煤矿信息异常上报及处理流程

煤矿信息异常上报及处理流程煤矿生产环境复杂多变，信息异常若处置不当，极易引发安全事故。建立科学的异常上报与处理流程，是筑牢安全生产防线、提升管理效能的核心环节。本文结合煤矿现场管理经验，梳理异常类型、规范流程节点、解析保障机制，为煤矿企业提供可落地的实操指引。一、煤矿信息异常的类型与识别煤矿信息异常贯穿生产全流程，需从多维度精准识别：（一）设备运行类如井下通风机转速异常波动、液压支架压力传感器数值跳变、输送带跑偏报警等。此类异常多由设备老化、部件故障或参数设置偏差引发，需结合设备运行日志、巡检记录快速定位原因。（二）环境监测类包括瓦斯浓度超警戒值、一氧化碳浓度突增、顶板离层仪数据超限、采空区温度异常升高等。此类异常直接关联作业环境安全，需通过便携式检测仪、地质监测系统交叉验证。（三）人员管理类人员定位系统显示“人员滞留禁区”“考勤数据与实际班次不符”、下井人员未按规程携带定位卡等。此类异常反映现场管理漏洞，需结合人员排班、现场核查追溯责任。（四）数据传输类监控系统画面卡顿、传感器数据无更新、井上下通讯中断、数据上传至监管平台失败等。多因网络故障、服务器异常或传输协议冲突导致，需通过网络拓扑图、日志分析排查。二、异常上报的流程与要求异常上报需遵循“及时、准确、分级响应”原则，确保信息传递无延迟、无失真：（一）现场确认与初步处置发现异常的岗位人员（如巡检工、监控员、班组长）需第一时间通过现场核查（如用便携式仪复核瓦斯浓度）、系统回溯（调取设备运行日志）等方式，确认异常真实性、影响范围及紧急程度。若为紧急情况（如瓦斯浓度≥3%、透水征兆），需立即启动现场避险措施（如组织人员撤离、切断区域电源），并同步上报。（二）分级上报通道常规异常（如设备小故障、数据轻微失真）：由班组负责人1小时内上报区队值班室，区队2小时内汇总至矿调度中心，同步抄报设备管理科/安全科。紧急异常（如瓦斯超限、顶板冒落征兆）：发现者需在10分钟内直接上报矿调度中心（电话/调度系统），调度中心立即通知总工程师、安全矿长及相关职能部门，同时启动应急预案。（三）上报内容规范上报信息需包含“5W1H”核心要素：异常发生的时间（精确到分）、地点（巷道名称、设备编号）、类型（如“西翼运输巷瓦斯浓度0.8%（警戒值0.5%）”）、现状（是否扩散、设备是否停运）、初步判断（人为误操作/设备故障/环境突变）、已采取措施（如“已撤离作业人员5人，切断电源”）。三、异常处理的核心环节与实操要点异常处理需形成“接收-研判-处置-复盘”的闭环管理，确保风险彻底消除：（一）接收与风险研判调度中心/职能部门接收上报后，需在30分钟内组织技术团队（机电、通风、地测等专业人员）开展联合研判：通过调取历史数据、现场视频监控、设备运行参数，分析异常成因（如瓦斯超限是通风系统紊乱还是传感器故障），评估风险等级（一般/较大/重大），并制定处置方案。（二）现场处置与资源调度技术处置：由专业队伍携带工具（如瓦斯抽采设备、顶板加固材料）赶赴现场，按方案实施处置（如调整通风机频率稀释瓦斯、更换故障传感器、加固顶板支护）。安全管控：处置期间，安全科需全程旁站监督，设置警戒区域，禁止无关人员进入；若涉及人员撤离，需通过广播系统实时通报进展。资源协同：如需外部支援（如专家会诊、应急物资调拨），由调度中心协调集团公司或地方应急管理部门，确保4小时内响应到位。（三）原因追溯与整改验证异常处置完成后，由总工程师牵头成立调查组，5个工作日内完成原因分析：设备类：核查设备维护记录、厂家技术参数，判定是否因“超期服役”“维护不到位”引发。人为类：调取操作视频、询问涉事人员，排查“违规操作”“培训缺失”等管理漏洞。环境类：分析地质资料、监测数据趋势，评估“构造变化”“采动影响”等自然因素。整改措施需明确“责任人、完成时限、验证标准”，如“更换3台老化传感器（责任人：机电科长，5日内完成；验证标准：连续72小时数据稳定）”。整改完成后，由安全科、调度中心联合验收，确认无复发风险后方可销号。四、保障机制：从制度到技术的全链条支撑（一）制度建设企业需制定《煤矿信息异常管理办法》，明确各岗位（巡检工、调度员、科室负责人）的上报/处置职责，将异常管理纳入绩效考核（如“迟报一次扣罚绩效20%，处置不力导致事故的追责”）。同时，建立“异常管理台账”，按月统计分析（如“本月设备类异常占比60%，需强化设备巡检”）。（二）技术赋能升级监控系统：部署AI视频分析（识别人员违规操作）、物联网传感器（实时传输多参数数据）、区块链存证（确保数据不可篡改），提升异常识别的精准度。例如，某矿通过AI算法识别“输送带跑偏”，预警准确率提升至92%，处置时间缩短40%。（三）培训与演练每季度组织“异常处置专项培训”，模拟“瓦斯超限”“通讯中断”等场景，考核员工的上报流程、避险技能；每年开展1次全矿级应急演练，检验多部门协同处置能力，复盘优化流程。五、实践案例：某矿瓦斯传感器误报的处置闭环2023年X月，某矿东翼回风巷瓦斯传感器突发报警（浓度显示1.2%，警戒值1.0%）。现场巡检工立即用便携式仪复核（实际浓度0.8%），判断为传感器故障，15分钟内上报调度中心。调度中心启动“设备类异常处置预案”，通知机电科、通风科赶赴现场。机电科更换传感器（3小时内完成），通风科同步检测巷道瓦斯浓度（持续0.8%）。事后调查组发现，传感器因“防尘罩堵塞”导致误报，遂制定整改措施：“每周清理传感器防尘罩（责任人：通风班组，纳入巡检清单）”。次月同类异常发生率下降75%。结语煤矿信息异常管理