T-ZZB 0159-2021 细木工板标准规范

CCSB60/79代替T/ZZB0159-2016浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0159—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和命名 25基本要求 26技术要求 27检验方法 48检验规则 79标识、包装、运输和贮存 810质量承诺 9T/ZZB0159—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替T/ZZB0159—2016《细木工板》，与T/ZZB0159—2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：——提高了厚度偏差（见6.1.2，2016版的6.1.2）；——修改了宽度和长度、垂直度、边缘直度、平整度、波纹度、外观质量等技术要求为直接引用GB/T5849—2016中的表述（见6.1.1、6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.2，2016版的6.1.1、6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.2）；——删除了甲醛释放量理化性能要求，增加了甲醛释放限量分级、TVOC等理化性能要求（见6.3，2016版的6.3）；——调整了防虫性能、燃烧性能、负离子性能要求（见6.4）；——修改了外观质量、规格尺寸等检验方法为直接引用GB/T5849—2016中的表述（7.1、7.2，2016版的7.1、7.2）；——调整了甲醛释放量试验的试件尺寸和数量要求，增加了TVOC试验的试件尺寸和数量要求（见表4，2016版的表5）；——修改了甲醛释放量测定、防虫性能测定、燃烧性能测定、负离子发生量测定、内照射指数和外照射指数的测定（见7.3.8、7.3.9、7.3.10、7.3.11、7.3.12，2016版的7.3.8、7.3.9、7.3.10、7.3.11、7.3.12）；——删除了理化性能中浸渍剥离性能、表面胶合强度、胶合强度的出厂检验（见8.2中的c2016版的8.2中的c——修改了每年型式检验次数和检验要求提出部门（见8.3，2016版的8.3）；——修改了抽样方法及判定规则（见8.4，2016版的8.4）；——调整了综合判定（见8.5，2016版的8.5）；——删除了检验报告（见2016版的8.6）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制订。本文件主要起草单位：千年舟新材科技集团股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后浙江省林业科学研究院、浙江方圆检测集团股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司。本文件主要起草人：陆铜华、毕海明、郝玉东、唐善学、袁少飞、陈胡星、汤玉训、朱景雅、张晓伟、谢序勤。本文件评审专家组长：方崇荣。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。本文件所代替标准的历次版本的发布情况：——2016年首次发布为T/ZZB0159—2016。——本次为首次修订。T/ZZB0159—20211细木工板本文件规定了细木工板的术语和定义、分类和命名、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于细木工板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5849—2016细木工板GB6566—2010建筑材料放射性核素限量GB/T8626—2007建筑材料可燃性试验方法GB/T13010—2020木材工业用单板GB/T14732—2017木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259人造板及其表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367人造板的尺寸测定GB/T20284—2006建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T35601—2017绿色产品评价人造板和木质地板GB/T39600—2021人造板及其制品甲醛释放量分级LY/T2062—2012防虫胶合板LY/T3235—2020负离子功能人造板及其制品通用技术要求WS/T735—2015木材加工企业职业病危害防治技术规范3术语和定义GB/T18259、GB/T5849—2016界定的，以及下列术语和定义适用于本文件。3.1防虫细木工板insectresistantblockboardsandbattenboards具有防虫功能的细木工板。3.2难燃细木工板difficult-flammableblockboardsandbattenboards具有阻燃功能的细木工板。T/ZZB0159—202123.3负离子细木工板negativeairionblockboardsandbattenboards具有持续释放空气负离子功能的细木工板。4分类和命名4.1按功能分为：a)普通细木工板；b)防虫细木工板；c)难燃细木工板；d)负离子细木工板。5基本要求5.1设计研发5.1.1应具备产品结构优化设计能力。5.1.2应具备产品生产工艺设计能力。5.2原材料5.2.1所用单板应符合GB/T13010—2020的规定。5.2.2所用胶粘剂应符合GB/T14732—2017的规定。5.2.3所用阻燃剂应符合低毒无卤的要求。5.2.4应采用安全型防虫剂。5.3工艺和装备5.3.1应具备先进可控的涂胶设备和热压成型设备，其精度应满足：涂胶量偏差≤15g/m2，热压温度偏差≤5℃,压力偏差≤1.0MPa。5.3.2阻燃处理、防虫处理应采用高压浸渍工艺。5.3.3应采用高精度砂光设备，确保板面厚度偏差的要求。5.3.4干燥设备、热压设备应选用高效节能设备。5.4检验检测5.4.1应具备含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能、表面胶合强度、胶合强度、甲醛释放量的分析和检测能力。