送电线路现场管理规定

送电线路现场管理规定一、总则

送电线路现场管理是确保电力安全稳定传输的重要环节，涉及施工、运行、维护等多个方面。本规定旨在规范现场作业流程，保障人员安全，提高工程质量，延长线路使用寿命。

（一）适用范围

1.本规定适用于所有电压等级的送电线路新建、改建、扩建及日常维护工程。

2.涵盖施工准备、现场作业、竣工验收及运行维护等全过程。

（二）基本原则

1.安全第一：所有作业必须以保障人员生命安全为首要前提。

2.规范操作：严格遵守设计图纸、技术标准及安全规程。

3.统一管理：明确责任主体，确保各环节协调有序。

二、施工准备阶段

施工前必须完成各项准备工作，确保现场条件符合作业要求。

（一）技术准备

1.熟悉设计图纸及技术文件，核对线路路径、杆塔基础、导地线参数等关键信息。

2.编制施工方案，明确工期、人员配置、设备需求及应急预案。

3.进行技术交底，确保所有参与人员掌握作业要点及风险点。

（二）现场勘察

1.对线路走廊进行实地核查，确认障碍物清理、跨越设施改造等事宜。

2.测量杆塔基础位置，确保与设计偏差在允许范围内（±50mm）。

3.检查施工区域地质条件，必要时进行地质报告复核。

（三）物资准备

1.清点导线、金具、绝缘子等主要材料，核对规格型号及合格证。

2.检查施工机械（如吊车、放线车）状态，确保运行正常。

3.配备应急物资（如急救箱、消防器材、通信设备）。

三、现场作业管理

现场作业需严格遵循安全规程，确保各环节可控在控。

（一）安全措施

1.设置安全警示区域，悬挂“高压危险”“禁止入内”等标识。

2.作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。

3.高处作业时，系好安全带，并设置专用监护人。

（二）杆塔组立

1.按照吊装方案逐步组立杆塔，每完成一节段检查垂直度（允许偏差1/100）。

2.基础浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求（一般需7天）方可吊装。

3.导线展放前，确认放线滑车无损坏，避免磨损绝缘层。

（三）架线施工

1.分层、分段展放导线，每放完100米检查一次张力（与设计值偏差不超过±5%）。

2.绝缘子串安装前，用绝缘电阻测试仪检测其性能（要求≥300MΩ）。

3.档距内导线弧垂应符合设计要求，山区线路需重点检查防风偏措施。

（四）紧线与附件安装

1.使用紧线器均匀紧线，调整弧垂后紧固线夹（扭矩值参照厂家说明书）。

2.附件安装顺序：先安装绝缘子，再安装耐张线夹、补偿器等。

3.完工后进行导线弛度复核，确保符合规范（如±5%）。

四、竣工验收与维护

工程完工后需严格验收，并建立长效维护机制。

（一）验收标准

1.检查杆塔垂直度、基础承载力（可用回弹仪检测）。

2.测试导线连接金具的扭矩值，抽样比例不低于5%。

3.绝缘子外观无破损，憎水性符合标准（盐雾试验≥95%）。

（二）运行维护

1.定期巡检：每年春秋两季全面排查，特殊天气前加强重点区域检查。

2.清理通道：及时清除线路走廊内的树木、杂草等障碍物。

3.设备更新：根据磨损情况，绝缘子更换周期建议为10-15年。

（三）记录与存档

1.建立完整的施工及验收记录，包括材料批次、检测数据、照片等。

2.维护记录需实时更新，异常情况及时上报。

五、附则

本规定由送电线路管理部门负责解释，各施工单位需结合实际情况制定补充细则。

**一、总则**

送电线路现场管理是确保电力安全稳定传输的重要环节，涉及施工、运行、维护等多个方面。本规定旨在规范现场作业流程，保障人员安全，提高工程质量，延长线路使用寿命。

（一）适用范围

1.本规定适用于所有电压等级的送电线路新建、改建、扩建及日常维护工程。

2.涵盖施工准备、现场作业、竣工验收及运行维护等全过程。

（二）基本原则

1.安全第一：所有作业必须以保障人员生命安全为首要前提。严禁无票作业、违章指挥、脱岗漏岗。

2.规范操作：严格遵守设计图纸、技术标准（如GB/T50545《架空输电线路设计标准》、DL/T741《架空输电线路运行规程》等）、安全规程及操作票制度。

3.统一管理：明确责任主体（项目部、施工队、班组），建立三级管理体系（项目部总负责、施工队具体落实、班组现场执行），确保各环节协调有序。

4.文明施工：合理规划现场布局，减少对周边环境的影响，做到工完场清。

**二、施工准备阶段**

施工前必须完成各项准备工作，确保现场条件符合作业要求，为后续高效、安全施工奠定基础。

（一）技术准备

1.**图纸会审与技术交底**

（1）组织设计、监理、施工等单位进行图纸会审，重点核对线路路径、杆塔型式与基础、导地线型号与排列、跨越设施（如道路、河流、铁路）处理方式、接地系统等关键信息，形成会审纪要。

