剪力墙结构模板施工技术规范与交底

剪力墙结构模板施工技术规范与交底剪力墙作为高层建筑结构的核心受力构件，其模板施工质量直接影响混凝土成型精度、结构安全性能及表观质量。规范模板施工技术流程、做好施工交底工作，是确保剪力墙施工质量的关键环节。本文结合工程实践，从技术规范、交底要点、质量安全控制等维度，系统阐述剪力墙模板施工的核心要求。一、剪力墙模板施工技术规范（一）模板选型与材料质量要求剪力墙模板需兼顾刚度、平整度与经济性，常用钢模板、木胶合板模板两类，辅助材料包括脱模剂、对拉螺栓、背楞等，其质量需满足以下要求：钢模板：采用Q235级钢材，面板厚度≥3mm，边框采用角钢或槽钢加固，模板表面应平整、无变形，焊缝饱满无漏焊，出厂前需经防锈处理（如镀锌或涂刷防锈漆）。木胶合板模板：选用酚醛树脂覆面的多层胶合板，厚度≥15mm，含水率控制在12%~18%，板面应无破损、开胶，拼接处采用企口或倒角处理以减少错台。辅助材料：脱模剂选用水性或油性专用产品，禁止使用废机油（避免污染混凝土）；对拉螺栓采用Q235圆钢或止水螺杆（防水剪力墙），直径根据墙厚及混凝土侧压力计算确定；背楞采用50×100mm木方或48×3.5mm钢管，木方需经防腐处理，钢管无弯曲变形。（二）支设前的准备工作模板安装前需完成三项核心准备，确保施工条件达标：1.测量放线：采用全站仪、水准仪放出剪力墙轴线、边线及200mm控制线，线位偏差≤3mm；在楼面弹出模板安装定位线，并用红漆标识，便于模板对位。2.基层处理：混凝土楼面需清理杂物、浮浆，采用水泥砂浆找平，平整度偏差≤5mm/2m；在墙根位置粘贴双面胶条（宽20mm），防止模板底部漏浆。3.钢筋及预埋件检查：剪力墙钢筋需验收合格，保护层垫块间距≤600mm（呈梅花形布置）；预埋件（如预埋套管、线盒）需固定牢固，位置偏差≤5mm，与模板接触部位需做密封处理。（三）模板安装工艺要点模板安装遵循“先角后边、分层支设”原则，关键工艺如下：安装顺序：从阴阳角或门窗洞口处开始，向两侧延伸；外墙模板宜采用“外架支撑+内侧对拉”，内墙采用“双侧对拉+满堂架支撑”。拼接要求：模板拼缝采用硬拼或粘贴海绵条，拼缝宽度≤1mm；相邻模板错台≤2mm，采用木工刨或砂纸打磨平顺。垂直度与平整度控制：安装过程中用2m靠尺检查，垂直度偏差≤3mm，平整度偏差≤2mm；采用斜撑（与地面夹角45°~60°）临时固定，斜撑间距≤1.5m。（四）加固体系技术要求加固体系是控制模板变形的核心，需满足混凝土侧压力传递要求：对拉螺栓布置：间距根据墙厚、混凝土浇筑速度计算，一般水平间距≤600mm，竖向间距≤500mm；防水剪力墙采用止水螺杆，止水片尺寸≥50×50×3mm，螺杆中部加焊止水环（满焊）。背楞设置：竖楞（贴近模板）采用50×100mm木方，间距≤200mm；横楞（外侧）采用双钢管或100×100mm木方，间距≤600mm；背楞与对拉螺栓通过山形卡、螺母紧固，扭矩≥30N·m。支撑体系：采用扣件式钢管架，扫地杆距地面≤200mm，水平杆步距≤1.8m，剪刀撑间距≤6m（连续设置）；支撑立杆间距≤1.5m，底部垫木方（宽≥100mm），防止沉降。（五）模板拆除作业规范模板拆除需兼顾混凝土强度与结构安全，严格执行以下要求：拆除时间：侧模拆除以混凝土强度能保证表面及棱角不受损为准（一般浇筑后12~24h）；底模及支撑体系拆除需根据同条件试块强度，达到设计强度的75%（非悬挑构件）或100%（悬挑构件）方可拆除。拆除顺序：遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除斜撑、对拉螺栓，再松动背楞，最后拆除模板；拆除时严禁硬砸、猛撬，防止混凝土破损。拆除后处理：模板表面清理干净，涂刷脱模剂备用；变形模板及时修复或报废；支撑体系分类堆放，严禁集中堆载。二、施工交底核心内容（一）对施工班组的交底班组交底需明确“怎么做、做什么、注意啥”，重点包括：操作流程：模板搬运轻拿轻放，安装时对准定位线，加固时先固定下口再调整上口；拆除时从一端向另一端推进，模板传递至地面后清理。质量标准：墙厚偏差±3mm，轴线位移≤5mm，垂直度≤3mm；拼缝严密，无漏浆、错台；对拉螺栓拧紧，背楞间距符合要求。安全注意事项：高空作业系好安全带，操作平台满铺脚手板，临边设防护栏杆；模板吊装时吊点牢固，信号工持证指挥；用电设备接地接零，严禁私拉乱接。（二）对技术人员的交底技术交底需传递设计意图与施工细节，重点包括：设计意图：明确墙厚、洞口尺寸、预埋件位置（如电梯井道、管道井），特殊部位（如弧形墙、变截面墙）的模板加工图。节点处理：阴阳角采用定型模板或45°拼接，门窗洞口模板设斜撑（防止浇筑时变形），与梁板交接处预留企口（避免漏浆）。特殊工艺：大截面剪力墙（墙厚≥500mm）采用“内撑外拉”体系，内撑采用塑料套管或混凝土撑棍；弧形墙模板采用定型钢模或数控加工木模，保证弧度平顺。（三）对质量验收人员的交底验收交底需明确“验什么、怎么验、怎么改”，重点包括：验收标准：依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____），检查模板安装的轴线、截面、垂直度，对拉螺栓间距、背楞加固等；隐蔽验收需留存影像资料。通病防治：漏浆问题采用海绵条密封拼缝、墙根粘贴胶条；胀模问题增加背楞密度、调整对拉螺栓扭矩；蜂窝麻面问题控制脱模剂涂刷厚度，避免漏刷。整改要求：验收发现的问题（如模板变形、拼缝不严）需下发整改单，限期整改并复查，严禁带隐患进入下道工序。三、质量与安全控制要点（一）质量控制允许偏差：轴线位移≤5mm，截面尺寸±3mm，垂直度≤3mm（≤5m墙）或≤5mm（＞5m墙），平整度≤2mm/2m。常见问题处理：漏浆：拼缝处塞海绵条，墙根用砂浆封堵（浇筑前）；胀模：增加背楞数量，调整对拉螺栓间距，浇筑时控制混凝土坍落度（≤180mm）；拼缝错台：模板预拼时刨平接缝，安装时用夹具固定。（二）安全控制高空作业：作业层满铺脚手板，临边设1.2m高防护栏杆，挂密目网；作业人员系安全带，严禁酒后作业。模板吊装：吊具、钢丝绳定期检查，吊点设置在模板重心，起吊时下方严禁站人；模板堆放高度≤1.5m，距基坑边≥1m。拆除安全：拆除前划定警戒区，设专人监护；模板吊运时拴好溜绳，防止碰撞墙体；