化工企业爆炸事故应急处理预案

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页化工企业爆炸事故应急处理预案一、总则

1适用范围

本预案适用于XX化工企业内部发生的各类爆炸事故应急响应工作。涵盖装置区、仓库区、公用工程区等生产区域，以及相邻可能受影响的区域。事故类型包括但不限于反应釜超压爆炸、管道破裂爆炸、易燃易爆物料混合爆炸等。依据GB/T29639-2020标准，明确应急资源调配、指挥协调、现场处置及善后处置等关键环节，确保事故响应符合行业规范与法规要求。例如，某化工厂2021年发生的乙炔站气体泄漏爆炸事故，由于预案明确了响应流程，最终将事故等级控制在III级，有效避免了次生环境污染事件。

2响应分级

根据事故危害程度、影响范围及企业可控能力，将应急响应分为三级。

2.1III级响应

适用于初期事故规模较小，局限于单一装置或区域，无人员伤亡或伤亡人数低于3人，直接经济损失低于100万元。例如，小型反应器泄压爆炸，现场可由车间应急小组独立处置，无需跨部门协调。响应原则是快速控制现场，防止泄漏扩大，优先保障人员安全。

2.2II级响应

适用于事故影响范围扩大，可能波及相邻区域，出现轻伤或重伤人数（3-10人），或直接经济损失介于100万元至500万元之间。如某工厂2022年储罐区气体爆炸事故，导致5人重伤，启动了II级响应。此时需成立专项指挥部，协调生产、安全、环保等部门，调集消防、医疗等专业队伍。响应原则是区域协同处置，限制事故扩散，同时评估环境风险。

2.3I级响应

适用于事故造成严重后果，伤亡人数超过10人，或直接经济损失超过500万元，或存在重大环境风险（如大量剧毒气体泄漏）。例如，大型合成氨装置爆炸事故，可能导致多人伤亡并引发全厂停工。此时需上报地方政府应急管理部门，成立集团级应急指挥部，联动公安、消防、医疗等多部门资源。响应原则是全厂停产，周边疏散，必要时启动外部救援。分级响应遵循“先内后外、小步快升”原则，确保资源有效匹配事故等级。

二、应急组织机构及职责

1应急组织形式及构成单位职责

公司成立应急指挥部，下设办公室和若干专业工作组，实行统一指挥、分级负责制。应急指挥部由总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，成员包括各主要生产、设备、安全、环保、仓储、行政等部门负责人。主要职责是审定应急预案，启动应急响应，协调重大资源，下达应急处置指令。

办公室设于安全环保部，负责应急值守，信息汇总上报，指令传达，保障指挥部运作。

1.1生产处置组

由生产部牵头，工艺、设备、自控等部门人员组成。负责事故现场工艺参数监控，执行紧急停车程序，控制事故蔓延，恢复生产系统。例如，爆炸后需立即确认安全距离内设备状态，采取隔离、泄压等工艺措施。

1.2现场抢险组

由安全环保部、消防队及外部救援力量构成。负责事故点警戒，设立洗眼器、防护屏等，开展灭火、堵漏、伤员搜救等作业。需配备防爆工具、正压式空气呼吸器（SCBA）、移动消防炮等专业装备。

1.3医疗救护组

由医务室及外聘急救中心人员组成。负责伤员分类、急救处置、转运协调。需熟悉化学灼伤、中毒急救流程，配备皮秒级烧伤敷料、解毒剂等专用药品。

1.4环境监测组

由环保部与专业检测机构组成。负责监测大气、水体中有害物质浓度，设置监测点，分析扩散趋势。例如，爆炸后需立即检测VOCs、硫化氢等指标，数据每2小时上报指挥部。

1.5后勤保障组

由行政部牵头，供应、运输等部门配合。负责应急物资（消防器材、防护用品、抢修材料）调配，车辆调度，临时住所安排。需建立物资台账，确保氯气、硫酸等关键物料库存不低于3个月用量。