（2）编制详细的施工组织设计、专项施工方案（如跨越施工方案、复杂地形基础施工方案、带电作业方案等），方案需经专家论证（针对重大方案）和相关部门审批。

（3）进行多级技术交底：项目部向施工队交底，施工队向班组交底，内容涵盖施工任务、技术要求、安全措施、质量标准、操作步骤及风险点。交底后需签字确认。

2.**测量与放线**

（1）复测杆塔中心桩、基础开挖边界，确保与设计坐标偏差在允许范围内（例如：直线杆塔中心位移≤30mm，转角杆塔中心偏差≤30mm）。

（2）根据放线曲线（如大跨越、紧邻障碍物区域），精确计算并标记放线滑轮、紧线器安装位置。

3.**材料与设备准备**

（1）**主要材料验收清单**：

①导线、地线：核对型号、规格、型号、合格证、质保书，检查外观有无损伤、锈蚀；按规范要求进行到货抽检（如拉伸强度、导电性能测试）。

②绝缘子：检查型号、爬电距离、伞裙损伤、清洁度；抽样进行电气性能试验（绝缘电阻、交流耐压、泄漏电流等）。

③金具：检查型号、外观有无变形、镀层完好度；抽样进行机械性能试验（如螺栓拉伸力、线夹握着力）。

④杆塔：检查出厂合格证、焊缝探伤报告（必要时）；运输吊装过程中重点检查防腐涂层、结构完整性。

⑤基础材料：水泥、砂、石子按规范要求进行检验；钢筋规格、数量符合设计。

（2）**施工机具准备清单**：

①吊装设备：吊车（核对吨位、性能）、汽车吊、人字抱杆（检查连接、防腐）；配备索具（钢丝绳、吊带、卸扣、U型环），确保报废标准符合。

②放线设备：放线滑车（检查轮槽光滑度、无裂纹）、紧线器（检查油压表、制动装置）、牵引机（检查制动系统）。

③测量仪器：全站仪、GPS、钢卷尺、坡度仪、经纬仪等，需在有效期内校验合格。

④安全防护用品：安全帽、安全带（检查锁扣、有效期）、绝缘手套、绝缘鞋、防护服、安全警示标识（警示带、路锥、标牌）、急救箱（配备常用药品和器械）。

（3）**应急物资准备清单**：

①通信设备：对讲机（检查电量、频率）、手机。

②备用材料：少量常用导线、绝缘子、金具、紧固件。

③处理工具：绝缘杆、验电器（适用电压等级）、接地线、导线卡线器、紧线器扳手等。

（二）现场勘察与风险评估

1.**详细勘察内容**

（1）地形地貌：测量杆塔位高差、跨越物高度、距离；评估运输道路条件、施工便道修建难度。

（2）地质水文：钻探或查阅资料了解土壤类别、承载力；调查附近河流水位、流量、冰凌情况（针对跨越河流）。

（3）障碍物：精确测量并记录树木、房屋、围墙、电力/通信线缆等障碍物的位置、类型及清除/处理难度。

（4）交叉跨越：核对交叉线路/铁路的电压等级、净空距离，确认是否符合安全规程要求，了解产权单位联系方式。

2.**环境因素识别**

（1）气候条件：评估施工区域风力、雷电、雨雪、温度等对作业的影响，特别是大风天气的吊装作业限制（如风速＞13.8m/s应停止吊装）。

（2）生态保护：如线路经过林地或保护区，需了解相关保护规定，规划材料堆放、施工道路时尽量减少植被破坏。

3.**风险评估与管控**

