各种介质常用流速参考表

流体类别流体名称使用条件（管径/压力/浓度等）流速范围（m/s）备注说明蒸汽类饱和蒸汽DN>20030~40按管径分级，适配不同管道规格饱和蒸汽DN=200~10025~35中小管径饱和蒸汽，适配常规工业用汽饱和蒸汽DN<10015~30小管径饱和蒸汽，考虑压力损失控制流速过热蒸汽DN>20030~50大管径过热蒸汽，高温工况适配过热蒸汽DN=200~10020~40中小管径过热蒸汽，平衡流速与压力损失过热蒸汽DN<10020~40原始数据补充统一区间低压蒸汽绝压P<1.0MPa（绝压）15~20低压工况适配中压蒸汽绝压P=1.0~4.0MPa（绝压）20~40中压工况适配高压蒸汽绝压P=4.0~12.0MPa（绝压）40~60高压工况适配气体类压缩气体真空（表压P<0MPa）8~12按表压分级，覆盖不同压力场景压缩气体表压P≤0.3MPa（表压）10~20低压压缩气体，适配气动设备常规工况压缩气体表压P=0.3~0.6MPa（表压）10~15中低压压缩气体，工业通用压力范围压缩气体表压P=0.6~1.0MPa（表压）10~15中压压缩气体，适配动力设备压缩气体表压P=1.0~2.0MPa（表压）8~12中高压压缩气体，流速适度降低压缩气体表压P=2.0~3.0MPa（表压）3~6较高压压缩气体，控制流速防管道磨损压缩气体表压P=3.0~30.0MPa（表压）0.5~3高压下流速降低，避免管道损耗氧气表压P=0~0.05MPa（表压）7~8氧气易氧化，流速需控制氧气表压P=0.05~0.6MPa（表压）4~6中压氧气，压力升高流速降低，防燃爆氧气表压P=0.6~1.0MPa（表压）4~5中高压氧气，严格控制流速，符合安全规范氧气表压P=1.0~2.0MPa（表压）3~4高压氧气，低流速设计，保障安全氧气表压P=2.0~3.0MPa（表压）3~4较高压氧气，稳定流速，防氧化腐蚀煤气无特殊说明2.5~15通用工况流速范围半水煤气表压P=0.1~0.15MPa（表压）10~15低压半水煤气，适配化工生产工况天然气无特殊说明30单一流速参考值氮气无特殊说明15~25常压氮气，工业通用保护气体流速氮气绝压P=5~10MPa（绝压）15~25高压氮气流速保持稳定氨气真空（表压P<0.3MPa）8~15真空氨气，低温介质，控制流速防冷凝氨气表压P<0.6MPa（表压）10~20低压氨气，有毒介质，适配通风环境氨气表压P≤2MPa（表压）3~8高压下流速降低乙炔气表压P<0.01MPa（表压）4~8乙炔易燃易爆，流速严格控制乙炔气表压P<0.15MPa（表压）5低压乙炔气，单一流速控制，高安全要求乙炔气表压P<2.5MPa（表压）10~25中压乙炔气，严格限流，防爆炸风险氯气（气体）无特殊说明20氯气有毒，需控制流速防泄漏氯化氢（气体）无特殊说明0.05~0.3腐蚀性气体，低流速适配液体类液氨表压P≤0.6MPa（表压）0.3~0.8液态氨，低温高压介质液氨表压P≤2.0MPa（表压）0.8~1.5液体介质，常规流速设计，适配工业管道氢氧化钠（烧碱）浓度0~30%2腐蚀性液体，按浓度分级氢氧化钠（烧碱）浓度30%~50%1.5原始“505”修正为“50%”氢氧化钠（烧碱）浓度50%~73%1.2中浓度烧碱，腐蚀性中等，适配常规管道氢氧化钠（烧碱）浓度88%~93%1.2高浓度烧碱，强腐蚀性，低流速设计硫酸浓度93%~100%1.2强腐蚀性，高浓度低流速硫酸浓度88%~93%1.2中高浓度硫酸，腐蚀性强，稳定流速控制盐酸无特殊说明1.5腐蚀性液体，通用流速盐酸表压P=0.1~0.3MPa（表压）0.5~2低压盐酸，适配化工酸洗工艺盐酸表压P≤1.0MPa（表压）0.5~3中压盐酸，压力升高流速范围扩大盐酸表压P≤8.0MPa（表压）2~3高压盐酸，适配特殊反应工艺氯化氢（液体）无特殊说明1.5腐蚀性液体水及粘度相似液体表压P=2.0~30MPa（表压）2~3.5通用工况水及粘度相似液体无压/低压工况0.3~1低压工况，适配重力流或低压输送热网循环水、冷却水压力回水0.5~2循环系统适配热网循环水、冷却水无压回水0.5~1.2无压回水，重力流设计，低流速适配自来水主管，表压P＞0.3（表压）1.5~3.5按管路分级自来水支管，表压P≤0.3（表压）1~1.5自来水支管，适配用户端用水需求锅炉给水无特殊说明（高压工况）>3高压给水，流速较高蒸汽冷凝水压力工况0.5~1.5按流动方式分级蒸汽冷凝水自流（无压）0.2~0.5无压冷凝水，重力自流，低流速设计