5.4.2应具备人造板燃烧性能检测、负离子性能检测的能力。6技术要求6.1规格尺寸和偏差6.1.1宽度和长度T/ZZB0159—20213应符合GB/T5849—2016中6.3.1的规定。6.1.2厚度偏差应符合表1的要求。表1厚度偏差>166.1.3垂直度应符合GB/T5849—2016中6.3.3的规定。6.1.4边缘直度应符合GB/T5849—2016中6.3.4的规定。6.1.5平整度应符合GB/T5849—2016中6.3.5的规定。6.1.6波纹度应符合GB/T5849—2016中6.3.6的规定。6.2外观质量应符合GB/T5849—2016中6.2规定的优等品等级要求。6.3理化性能理化性能应符合表2的规定。表2理化性能要求试件每个胶层上的每一边剥离和分层总长度均不超过25mmE级E级T/ZZB0159—20214表2（续）表板厚度≥0.55mm时，细木工板不做表面胶合强度和浸渍剥离检验；表板厚度＜0.55mm时，细木工板不做胶合强度如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可降低0.20MPa。6.4防虫性能、燃烧性能、负离子性能防虫性能、燃烧性能、负离子性能应符合表3的规定。表3防虫性能、燃烧性能、负离子性能要求检验项目防虫细木工板难燃细木工板负离子细木工板防虫性能菊酯类药剂载药量，kg/m30.01～0.05——燃烧性能燃烧增长速率指数，W/s—FIGRA0.4MJ≤250—火焰横向蔓延—未达到试样长翼边缘—600s的总放热，MJ—THR600s≤15—60s内焰尖高度，mm—Fs≤150—燃烧滴落物—60s内无引燃滤纸现象—负离子性能负离子发生量，个/cm3——内照射指数——≤1.0外照射指数——≤1.37检验方法7.1规格尺寸检验按GB/T5849—2016中7.2的规定进行。7.2外观质量检验按GB/T5849—2016中7.1的规定进行。7.3理化性能试验7.3.1试样制取试样在样板中的分布如图1所示，试样1、试样2和试样3用于物理力学性能试件制取，试样4和试样5用于甲醛释放量检测。当静曲强度试样长度超过500mm时，不能按照本图制样，应另行抽取(2～3)张样板制取试样。燃烧性能、负离子性能、TVOC测试的试样，在批次产品中另行抽取，单独制作。T/ZZB0159—20215图1试样在样板中的位置示意图7.3.2试件制取位置、尺寸和数量试件在试样中的制取位置应按图2的规定，尺寸和数量应符合表4的规定。试件的边角应垂直，尺寸偏差为±0.5mm。图2试件制取位置示意图T/ZZB0159—20216表4试件尺寸和数量要求3②①t为基本厚度，面板朝上和背板朝上6④6③在试样适当的位置制取且试件长度223⑤3333427.3.3含水率测定按GB/T17657—2013中的4.3进行。7.3.4横向静曲强度测定按GB/T17657—2013中4.7的规定进行，且应符合以下规定：a)支座距离为试件基本厚度的10倍，但不应小于150mm；b)压头和支座的半圆弧曲面直径应为30mm±0.5mm；c)测试时压头应避开芯条侧面缝隙均匀加载；d)有争议时，试件应按GB/T17657—2013中4.7.3.2的规定进行平衡处理。7.3.5浸渍剥离性能测定按GB/T17657—2013中4.19的规定进行，试件处理条件应符合GB/T17657—2013中4.19.4.1中b）的规定。7.3.6表面胶合强度测定T/ZZB0159—20217按GB/T17657—2013中4.16的规定进行，试件按GB/T17657—2013中4.16.3.2的规定进行平衡处理。7.3.7胶合强度性能测定按GB/T17657—2013中4.17中细木工板的规定进行，采用A型试件尺寸，试件按GB/T17657—2013中4.17.5.2.2的规定进行预处理。7.3.8甲醛释放量测定按GB/T17657—2013中4.6甲醛释放量测定—1m³气候箱法的规定进行，计算结果精确到0.001mg/m3。7.3.9防虫性能测定按LY/T2062—2012中6.3.6的规定进行。7.3.10燃烧性能测定7.3.10.1燃烧增长指数速率按GB/T20284—2006中附录A的规定进行。7.3.10.2火焰横向蔓延长度按GB/T20284—2006中8.3.3的规定进行。7.3.10.3600s的总放热量按GB/T20284—2006中附录A的规定进行。7.3.10.460s内焰尖高度按GB/T8626—2007中第7章的规定进行。7.3.10.5燃烧滴落物按GB/T20284—2006中8.3.4的规定进行。7.3.11负离子发生量测定按LY/T3235—2020中附录A的规定进行。7.3.12内照射指数和外照射指数的测定按GB6566—2010中第4章的规定进行。8检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验出厂检验包括：a)规格尺寸检验；T/ZZB0159—20218b)外观质量检验；c)理化性能中的含水率、横向静曲强度、甲醛释放量检验。8.3型式检验型式检验包括外观质量检验、规格尺寸检验和全部理化性能项目。正常生产时，每年不少于2次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投入生产时；b)原辅材料及生产工艺发生较大变动时；c)长期停产，恢复生产时；d)市场监督管理部门提出型式检验要求时。8.4抽样方法8.4.1规格尺寸、外观质量、理化性能检测的抽样，按GB/T5849—2016中8.2的规定进行。外观质量型式检验时，随机抽取一张进行检验和判定。8.4.2防虫性能、燃烧性能、负离子性能检测的样品应和理化性能检测的样品在生产条件一致的同一批产品中抽取。8.4.3燃烧性能检测样品的抽样基数不少于100张（尺寸1220mm×2440mm共抽三组，每组6张。8.5判定规则8.5.1规格尺寸、外观质量、理化性能检测的判定，按GB/T5849—2016中8.2的规定进行。8.5.2燃烧性能的判定，如果第一组测试结果符合表3的要求，则判定该批板燃烧性能合格，如果第一组不合格，第二组和第三组应同时合格，则判定合格，否则判定不合格。8.6综合判定产品的规格尺寸、外观质量和理化性能、功能性指标都符合相应要求时判定该批产品合格，否则判为不合格。9标识、包装、运输