝缘子）应进行冗余设计，提高系统容错能力。

（三）经济性原则

1.优化线路路径，减少土地占用和拆迁成本。

2.合理选择杆塔和导线规格，平衡投资与运行成本。

3.采用先进的设计软件进行仿真分析，降低设计风险。

三、设计内容与步骤

（一）线路路径规划

1.收集地形、地质、气象及环境数据，绘制可选路径图。

2.采用多方案比选法，综合评估各路径的安全距离、施工难度及运行风险。

3.最终路径应满足最小净空距离要求（如导线对地距离不小于10米，跨越道路不小于6米）。

（二）杆塔设计

1.根据负荷计算确定杆塔类型（如直线杆塔、耐张杆塔），选择合适的材质（钢质、混凝土等）。

2.进行结构力学计算，确保杆塔在风荷载、覆冰荷载下的抗倾覆能力。

3.设置基础设计，考虑土壤承载力（示例：承载力≥200kPa）。

（三）导线选择与布置

1.根据输送容量选择导线截面积（示例：35kV线路导线截面积≥70mm²）。

2.计算导线弧垂，确保在任何气象条件下不触及地面或跨越物。

3.采用防振措施（如加装阻尼线），减少微风振动对导线的损伤。

（四）绝缘与防雷设计

1.绝缘子选择应满足电压等级要求（示例：110kV线路绝缘子爬电距离≥30mm）。

2.设置避雷线，避雷线与导线间的距离（示例：≤10米）。

3.雷电活动频繁区域可增设自动重合闸装置。

（五）安全防护措施

1.线路两侧设置警示标识，标识间距（示例：≤50米）。

2.道路交叉处采用架空或电缆埋地方式，避免行人触碰。

3.设置紧急接地装置，降低接触电压风险。

四、施工与验收

（一）施工要点

1.严格按照设计图纸施工，隐蔽工程需记录并存档。

2.材料进场需检验合格，严禁使用过期或损坏的部件。

3.高空作业必须佩戴安全带，并设置监护人员。

（二）验收标准

1.杆塔垂直度偏差不超过1/100。

2.导线弧垂符合设计要求，允许偏差±5%。

3.绝缘子清洁无破损，避雷线连接紧固。

五、运维管理

（一）巡检制度

1.定期巡检（示例：每年2次），重点关注覆冰、锈蚀及杆塔倾斜问题。

2.利用无人机等技术手段提高巡检效率。

（二）维护措施

1.定期紧固螺栓，检查绝缘子状态。

2.覆冰易发区应储备防冰融雪物资。

本方案设计规定旨在为送电线路的安全运行提供系统化指导，各环节需严格执行，确保电力设施长期稳定运行。

四、施工与验收

（一）施工要点

1.施工准备与环境管理:

(1)技术交底:施工前，项目技术人员需向全体施工人员详细讲解设计图纸、施工规范、安全措施及质量控制要点，确保每个人都明确任务和标准。

(2)现场勘查与标识:再次核对现场与设计路径的符合性，明确杆塔基础位置、线路走廊界限，并在现场设置醒目的安全警示标识，如“高压危险”、“施工重地”等。

(3)材料管理:建立严格的材料进场验收制度。核对材料的规格、型号、数量是否与设计要求一致，检查材质证明文件（如钢印、合格证）。对导线、绝缘子、金具等关键部件进行抽样检测，确保符合标准。所有材料应分类堆放，做好防潮、防锈、防损措施，特别是对导线等长件材料，要避免弯折损伤。

(4)机械设备检查:施工机械（如挖掘机、吊车、运输车辆）在使用前必须进行全面检查，确保性能完好，操作规程健全，并有专人指挥。

2.杆塔组立施工:

(1)基础施工:严格按照设计图纸和施工规范进行基坑开挖、验槽。基础混凝土浇筑时，严格控制配合比，振捣密实，养护期必须满足规范要求（示例：普通硅酸盐水泥混凝土养护期不少于7天）。使用专用工具测量基础顶面标高和中心位置，确保杆塔安装基础准确。