（1）识别主要风险：如高坠、触电、物体打击、机械伤害、中暑、火灾、交通风险等。

（2）制定风险管控措施：针对每项风险制定具体预防措施，明确责任人、完成时间。例如：高坠风险通过设置安全带、安全绳、脚手架、临边防护等措施控制；触电风险通过严格执行停电、验电、挂接地线、设遮栏、穿绝缘鞋等措施控制。

（3）编制风险告知卡，在作业点显著位置公示。

**三、现场作业管理**

现场作业需严格遵循安全规程，确保各环节可控在控，实现“零事故”目标。

（一）安全措施与现场布置

1.**作业区隔离**

（1）设立安全警示区域，使用标准路锥、警示带明确危险范围，非作业人员禁止入内。

（2）在重要作业点（如跨越施工区、紧线区、带电作业区）设置专职安全监护人，佩戴明显标识。

2.**个人防护装备（PPE）**

（1）所有进入作业区域人员必须按规定穿戴合格的安全帽、防滑鞋、工作服。

（2）高处作业人员必须系挂符合规范的安全带，安全带长度应适中（1.2-1.5米），并采用双挂钩方式；安全绳长度应保证作业人员有足够活动空间，同时不影响下方安全。

（3）带电作业或邻近带电体作业人员需穿戴合格绝缘防护用品（绝缘服、绝缘手套、绝缘鞋），并使用绝缘工具。

3.**作业票制度**

（1）所有危险性作业（如高空作业、带电作业、动火作业、吊装作业）必须办理相应作业票，经审批后方可实施。

（2）作业票内容应完整：作业内容、地点、时间、负责人、许可人、监护人和参与人员签名、安全措施、风险提示等。

（3）严格执行“工作许可、工作监护、工作终结”制度。

4.**临时设施与用电安全**

（1）临时办公、住宿、材料堆放区应远离危险源，符合消防要求。

（2）临时用电必须由持证电工安装，采用TN-S接零保护系统，做到“一机一闸一漏保”；线路架设符合规范，避免与架空线路平行或交叉过近。

（二）杆塔组立

1.**基础施工**

（1）按测量标记开挖基坑，核对尺寸和坡度。

（2）绑扎钢筋时，确保规格、数量、间距符合设计，保护层厚度达标。

（3）混凝土浇筑前，清除基坑积水；振捣密实，防止出现蜂窝、麻面；养护期达到要求（一般不低于7天）方可进行上部作业。

2.**杆塔整体吊装（以单根杆塔为例）**

（1）**Step1:基础检查与确认**：确认基础强度满足吊装要求，清理基础顶面杂物。

（2）**Step2:设置吊点与索具**：根据杆塔结构和吊车性能，合理设置吊点，使用合格钢丝绳或吊带进行绑扎，确保受力均匀。

（3）**Step3:吊装设备就位**：选择合适的吊车型号和站位，检查吊车支脚稳定，设置防滑垫。

（4）**Step4:吊装过程控制**：缓慢起吊，离地0.5-1米检查索具和吊车稳定性；吊运过程中，指挥人员统一信号，专人监护；避免与相邻杆塔或带电体距离过近。

（5）**Step5:就位与临时固定**：将杆塔缓慢垂直降落至预定位置，使用临时拉线（通常4根）将其固定，调整垂直度（允许偏差为杆塔高度的1/100-1/150），紧固地脚螺栓（使用扭矩扳手，达到设计扭矩值）。