1.6调查评估组

由技术部、安全环保部组成。事故后48小时内完成现场勘查，分析爆炸原因，评估直接损失。需查阅DCS历史数据，分析压力、温度突变节点。

2工作小组职责分工及行动任务

各小组在指挥部统一调度下按职责行动。生产处置组需15分钟内完成事故装置隔离；现场抢险组30分钟内到达现场；医疗救护组随抢险组携带急救箱；环境监测组佩戴个体防护装备（PPE）进入监测区域。行动任务需量化时限，明确责任人。例如，环境监测组需在爆炸后1小时内完成厂界周边5公里布点检测，确保苯乙烯浓度低于0.2mg/m³。各小组通过应急对讲机保持通讯，指挥部设主调频频率76.8MHz，确保指令直达各作业单元。

三、信息接报

1应急值守电话

公司设立24小时应急值守电话（内线代码911），由安全环保部专人值守。值班人员须掌握事故报告流程、应急处置基本原则及关键联系人信息。同时，各生产车间、装置区设置紧急报警电话，与应急值守电话实现直通。

2事故信息接收与内部通报

2.1接收程序

任何人员发现爆炸事故或异常情况，立即通过电话向应急值守电话报告。报告内容必须包括：事故发生时间、地点、装置名称、现象描述（如声光信号、物料泄漏）、人员伤亡初步判断。值守人员记录信息后，立即评估事故等级，启动相应响应程序。

2.2通报方式

内部通报通过公司内部电话系统、应急广播（频率103.5MHz）及短信平台实现。事故发生30分钟内，指挥部办公室向所有部门负责人发送事故简报，内容包括事故等级、影响范围、处置要求。生产处置组通过厂区巡检网络向受影响区域人员发布疏散指令。

2.3责任人

信息接收第一责任人：应急值守电话值班人员（安全环保部）。

内部通报第一责任人：指挥部办公室（安全环保部）。

3向上级报告事故信息

3.1报告流程

III级事故立即向所在地应急管理局、生态环境局报告；II级及以上事故同时向市级安委会、国资委报告。报告流程：现场→车间→生产部→指挥部→上级单位，逐级上报。

3.2报告内容

报告内容遵循“简明扼要、要素齐全”原则，包括：事故时间、地点、性质、原因初步判断、伤亡情况、已采取措施、潜在影响。II级及以上事故需附事故现场示意图、危害物质清单（如氯气、甲苯，标注储量及泄漏量）。

3.3报告时限

III级事故2小时内上报；II级事故1小时内上报；I级事故30分钟内上报。特殊情况（如可能引发环境污染）需先电话报告核心信息。

3.4责任人

信息报告第一责任人：公司总经理（总指挥）。

协办人：生产部、安全环保部、技术部。

4向外部单位通报信息

4.1通报对象与方法

根据事故等级确定通报范围。III级事故向邻近企业、社区通报；II级及以上事故向政府应急指挥部、环保监测中心、下游企业通报。通报方式：电话、公告栏（张贴《事故信息通报书》）、政府指定渠道（如应急广播）。

4.2通报程序

指挥部办公室根据指挥部指令，联系相关单位。通报内容需经技术部审核，确保数据准确（如泄漏物扩散半径计算）。

4.3责任人

外部通报第一责任人：指挥部办公室（安全环保部）。

协办人：行政部（负责社区联络）、技术部（负责数据审核）。

四、信息处置与研判

1响应启动程序与方式

1.1手动启动

应急值守电话接报后，立即向应急指挥部办公室（安全环保部）通报。办公室汇总信息，30分钟内提交应急领导小组（总经理、副总经理、各部门负责人）研判。领导小组根据事故报告信息与分级标准（III级：人员轻伤、经济损失<100万元、影响局限；II级：人员重伤、经济损失100-500万元、影响扩大；I级：人员死亡、重大财产损失、环境严重威胁），决定启动响应级别。决策后，由总指挥签发《应急响应启动令》，下达至各工作组。启动方式采用内部电话会议或现场会签，确保决策同步传达至各小组负责人。

