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文档简介

城市循环水系统维护技术手册一、系统概述城市循环水系统通过“取水-循环利用-处理-再利用”的闭环模式,广泛服务于工业冷却、市政景观补水、区域集中供冷等场景,兼具节水降耗与生态环保价值。系统稳定运行的核心在于精准维护——若忽视结垢、腐蚀、微生物滋生等问题,轻则导致设备效率骤降、能耗激增,重则引发换热器泄漏、管道堵塞等故障,甚至威胁生产安全与生态环境。二、系统组成与工作原理城市循环水系统由冷却单元、动力单元、换热单元、水质调控单元四大模块构成,各部分协同实现“降温-循环-换热-水质稳定”的功能:(一)冷却单元(以冷却塔为例)借助空气与水的热交换(蒸发散热+对流散热),将循环水温度降至工艺要求区间。开放式冷却塔需重点关注填料清洁度、风机风量及集水池水位;密闭式冷却塔则需监控盘管结垢情况。(二)动力单元(循环水泵)通过离心力驱动水循环,需保证泵体无气蚀、轴承温升≤40℃(环境温度基准)、进出口压力稳定。变频水泵需调试频率与流量的匹配性,避免“大马拉小车”式能耗浪费。(三)换热单元(换热器)分为管壳式、板式、翅片式等,通过冷热流体间接换热实现工艺冷却。管程易结垢(尤其是硬度高的水质),壳程易积泥(若循环水浊度超标),需定期检测换热效率(温差变化≤设计值的15%)。(四)水质调控单元包含旁滤装置(去除悬浮物,浊度控制≤10NTU)、加药系统(投加缓蚀阻垢剂、杀菌剂、pH调节剂)、补水/排水系统(维持水位与离子浓度平衡)。三、日常维护核心要点维护工作需围绕“水质稳定、设备可靠、能耗最优”三大目标,建立标准化流程:(一)水质动态监测必测指标:pH(控制7.5~9.0,避免腐蚀/结垢)、总硬度(≤450mg/L,以CaCO₃计)、浊度(≤10NTU)、异养菌数(≤10⁵CFU/mL)、余氯(0.5~1.0mg/L,杀菌残留)。监测频率:日常每24小时1次(在线仪表实时传输),异常时加密至4小时/次;每月开展1次全分析(含总碱度、电导率、重金属等)。数据应用:绘制水质趋势图,当硬度月涨幅超20%、异养菌数周涨幅超50%时,启动预警处置。(二)设备巡检与保养冷却塔:每周清理集水池杂物,每季度检查填料破损(破损率>15%需更换),每年对风机轴承加注润滑脂(NLGI2#锂基脂)。循环水泵:每日监测振动(≤4.5mm/s)、轴承温度(≤75℃),每半年拆检叶轮(清除水垢、检查磨损),每年校正联轴器同轴度(偏差≤0.1mm)。换热器:每月记录进出口温差(偏离设计值>3℃时排查结垢),每季度进行“水侧”反冲洗(压力0.6~0.8MPa),每年开展1次超声波测厚(管壁厚减薄率>10%需预警)。加药系统:每日核查药剂储罐液位(余量<30%时补货),每周校准计量泵流量(误差≤5%),每月清理加药管路(防止药剂结晶堵塞)。(三)清洗与防腐物理清洗:冷却塔填料用高压水枪(压力5~8MPa)冲洗,换热器管程用海绵胶球(直径比管径大1~2mm)在线清洗,每年1~2次。化学清洗:当换热器结垢导致温差>5℃时,采用柠檬酸(5~8%浓度,pH调至3.5~4.0)或EDTA络合剂循环清洗,清洗后需中和钝化(氨水调pH至7.0~7.5)。停用保养:系统停运>72小时时,排净存水并通入干燥空气(相对湿度≤60%);冬季需添加防冻液(乙二醇浓度≥30%),防止冻裂设备。四、典型故障诊断与处置方案针对系统常见故障,需结合“现象-原因-对策”快速处置:故障类型典型现象核心原因处置方案--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------冷却塔效率下降出水温度超标、风机噪音大填料堵塞/风机皮带松弛1.高压水冲洗填料(堵塞严重时更换);2.调整皮带张紧度(挠度10~15mm)水泵振动异常振幅>4.5mm/s、轴承过热叶轮不平衡/基础松动1.拆除叶轮做动平衡(剩余不平衡量≤5g·mm);2.加固基础并重新找正换热器泄漏换热温差骤降、水质污染管板腐蚀/密封垫老化1.内窥镜检测泄漏点,采用高分子复合材料修补;2.更换EPDM密封垫(耐温≤120℃)微生物超标生物粘泥附着、余氯为0杀菌剂投加不足/旁滤失效1.冲击投加非氧化性杀菌剂(如异噻唑啉酮,浓度50~100mg/L);2.更换旁滤滤料(截留精度≤5μm)五、系统优化与升级方向为提升系统能效与智能化水平,可从以下维度升级:(一)节能改造冷却塔:更换高效填料(淋水密度提升20%)、加装变频风机(根据出水温度自动调节转速)。水泵:采用永磁同步电机+变频控制,使水泵效率提升至85%以上(原效率≤75%)。(二)智能化管控部署物联网平台,实时采集水质、设备参数,通过AI算法预测结垢趋势(基于硬度、pH、温度关联模型)。加装智能加药装置,根据水质数据自动调整药剂投加量(误差≤3%)。(三)工艺革新旁滤系统升级为膜过滤(超滤/纳滤),浊度控制≤5NTU,减少化学药剂用量30%。采用闭式循环系统(如空气冷却器替代水冷),彻底消除蒸发损耗与结垢风险。六、安全与环保管理要求维护作业需严守安全与环保红线:安全操作:登高作业(冷却塔检修)需系安全带、设专人监护;化学清洗时佩戴耐酸碱手套、护目镜,现场配备应急洗眼器。环保合规:系统排水需检测pH(6~9)、COD(≤500mg/L)、总磷(≤0.5mg/L),达标后排放;废树脂、失效滤料交由危废资质单位处置。应急管理:制定“泄漏-停电-水质超标”三类应急预案,每半年开展1次实战演练,确保30分钟内响应处置。结语:城市循环水系统维护是一项“技术+管理”的系统工程,需

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