（6）**Step6:拉线安装与紧固**：按设计安装永久拉线，初紧拉线，然后再次调整杆塔垂直度并最终紧固地脚螺栓。

3.**杆塔部件安装**

（1）安装横担、绝缘子串、金具等部件时，使用绝缘操作杆或带电作业工具（如适用），确保安全。

（2）安装绝缘子时，注意串片顺序和方向，确保爬电距离满足要求。

（三）架线施工

1.**展放导地线**

（1）**展放方式选择**：根据地形、跨越物情况选择张力展放或无张力展放。复杂地段优先采用张力展放，以减少导线磨损和塔身偏移。

（2）**展放设备设置**：合理布置牵引机、紧线器、放线滑车（普通滑车、耐张滑车、预绞丝滑车等）。预绞丝护线条应在展放前安装。

（3）**展放过程控制**：缓慢牵引，防止导线与树木、地面摩擦损伤；检查滑车是否转动灵活；对弯曲处、跨越处加强观察。

2.**紧线与附件安装**

（1）**紧线步骤**：

①按照从紧到松、先边相后中相的顺序进行紧线。

②安装紧线器，连接导线，缓慢施加张力，使导线均匀受力。

③使用扭矩扳手紧固线夹、耐张横担螺栓等，确保扭矩值符合设计或厂家要求（记录紧线后的导线弧垂）。

（2）**附件安装**：

①安装绝缘子串、补偿器、防振器、接续管（必要时）等，确保安装牢固、方向正确。

②绑扎导线，使用专用绑线或预绞丝，绑扎长度和形状符合规范。

3.**附件安装后的检查**

（1）复核导线弧垂、线间距离、对地距离，确保符合设计要求（可使用紧线器上的弧垂表或专用测量工具）。

（2）检查绝缘子串是否清洁、无损伤；金具是否松动；横担是否水平。

（四）接地网施工

1.**材料敷设**

（1）按设计要求敷设接地扁钢或圆钢，埋深一般不小于0.6米，拐弯处应做成圆弧。

（2）避雷线与杆塔的连接采用放热焊接或螺栓连接（加弹簧垫圈和防松螺母），接触面需处理干净。

2.**接地电阻测试**

（1）基础接地网完成后，使用接地电阻测试仪（如数字式或指针式）测量接地电阻值，一般要求不大于设计值（如110kV及以上线路≤5Ω，35kV及以下线路≤10Ω或20Ω，具体视土壤条件和电压等级而定）。

（2）若测试值不达标，需采取增加接地体（如垂直接地棒、水平接地带）、改进接地材料（如使用降阻剂）等措施。

**四、竣工验收与维护**

工程完工后需严格验收，并建立长效维护机制，确保线路长期安全稳定运行。

（一）竣工验收

1.**验收内容**

（1）**外观检查**：全面检查杆塔组立是否垂直、稳固；导线弧垂、线间距、对地距离是否达标；绝缘子清洁度、有无破损；金具连接是否牢固；拉线是否齐全、紧固；接地网外观是否良好。

（2）**测量复核**：使用专业仪器对杆塔中心位移、导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离等进行复测，确保符合规范。