1.2自动启动

当事故信息达到预设自动触发条件时，系统自动启动响应。例如：可燃气体浓度连续15分钟高于爆炸下限（LFL）的报警阈值，或火灾报警系统在核心装置区连续鸣响超过3分钟，应急系统自动转为II级响应状态，同时触发厂区广播、警铃报警。自动启动后，指挥部仍需10分钟内完成人工确认与指挥交接。

1.3预警启动

当事故未达响应启动条件，但存在显著上升趋势（如泄漏速率增加、监测点浓度爬升速率>5%/min），应急领导小组可决定启动预警状态。预警状态指令签发后，仅激活信息通报、物资预调、应急队伍集结待命等预备性措施，指挥部办公室每小时更新事态报告，直至满足响应启动条件或解除预警。预警期间，生产处置组需每30分钟进行一次远程视频巡检。

2响应级别调整

响应启动后，指挥部办公室组织各工作组每1小时进行一次事态研判。研判依据包括：事故范围扩大（如波及邻近装置）、次生风险显现（如形成爆炸性混合物）、外部救援力量到位情况、处置措施有效性（如灭火失败导致火势蔓延）。若当前响应级别不足以控制事态，由总指挥决定提升响应级别；若事态得到有效控制，可申请降级。级别调整指令需在30分钟内传达到所有相关方。调整依据需记录在案，作为后续预案修订的参考。研判过程需结合DCS实时数据、现场视频监控（如防爆半球摄像机）及专家远程会商意见。

五、预警

1预警启动

1.1发布渠道与方式

预警信息通过厂区专用应急广播（103.5MHz）、内部电话网络、手机短信、现场电子显示屏及应急灯（闪烁黄光）发布。对于可能影响周边区域的事故，通过地方政府应急广播、社区公告栏发布。发布方式采用分级语音提示，如“紧急预警：XX装置区发生泄漏，请人员撤离至指定集合点”。

1.2发布内容

预警信息必须包含：事故发生装置名称、初步性质（如易燃气体泄漏）、影响区域（用厂区电子地图标注）、潜在风险（如可能引发爆炸）、预警级别（如蓝色/黄色），以及应对措施（如疏散路线、避难场所）。同时发布应急指挥部联系方式及外部救援电话（911）。

2响应准备

2.1队伍准备

指挥部办公室立即通知各应急小组进入待命状态。现场抢险组穿戴一级防护服（SCBA）携带侦测仪进入事故现场周边侦察；医疗救护组检查急救药箱、担架、洗眼器；环境监测组准备便携式质谱仪、气体检测仪。各部门组织10%骨干人员到指定集结点。

2.2物资准备

仓库管理员启动预警物资清单（编号QWGL-03），调取：灭火器（干粉、二氧化碳）、防爆工具、堵漏材料（快速堵漏剂）、吸收棉（活性炭）、警戒带。关键物料（如应急用水、氮气）检查储量，确保满足至少2小时需求。

2.3装备准备

消防控制室启动消防水泵，检查消防栓、水带压力；电气车间确认应急电源切换正常；通讯部门测试应急对讲机（主备频率76.8MHz/77.3MHz）电量及通讯链路。

2.4后勤准备

行政部准备应急车辆（运输、抢险），检查油量；食堂储备24小时应急餐食；后勤组确认临时避难场所（员工活动中心、篮球场）物资储备。

2.5通信准备

安装公司开通应急通信车，架设卫星电话确保外部通讯畅通。指挥部办公室汇总各部门联系人手机号，建立应急通讯录。

3预警解除

3.1解除条件

预警解除需同时满足：事故源已有效控制（如泄漏停止、火势熄灭）、监测点有害物质浓度持续低于阈值（如VOCs<0.5mg/m³，持续1小时）、无人员伤亡报告、环境风险已消除（如扩散范围缩小至安全水平）。

