风电场日常安全检查清单

风电场日常安全检查清单风电场作为新能源发电的核心载体，其设备的稳定运行与人员安全直接关系到电力供应的可靠性。日常安全检查是识别隐患、防范事故的关键手段，需结合风电设备的特殊性（高空、高速、强电环境），构建全维度、标准化的检查体系。以下从检查前准备、设备设施检查、环境与人员管理、应急与记录管理四个维度，梳理风电场日常安全检查的核心要点。一、检查前准备工作：夯实安全检查基础安全检查的有效性始于充分的前期准备，需从人员、工具、风险预判三方面入手：（一）人员资质与状态确认参与检查的运维人员需持有效“特种作业操作证”（如高处作业、电工证），且近两年内接受过风电专项安全培训。作业前开展“三查”：查精神状态（是否疲劳、饮酒）、查身体状况（是否有高血压、恐高症等禁忌）、查作业分工（明确组长、监护人、作业人员职责）。（二）检查工具与装备准备检测类工具：携带万用表（检测电气回路）、红外测温仪（监测设备温升）、振动分析仪（评估风机轴承/齿轮箱状态）、超声波检漏仪（排查液压/油气泄漏）。防护类装备：按作业类型配备安全帽（带近电报警功能）、全身式安全带（双钩带缓冲包）、绝缘手套（10kV及以上等级）、防坠落装置（速差器、安全绳）。通讯与辅助工具：对讲机（确保风机与地面通讯畅通）、望远镜（观测叶片细节）、无人机（特殊天气或高空区域辅助巡检，需提前报备空域）。（三）风险预评估与方案制定结合气象数据，规避雷雨、大风（≥12m/s）、暴雪等极端天气作业；若需特殊天气作业，需制定专项防护方案（如风机紧急停机、人员撤离路线）。调取设备历史故障记录，重点关注“高频故障点”（如某台风机齿轮箱曾漏油，需加强该部位检查）。识别作业风险：高处作业需评估塔筒攀爬的防滑/防坠落措施，动火作业需确认隔离区（与带电设备间距≥10m）、灭火器材配置。二、设备设施专项检查：聚焦核心系统隐患风电场设备涵盖风机本体、电气系统、升压站、通讯监控四大模块，需按“点面结合”原则逐项排查：（一）风机本体检查1.叶片与塔筒叶片：通过望远镜或无人机观测表面是否有裂纹、腐蚀斑、雷击烧蚀痕迹，重点检查叶根螺栓（有无松动、锈蚀）、叶尖防雷引下线（是否脱落）。若发现叶片表面“脱漆面积＞0.5㎡”或“裂纹长度＞5cm”，需标记并启动专项评估。塔筒：检查外表面防腐层（有无鼓包、剥落），塔筒平台（栏杆是否牢固、踢脚板是否缺失），塔筒内部电缆（固定是否松动、绝缘层是否破损）。2.机舱与轮毂齿轮箱：观测油温（正常范围30-60℃）、油位（不低于视窗1/2），倾听运行时有无“金属摩擦异响”，检查油样（若呈乳黄色，需排查进水隐患）。发电机：监测绕组温度（≤130℃）、轴承振动（双振幅≤0.05mm），检查碳刷（磨损量≤5mm）、滑环（表面无灼伤）。液压系统：检查蓄能器压力（20-25MPa），管路接头（无渗漏），刹车片厚度（≥5mm），紧急停机按钮（按压后风机能否5秒内制动）。（二）电气系统检查1.电缆与开关柜电缆：检查电缆沟（有无积水、杂物），电缆接头（红外测温≤70℃），绝缘层（有无老化、鼠咬痕迹），防火封堵（是否完整）。开关柜：观察断路器分合闸状态（与后台显示一致），触头温升（≤65℃），操作机构（储能正常、无卡涩），保护装置（定值与台账一致、无报警）。2.接地与防雷系统接地网：测量接地电阻（≤4Ω），检查接地干线（与设备连接是否牢固、无锈蚀），避雷针（高度、垂直度符合设计，引下线无断裂）。