（3）**功能性试验**：

①接地电阻测试：再次测量并记录最终接地电阻值。

②导线连接金具扭矩复核：随机抽样（如每公里不少于3处）使用扭矩扳手检查线夹、螺栓紧固情况。

③绝缘子电气性能抽检：必要时对安装后的绝缘子进行泄漏电流或直流耐压试验。

2.**资料核查**

（1）检查施工过程中的原始记录是否完整、准确，包括测量记录、材料检验报告、隐蔽工程验收记录、试验报告、工序交接记录等。

（2）核对竣工图与实际施工情况是否一致。

3.**问题整改**

（1）验收中发现的问题（如尺寸偏差、轻微损伤、资料缺失等）应形成整改通知单，明确整改内容、责任人和期限。

（2）整改完成后由监理或项目部复查，确认合格后方可签署竣工验收文件。

（二）运行维护

1.**定期巡视**

（1）**巡视周期与重点**：

①常规巡视：每年春秋两季进行一次全线路巡视，重点关注绝缘子污秽、破损、导线损伤、塔基稳定、拉线锈蚀松弛等。

②重点巡视：在恶劣天气（大风、覆冰、雷雨、暴雨）前后及期间加强巡视，特别是大跨越、重要交叉、山区、林区的线路。

③专项巡视：针对特定问题（如近期发生故障的区段、新投运线路）进行专项检查。

（2）**巡视方式**：结合步行巡视和车辆巡视，必要时使用无人机等手段辅助检查。

（3）**巡视内容清单**：

①杆塔：基础有无积水、冲刷、开裂；杆身有无弯曲、倾斜、锈蚀；横担有无变形、锈蚀、连接螺栓松动。

②导地线：有无断股、损伤、锈蚀；弧垂是否正常；有无鸟巢、异物附着；线夹有无松动、发热迹象。

③绝缘子：伞裙是否清洁；有无裂纹、破损、闪络痕迹；固定是否牢固。

④接地装置：接地引下线有无锈蚀、断股；接地网外观是否完好。

⑤拉线：有无松弛、锈蚀、断股；花篮螺栓是否松动。

⑥其他：警示标识是否完好、清晰；有无外力破坏迹象（如挖坑、树木侵入）。

2.**维护与处理**

（1）**清洁工作**：定期（如每年或根据污秽情况）对绝缘子进行清洁，可采用机械清扫或水冲洗（注意安全）。

（2）**缺陷处理**：

①轻微锈蚀：进行除锈后涂刷防锈漆或防腐涂料。

②绝缘子轻微破损：及时更换。

③拉线松弛：重新调整并紧固花篮螺栓，必要时补装或更换拉线。

④导线轻微损伤：根据损伤程度，采用补修管或接续管处理，确保连接强度和电气性能。

（3）**材料补充**：及时补充损坏的警示标识、防护设施等。

3.**记录与档案管理**

（1）建立完善的线路运行维护档案，包括竣工资料、巡视记录、缺陷处理记录、试验报告、设备更换记录等。

（2）利用信息化手段（如PDA、移动APP）进行巡视记录和缺陷管理，实现闭环跟踪。

**五、附则**

本规定由送电线路管理部门负责解释，各施工单位需结合项目具体情况，制定更详细的实施细则，并组织相关人员进行培训和考核。各项目部应定期组织对本规定的执行情况进行检查与评估，持续改进现场管理水平。

