不同材料的推-荐数控加工参数

CNC

加工需根据加工材料调整参数。本文提供各类材料的初始加工参数指南，以确保加工性能和质量达到最优。金属材料推荐参数铝合金铝合金因质轻、强度高、易加工的特性，在CNC加工中应用广泛。加工铝合金时，应使用锋利刀具以避免过度积热，同时需保证充分的冷却与润滑，这对延长刀具寿命和提升表面光洁度至关重要。主轴转速：3000-6000转/分钟（RPM）切削速度：182.9-304.8米/分钟（m/min）每齿进给量：0.051-0.127毫米/齿（mm/齿）切削深度：1.02-2.54毫米（mm）表面光洁度：通过高主轴转速和低进给量实现光滑表面钢材钢材硬度高、强度大，需采用更强劲的加工参数。使用高速钢（HSS）或硬质合金刀具可延长刀具寿命、提高加工效率。主轴转速：1500-3000转/分钟（RPM）切削速度：30.5-121.9米/分钟（m/min）每齿进给量：0.025-0.102毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.51-2.03毫米（mm）表面光洁度：通过较低的主轴转速和中等进给量实现不锈钢不锈钢韧性强、易加工硬化，加工难度较大。刀具采用氮化钛（TiN）或氮铝钛（TiAlN）等特殊涂层，可减少磨损、提升加工性能。主轴转速：1000-2000转/分钟（RPM）切削速度：15.2-45.7米/分钟（m/min）每齿进给量：0.025-0.076毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.25-1.27毫米（mm）表面光洁度：通过较低转速和充分冷却实现钛合金钛合金强度高、耐腐蚀性强，加工难度大。主轴转速：500-1500转/分钟（RPM）切削速度：9.1-30.5米/分钟（m/min）每齿进给量：0.013-0.051毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.25-1.02毫米（mm）表面光洁度：需严格控制切削参数和冷却条件木材及木制品加工参数软木与胶合板软木和胶合板是木工加工中常用的材料，加工难度较低，但合理的参数设置可保证表面光滑，避免材料损坏。主轴转速：10000-18000转/分钟（RPM）切削速度：800-1200米/分钟（m/min）每齿进给量：0.102-0.152毫米/齿（mm/齿）切削深度：2.54-6.35毫米（mm）硬木橡木、枫木、胡桃木等硬木密度和硬度高于软木，需采用不同的加工参数。与软木相比，硬木加工需降低主轴转速，并调整进给量以避免刀具过度磨损；使用硬质合金镶尖刀具可保持锋利度、延长刀具寿命。主轴转速：8000-12000转/分钟（RPM）切削速度：600-1000米/分钟（m/min）每齿进给量：0.076-0.127毫米/齿（mm/齿）切削深度：2.03-5.08毫米（mm）塑料材料最优参数塑料材料种类繁多，涵盖从柔软有弹性到坚硬易碎的各类材质。以下是常用加工塑料的通用参数。亚克力亚克力透明度高、易加工，是常用塑料材料。加工时需采用高主轴转速和低进给量，避免开裂或崩边；冷却至关重要，可防止材料熔化并保证切削光滑。主轴转速：10000-16000转/分钟（RPM）切削速度：100-300米/分钟（m/min）每齿进给量：0.051-0.102毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.51-2.54毫米（mm）聚碳酸酯聚碳酸酯韧性强、耐用性高，常用于对耐冲击性要求高的场景。加工时采用中等主轴转速和可控进给量，可避免产生过多热量导致材料变形。主轴转速：8000-12000转/分钟（RPM）切削速度：150-400米/分钟（m/min）每齿进给量：0.051-0.127毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.51-2.03毫米（mm）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯耐化学腐蚀性强、用途广泛。主轴转速：8000-14000转/分钟（RPM）切削速度：200-500米/分钟（m/min）每齿进给量：0.051-0.102毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.51-1.52毫米（mm）复合材料加工参数复合材料由两种或多种物理、化学性质差异显著的组分材料构成，广泛应用于航空航天、汽车等多个行业。合理的CNC加工参数可确保此类材料的精准、高效加工。主轴转速：12000-18000转/分钟（RPM）切削速度：100-300米/分钟（m/min）每齿进给量：0.025-0.102毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.25-2.03毫米（mm）先进材料及其加工参数高温合金、陶瓷、高性能聚合物等先进材料具有独特的性能和加工挑战，需采用专用CNC加工参数。高温合金高温合金强度高、抗热蠕变性强，常用于航空航天和发电行业。加工时需采用较低的主轴转速和切削速度，避免刀具过度磨损和热损伤；使用硬质合金或陶瓷刀具可提升刀具寿命和加工性能。主轴转速：1000-4000转/分钟（RPM）切削速度：30-60米/分钟（m/min）每齿进给量：0.025-0.076毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.25-1.27毫米（mm）陶瓷陶瓷材质坚硬、易碎，适用于对耐磨性和热稳定性要求高的场景。加工时需采用高主轴转速和低进给量，最大限度降低开裂风险并保证表面光滑；推荐使用金刚石或立方氮化硼（CBN）刀具。主轴转速：8000-16000转/分钟（RPM）切削速度：100-200米/分钟（m/min）每齿进给量：0.051-0.102毫米/齿（mm/齿）切削深度：0.13-0.51毫米（mm）高性能聚合物聚醚醚酮（PEEK）、聚四氟乙烯（PTFE）等高性能聚合物具有