钢筋混凝土措施筋专项施工方案

钢筋混凝土措施筋专项施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]，总建筑面积约[X]平方米，结构形式为[框架/剪力墙/框剪]结构，地下[X]层，地上[X]层。钢筋混凝土结构中，筏板基础、楼板、墙柱、梁等部位需设置措施筋（马凳筋、定位筋、支撑筋、拉钩筋等），以保障钢筋骨架稳定性、钢筋间距及保护层厚度符合设计及规范要求。措施筋的合理设置是确保钢筋工程质量、控制混凝土浇筑质量的关键环节，需结合工程结构特点及施工工艺要求，制定针对性施工措施。二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____-2015，2018年版）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101系列图集）4.本工程施工图纸、设计变更及技术交底文件5.本工程施工组织设计及相关专项方案三、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员图纸会审，明确各部位措施筋设计要求（如马凳筋形式、间距，定位筋规格等），对图纸疑问及时与设计单位沟通。2.编制技术交底文件，对钢筋工、混凝土工等作业人员交底，明确措施筋加工、安装要求及质量标准。3.结合工程结构特点，优化措施筋形式及布置（如马凳筋可根据板厚选择“几”字型、“工”字型或定制型，平衡经济性与实用性）。（二）材料准备1.措施筋所用钢筋应与主体结构钢筋同材质、同规格（或经设计认可的替代规格），进场时需提供质量证明文件（合格证、检验报告），并按规定进场复试（复试合格后方可使用）。2.钢筋进场后分类堆放，标识清晰，避免锈蚀、污染；堆放场地应硬化并设置排水措施。（三）机具准备1.加工机具：钢筋切断机、弯曲机、电焊机（如需焊接型措施筋）、钢筋调直机等，机具需经检验合格、性能良好。2.安装机具：钢筋钩、撬棍、线坠、卷尺、水平仪等，测量工具精度需符合要求。（四）人员准备1.钢筋作业人员需持有效操作证上岗，进场前进行安全及技术培训，考核合格后方可作业。2.配备专职质量员、安全员，负责过程质量控制及安全监督。四、施工工艺（一）马凳筋施工1.适用部位筏板基础、楼板（含屋面板）、地下室底板等双层双向钢筋部位，用于支撑上层钢筋网，保证钢筋间距及保护层厚度。2.形式选择“几”字型马凳筋：适用于板厚≤150mm的楼板，采用Φ10-Φ14钢筋加工，形式为“几”字；腿部长度根据钢筋间距确定（一般为钢筋间距的0.8-1.0倍），高度计算公式为：高度=板厚-上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和。“工”字型马凳筋：适用于板厚＞150mm的楼板或筏板基础，采用角钢或钢筋焊接加工，高度根据板厚调整，腿部需与下层钢筋可靠绑扎或焊接。3.安装要求间距：双向板按@1000-1500mm布置（或梅花形布置，间距≤2000mm）；单向板沿短跨方向布置，间距≤1500mm。固定：马凳筋腿部与下层钢筋网绑扎牢固，顶部与上层钢筋网绑扎，确保混凝土浇筑过程中不位移。（二）定位筋施工1.墙柱定位筋作用：控制墙柱钢筋间距、垂直度及保护层厚度，防止钢筋偏位。形式：采用与墙柱主筋同规格钢筋加工，制作成“井”字形或“U”形，套在墙柱主筋外侧。安装：墙柱钢筋绑扎完成后，距地面200mm及顶部各设一道，中间每隔2-3m设一道（或根据墙柱高度调整）；定位筋与主筋绑扎牢固，混凝土浇筑后可拆除（或保留，需经设计认可）。2.梁定位筋作用：控制梁主筋间距及排距，防止主筋移位。