一、总则

送电线路现场管理是确保电力安全稳定传输的重要环节，涉及施工、运行、维护等多个方面。本规定旨在规范现场作业流程，保障人员安全，提高工程质量，延长线路使用寿命。

（一）适用范围

1.本规定适用于所有电压等级的送电线路新建、改建、扩建及日常维护工程。

2.涵盖施工准备、现场作业、竣工验收及运行维护等全过程。

（二）基本原则

1.安全第一：所有作业必须以保障人员生命安全为首要前提。

2.规范操作：严格遵守设计图纸、技术标准及安全规程。

3.统一管理：明确责任主体，确保各环节协调有序。

二、施工准备阶段

施工前必须完成各项准备工作，确保现场条件符合作业要求。

（一）技术准备

1.熟悉设计图纸及技术文件，核对线路路径、杆塔基础、导地线参数等关键信息。

2.编制施工方案，明确工期、人员配置、设备需求及应急预案。

3.进行技术交底，确保所有参与人员掌握作业要点及风险点。

（二）现场勘察

1.对线路走廊进行实地核查，确认障碍物清理、跨越设施改造等事宜。

2.测量杆塔基础位置，确保与设计偏差在允许范围内（±50mm）。

3.检查施工区域地质条件，必要时进行地质报告复核。

（三）物资准备

1.清点导线、金具、绝缘子等主要材料，核对规格型号及合格证。

2.检查施工机械（如吊车、放线车）状态，确保运行正常。

3.配备应急物资（如急救箱、消防器材、通信设备）。

三、现场作业管理

现场作业需严格遵循安全规程，确保各环节可控在控。

（一）安全措施

1.设置安全警示区域，悬挂“高压危险”“禁止入内”等标识。

2.作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品。

3.高处作业时，系好安全带，并设置专用监护人。

（二）杆塔组立

1.按照吊装方案逐步组立杆塔，每完成一节段检查垂直度（允许偏差1/100）。

2.基础浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求（一般需7天）方可吊装。

3.导线展放前，确认放线滑车无损坏，避免磨损绝缘层。

（三）架线施工

1.分层、分段展放导线，每放完100米检查一次张力（与设计值偏差不超过±5%）。

2.绝缘子串安装前，用绝缘电阻测试仪检测其性能（要求≥300MΩ）。

3.档距内导线弧垂应符合设计要求，山区线路需重点检查防风偏措施。

（四）紧线与附件安装

1.使用紧线器均匀紧线，调整弧垂后紧固线夹（扭矩值参照厂家说明书）。

2.附件安装顺序：先安装绝缘子，再安装耐张线夹、补偿器等。

3.完工后进行导线弛度复核，确保符合规范（如±5%）。

四、竣工验收与维护

工程完工后需严格验收，并建立长效维护机制。

（一）验收标准

1.检查杆塔垂直度、基础承载力（可用回弹仪检测）。

2.测试导线连接金具的扭矩值，抽样比例不低于5%。

3.绝缘子外观无破损，憎水性符合标准（盐雾试验≥95%）。

（二）运行维护

1.定期巡检：每年春秋两季全面排查，特殊天气前加强重点区域检查。

2.清理通道：及时清除线路走廊内的树木、杂草等障碍物。

3.设备更新：根据磨损情况，绝缘子更换周期建议为10-15年。

（三）记录与存档

1.建立完整的施工及验收记录，包括材料批次、检测数据、照片等。

2.维护记录需实时更新，异常情况及时上报。

五、附则

本规定由送电线路管理部门负责解释，各施工单位需结合实际情况制定补充细则。

**一、总则**

送电线路现场管理是确保电力安全稳定传输的重要环节，涉及施工、运行、维护等多个方面。本规定旨在规范现场作业流程，保障人员安全，提高工程质量，延长线路使用寿命。

（一）适用范围

1.本规定适用于所有电压等级的送电线路新建、改建、扩建及日常维护工程。

2.涵盖施工准备、现场作业、竣工验收及运行维护等全过程。

（二）基本原则

1.安全第一：所有作业必须以保障人员生命安全为首要前提。严禁无票作业、违章指挥、脱岗漏岗。

2.规范操作：严格遵守设计图纸、技术标准（如GB/T50545《架空输电线路设计标准》、DL/T741《架空输电线路运行规程》等）、安全规程及操作票制度。

3.统一管理：明确责任主体（项目部、施工队、班组），建立三级管理体系（项目部总负责、施工队具体落实、班组现场执行），确保各环节协调有序。

4.文明施工：合理规划现场布局，减少对周边环境的影响，做到工完场清。

**二、施工准备阶段**

施工前必须完成各项准备工作，确保现场条件符合作业要求，为后续高效、安全施工奠定基础。

（一）技术准备

1.**图纸会审与技术交底**

（1）组织设计、监理、施工等单位进行图纸会审，重点核对线路路径、杆塔型式与基础、导地线型号与排列、跨越设施（如道路、河流、铁路）处理方式、接地系统等关键信息，形成会审纪要。

