东风汽车生产管理部长生产管理部人员招聘与面试题库含答案

2026年东风汽车生产管理部长生产管理部人员招聘与面试题库含答案一、单选题（每题2分，共20题）1.东风汽车生产管理中，以下哪项不属于精益生产的核心原则？A.减少浪费B.持续改进C.大批量生产D.人员赋能2.在东风汽车某工厂，生产计划调整后导致某工序出现产能瓶颈，此时生产管理部应优先采取的措施是？A.立即增加加班人员B.调整生产顺序，优化流程C.直接暂停该工序D.向上级汇报，等待指示3.东风汽车某车型零部件供应商延迟交货，导致生产线停工，此时生产管理部应如何协调？A.全力催货，忽视其他影响B.临时调整生产计划，优先保关键工序C.直接更换供应商D.停产，等待供应商解决4.东风汽车推行智能制造时，以下哪项技术应用最能提升生产管理效率？A.人工质检B.机器人焊接C.MES（制造执行系统）D.大批量采购5.生产管理部在制定生产计划时，首要考虑的因素是？A.员工个人偏好B.市场需求与产能匹配C.供应商关系D.成本控制6.东风汽车某工厂推行6S管理，以下哪项不属于6S内容？A.整理B.整顿C.浪费D.清扫7.生产过程中出现质量异常，生产管理部应如何处理？A.直接返工，不分析原因B.调整生产速度，减少异常C.追究员工责任，不关注流程改进D.成立小组，分析根本原因并制定预防措施8.东风汽车某车型因生产延误导致客户投诉，生产管理部应如何应对？A.推卸责任，避免处罚B.积极沟通，提供解决方案C.强调不可抗力，减少赔偿D.暂停所有生产，等待客户谅解9.生产管理部在推行标准化作业时，以下哪项做法最合理？A.强制推行，不培训员工B.征求员工意见，逐步优化C.仅针对管理层，忽视一线工人D.简化流程，减少细节要求10.东风汽车某工厂推行准时化生产（JIT），以下哪项是JIT的核心目标？A.提高库存量B.减少库存，快速响应需求C.增加生产线灵活性D.提高设备利用率二、多选题（每题3分，共10题）1.东风汽车生产管理中，以下哪些属于生产计划制定的关键因素？A.市场需求预测B.产能评估C.供应商交货周期D.员工技能水平E.返工率2.生产管理部在推行精益生产时，以下哪些措施能有效减少浪费？A.优化生产布局B.推行单件流生产C.增加库存缓冲D.减少不必要的工序E.提高设备故障率3.生产过程中出现设备故障，生产管理部应如何处理？A.立即停机，等待维修B.记录故障信息，分析原因C.调整生产计划，避免影响订单D.增加备用设备，减少停机时间E.忽视小故障，避免频繁维修4.东风汽车推行智能制造时，以下哪些技术应用有助于提升生产效率？A.AGV（自动导引车）B.机器人装配C.AI质检D.大批量采购E.无人化仓库5.生产管理部在制定质量控制计划时，以下哪些因素需考虑？A.质量标准B.检测方法C.人员培训D.设备校准E.返工成本6.生产过程中出现人员短缺，生产管理部应如何应对？A.加班补缺B.调整排班，优化人力资源C.招聘临时工D.提升现有员工技能E.减少生产任务7.东风汽车推行6S管理时，以下哪些做法能有效提升现场管理效率？A.定期检查，保持环境整洁B.优化工具摆放，方便取用C.减少不必要的物品D.忽视员工反馈，强制执行E.培训员工，提升意识8.生产管理部在处理客户投诉时，以下哪些做法能有效提升客户满意度？A.积极沟通，了解问题B.提供快速解决方案C.推卸责任，避免处罚D.跟进处理进度，保持透明E.减少赔偿，避免损失9.生产管理部在推行标准化作业时，以下哪些做法最合理？A.制定详细的操作手册B.培训员工，确保执行到位C.定期评估，持续改进D.忽视员工反馈，强制推行E.简化流程，减少细节要求10.东风汽车推行准时化生产（JIT）时，以下哪些措施能有效降低库存成本？A.减少安全库存B.优化供应商管理C.提高生产柔性D.增加生产批次E.提高设备故障率三、判断题（每题2分，共10题）1.生产管理部在制定生产计划时，只需考虑产能，无需关注市场需求。（×）2.精益生产的核心目标是提高生产效率，无需关注质量。（×）3.生产过程中出现质量异常时，应立即返工，无需分析原因。（×）4.智能制造的核心是减少人工，无需提升人员技能。（×）5.6S管理能有效提升现场管理效率，但无需培训员工。（×）6.生产管理部在处理客户投诉时，应推卸责任，避免处罚。（×）7.标准化作业的核心是强制执行，无需关注员工反馈。（×）8.准时化生产（JIT）的核心目标是减少库存，无需优化供应商管理。（×）9.生产管理部在推行精益生产时，只需关注生产线，无需关注供应商。（×）10.生产过程中出现设备故障时，应立即停机，无需分析原因。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述东风汽车生产管理部在制定生产计划时需考虑的关键因素。-市场需求预测：准确预测市场需求，避免生产过剩或不足。-产能评估：分析现有设备、人员等资源，确保计划可行性。-供应商交货周期：考虑零部件供应时间，避免延误。-人员技能水平：确保员工具备相应技能，避免因人员不足影响计划。-返工率：减少质量异常，提高计划执行效率。2.简述精益生产的核心原则及其在东风汽车的应用。-核心原则：减少浪费、持续改进、人员赋能、流程优化。