工程项目安全隐患排查清单

工程项目安全隐患排查清单工程建设项目具有工期长、工序复杂、作业环境多变等特点，安全隐患伴随项目全周期。建立系统的隐患排查清单，是落实“安全第一、预防为主”方针的核心手段，可有效识别风险、遏制事故。本文结合建筑、市政、工业安装等工程类型的共性与特性，从全流程维度梳理安全隐患排查要点，为项目安全管理提供实操指引。一、施工前期准备阶段隐患排查（一）场地与周边环境场地地质条件：是否完成地质勘察，地基承载力是否满足施工要求；深基坑、高边坡区域是否存在滑坡、坍塌、地下水突涌风险。周边设施影响：周边既有建（构）筑物、地下管线（燃气、电力、给排水）是否完成探测与保护方案；邻近道路、铁路、高压线等是否存在施工干扰或安全距离不足问题。自然环境风险：台风、暴雨、雷电高发区是否制定专项防护预案；施工现场是否处于山洪、泥石流等地质灾害易发区。（二）施工方案与技术准备专项方案合规性：深基坑、高支模、起重吊装、脚手架等危大工程专项施工方案是否经专家论证，是否存在照抄模板、针对性不足问题。技术交底完整性：施工班组是否接收分层级、分工序的安全技术交底；交底内容是否涵盖危险源辨识、应急处置要点，是否留存签字记录。二、施工过程安全隐患排查（一）基坑与边坡工程支护结构：边坡坡度是否符合设计；支护桩、锚杆、土钉墙是否出现开裂、位移；基坑周边堆载是否超限（如材料、机械停放距离不足）。临边防护：基坑、边坡临边是否设置≥1.2m高定型化防护栏杆，底部是否封闭挡脚板；夜间是否设置警示灯，人员上下通道是否稳固防滑。排水系统：基坑内是否有积水，排水坡度、集水井（坑）设置是否合理；雨季是否配备应急抽排设备。（二）脚手架工程架体搭设：立杆基础是否硬化、设置排水沟；连墙件间距是否符合方案，是否存在“一扣多用”“漏设”问题；剪刀撑、扫地杆是否按规范设置。材料与荷载：脚手板是否满铺、固定，是否有探头板；架体上堆载是否超限（如集中堆放钢筋、模板）；安全网是否破损、未封闭。作业防护：脚手架拆除作业是否有专项方案，是否由上而下分层拆除；高处作业人员是否正确使用安全带，工具是否系挂防坠绳。（三）模板工程支撑体系：立杆间距、步距是否与方案一致；水平杆、扫地杆是否连续；顶托自由端长度是否超限（≤300mm）。模板安装与拆除：模板拼接是否牢固，吊装时是否有信号工指挥；混凝土强度未达设计要求时，是否违规拆除底模。临边与洞口：模板作业区周边洞口、临边是否防护到位；高空拆模时，下方是否设置警戒区、专人监护。（四）起重机械与吊装作业设备合规性：塔吊、施工电梯、龙门吊等是否经第三方检测合格，是否超期未检；起重机械限位装置（力矩限制器、高度限位器）是否失效。吊装作业：吊装方案是否明确吊点、荷载验算；钢丝绳、吊钩是否有断丝、裂纹；作业时是否有人员在吊物下方停留、穿行。附着与基础：塔吊附着装置是否按方案设置，螺栓是否紧固；起重机械基础是否沉降、积水，接地电阻是否≤4Ω。（五）高处作业作业平台：移动式操作平台轮子是否制动，护栏是否齐全；悬挑式钢平台是否经设计验算，锚固点是否可靠，限载牌是否清晰。临边与洞口：楼层临边、楼梯口、电梯井口防护是否定型化；预留洞口是否按尺寸覆盖（小洞口用盖板，大洞口用防护网）。个人防护：高处作业人员是否正确佩戴安全带（高挂低用），是否穿防滑鞋；恶劣天气（6级以上大风、雨雪）是否停止高空作业。（六）临时用电配电箱与开关箱：是否做到“一机、一闸、一漏、一箱”；配电箱门是否关闭、接地，箱内是否有杂物、线路混乱。电缆与线路：电缆是否直接埋地或架空（严禁拖地、浸泡）；穿越道路是否穿管保护；照明线路是否与动力线路混接，行灯电压是否≤36V（潮湿环境≤12V）。接地与接零：TN-S系统是否可靠，工作零线与保护零线是否混接；设备金属外壳是否接地，接地电阻是否≤4Ω（防雷接地≤10Ω）。三、特殊作业安全隐患排查（一）动火作业作业审批：是否办理动火证，审批内容是否明确动火部位、时间、防护措施；动火人、监护人是否持证上岗。现场防护：动火点周边是否清除易燃物，是否配备灭火器、接火斗；氧气瓶与乙炔瓶间距是否≥5m，距动火点≥10m。作业后检查：动火结束后是否清理现场，确认无残留火种；焊接作业是否存在“无证施焊”“焊渣飞溅引燃可燃物”问题。