（2）编制详细的施工组织设计、专项施工方案（如跨越施工方案、复杂地形基础施工方案、带电作业方案等），方案需经专家论证（针对重大方案）和相关部门审批。

（3）进行多级技术交底：项目部向施工队交底，施工队向班组交底，内容涵盖施工任务、技术要求、安全措施、质量标准、操作步骤及风险点。交底后需签字确认。

2.**测量与放线**

（1）复测杆塔中心桩、基础开挖边界，确保与设计坐标偏差在允许范围内（例如：直线杆塔中心位移≤30mm，转角杆塔中心偏差≤30mm）。

（2）根据放线曲线（如大跨越、紧邻障碍物区域），精确计算并标记放线滑轮、紧线器安装位置。

3.**材料与设备准备**

（1）**主要材料验收清单**：

①导线、地线：核对型号、规格、型号、合格证、质保书，检查外观有无损伤、锈蚀；按规范要求进行到货抽检（如拉伸强度、导电性能测试）。

②绝缘子：检查型号、爬电距离、伞裙损伤、清洁度；抽样进行电气性能试验（绝缘电阻、交流耐压、泄漏电流等）。

③金具：检查型号、外观有无变形、镀层完好度；抽样进行机械性能试验（如螺栓拉伸力、线夹握着力）。

④杆塔：检查出厂合格证、焊缝探伤报告（必要时）；运输吊装过程中重点检查防腐涂层、结构完整性。

⑤基础材料：水泥、砂、石子按规范要求进行检验；钢筋规格、数量符合设计。

（2）**施工机具准备清单**：

①吊装设备：吊车（核对吨位、性能）、汽车吊、人字抱杆（检查连接、防腐）；配备索具（钢丝绳、吊带、卸扣、U型环），确保报废标准符合。

②放线设备：放线滑车（检查轮槽光滑度、无裂纹）、紧线器（检查油压表、制动装置）、牵引机（检查制动系统）。

③测量仪器：全站仪、GPS、钢卷尺、坡度仪、经纬仪等，需在有效期内校验合格。

④安全防护用品：安全帽、安全带（检查锁扣、有效期）、绝缘手套、绝缘鞋、防护服、安全警示标识（警示带、路锥、标牌）、急救箱（配备常用药品和器械）。

（3）**应急物资准备清单**：

①通信设备：对讲机（检查电量、频率）、手机。

②备用材料：少量常用导线、绝缘子、金具、紧固件。

③处理工具：绝缘杆、验电器（适用电压等级）、接地线、导线卡线器、紧线器扳手等。

（二）现场勘察与风险评估

1.**详细勘察内容**

（1）地形地貌：测量杆塔位高差、跨越物高度、距离；评估运输道路条件、施工便道修建难度。

（2）地质水文：钻探或查阅资料了解土壤类别、承载力；调查附近河流水位、流量、冰凌情况（针对跨越河流）。

（3）障碍物：精确测量并记录树木、房屋、围墙、电力/通信线缆等障碍物的位置、类型及清除/处理难度。

（4）交叉跨越：核对交叉线路/铁路的电压等级、净空距离，确认是否符合安全规程要求，了解产权单位联系方式。

2.**环境因素识别**

（1）气候条件：评估施工区域风力、雷电、雨雪、温度等对作业的影响，特别是大风天气的吊装作业限制（如风速＞13.8m/s应停止吊装）。

（2）生态保护：如线路经过林地或保护区，需了解相关保护规定，规划材料堆放、施工道路时尽量减少植被破坏。

3.**风险评估与管控**

（1）识别主要风险：如高坠、触电、物体打击、机械伤害、中暑、火灾、交通风险等。

（2）制定风险管控措施：针对每项风险制定具体预防措施，明确责任人、完成时间。例如：高坠风险通过设置安全带、安全绳、脚手架、临边防护等措施控制；触电风险通过严格执行停电、验电、挂接地线、设遮栏、穿绝缘鞋等措施控制。