(2)杆塔运输与吊装:

a.规划好运输路线，确保车辆通行安全和杆塔在运输过程中的固定。对于大型杆塔，可能需要拆卸分段运输，现场再组装。

b.吊装前，仔细检查杆塔各部件有无损伤，确认吊点设置合理、牢固。

c.吊装作业必须由经验丰富的指挥人员和司索工负责，地面设置警戒区域，禁止无关人员进入。使用合格的吊装设备（钢丝绳、滑轮、吊车），并严格遵守起吊、旋转、就位的操作规程，避免杆塔在空中发生晃动或碰撞。

(3)杆塔就位与调正:杆塔吊装就位后，使用经纬仪和水平尺进行精确测量，调整杆塔的垂直度和顶面标高，确保误差在允许范围内（示例：垂直度偏差≤1/100）。紧固地脚螺栓，采用力矩扳手确保紧固力矩符合设计要求。

3.导线架设与连接:

(1)展放导线:

a.使用放线架或放线滑车展放导线，避免导线拖地、打结或过度弯曲。放线过程中应持续检查导线有无损伤。

b.对于跨越道路、河流等区域，需设置临时警示措施。

(2)紧线与附件安装:

a.安装紧线器，逐步将导线紧至设计弧垂。紧线过程中，应使用紧线尺或观测绳检查导线弧垂，确保符合设计要求。

b.在紧线的同时或紧线后，及时安装绝缘子、金具等附件。安装顺序应正确，确保附件受力均匀，连接牢固。

c.导线连接（如耐张段连接）必须使用符合标准的接续管或并线夹，并严格按照工艺要求进行操作，确保连接后的导线强度和导电性能满足要求。连接处应做标记，并记录位置。

(3)弛度观测:

a.在紧线完成后，选择代表性的档距进行弛度观测。观测点应均匀分布，至少在档距的两端和中间设置观测点。

b.使用弛度观测仪或标准线坠进行观测，记录不同温度下的弛度值，确保实际弧垂与设计弧垂偏差在允许范围内（示例：±5%）。

(4)附件紧固与清理:对所有安装的附件（绝缘子、金具等）进行二次紧固，确保在架线过程中产生的微小位移得到消除。清理导线及绝缘子表面污秽。

4.接地装置安装:

(1)接地极安装:按设计要求安装接地极（如接地角钢、接地网），确保埋深符合规范（示例：埋深不小于0.6米）。在土壤条件较差的区域，可能需要采取增加接地极数量或采用降阻材料等措施。

(2)接地线连接:使用放热焊接或螺栓连接等方式将接地线与杆塔、接地极可靠连接。放热焊接需确保焊点饱满、无虚焊。螺栓连接需使用配套垫圈，并紧固牢固。

(3)接地电阻测量:在所有接地装置安装完成后，使用接地电阻测试仪进行测量，确保接地电阻值不大于设计值（示例：110kV线路≤5Ω）。

（二）验收标准

1.外观与完整性检查:

(1)杆塔外观应正直、无裂纹、无严重锈蚀。

(2)导线应平直、无损伤、无明显扭转。

(3)绝缘子应清洁、无破损、无污染。

(4)金具应无变形、无锈蚀、连接牢固。

(5)接地装置外观良好，连接处无松动。

2.尺寸与精度测量:

(1)杆塔基础中心位移：不超过设计规定（示例：±20mm）。

(2)杆塔垂直度：不超过1/100。

(3)导线对地距离、交叉跨越距离：不小于设计最小值（示例：对地≥10m，跨越道路≥6m）。

(4)导线弧垂：实测值与设计值偏差不超过±5%。

(5)相间距离、导线与杆塔距离：符合设计要求。

(6)接地电阻值：实测值不大于设计值（示例：≤5Ω）。

3.功能性试验:

(1)绝缘电阻测试:在干燥天气下，使用兆欧表测量各相导线对地及相间的绝缘电阻，应符合相关标准要求（示例：110kV线路绝缘电阻不低于0.9MΩ·km）。

(2)导线连接金具性能测试:对重要连接部位（如耐张连接）进行拉力测试，验证其抗拉强度是否满足设计要求。

(3)接地系统测试:再次测量接地电阻，确认其稳定性。

4.资料核查:

(1)检查施工过程中的关键记录，如材料合格证、隐蔽工程验收记录、基础浇筑记录、杆塔吊装记录、紧线弛度记录、接地电阻测试记录等是否齐全、规范。

(2)施工图纸会签、设计变更等文件是否完整。

5.安全标识检查:

(1)线路沿途及杆塔上的安全警示标识是否齐全、清晰、规范。

(2)警示标识的位置是否符合安全规定。

所有验收项目均需符合设计文件和相关国家、行业技术标准的要求，验收合格后方可投入运行。验收过程中发现的问题应及时记录并安排整改，整改完毕后重新验收，直至合格。验收结果应形成书面报告，作为工程档案保存。

五、运维管理

（一）巡检制度

1.巡检类型与周期:

(1)定期巡检:

a.一般巡检:每年进行1-2次，主要目的是巡视线路整体状况，检查杆塔基础有无沉陷、倾斜，导线有无断股、损伤，绝缘子有无污秽、裂纹、闪络痕迹，接地引下线有无锈蚀、断股，周围环境有无变化（如树木生长、施工活动）等。

b.特殊巡检:在恶劣天气（如雷雨、大风、覆冰、冰雹、洪水）前后或期间，以及线路附近发生树木砍伐、工程爆破、火灾等事件后，应立即进行特殊巡检，排查潜在隐患。

(2)不定期巡检:根据需要或上级安排进行，如设备缺陷处理后的复查、新技术应用后的效果观察等。

(3)重点区段巡检:对地形复杂、气候恶劣、跨越重要设施、历史故障多发的区段，应增加巡检频率（示例：每半年至少一次）。

2.巡检内容与方法:

(1)地面巡检:

a.路径检查:沿线路逐基检查杆塔状态，测量杆塔倾斜度，观察基础有无积水、冲刷。检查拉线是否锈蚀、松动、损坏，地锚是否牢固。

b.导地线检查:检查导线、地线是否光洁，有无断股、损伤、烧伤、相间距离是否变化。检查导线有无鸟巢、悬挂物。检查附件（绝缘子、金具）是否齐全、牢固、有无破损、污秽。

c.绝缘子检查:重点检查污秽严重区域的绝缘子，观察有无闪络痕迹（如瓷釉烧伤、伞裙碳化）。检查玻璃绝缘子有无自爆、裂纹。

d.接地装置检查:检查接地引下线、接地线有无锈蚀、断股、松动，接地端子是否牢固。在雷雨季节前，重点检查接地电阻是否符合要求。

e.警示标识检查:检查沿线安全警示标识是否齐全、清晰、牢固。

f.环境观察:观察线路附近有无可能威胁线路安全的因素，如超高树木、工程施工、垃圾堆放等。

(2)登杆巡检:对地面巡检发现的问题或需要进一步确认的部位，进行登杆检查。重点检查绝缘子内部污秽、金具连接情况、导线连接点状态等。

(3)特殊检测:

a.红外热成像检测:利用红外热成像仪检测连接点（如金具连接、绝缘子连接）的发热情况，识别潜在的发热缺陷。

b.超声波检测:用于检测杆塔内部或混凝土基础的缺陷。

c.覆冰观测:在覆冰地区，通过人工或仪器观测覆冰厚度和形态，评估覆冰对线路安全的影响。

d.无人机巡检:利用无人机搭载相机或传感器，对线路进行快速、高效的巡检，尤其适用