铁路运输自动化操作规范

铁路运输自动化操作规范一、总则（一）目的与适用范围为规范铁路运输自动化系统的操作流程，保障运输安全、效率与设备稳定运行，本规范适用于铁路货运、客运领域涉及自动化控制的设备（如自动调度系统、智能装卸设备、列控系统等）操作及运维管理，涵盖设备操作、系统调度、应急处置等全流程作业环节。（二）基本原则1.安全优先：操作过程以保障运输安全、人员安全为核心，严禁违规突破安全阈值。2.精准高效：依托自动化系统实现运输组织的精准调度与作业流程的高效执行，减少人为失误。3.合规运维：设备操作、维护需符合铁路行业技术标准（如TB/T系列标准）及企业内部管理要求。二、系统架构与设备管理（一）自动化系统组成铁路运输自动化系统包含硬件层与软件层：硬件层：涵盖自动识别设备（RFID读写器、视觉识别相机）、PLC控制系统（用于装卸机械、道岔控制）、轨道电路与应答器（列控数据传输）、智能终端（操作屏、手持PDA）等。软件层：包含运输调度管理系统（TDMS）、列车自动监控系统（ATS）、货运管理平台（涵盖货物追踪、配载优化）、客运服务系统（检票、客流分析）等。（二）设备日常管理1.巡检与记录作业班组需按班次/日对关键设备（如PLC控制器、识别终端）进行外观检查、功能测试，记录设备运行参数（如温度、响应时间）及异常情况（如指示灯告警、数据传输延迟）。巡检记录需留存1年以上，便于故障溯源与性能分析。2.校准与调试自动称重设备、轨道电路等计量/传感类设备，需每季度依据《铁路计量管理规程》进行校准，校准后张贴合格证并录入系统。软件参数（如调度算法阈值、设备联动逻辑）调整需经技术主管审批，调整后进行模拟测试验证。三、作业流程规范（一）货运自动化作业（以集装箱运输为例）1.货物识别与入场集装箱通过门禁时，RFID读写器自动读取箱号、重量等信息，与货运系统预录数据比对；不符时触发人工核验。视觉识别系统同步检测箱体外观（破损、封条完整性），异常箱推送至待检区。2.智能装卸与配载龙门吊/AGV依据调度系统指令，自动识别集装箱位置、重量，按“重不压轻、大不压小”原则完成堆垛或装车。配载完成后，系统生成装车清单，同步推送至列车调度系统。3.列车调度与发运调度系统结合车流、线路占用情况，自动生成列车运行计划（含发车时间、径路），并向列控系统下发指令。列车出发前，系统自动校验车载设备（如ATP）状态，状态异常时禁止发车。（二）客运自动化作业（以高铁站为例）1.旅客服务与检票自助检票闸机通过人脸识别+车票核验（二维码/RFID）完成旅客身份验证，核验通过后闸机开启，同时推送客流数据至客运系统。候车室大屏自动更新列车动态（晚点、检票口变更），数据来源为列车调度系统。2.列车到发与乘降列车进站前，ATS系统自动触发站台门与列车门的联动控制，到站精度误差≤5cm时，站台门与列车门同步开启。乘降结束后，系统自动检测站台门关闭状态，异常时触发声光告警并通知运维人员。四、安全保障机制（一）权限与操作规范1.分级权限管理操作权限分为“浏览级”（仅查看数据）、“操作级”（可执行设备控制）、“管理级”（可修改参数、审批流程），权限分配需经部门负责人签字确认。操作密码每3个月更换，禁止使用弱密码组合。2.双人复核与操作留痕关键操作（如列车进路排列、设备参数修改）需双人确认，操作记录（含操作人、时间、内容）实时上传至审计系统。自动化设备的“手动/自动”切换需经调度员授权，切换后系统自动记录模式变更时间。（二）数据与物理安全1.数据备份与加密调度、货运等核心系统数据需每日异地备份，备份介质需离线存储并定期校验（每月1次）。旅客个人信息（如人脸数据）需加密存储，访问需通过脱敏接口。2.设备防护与环境监控户外设备（如RFID天线、轨道电路）需加装防雷、防水装置，防护等级≥IP55。机房/设备间需配置温湿度传感器、烟雾报警器，环境异常时自动触发通风、消防联动。五、应急处置（一）故障分类与响应1.系统级故障（如调度系统宕机、通信中断）：值班人员立即启动应急调度预案，改用电话、传真等人工方式传递调度指令，同时通知技术团队抢修。故障恢复后，需对中断期间的作业数据进行补录与校验。2.设备级故障（如闸机卡票、AGV定位偏差）：现场操作人员立即启用备用设备（如人工检票通道、手动操作装卸机械），并上报故障类型、位置。技术人员需在30分钟内到达现场，优先采用“替换模块”等快速修复方式，避免长时间中断作业。（二）事故处置与复盘发生运输事故（如列车冲突、货物损毁）时，需立即停止相关设备操作，保护现场并上报上级部门。事故调查需结合自动化系统日志（操作记录、设备状态）、现场勘查结果，分析人为操作、系统缺陷等原因，15日内形成整改报告。六、运维与优化（一）日常维护计划按设备类型制定维护周期：PLC控制器每半年清灰、固件升级；视觉识别相机每月清洁镜头、校准识别算法。维护作业需填写《设备维护工单》，记录维护内容、使用备件、耗时等信息。（二）性能优化与培训每月分析系统运行数据（如调度效率、设备故障率），针对瓶颈环节（如算法响应慢、设备联动延迟）制定优化方案，经模拟测试后上线。每季度组织操作人员培训，内容涵盖新功能操作、故障应急处置、安全规范更新，培训后通过实操考核方可上岗。