3.2解除要求

预警解除指令由总指挥签发，通过原发布渠道传达。解除后，各小组按指令恢复原工作状态，现场抢险组清理警戒区，医疗组撤除急救点，环境监测组停止监测。

3.3责任人

预警解除最终审批人：总指挥。

执行人：指挥部办公室（安全环保部）。

条件核实人：环境监测组、现场抢险组。

六、应急响应

1响应启动

1.1响应级别确定

应急指挥部根据事故报告信息，结合“三、信息接报”中明确的分级标准，60分钟内确定响应级别。如事故涉及剧毒气体（LC50<100mg/m³）泄漏超过100m³，或引发全厂停工，直接启动I级响应。

1.2程序性工作

1.2.1应急会议

启动II级响应后2小时内召开第一次指挥部扩大会议，启动I级响应后1小时内召开。会议地点设指挥部办公室，由总指挥主持，研究处置方案，明确分工。会议纪要由办公室整理，60分钟内分发给全体成员。

1.2.2信息上报

按照规定时限向地方政府及上级单位报告事故信息，同时通报金融机构（如需贷款）。报告内容增加事故现场照片、视频链接（防爆云台拍摄）。

1.2.3资源协调

指挥部办公室编制《应急资源需求清单》，包含人员（特种作业人员持IC卡入场）、物资（如PVC板材用于堵漏）、装备（正压式空气呼吸器SCBA数量）、专家（邀请大学教授组成专家组）需求。供应部24小时保障物资供应。

1.2.4信息公开

通过公司官网、官方微信公众号发布事故简报，说明处置进展。涉及环境风险时，同步发布扩散预测图（基于CFD模拟结果）。

1.2.5后勤及财力保障

行政部协调临时住所（酒店）、交通工具。财务部准备应急资金，启动银行账户快速审批程序，确保资金满足救援需求。

2应急处置

2.1事故现场管控

2.1.1警戒疏散

安全部设立警戒区，半径根据爆炸当量（Q）计算：Q≤1吨TNT当量时，半径≥150米；Q>10吨TNT当量时，半径≥1000米。疏散指令通过扩音器、广播发布，沿事故下风向路线撤离至距离厂界≥500米的集合点。

2.1.2人员搜救

现场抢险组佩戴SCBA，携带生命探测仪进入警戒区搜索幸存者。优先救援被设备挤压、有毒气体中毒人员。

2.1.3医疗救治

医疗救护组对伤员进行ABC（气道、呼吸、循环）评估，化学灼伤伤员用大量流动清水冲洗>15分钟，并注射对应解毒剂。重伤员由直升机（若条件允许）或救护车转送至职业病医院。