-应用：通过优化生产布局、推行单件流生产、减少不必要的工序等，提升效率。3.简述生产管理部在处理设备故障时应采取的步骤。-立即停机，避免扩大故障。-记录故障信息，分析原因。-调整生产计划，避免影响订单。-增加备用设备，减少停机时间。-分析根本原因，制定预防措施。4.简述生产管理部在推行6S管理时应采取的步骤。-整理：清除不必要的物品，保持现场整洁。-整顿：优化工具摆放，方便取用。-清扫：定期清洁设备，保持良好状态。-清洁：保持现场整洁，形成习惯。-素养：培训员工，提升意识，持续改进。5.简述生产管理部在处理客户投诉时应采取的步骤。-积极沟通，了解问题。-提供快速解决方案，提升客户满意度。-跟进处理进度，保持透明。-分析根本原因，避免类似问题再次发生。五、论述题（每题10分，共2题）1.论述东风汽车生产管理部在推行智能制造时应采取的策略。-技术应用：引入AGV、机器人装配、AI质检等技术，提升效率。-数据分析：通过MES系统收集生产数据，优化生产流程。-人员培训：提升员工技能，适应智能制造需求。-供应链协同：优化供应商管理，确保零部件供应及时。-持续改进：定期评估智能制造效果，不断优化。2.论述生产管理部在推行准时化生产（JIT）时应采取的策略。-减少库存：降低安全库存，减少库存成本。-优化供应商管理：确保零部件供应及时，避免延误。-提高生产柔性：优化生产线，快速响应需求变化。-质量控制：加强质量控制，减少返工。-持续改进：定期评估JIT效果，不断优化。答案与解析一、单选题1.C精益生产的核心理念是减少浪费，持续改进，人员赋能，而非大批量生产。2.B优先调整生产顺序，优化流程，避免瓶颈影响整体生产效率。3.B临时调整生产计划，优先保关键工序，确保订单按时交付。4.CMES系统能实时监控生产数据，优化生产管理效率。5.B市场需求与产能匹配是制定生产计划的首要考虑因素。6.C6S内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，不包括浪费。7.D分析根本原因并制定预防措施，避免质量异常再次发生。8.B积极沟通，提供解决方案，提升客户满意度。9.B征求员工意见，逐步优化，确保标准化作业的可行性。10.BJIT的核心目标是减少库存，快速响应需求。二、多选题1.A,B,C,D生产计划制定需考虑市场需求、产能、供应商交货周期、员工技能等因素。2.A,B,D优化生产布局、推行单件流生产、减少不必要的工序能有效减少浪费。3.B,C,D记录故障原因、调整生产计划、增加备用设备能有效应对设备故障。4.A,B,CAGV、机器人装配、AI质检等技术有助于提升生产效率。5.A,B,C,D质量控制计划需考虑质量标准、检测方法、人员培训、设备校准等因素。6.A,B,C,D加班补缺、调整排班、招聘临时工、提升员工技能能有效应对人员短缺。7.A,B,C定期检查、优化工具摆放、减少不必要的物品能有效提升现场管理效率。8.A,B,D积极沟通、提供解决方案、跟进处理进度能有效提升客户满意度。9.A,B,C制定操作手册、培训员工、定期评估能有效推行标准化作业。10.A,B,C减少安全库存、优化供应商管理、提高生产柔性能有效降低库存成本。三、判断题1.×生产计划制定需同时考虑市场需求和产能。2.×精益生产需同时关注效率和质量。3.×出现质量异常时需分析原因，避免问题再次发生。4.×智能制造需提升人员技能，适应新技术。5.×6S管理需培训员工，提升意识。6.×处理客户投诉应积极解决，避免推卸责任。7.×标准化作业需关注员工反馈，持续改进。8.×JIT需优化供应商管理，确保供应及时。9.×精益生产需关注供应链协同。10.×出现设备故障时需分析原因，制定预防措施。四、简答题1.简述东风汽车生产管理部在制定生产计划时需考虑的关键因素。-市场需求预测：准确预测市场需求，避免生产过剩或不足。-产能评估：分析现有设备、人员等资源，确保计划可行性。-供应商交货周期：考虑零部件供应时间，避免延误。-人员技能水平：确保员工具备相应技能，避免因人员不足影响计划。-返工率：减少质量异常，提高计划执行效率。2.简述精益生产的核心原则及其在东风汽车的应用。-核心原则：减少浪费、持续改进、人员赋能、流程优化。-应用：通过优化生产布局、推行单件流生产、减少不必要的工序等，提升效率。3.简述生产管理部在处理设备故障时应采取的步骤。-立即停机，避免扩大故障。-记录故障信息，分析原因。-调整生产计划，避免影响订单。-增加备用设备，减少停机时间。-分析根本原因，制定预防措施。4.简述生产管理部在推行6S管理时应采取的步骤。-整理：清除不必要的物品，保持现场整洁。-整顿：优化工具摆放，方便取用。-清扫：定期清洁设备，保持良好状态。-清洁：保持现场整洁，形成习惯。-素养：培训员工，提升意识，持续改进。5.简述生产管理部在处理客户投诉时应采取的步骤。-积极沟通，了解问题。-提供快速解决方案，提升客户满意度。-跟进处理进度，保持透明。-分析根本原因，避免类似问题再次发生。五、论述题1.论述东风汽车生产管理部在推行智能制造时应采取的策略。-技术应用：引入AGV、机器人装配、AI质检等技术，提升效率。-数据分析：通过MES系统收集生产数据，优化生产流程。-人员培训：提升