（3）编制风险告知卡，在作业点显著位置公示。

**三、现场作业管理**

现场作业需严格遵循安全规程，确保各环节可控在控，实现“零事故”目标。

（一）安全措施与现场布置

1.**作业区隔离**

（1）设立安全警示区域，使用标准路锥、警示带明确危险范围，非作业人员禁止入内。

（2）在重要作业点（如跨越施工区、紧线区、带电作业区）设置专职安全监护人，佩戴明显标识。

2.**个人防护装备（PPE）**

（1）所有进入作业区域人员必须按规定穿戴合格的安全帽、防滑鞋、工作服。

（2）高处作业人员必须系挂符合规范的安全带，安全带长度应适中（1.2-1.5米），并采用双挂钩方式；安全绳长度应保证作业人员有足够活动空间，同时不影响下方安全。

（3）带电作业或邻近带电体作业人员需穿戴合格绝缘防护用品（绝缘服、绝缘手套、绝缘鞋），并使用绝缘工具。

3.**作业票制度**

（1）所有危险性作业（如高空作业、带电作业、动火作业、吊装作业）必须办理相应作业票，经审批后方可实施。

（2）作业票内容应完整：作业内容、地点、时间、负责人、许可人、监护人和参与人员签名、安全措施、风险提示等。

（3）严格执行“工作许可、工作监护、工作终结”制度。

4.**临时设施与用电安全**

（1）临时办公、住宿、材料堆放区应远离危险源，符合消防要求。

（2）临时用电必须由持证电工安装，采用TN-S接零保护系统，做到“一机一闸一漏保”；线路架设符合规范，避免与架空线路平行或交叉过近。

（二）杆塔组立

1.**基础施工**

（1）按测量标记开挖基坑，核对尺寸和坡度。

（2）绑扎钢筋时，确保规格、数量、间距符合设计，保护层厚度达标。

（3）混凝土浇筑前，清除基坑积水；振捣密实，防止出现蜂窝、麻面；养护期达到要求（一般不低于7天）方可进行上部作业。

2.**杆塔整体吊装（以单根杆塔为例）**

（1）**Step1:基础检查与确认**：确认基础强度满足吊装要求，清理基础顶面杂物。

（2）**Step2:设置吊点与索具**：根据杆塔结构和吊车性能，合理设置吊点，使用合格钢丝绳或吊带进行绑扎，确保受力均匀。

（3）**Step3:吊装设备就位**：选择合适的吊车型号和站位，检查吊车支脚稳定，设置防滑垫。

（4）**Step4:吊装过程控制**：缓慢起吊，离地0.5-1米检查索具和吊车稳定性；吊运过程中，指挥人员统一信号，专人监护；避免与相邻杆塔或带电体距离过近。

（5）**Step5:就位与临时固定**：将杆塔缓慢垂直降落至预定位置，使用临时拉线（通常4根）将其固定，调整垂直度（允许偏差为杆塔高度的1/100-1/150），紧固地脚螺栓（使用扭矩扳手，达到设计扭矩值）。

（6）**Step6:拉线安装与紧固**：按设计安装永久拉线，初紧拉线，然后再次调整杆塔垂直度并最终紧固地脚螺栓。

3.**杆塔部件安装**

（1）安装横担、绝缘子串、金具等部件时，使用绝缘操作杆或带电作业工具（如适用），确保安全。

（2）安装绝缘子时，注意串片顺序和方向，确保爬电距离满足要求。

（三）架线施工

1.**展放导地线**

（1）**展放方式选择**：根据地形、跨越物情况选择张力展放或无张力展放。复杂地段优先采用张力展放，以减少导线磨损和塔身偏移。

（2）**展放设备设置**：合理布置牵引机、紧线器、放线滑车（普通滑车、耐张滑车、预绞丝滑车等）。预绞丝护线条应在展放前安装。

（3）**展放过程控制**：缓慢牵引，防止导线与树木、地面摩擦损伤；检查滑车是否转动灵活；对弯曲处、跨越处加强观察。

2.**紧线与附件安装**

（1）**紧线步骤**：

①按照从紧到松、先边相后中相的顺序进行紧线。

②安装紧线器，连接导线，缓慢施加张力，使导线均匀受力。

③使用扭矩扳手紧固线夹、耐张横担螺栓等，确保扭矩值符合设计或厂家要求（记录紧线后的导线弧垂）。

（2）**附件安装**：

①安装绝缘子串、补偿器、防振器、接续管（必要时）等，确保安装牢固、方向正确。

②绑扎导线，使用专用绑线或预绞丝，绑扎长度和形状符合规范。

3.**附件安装后的检查**

（1）复核导线弧垂、线间距离、对地距离，确保符合设计要求（可使用紧线器上的弧垂表或专用测量工具）。

（2）检查绝缘子串是否清洁、无损伤；金具是否松动；横担是否水平。

（四）接地网施工

1.**材料敷设**

（1）按设计要求敷设接地扁钢或圆钢，埋深一般不小于0.6米，拐弯处应做成圆弧。

（2）避雷线与杆塔的连接采用放热焊接或螺栓连接（加弹簧垫圈和防松螺母），接触面需处理干净。

2.**接地电阻测试**

（1）基础接地网完成后，使用接地电阻测试仪（如数字式或指针式）测量接地电阻值，一般要求不大于设计值（如110kV及以上线路≤5Ω，35kV及以下线路≤10Ω或20Ω，具体视土壤条件和电压等级而定）。

（2）若测试值不达标，需采取增加接地体（如垂直接地棒、水平接地带）、改进接地材料（如使用降阻剂）等措施。

**四、竣工验收与维护**

工程完工后需严格验收，并建立长效维护机制，确保线路长期安全稳定运