形式：采用Φ12-Φ16钢筋加工成“L”形或“∏”形，卡在梁主筋外侧。安装：梁钢筋骨架绑扎时，沿梁长度方向每隔1.5-2m设一道，与梁箍筋或主筋绑扎牢固，确保主筋位置准确。（三）支撑筋施工1.梁侧钢筋支撑适用部位：梁高度较大（≥700mm）时，梁侧腰筋需设支撑筋（拉筋）；或梁底钢筋与侧模间设支撑，防止钢筋贴模。形式：拉筋采用Φ6-Φ8钢筋，间距同梁箍筋或2倍箍筋间距；梁底支撑采用短钢筋，长度=梁宽-2×保护层厚度，间距≤1500mm。安装：拉筋与梁主筋、腰筋绑扎牢固；梁底支撑与梁底钢筋绑扎，顶紧侧模。（四）拉钩筋施工1.剪力墙拉钩作用：固定剪力墙水平筋与竖向筋，保证钢筋网片间距。形式：采用Φ6-Φ10钢筋，加工成“∽”形（梅花形布置）或“一”形（矩形布置），弯钩角度135°，平直段长度≥10d（d为拉钩钢筋直径）。安装：拉钩穿过水平筋与竖向筋的交点，与钢筋绑扎牢固，间距按设计要求（一般为600mm×600mm或同箍筋间距）。2.梁箍筋拉钩作用：固定梁箍筋与主筋，防止箍筋移位。形式：采用Φ6-Φ8钢筋，加工成“∽”形，弯钩角度135°，平直段长度≥10d。安装：拉钩穿过箍筋与主筋的交点，与钢筋绑扎牢固，间距同梁箍筋加密区或非加密区要求。五、质量控制（一）材料质量控制1.措施筋钢筋进场时，检查质量证明文件，按规定取样复试（复试项目包括拉伸试验、冷弯试验），合格后方可使用。2.钢筋表面应洁净，无锈蚀、油污、裂纹等缺陷；锈蚀严重的钢筋需经除锈处理，不合格者退场。（二）加工质量控制1.马凳筋、定位筋的尺寸偏差≤±5mm，弯折角度偏差≤±3°；焊接型措施筋的焊缝长度、厚度符合设计要求（如无设计要求，单面焊≥10d，双面焊≥5d）。2.拉钩筋的弯钩角度、平直段长度应符合规范要求，严禁出现弯钩不饱满、平直段过短等问题。（三）安装质量控制1.马凳筋：间距偏差≤±100mm，高度偏差≤±5mm，与上下层钢筋绑扎牢固、无松动。2.定位筋：位置偏差≤±10mm，墙柱定位筋需保证墙柱钢筋垂直度偏差≤5mm/m。3.支撑筋、拉钩筋：间距偏差≤±50mm，与相关钢筋绑扎牢固、无遗漏。六、安全文明施工（一）施工机具安全1.钢筋切断机、弯曲机等机具应专人操作，开机前检查刀片、模具是否完好，电源线无破损；作业时严禁戴手套操作，切料时手距刀片≥150mm。2.电焊机使用时，接地可靠，焊把线无破损；操作人员佩戴防护面罩、手套，雨天禁止露天焊接。（二）高空作业安全1.楼板、筏板上安装措施筋时，如需登高（如梁高≥2m），应搭设操作架或跳板，脚手板铺满、绑牢；作业人员系好安全带。2.墙柱钢筋绑扎时，搭设的脚手架应符合规范要求，严禁攀爬钢筋骨架作业。（三）文明施工1.钢筋加工场地应划分加工区、堆放区，材料分类堆放、标识清晰；加工废料及时清理，做到“工完场清”。2.混凝土浇筑时，安排专人看护措施筋，发现移位及时校正，避免野蛮施工。七、成品保护1.措施筋安装完成后，严禁踩踏、碰撞（尤其是马凳筋支撑的上层钢筋网）；需设置临时通道（如跳板），防止钢筋变形。2.混凝土浇筑时，振捣棒应避免直接振捣措施筋，防止其移位、变形；浇筑完成后及时清理钢筋表面的混凝土浆。3.墙柱定位筋拆除时（如需拆除），应采用气割或砂轮切割，严禁硬砸硬撬，避免损伤墙柱主筋。八、验收标准（一）材料验收措施筋钢筋的品种、规格、质量应符合设计及规范要求，进场复试报告合格，质量证明文件齐全。（二）加工验收1.马凳筋、定位筋：尺寸偏差≤±5mm，弯折角度偏差≤±3°，焊接质量符合要求。2.拉钩筋：弯钩角度为135°，平直段长度≥10d，偏差≤±2mm。（三）安装验收1.马凳筋：间距偏差≤±100mm，高度偏差≤±5mm，与上下层钢筋绑扎牢固。2.定位筋：位置偏差≤±10mm，墙柱钢筋垂直度偏差≤5mm/m。3.