编网机操作安全作业指导书

编网机操作安全作业指导书一、目的为规范编网机操作流程，保障操作人员人身安全、设备稳定运行及产品质量符合生产要求，特制定本作业指导书。二、适用范围本指导书适用于编网机（含同类型号、功能相近的编织设备）的操作人员、设备维护人员及生产现场管理人员，指导其开展设备操作、日常维护及应急处置等工作。三、操作前准备（一）人员资质要求1.操作人员需经专业安全培训并考核合格，取得设备操作资格证后方可独立上岗；2.新员工或转岗人员需在熟练工陪同下完成至少3个班次的实操学习，经评估合格后独立操作。（二）设备检查1.外观检查：确认设备外壳无破损、变形，防护栏/罩（如编织腔防护、传动带护罩）安装牢固，无松动或缺失；2.部件检查：检查送丝轮、导丝器、编织针等关键部件是否磨损、变形，传动链条/皮带张紧度是否正常（手动转动测试，无卡滞、异响）；3.电气系统：检查电源线绝缘层无破损，插头/插座连接牢固，急停按钮、操作开关灵活有效（按下急停后设备应立即断电，复位后可正常启动）；4.润滑与气压：若设备需润滑，确认润滑油位在规定刻度内（如齿轮箱、导轨）；气动型编网机需检查气源压力（参考设备铭牌，通常为0.4-0.6MPa），气管无漏气；5.场地环境：操作区域地面干燥、无积水，通道畅通，周边无易燃易爆物品，照明充足（照度≥300lux）。（三）个人防护1.穿戴防静电工作服（或符合车间要求的工装），袖口、裤脚扎紧；2.佩戴防割手套（操作金属丝时）、护目镜（防止丝线飞溅或碎屑入眼）；长发需盘入工作帽，禁止佩戴项链、手链等饰品；3.若涉及粉尘或异味环境，需佩戴防尘口罩或防毒面具（根据原料特性选择）。（四）物料准备确认编织原材料（如金属丝、塑料丝）的规格、材质符合生产工艺要求，无缠绕、打结，卷料/盘料安装架稳固（避免运转时倾倒）。四、操作流程（一）开机前确认1.关闭设备主电源开关，检查控制面板参数（如编织速度、针数、张力值）是否与本次生产工艺一致，若有偏差需按工艺文件调整（调整后需再次确认）；2.打开电源，观察设备指示灯（如电源灯、故障灯）状态，无异常报警后，点动“试运行”按钮（或旋钮），确认设备无自动启动风险。（二）空载试运行1.按下“启动”按钮，设备空载运行5-10分钟，观察：传动部件（如电机、链条、送丝轮）运转平稳，无异常噪音（≤85dB，可通过声级计或感官判断）；编织腔内部针床、导丝机构动作同步，无卡顿、跳针；急停按钮功能正常（运行中按下急停，设备应立即停止，且无法重启，需复位后恢复）。（三）上料与穿丝1.将原材料卷料安装至送丝架，调整张力器（手动或气动）至工艺要求的张力范围（如金属丝张力2-5N，塑料丝1-3N，具体以工艺文件为准）；2.按设备说明书的穿丝路径（通常贴有示意图），将丝线依次穿过导丝器、送丝轮、编织针等部件，穿丝时需缓慢操作，避免丝线断裂或划伤手指；3.穿丝完成后，手动拉动丝线末端，确认张力均匀，无卡阻。（四）正式编织作业1.启动设备，观察首件产品的编织密度、外观（如丝线排列、接头位置），确认符合工艺要求后方可批量生产；2.生产过程中，每15-30分钟巡检一次：检查原材料剩余量，提前更换卷料（换料时需停机或切换至“手动”模式，避免丝线张力突变）；监控设备运行参数（如电流、温度，若设备带数显表），电流波动超过±10%或温度超过额定值（如电机温度≤75℃）时，立即停机检查；清理编织过程中产生的碎屑、废丝，避免堆积卷入设备。（五）停机操作1.生产结束或换班时，先将送丝机构切换至“停止”状态，待编织腔内丝线完全输出后，按下“停止”按钮；2.关闭主电源，拔下插头（长期停机时）；3.清理设备表面及操作区域的废丝、碎屑，将成品/半成品按要求摆放至指定区域。五、安全注意事项（一）设备运行禁令1.禁止在设备运行时接触运动部件（如送丝轮、编织针、传动带），如需调整，必须停机并挂牌（“禁止启动”）；2.禁止擅自修改设备参数（如速度、张力），确需调整时，需经工艺员或班长同意，并做好记录；3.禁止拆除设备防护装置（如护罩、联锁开关），防护损坏时立即停机报修。（二）电气安全1.设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），禁止用湿手操作开关或插拔插头；2.发现电源线破损、漏电（如设备外壳带电）时，立即断电，通知电工处理，禁止自行拆解。（三）环境与物料安全1.操作区域保持整洁，废丝、油污及时清理，避免滑倒或引发火灾；2.易燃原材料（如化纤丝）远离热源、明火，车间内禁止吸烟。（四）个人行为规范1.操作时集中注意力，禁止嬉戏、打闹或疲劳作业；2.设备故障或异常时，立即停机，禁止“带病运行”，并上报车间管理人员。六、应急处理（一）设备故障处置1.设备突然卡滞、异响或冒烟时，立即按下急停按钮，断开电源；2.初步排查故障原因（如丝线缠绕、部件损坏），若无法处理，挂“故障待修”牌，通知维修人员，并记录故障现象。（二）火灾应急1.若原材料（如化纤丝）起火，使用干粉灭火器（ABC型）灭火，禁止用水（电气火灾需先断电）；2.火势较大时，立即拨打消防电话，组织人员撤离至安全区域。（三）人员受伤处置1.轻微划伤、割伤：用医用碘伏消毒，贴创可贴；若伤口较深或出血不止，立即按压止血（如指压动脉），送医务室或医院；2.异物入眼：禁止揉眼，立即用生理盐水冲洗，若无法取出，送眼科处理；3.触电：立即断电，将伤者移至通风处，若呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏，并拨打急救电话。七、维护与保养（一）日常维护（每班/日）1.清洁：用软布擦拭设备表面，清理编织腔、送丝轮的废丝、油污；2.润滑：按设备说明书对导轨、齿轮、链条等部位加注润滑油（如锂基脂、机油），注油后手动转动部件，确保润滑均匀；3.检查：确认紧固件（如螺丝、螺母）无松动，传感器（如张力传感器）工作正常。（二）定期保养（每周/月）1.每周：检查传动带/链条的张紧度，调整至规定范围（如皮带挠度10-15mm）；清理电气控制柜灰尘（断电后用吹风机或毛刷）；2.每月：更换润滑油（如齿轮箱油，按型号更换）；检查电机绝缘电阻（用兆欧表，≥0.5MΩ）；校准张力器、计数器等仪表。（三）维护安全要求1.维护时必须断电、挂牌，禁止边运行边维护；2