2.1.4现场监测

环境监测组在事故点周边设置同心圆监测网络，每30分钟检测空气中有害气体浓度（如苯酚>0.1mg/m³立即撤离），水体监测点布设于事故点下游支流。

2.1.5技术支持

技术部提供工艺流程图（标注安全阀、泄压阀位置）、危险源分布图，计算爆炸冲击波超压值（ρ=3.5kPa·m-²√Q）。

2.1.6工程抢险

根据泄漏介质特性选择堵漏材料：粘稠物料用树脂胶泥，气体泄漏用快速膨胀聚氨酯泡沫。动火作业需办理动火证，清理半径15米内可燃物。

2.1.7环境保护

若发生水污染，启动事故池收集处理，过滤材料使用聚丙烯纤维。大气污染时，启动的事故通风设施应确保换气量>12次/小时。

2.2人员防护

进入事故现场人员必须佩戴与作业任务相匹配的PPE，如处理氯气泄漏需佩戴防毒面具（长管式）+全封闭防护服+防静电鞋。每2小时更换一次滤毒罐。

3应急支援

3.1请求外部支援

当事故升级至III级以上，指挥部办公室在2小时内向市级应急管理局、消防救援支队、医疗急救中心发出支援请求。请求内容包含事故简报、地理位置坐标、所需资源清单。

3.2联动程序

外部救援力量抵达后，由总指挥指定现场指挥官（通常由消防指挥官担任），原指挥部转为技术顾问组。建立联合指挥体系，明确通讯方式（对讲机频道8.8MHz）。

3.3指挥关系

联合指挥期间，重大决策由总指挥（企业负责人）最终决定。救援力量使用企业设施需经指挥部批准，费用由企业承担。

4响应终止

4.1终止条件

事故现场危险源消除（如爆炸物拆除、泄漏管道更换），环境监测数据持续达标（如厂界外VOCs浓度<0.1mg/m³，连续6小时），无次生事故隐患，所有伤员得到妥善治疗。

4.2终止要求

由总指挥签发《应急响应终止令》，撤销警戒区，恢复生产秩序。指挥部召开总结会，形成《应急响应报告》（包含事故分析、处置评估、改进建议）。

4.3责任人

终止决策人：总指挥。

执行人：指挥部办公室。

报告编制人：技术部、安全环保部。

七、后期处置

1污染物处理

1.1大气污染处置

对爆炸产生的有害气体（如氯化氢、硫化氢）残留，采用活性炭吸附、喷淋洗涤塔（NaOH溶液中和）进行处理。必要时启动厂界外移动式净化设备。对刺激性气味持续区域，每日进行雾化氨水（浓度<0.5%）进行中和。

1.2水体污染处置

若事故涉及废水系统，立即关闭事故废水总阀，将污染废水导入事故应急池。采用Fenton氧化法（H₂O₂+Fe²⁺催化降解有机物）或膜生物反应器（MBR）处理达标后排放。对厂外水体，配合环保部门布设拦截围油栏，打捞漂浮物。

1.3土壤污染处置

若检测到土壤中重金属（如铅、汞）或有机物（如多环芳烃）超标，采用化学修复（EDTA淋洗）或植物修复（种植超富集植物如蜈蚣草）技术。污染土壤进行挖掘转运，送至符合标准的危废填埋场。

2生产秩序恢复

2.1设备修复

工程抢险组编制修复方案，对受损设备（如反应釜、管道）进行检测评估。优先修复核心装置，制定分步重启计划。修复过程严格执行安全确认制（“挂牌上锁”）。

2.2工艺调整

技术部根据爆炸影响范围，优化工艺参数（如降低反应温度、调整投料量）。恢复生产前进行安全条件确认（如置换、分析），确保在线分析仪表（如红外气体分析仪）准确。

2.3系统调试

恢复生产后，逐步升温升压，每2小时检查一次设备振动值、泄漏情况。联动测试应急系统（报警、连锁、消防），确保处于备用状态。

3人员安置

3.1健康监护

对疏散人员及抢险人员开展健康检查，重点关注眼结膜、呼吸道症状。对接触有毒气体人员，注射破伤风疫苗及对应解毒剂。建立健康档案，随访期不少于6个月。

3.2生活安置

对受影响员工，由行政部协调酒店住宿，提供心理疏导服务。暂时无法返岗人员，按月发放基本生活费。

3.3善后赔偿

财务部配合保险机构核算损失，依据《工伤保险条例》进行工伤认定。对第三方造成损害的，按责任比例赔偿。

八、应急保障

1通信与信息保障

1.1保障单位及人员

安全部负责应急通信系统运维，技术部负责网络保障。指挥部办公室设通信联络员，各工作组指定信息报送责任人。

1.2联系方式与方法

建立应急通讯录（编号QGBZ-01），包含指挥部、各小组、外部单位（应急管理局、消防支队）联系方式。日常通讯方式为内部电话系统，应急状态下使用加密对讲机（主频76.8MHz，备用频77.3MHz）和卫星电话。