（二）有限空间作业气体检测：作业前是否检测有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度；检测仪器是否校验合格，检测记录是否留存。防护措施：是否设置警示标识，作业人员是否佩戴防毒面具、安全带；是否有应急救援绳、通风设备，是否安排专人监护。作业流程：是否执行“先通风、再检测、后作业”；严禁盲目进入未检测的管道、基坑、地下室等有限空间。（三）高空吊装与拆除作业方案与交底：拆除作业是否有专项方案，是否明确“自上而下、分层拆除”顺序；吊装构件是否验算重量、重心，是否使用卸扣（严禁用钢丝绳直接捆绑）。设备与人员：起重机械臂下、拆除区域下方是否设置警戒；作业人员是否系挂安全带，是否存在“立体交叉作业”未防护问题。四、临时设施与现场管理隐患排查（一）临时建筑宿舍与办公区：活动板房是否采用阻燃材料，层数是否超过设计（通常≤2层）；宿舍内是否私拉乱接电线，是否使用大功率电器。围挡与大门：施工现场围挡是否连续、稳固，高度是否符合要求（市区≥2.5m，郊区≥1.8m）；大门是否设置门禁、实名制通道。（二）材料与场地材料堆放：钢筋、砂石等材料是否分类码放，是否距边坡、基坑≥2m；易燃易爆品（油漆、乙炔）是否单独存放，是否有防晒、通风措施。场地硬化与排水：主要施工道路是否硬化，是否有积水、泥泞；材料堆场是否设置排水沟，防止雨水浸泡材料。（三）文明施工扬尘控制：土方作业是否采取覆盖、洒水措施；建筑垃圾是否及时清运，是否设置密闭式垃圾站。噪声与污染：夜间施工（22:00-6:00）是否办理许可，噪声是否超标；污水是否经沉淀后排入市政管网，严禁直接排放。五、设备与机具安全隐患排查（一）特种设备运行状态：施工电梯轿厢门、安全门联锁是否有效；塔吊回转、变幅限位是否灵敏；压力容器（乙炔瓶、氧气瓶）是否超期未检。维护保养：设备是否有日常检查记录，钢丝绳、滑轮、制动器是否定期润滑、更换；严禁“带病运行”或“拼设备赶工期”。（二）中小型机具防护装置：电焊机二次侧是否安装空载降压保护器；木工平刨、圆盘锯是否有防护罩、分料器；手持电动工具是否有漏电保护器。操作规范：机具操作人员是否持证上岗，是否戴手套操作旋转类机具（如圆盘锯、砂轮机）；气瓶减压阀是否专用，严禁混用。六、消防安全隐患排查（一）消防设施灭火器与消火栓：施工现场、宿舍区是否每50㎡配置1组灭火器（每组≥2具）；消火栓是否有水、压力正常，消防水管直径是否≥100mm。消防通道：施工现场、办公区消防通道是否畅通，宽度是否≥4m；材料、设备是否占用消防通道，应急出口是否锁闭。（二）易燃易爆品管理存储与使用：油漆、稀料等易燃品是否存放在阴凉通风处，是否与动火点保持安全距离；氧气瓶、乙炔瓶是否直立存放，严禁卧放使用。动火区域：动火作业区与易燃易爆品仓库、宿舍区的防火间距是否≥10m；仓库是否采用防爆灯具，严禁明火。七、职业健康与劳动保护隐患排查（一）粉尘与噪声防护粉尘作业：木工、石材加工是否配备除尘设备；水泥、砂石装卸是否洒水降尘，作业人员是否戴防尘口罩。噪声控制：混凝土振捣、切割作业是否限时（如昼间≤70dB，夜间≤55dB）；长期接触噪声人员是否定期体检、佩戴耳塞。（二）有毒有害作业化学防护：油漆、防腐作业是否通风良好，作业人员是否戴防毒面具、橡胶手套；化学品是否有MSDS（安全技术说明书），是否分类存放。高温与低温：夏季高温是否调整作业时间（如11:00-15:00停止露天作业），是否供应防暑药品；冬季焊接作业是否防止气瓶冻结（严禁火烤）。八、应急管理与隐患闭环（一）应急预案与演练预案完整性：是否制定触电、坍塌、火灾、高处坠落等专项应急预案；预案是否明确应急组织机构、救援流程、物资清单。演练与培训：是否每半年组织一次应急演练，演练后是否评估改进；作业人员是否掌握“三懂三会”（懂原理、懂风险、懂处置；会报警、会操作、会逃生）。（二）隐患排查闭环管理排查机制：是否建立“班组日查、项目部周查、公司月查”制度；排查记录是否详细（隐患部位、类型、整改责任人、时限）。整改验证：隐患整改是否“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）；整改完成后是否复