机械制造设备维修技师绩效评定表

机械制造设备维修技师绩效评定表员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制员工职位：输入职位 考核周期：输入部门考核维度指标名称权重目标值评分标准得分故障响应与解决效率故障平均响应时间30%30分钟内根据故障报告接收时间至首次响应时间计算，30分钟内响应得满分，每超过10分钟扣2分，最高扣10分。故障一次性解决率90%统计周期内所有故障首次解决后不再反复报修的比例，达到90%得满分，每低1%扣1分，最低扣至80%。紧急故障处理次数不超过5次/月统计周期内紧急故障处理次数，每月不超过5次得满分，每超过1次扣3分，最低扣至15分。故障处理客户满意度95分以上根据客户满意度调查评分，95分及以上得满分，每低1分扣0.5分，最低扣至90分。备件使用合理性库存周转率≥10次/年根据备件库存周转率计算，达到10次/年得满分，每低1次扣1分，最低扣至7次/年。维修质量与安全生产维修后设备故障率25%低于2%统计周期内维修后设备30天内再次故障的比例，低于2%得满分，每高0.5%扣2分，最低扣至5%。安全事故发生次数0次统计周期内因维修操作导致的安全事故次数，0次得满分，发生1次扣10分，发生2次扣20分。维修记录完整度100%根据维修工单记录的完整性检查，所有必要信息填写完整得满分，每缺失1项扣1分，最低扣至90%。工艺规范执行率98%根据工艺规范执行情况抽查评分，达到98%得满分，每低1%扣1分，最低扣至95%。客户投诉次数不超过2次/年统计周期内因维修问题导致的客户投诉次数，不超过2次得满分，每超过1次扣5分，最低扣至8次/年。成本控制与效率维修成本节约率20%5%以上根据维修成本与预算对比计算节约比例，达到5%以上得满分，每低1%扣1分，最低扣至0%。工时利用率85%以上根据实际工时与计划工时比例计算，达到85%以上得满分，每低1%扣0.5分，最低扣至80%。维修周期缩短率10%以上根据改进后维修平均周期与原有周期对比缩短比例计算，达到10%以上得满分，每低1%扣1分，最低扣至0%。培训时长与效果完成20小时培训且考核合格统计周期内完成专业培训时长及考核结果，完成20小时且考核合格得满分，每少2小时扣2分，考核不合格直接扣10分。团队协作贡献度获得至少2次团队推荐根据团队内部推荐记录，获得至少2次推荐得满分，每少1次扣3分，最低扣至0次。技能提升与知识管理新技术学习掌握率25%100%根据新技术培训后考核及实际应用情况评分，完全掌握得满分，掌握率低于80%扣10分。知识库贡献数量5篇以上统计周期内向知识库提交的维修案例或技术文档数量，达到5篇得满分，每少1篇扣2分，最低扣至2篇。技术难题解决次数至少3次统计周期内独立解决3次以上技术难度较大的故障，每解决1次得3分，最高得15分。新工艺/工具开发应用至少1项统计周期内开发或引入的新工艺/工具应用次数，成功应用1项得满分，未应用扣0分。跨部门协作项目参与参与至少1个跨部门项目统计周期内参与跨部门技术协作项目次数，参与1个得满分，未参与扣0分。本考核表用于机械制造设备维修技师的绩效评定，请根据各维度指标的实际表现进行评分。权重分配如下：故障响应与解决效率占30%，维修质量与安全生产占25%，成本控制与效率占20%，技能提升与知识管理占25%。评分时请结合具体数据及评分标准进行客观评估。评分（分）维度一维度二维度三维度四维度五员工评分合计上级评分合计最终得分奖金系数=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=绩效面谈直接主管签名：被考核