1.3备用方案

主用通信线路故障时，切换至移动基站或应急通信车。应急广播故障时，由现场喊话器（功率≥100W）发布指令。

1.4保障责任人

通信联络员（安全环保部）：负责24小时值班及通讯设备检查。

技术部：负责网络线路维护。

2应急队伍保障

2.1人力资源

2.1.1专家库

由大学教授、行业专家组成，涵盖工艺安全、环境监测、医疗急救等领域。库维护部门：技术部。联系方式更新周期：每年一次。

2.1.2专兼职队伍

公司内部抢险队伍（100人，含化工操作工、电工、焊工，持IC卡上岗），由生产部管理。外部聘请消防维保公司（20人，配备正压式空气呼吸器SCBA、防爆工具），签订年度服务协议。

2.1.3协议队伍

与市医疗急救中心签订转运协议，与邻近化工厂建立互助协议（互救半径≤5km）。

3物资装备保障

3.1类型与数量

应急物资库（编号SLCK-02）储备：消防器材（干粉灭火器500具、二氧化碳灭火器200具、消防水带1000米）、堵漏材料（快速堵漏剂5吨、橡胶塞500套）、防护用品（防化服100套、正压式空气呼吸器SCBA50套）、应急照明（自备电源照明灯200盏）。

3.2性能与存放

SCBA充满气压力≥20MPa，有效期每年检测一次。消防器材按批次检查，有效期未满的存放在专用库房，温湿度控制在-10℃~40℃，相对湿度<80%。

3.3运输与使用

危险品运输需资质（编号ADGA12345），由供应部负责。使用后由记录员（安全环保部）登记，损坏的按流程报废。

3.4更新与补充

物资按消耗量每月盘点，消耗量大的（如防毒面具滤毒罐）每季度补充。SCBA每半年进行气密性检测，不合格的强制报废。

3.5管理责任

库管员（行政部）：负责日常管理及台账（编号SLCK-02-01）更新。安全环保部：负责定期检查及采购审批。

3.6台账建立

建立电子台账，记录物资名称、规格、数量、存放位置、检查日期、负责人。

九、其他保障

1能源保障

1.1供电保障

由电气车间负责，确保应急发电机组（2000kW）及相关切换装置处于完好状态，每月进行一次满负荷试运行。与电网公司签订事故停电应急协议，储备应急柴油（200吨，存放于专用油罐，定期检测水分）。

1.2供气保障

由供应部管理，储备氮气（500m³，高压瓶存储）、仪表空气（20m³高压瓶），确保供应能力满足应急消防、隔离需求。

2经费保障

2.1预算安排

财务部在年度预算中设立应急专项经费（比例≥5%），包含物资购置、运输、外部救援费用。

2.2使用流程

启动II级响应后，指挥部办公室提出需求，总经理审批后直接支付。重大事故由董事会决策。

3交通运输保障

3.1车辆管理

行政部维护应急车辆（运输车、抢险车、救护车）档案，每季度检查保养记录，确保油量充足。

3.2协调机制

与地方交通运输局签订应急运力协议，确保事故时优先通行权。

4治安保障

4.1警戒联动

安全部与属地公安派出所建立联动机制，事故时协助设立外围警戒线，维护厂区秩序。

4.2信息管控

宣传部负责事故信息发布，未经指挥部许可不得对外传播。

5技术保障

5.1专家支持

技术部建立外部专家咨询网络，事故时提供远程或现场技术支持。

5.2模拟仿真

每年组织一次基于CFD的爆炸事故模拟演练，评估处置方案有效性。

6医疗保障

6.1医疗站

厂内医务室配备急救设备（除颤仪、呼吸机）和常用药品，与职业病医院签订绿色通道协议。

6.2伤亡认定

人力资源部负责工伤认定及保险理赔协调。

7后勤保障

7.1