波纹管工程施工组织设计实例

波纹管工程施工组织设计实例一、工程概况本工程为某市老城区排水管网改造项目，主要建设内容为敷设HDPE双壁波纹管（管径DN800，环刚度SN8），总长约1.2km，配套建设砖砌检查井28座、混凝土支墩15处。工程地处城区主干道下方，地下管线复杂，地质以粉质黏土为主，地下水位埋深约2.5m；总工期60日历天，质量目标为“合格”，需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）及设计要求。二、施工部署1.项目管理架构组建“项目经理部”，设项目经理（持一建市政证书）、技术负责人（中级职称）、施工员、质检员、安全员等岗位，明确“技术交底-过程管控-验收闭环”的管理流程，确保责任到人。2.施工顺序规划采用“分段流水、交叉作业”模式，总体顺序为：测量放线→基坑开挖（含降水、支护）→基底处理→管道安装→接口密封→闭水试验→分层回填→检查井/支墩施工→竣工验收。3.施工分区管理将1.2km管道分为3个施工段（每段约400m），各段同步开展“开挖-安装-回填”流水作业，相邻段间隔2天进场，避免窝工。三、施工方案及技术措施1.测量放线采用全站仪+水准仪双控，以规划部门给定的导线点、水准点为基准，复测后建立施工控制网。管道轴线偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm；检查井位置放线需结合道路红线，确保后期衔接顺畅。2.基坑开挖与支护因地下水位高、土质松软，采用“放坡开挖+轻型井点降水”：开挖坡度：粉质黏土按1:1.25放坡，机械开挖预留200mm人工清底，避免扰动基底；降水措施：沿基坑外侧5m设轻型井点，间距1.5m，降水至基底以下0.5m；支护加固：局部狭窄段（如与现状管线交叉处）采用Φ48钢管+木挡板支护，间距1.2m，随挖随支。3.管道安装工艺管材检验：进场波纹管需逐根检查外观（无裂缝、凹陷），抽样检测环刚度、环柔性，合格后方可使用；下管方法：采用50t汽车吊（带软吊带）吊装，严禁管材直接撞击；管节对口时，承插口间隙控制在10~15mm，橡胶圈安装前需涂刷硅油润滑；坡度控制：以水准仪跟踪监测，管道纵向坡度误差≤±0.3%，每10m设高程控制桩，确保排水顺畅。4.闭水试验管道安装完成后，分段（每3个检查井为一段）进行闭水试验：试验条件：管顶回填≥500mm（防止浮管），浸泡时间≥24h；水头要求：试验水头为上游管顶以上2m（或检查井井口高度）；渗漏量计算：实测渗水量≤允许渗水量（DN800管允许渗水量为25.05m³/(24h·km)），否则返工处理。5.分层回填压实材料要求：管顶500mm范围内采用级配砂石（最大粒径≤40mm），以上采用素土（含水率控制在最佳含水率±2%）；压实工艺：管顶以下用小型夯实机（夯击能≥2.5kJ），分层厚度≤200mm；管顶以上用压路机（震动频率30~50Hz），分层厚度≤300mm；压实度要求：管顶以下≥95%，管顶以上（路床范围）≥93%。6.检查井施工采用“砖砌+混凝土压顶”工艺：基础：C15混凝土（厚200mm），与管道基础同步浇筑，确保整体性；砌筑：MU10页岩砖、M10水泥砂浆，井壁内粉20mm厚1:2防水砂浆；衔接处理：管道与检查井连接处，用防水柔性材料填充，避免渗漏。四、施工进度计划总工期60天，关键线路为：基坑开挖（15天）→管道安装（18天）→回填压实（12天），各工序时间分配如下：测量放线：3天（含控制网建立）；降水+开挖：15天（分3段，每段5天）；管道安装：18天（每段6天，同步进行）；闭水试验：5天（分段检测）；回填+检查井：15天（回填12天，检查井3天）；竣工验收：4天。采用Project软件编制进度计划，每周召开进度例会，对比实际进度与计划，及时调整资源投入（如雨季增加防雨措施，缩短开挖周期）。五、资源配置计划1.人力资源管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、质检员1人、安全员1人；作业人员：测量工2人、挖掘机司机2人、吊车司机1人、管道安装工10人、瓦工5人、普工15人（按施工段动态调整）。2.机械设备大型机械：挖掘机（PC200）2台、汽车吊（50t）1台、压路机（20t）1台；小型机具：轻型井点设备1套、夯实机3台、水准仪/全站仪各1套、电动切管机2台。3.材料计划波纹管：分3批次进场（每批400m），提前7天到场检验；砂石/素土：按回填进度分批进场，现场设防雨堆场；辅材：橡胶圈、硅油、防水砂浆等随工序提前准备。六、质量保证措施1.质量控制点管材进场：逐根检查外观，抽样检测环刚度（送第三方实验室）；基底处理：承载力≥100kPa（轻型动力触探检测），超挖部分用级配砂石回填；管道坡度：每10m测一次高程，误差超限时重新调整；回填压实：分层取样（环刀法）检测压实度，不合格层返工。2.质量通病防治接口渗漏：橡胶圈安装前清理承插口，涂刷硅油后缓慢对口，避免扭曲；回填沉降：管顶500mm内用级配砂石，分层压实厚度≤200mm，含水率控制在最佳范围。七、安全文明施工措施1.安全防护基坑防护：周边设1.2m高钢管护栏（刷黄黑漆），挂密目网，夜间设警示灯；用电安全：配电箱“一机一闸一漏”，电缆架空或穿管埋地，严禁浸泡；机械操作：吊车作业半径内严禁站人，挖掘机回转范围内设警示带。2.文明施工扬尘控制：开挖时洒水降尘，回填土覆盖绿网；噪音管理：夜间（22:00-6:00）停止强噪声作业，机械加装消音器；材料堆放：波纹管按型号、批次分区码放，距基坑边缘≥2m，设防撞墩。3.应急预案基坑坍塌：备齐砂袋、钢管，现场设应急通道，发生坍塌时立即撤离并启动支护加固；触电事故：配备绝缘手套、绝缘杆，现场设急救箱，触电时先断电再施救。八、施工现场平面布置1.临时设施项目部：租用临街商铺（2间），设办公室、会议室；生活区：距现场500m处租住民房，设宿舍、食堂（专人管理卫生）；材料仓库：现场旁空地搭设彩钢棚（200㎡），分管材区、砂石区、辅材区。2.交通组织施工段与现状道路交叉处，设临时便道（宽4m，C20混凝土硬化），安排专人指挥交通；材料运输车辆夜间（22:00-6:00）禁止通行，避免扰民。九、工程验收与后期服务1.验收标准管道安装：轴线偏差≤15mm，高程偏差≤±20mm，接口无渗漏；回填压实：压实度检测合格率100%，路床顶面弯沉值符合设计；检查井：井壁垂直，井盖与路面平顺，闭水试验合格。2.验收流程施工单位自检→监理预验收（含资料审查）→业主组织竣工验收→第三方检测（抽查管道闭水、压实度）。3.后期服务管道维护：竣工后1年内每季度回访，提供免费疏通