风机防雷：检查叶片防雷接闪器（无变形），机舱内浪涌保护器（SPD）状态（指示灯正常、无烧毁痕迹）。（三）升压站检查1.变压器与断路器变压器：监测油温（顶层油温≤85℃）、油位（与油温曲线匹配），检查瓦斯继电器（无气体积聚），套管（无裂纹、放电痕迹），呼吸器硅胶（无变色）。断路器：检查SF6气体压力（≥0.45MPa），分合闸线圈（电阻值在合格范围），机构箱（密封良好、无凝露）。2.消防与辅助设施消防器材：检查灭火器（压力正常、有效期内），消防水系统（水压≥0.8MPa，管路无锈蚀），防火门（闭门器正常、无堵塞）。监控系统：查看摄像头（画面清晰、无盲区），后台数据（与现场设备状态一致），UPS电源（续航≥30分钟）。（四）通讯与监控系统通讯链路：测试风机与集控中心的4G/光纤信号（丢包率≤1%），SCADA系统（数据刷新频率≤5秒，无错误代码）。视频监控：检查机舱、塔筒、升压站摄像头（夜视功能正常、存储容量≥7天），红外对射（围墙周界无报警误报）。三、场区环境与人员管理：消除隐性安全风险除设备隐患外，环境因素与人员行为是事故的重要诱因，需同步管控：（一）场区环境检查道路与排水：检查场内道路（无塌陷、结冰，弯道处反光镜完好），排水沟（无堵塞、淤泥），风机基础（沉降观测点无位移）。周边隐患：排查风机周边50m内是否有“违规施工（如爆破）、树木生长（距塔筒≤10m需修剪）、野生动物筑巢（如鸟类在塔筒平台堆积杂物）”。气象与地质：关注山体滑坡、泥石流隐患区（雨季加密巡查），检查风场围栏（无破损、入侵痕迹）。（二）人员操作规范检查高处作业：检查安全带“高挂低用”（挂点为钢结构，承载力≥22kN），攀爬塔筒时使用防坠器（每20m设置一个挂点），禁止“单手攀爬、携带重物登高”。电气作业：执行“停电-验电-挂接地线”流程，验电时使用“同电压等级”验电器，接地线编号与台账一致，禁止“约时停送电”。动火作业：检查动火票（审批签字完整），隔离区（用防火布覆盖周边设备），动火后“30分钟监护”（无残留火星）。（三）防护装备与工器具管理个人防护：抽查作业人员安全帽（帽带系紧、无破损），绝缘手套（试验周期≤6个月），登高鞋（防滑、防刺穿）。工器具：检查电动工具（绝缘电阻≥2MΩ），起重设备（钢丝绳无断丝、吊钩防脱装置完好），检测仪器（校准有效期内）。四、应急管理与记录归档：构建安全闭环安全检查的最终目标是隐患闭环整改，需通过应急准备与记录管理实现：（一）应急预案与物资检查预案有效性：核对“风机火灾、人员高空坠落、电网失电”等专项预案，确保流程与现场实际（如逃生路线、救援设备位置）一致。应急物资：检查急救箱（药品无过期、绷带/夹板齐全），救援工具（高空缓降器、担架），备用电源（柴油发电机燃油≥8小时用量）。（二）检查记录与缺陷管理台账记录：填写《风电场日常检查表》，记录设备参数（如齿轮箱油温、电缆接头温度）、隐患描述（附照片/定位），禁止“事后补填、数据造假”。缺陷闭环：对发现的隐患，按“红（紧急）、黄（重要）、蓝（一般）”分级，红/黄隐患需“24小时内制定整改方案”，整改后“双人验收、拍照留证”。（三）演练与培训跟踪应急演练：每季度开展“风机火灾逃生”“人员触电急救”演练，记录参与率（≥90%）、操作正确率（如心肺复苏按压深度≥5cm）。安全培训：检查新员工“三级安全教育”记录，特种作业人员“复训证书”（有效期内），培训内容需包含“风机突发故障处置（如飞车、倒塔）”。结语：动态优化，筑牢安全防线风电